水泥稳定碎石底基层施工工艺

1、1、采用集中厂拌、汽车运输、摊铺机摊铺、半幅一次成型的方案，即稳定粒料拌和机，按生产配合比调试好后，正式生产，由自卸车运至施工现场，摊 铺机摊表， 压路机碾压成型的施工方案。2、原材料技术要求1碎石 碎石的最大粒径不超过 37.5mm 颗粒组成应符合技术标准，颗料组成表 304-1 的要求。 按 JTJ057-94 标准方法进行试验时，压碎值不大于30%。2水泥 选用终凝时间较长6h的、标号较低的325#普通硅酸盐水泥或矿 渣硅 酸盐水泥。 对每批进场的水泥向监理工程师提供货单的抄件说明厂名、水泥的品 种、标 号、数量及出厂日期，还提供出厂合格证和各种试验报告，证明该批水 泥经过试验是 符合有

2、关标准要求的。 每批水泥进场后应在监理工程师的指导下进行抽样检查试验，试验不合 格的 水泥，均不能使用。生产日期超过 3 个月的水平，将重新检验，快硬水 泥，早强水 泥均不能使用。 3水凡人或牲畜饮用水均可用于施工。遇到可凝水源时，按国家有关规定进行 试验 鉴定。 3、混合料的组成设计 1开工前，在监理工程师确认的合格试验室进行混合料组成设计。2水泥稳定碎石混合料组成设计按 JTJ034-93?公路路面基层施工技术规 程? 第 2 章有关规定办理。3水泥稳定碎石混合料按JTJ057-94?公路工程无机结合料稳定材料试验规程。规定的方法进行试验。( 4) 水泥稳定级配碎石混合料的组成设计包括：根

3、据水泥稳定碎石底基层 限抗压强度不小于设计要求，并考虑气候、水文条件因素，通过试验选取最适 宜于稳 定的碎石，确定必需的水泥剂量 ( 不小于4%的混合料的最正确含水量 ) 。4、 铺筑试验路段按技术标准在开工前至少 28 天，在监理工程师批准的地段，铺筑 100?200m 长度的实验段，做好总结并确定以下数据：( 1 ) 确定施工配合比。( 2) 混合料的松铺系数。( 3) 确定标准的施工方法： 混合料的拌和方式及拌和设备生产工艺； 混合料的摊铺方法和所用机具； 混合料含水量的增加和控制方法； 控制水泥剂量方法和拌和均匀性的方法； 压实机具的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数； 拌和、运输、摊

4、 铺 和碾压机械的协调和配合； 接缝的处理方法； 密实度的检查方法，确定每一作业段的最小检查数量。( 4) 确定每天作业段的合理 xx 。( 5) 制定保证质量的具体措施。5、 施工方法( 1 )测量放样在验收合格并经监理工程师批准的路床上，放出摊铺线(边线)，导向 线，每隔10m打上基准杆，放出标高，拉紧基准钢丝拉力 > 100KN底基层 的标高、平 整度和横坡度通过基准钢丝来控制。 2拌和及运输 采用连续式稳定拉料拌和设备进行集中拌和。 正式生产前进行稳定粒料拌和设备的调试，使其符合生产配合比。 拌和时混合料的含水量将高于最正确含水量 1.0 ? 2.0%,以补偿后续工序 的水分 损

5、失。 拌和操作时 , 稳定料参加方式保证自始至终均匀分布于被稳定材料中。 混合料的运输采用自卸车运至现场 , 运输时 , 均速地通过已铺筑路段 , 速度较 缓, 以减少不均匀地碾压或车辙。 装车时各车数量做到大致相等。 运输车辆要盖蓬布防止混合料水分蒸发或防止雨淋及污染环境。 设专人指挥运输车辆卸料 , 做到平安生产并作好相应的记录。 3摊铺 按试验路段提供的松铺系数调整好摊铺厚度 , 均匀地摊铺在要求的宽度 上。 摊铺时混合料的含水量高于最正确含水量的 0.5? 1 .0%,以补偿摊铺及碾 压过程中的水份损失。 运料车在摊铺机前方10? 30cm停车,由摊铺机迎上摊运卸料,边前进边卸料, 卸

6、料速度和摊铺速度相协调。 摊铺机应保持匀速连续摊铺 , 其速度为 3? 4m/min 。 摊铺后，发现不合格的路段，及时增补料，并进行整平和整型。 每天作业端头设置模板，高度和该层厚度相等。4碾压 摊铺 50m 左右时即可开始碾压，作为一个碾压段。 碾压程序；先轻后重，由边向中，由低向高。 碾压时，先采用 6? 8t 光轮压路机稳压一遍，其速度控制在1.5 2.0km/h ，后轮重迭轮宽；然后用击振动力 25t 的振动压路机碾压 3 遍， 碾压速度为 2.5 ? 3.0km/h ，重迭 40cm, 最后用 6? 8t 轻型压路机光面。 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上 “调头或急刹车。 碾压过程中的质量控制：试验人员在现场检测混合料含水量 , 发现问 题, 反应 信息,及时纠正,检测压实度、平整度 ,测量人员在压实过程中 ,跟 踪检测标高 ,以保证 铺筑厚度 , 设专人负责碾压管理工作。5养生 碾压完成后 , 进行保湿养生 , 第二天进行洒水养生 , 时间一般为 7 天 养生期间应封闭交通 , 不能封闭时 , 应限制车速 , 且严禁重型车辆及履 带车通 行。 6 取样及试验混合料按 JTJ057-94 标准进行