高九路下穿地道程监理细则

1、高九路（高庙段）车行下穿道工程K0+870 至 K1+500 段监理细则编制：审核：重庆市建永工程监理有限公司高新区（二郎）市政工程项目监理部二六年二月目录1、工程概况2、监理依据及执行的规范2.1 监理依据2.2 监理执行规范3、工程测量监理质量要求4、车行下穿道工程质量监理细则4.1 基坑、槽土石方工程4.2 模板工程4.3 钢筋工程4.4 混凝土工程4.5 锚杆挡墙工程4.6 顶板、侧墙防水、装饰工程4.7 车行下穿道喷射砼护壁4.8 地通道回填工程5、监理工作及工程技术资料用表6、安全管理控制- 1 -1、工程概况重庆高九路是一条东西走向的城市快速主干道，起于二郎立交桥，止于大坪九坑子

2、，全长. 公里是城市干道网络规划中其快速路系统“三射”线中的第一条射线，是主城核心区向西连接成渝高速公路的主通道。横贯渝中区、沙坪坝区和高新区三大区，是与大石路相平行的一条路。高庙段本次施工起讫桩号（K+669.45 K2+300 ）,全长 1600.55米,本次设计施工图范围内在老顶坡处有立交桥一座,立交桥方式为高九路直行走下穿车行地道 ,高九路相交道路的车辆转换均走转盘,下穿车行地道起于K0+870,止于 K1+500, 车行地道总长 630 米,其中 K0+138.96 K0+242.09 为车行下穿道框架 ,长 103.13 米，结构净宽21.4 米，本监理细则编制范围为K0+870

3、K1+500 车行下穿道两侧的锚杆挡墙和重力式挡墙，以及车行地道框架部分。2、监理依据及执行的规范2.1 监理依据（1）本工程招标文件；（2）国家及重庆市有关的法律、法规、政策标准；（3）国家及专业的工程建设及施工验收规范；- 2 -（4）工程施工承包合同及建设工程委托监理合同；（5）合法有效的设计图纸、文件及相关的设计资料。2.2 监理执行规范序号国家规范标准号国家规范标准名称1JBJ18-96钢筋焊接及验收规范2JTJ033-95公路路基施工技术规范3JTJ034-2000公路路面基层施工技术规范4JJ1-90城市道路工程质量评定标准5CJJ44-91城市道路路基工程施工及验收规范6GBJ

4、97 87水泥砼路面施工及验收规范7JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范8CJJ2 90市政桥梁工程质量检验评定标准9 GB50204 2002混凝土结构工程施工及验收规范10GBJ107 87强度检验评定标准11GB50026-1993工程测量规范12GB50119-2003砼外加剂应用技术规范13GB/T5266-99工程岩体试验方法标准14GB 50208-2002地下防水工程质量验收规范15JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程- 3 -3、工程测量监理质量要求3.1 工程测量控制监理流程图工程测量控制监理流程图组织桥位坐标点及水准点现场交桩1 现场定桥位桩、 控制桩，进

5、行数据复核。2 引测水准点，布设现场施工控制网不交桩及控制网复核报验复核不合格不不重测合格签认质验报验资料各部位各工序施工放样，经自检后报验审查- 4 -不合格结果重测合格经检查，施工放样合符要求，签认放样资料，同意进入工序施工3.2 准备阶段1）检查承包人开工前工程准备情况，包括承包人的人员入场情况，质量保证体系的建立，机械、材料、试验设备进场和调试情况。监理工程师认为所有开工前准备工作均已就绪，满足开工条件，可批准工程开工。2）督促施工单位校核测量仪器、工具，应具有相应的检验合格证书，能投入测量工作并检查测量人员岗位证书，使其资质符合工程需要。3）会同业主、施工等单位作好测量起始数据的交接

6、工作，并旁站施工单位进行控制点的复测，在符合工程测量规范误差允许范围内以及设计图说中的要求后，方可进行一步工序。4）施工单位新增控制点成果要督促其报验，监理通过检测认定后，该成果才能在施工测量中予以使用。5）随时督促施工单位保护好控制点，不定期地进行检查、复测，以保证其点位的正确性。3.3 施工阶段1）督促道路及附属工程的放线报验，经复核合格签认后，方可进行下一步工序。2）在基础施工完后，对测量放线要进行复核，待签认复核资料后，方可进行结构层的施工。- 5 -3）为保证结构层多层面的厚度，对高程测量工作要重点控制，以保证工程质量。3.4 竣工测量1）竣工测量资料是工程竣工验收的重要工作，同时也

7、是竣工资料的必备内容，要督促施工单位每完成一项工作，即作好竣工资料，以保证施工完毕，资料也可随即完成。4、车行下穿道工程质量监理细则主要对土石方开挖、模板、钢筋、混凝土、锚杆、防水、装饰、墙背回填等工序质量控制。4.1 基坑、槽土石方工程（1）构筑物位置的标准轴线及灰线尺寸已经过复核。（2）地下水位对基坑开挖的影响，确定基坑开挖的围护方案，石方爆破方案已报审。（3）决定挖土方案，包括开挖方法、挖土顺序、堆弃土位置，运土方法及路线等。（4）障碍物已进行处理。（5）排水或降水的设施准备就绪。（6）基坑（槽）底部开挖宽度应根据基础或结构和防水处理，施工工艺、砼基础支模者， 每边增加工作面 0.3m

