人工挖孔灌注桩加固安全技术交底

1、精煤公司办公楼人工挖孔孔灌注桩工程（安全）技术交底记录工程名称贵州盘江精煤股份有限公司办公楼编号005交底日期施工单位盘江煤电建设工程公司分项工程名称133-1、134、142、143、144号人工成孔灌注桩加强措施交底摘要孔桩、技术、安全页 数共6页交底内容：一、工程概况：本次加强措施只针对133-1、134、142、143、144号孔桩（详见下面平面图）。二、施工方案采用在孔桩上部软弱土层易塌孔处用钢板护筒，土质松软不易塌方采用钢筋混凝土护壁加锚杆加固方法。正常情况按原设计施工。钢护筒采用组合钢护筒，护筒分三块组合，每挖一节，安装一节，先在地面连接，然后沉下去，沉不下去后，再在地面做混凝土

2、锁口盘（如下页图），下面的钢护筒在孔内组合。土质松软不易塌方且挂不住护壁处，可采用在原设计钢筋混凝土护壁的情况下，在每节护壁周围打入两排1.2米长直径25mm的钢筋作锚杆，水平间距为500mm，上下间距500mm，锚杆呈梅花布置，距每节上下边250mm左右。施工打完锚杆后在锚杆上绑扎护壁钢筋（钢筋加大为直径12螺纹钢，间距不变），然后按正常程序施工护壁。三、施工方法及工艺要求1、钢护筒制作及施工方法：钢护筒采用4mm厚钢板制作，边上用30×30×4角钢作为连接，详细作法见左图及下图。首先第一节在地面组装好后吊入孔内校正、固定后再施工下一节，每挖一节，安装一节，先在地面连接，

3、然后沉下去，沉不下去后，再在地面做锁口盘（如下图）。其余在桩孔内进行组合拼装，即用三块加工好的锲形弧面钢板，拼装如图钢制套筒，钢制套筒上下口和中间分别用10高强螺栓将相邻两块弧面钢板中连接使其形成一个整体。上下用10高强螺栓连接（见图），间距300mm，须保证能将上下护筒挂住。2、钢筋混凝土护壁加强：土质松软且挂不住护壁地段，可采用在原设计钢筋混凝土护壁的情况下，在每板护壁周围打入两排1.2米长直径25mm的钢筋作锚杆，锚杆呈梅花布置，距每节距上下边250mm左右。水平间距为500mm，上下间距500mm。施工打完锚杆后，绑扎护壁钢筋网，固定在锚杆上，护壁钢筋加大为直径12螺纹钢，间距不变。然

4、后按正常程序支模施工护壁。四、质量标准1、保证项目（1）、灌注桩用的原材料和混凝土强度，必须符合设计要求及施工规范的规定。（2）、成孔深度必须符合设计要求，以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于50mm。（3）、实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。当混凝土的出槽量与定额量（已考虑的充盈系数）相符时按定额执行，当混凝土的出槽量大于定额量时，按实际发生工程量计量。（4）、浇筑后的桩顶标高、钢筋笼（插筋）标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。2、允许偏差项目孔桩的允许偏差：桩身垂直度5%H，桩身直径：±50mm；扩大头：直径0-50mm；深度：0-50mm；护壁厚度：±2

5、0mm；钢筋笼：主筋间距允许偏差±10mm；箍筋间距允许偏差±20mm；直径允许偏差±10mm；长度允许偏差±50mm； 五、安全交底：1、所有施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。2、班（组）长每天施工前必须开班前会，对当天所施工部位的安全要点进行讲解。3、按照施工方案的要求作业；4、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、防毒面具工、配件、材料和个人劳动防护用品，必顺在使用前检查，确保使用的安全；5、人工挖孔桩井内操作人员必须正确佩戴安全帽，正确佩戴安全带施工，安全绳系在孔顶的操作平台上，孔下安全防护绳预留的长度不超过0.5米，以

6、防在孔下突然出现溶同时，保证作业人员的生命安全。6、钢护筒施工中，上下护筒必须要连接牢固。7、在下一节未施工好，钢护筒未下沉前，必须用钢管和钢跳板在井口上搭设操作平台，用铁丝将护筒固定在操作平台上，防止钢护筒在孔桩下一节未挖好前下沉。8、打锚杆时，锚杆可向下倾斜100左右施工。9、设专人定时（每天上下班），及下雨后观察孔桩周围，如地面出现裂缝，马上撤出孔内人员，并同时上报工地负责人，工地负责人马上采取安全防护措施，同时上报公司调度及甲方、监理。10、桩孔开挖时，应随时注意观察地面和基坑边坡的变化情况，保证其施工安全。11、挖出的土方要及时外运，暂时不能运走的土方要放在孔口3米以外，且堆土高度不得超过1米。12、每日作业前，必须对施工现场的设备、设施、装置、工具、配件及个人劳动防护用品等进行检查。13、孔下作业人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。14、孔内通风：当孔桩开挖至10米以下时，在每天施工前必须采用空压机向井内通内至少10分钟以上，确保井下没有有毒有害气体的情况下才能进行施工，当孔桩深度过深20米时，应随时保证孔内的通风。15、有毒有害气体的检测：在每天下孔施工前可把活鸡或其他小动物放到井下一段时间，以此来确认井下是否有有毒有害气体。16、井下照明：采用强光手电筒或矿灯进行照明。17、孔内作业人员要随时与孔口作业人员保持密切通话联系，做到步调一致。孔内