8、，需用卷材或防水砂浆做垂直防水 （潮）层时，增加工作面 0.8-1m 。（7）基坑（槽）土方完成后应排干积水和清底， 及时进行下一工序的施工。（8）基坑（槽）挖土深度不得超挖设计标高，个别超挖用浆砌片石或砂卵石夯填。- 6 -（9）基坑（槽）挖至设计标高，应会同建设单位、质监站、设计等人员进行验槽，验槽前作承载力试验。（10 ）基坑（槽）按设计要求挖成后，施工单位自检合格报监理工程师检查认可后才进行下道工序。（11）基坑、槽土石方工程开挖允许偏差：序号项目允许偏差检验方法1坑底高程±100mm用水准仪检验2轴线位移50用经纬仪检验3基坑尺寸不小于规定用尺量4.2 模板工程模板质量监理

9、流程图模板质量监理流程现场测量放线经自检，报请验收审查，测量现场复核不合格结果返工- 7 -合格认可放样，同意下一工序施工立模、支撑经自检合格，申请工序隐蔽验收不合格验收返工合格签认工序质量隐蔽报验资料，同意进入下一工序施工模板及其支架尺寸及结构要求1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相应位置正确。2）模板及其支架必须有足够的承载力，刚度和稳定性，以可靠的承受所浇混凝土的自重和振搅混凝土时对模板产生的侧压力。以及在施工过程中所产生的荷载。3）模板支撑位置如在软弱地基上，必须对地基进行处理，必须保证地基承载力满足模板支撑的要求，才可进行模板支撑的施工。4）构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎，

10、安装和混凝土的浇筑。5）支架必须有足够有效的支撑面积，支撑在松的土质上时，基础必须经过加固。- 8 -模板安装的质量控制1）模板安装前应请理干净水泥锅巴，并刷隔离剂。2）坚向模板及其支架的支撑部分，在基夯的基础上加放垫木。3）现浇钢筋砼顶板，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的11000 31000。5）固定在模板上的孔洞和预埋件必须保证位置准确，牢固可靠。6）现浇结构模板安装的允许偏差：序号项 目允许偏差检验方法1相邻两板表面高差2mm用尺量2表面平整度3mm用直尺检验0.2 H，不大于3基础垂直度20mm用垂线或经纬仪检验4模内尺寸+10 ，-20mm用尺量长、宽、高各计点5轴线位移15mm

11、用经纬仪测量，纵、横向各计1 点6预留孔洞位置15mm用尺量7预留孔洞高程±10mm用水准仪测量模板的拆除1）现浇侧模拆除应在不损伤梭角的情况下进行。2）现浇顶板：混凝土强度达到100 方可拆除模板；3）模板拆除必须经监理工程同意后，方可进行拆除。4.3 钢筋工程钢筋质量监理流程图：钢筋质量监理流程图- 9 -钢材材质检验报送材质检验报告， 申请钢材进场重新考察厂返工1 厂家资质、 出厂检验审查报告、出厂合格证不合格结果合格材质认可，同意材料进场钢筋加工成型、绑扎（焊接）监理抽样检查经自检合格后， 申请钢筋隐蔽验收验收不合格合格-10-签认钢筋隐蔽资料，同意下道工序施工原材料控制1）

12、每批钢筋应有质保书、吊牌，钢筋型号、规格、大小、必须符合图纸要求。2）应按批进行检查和验收。3）每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。4) 每批数量不得大于 60 吨，每批取试件一组，满足抗拉、抗弯及延伸率标准的要求，达到合格标准。对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋，钢筋的抗拉强实测值不小于1.25 倍屈服强度实测值，钢筋的屈服强度实测值不大于 1.3 倍钢筋强度标准值。5）后面进场未检验的钢材和前面检查过的应分开堆放不得混杂，不合格钢筋应立即清退出场。6）锈蚀严重的钢材如发现块状，应重新鉴定强度指标，或除锈后降低一个等级使用。钢筋配件加工的质量控制：1）

13、钢筋长度下料接头应考虑在受力较小处，并应考虑搭接长度。2）单个构件钢筋下料长度构件长度2 个保护层厚度，但应考虑锚固要求。3）下料长度应考虑钢筋冷弯后的延伸率。即下料长度构件长保护层延伸率弯钩长度4）钢筋加工的允许偏差-11-序号项目允许偏差检验频率检验方法1受力钢筋成型长度+5 ， -10mm每根（每一类型2弯起筋弯起点位置±20mm抽查 10% ，且不用尺量3弯起筋弯起高度0， -10mm少于5件）1点钢筋直螺纹连接质量控制：1）钢筋25 采用直螺纹机械连接。2)标准型接头连接时，将需连接的一根钢筋先拧上套筒，然后将另一根钢筋拧入套筒，用管钳拧紧，检查套筒两端外露有效丝牙是否一致

14、；正反丝接头连接时，应正丝对正丝，反丝对反丝，只需转动套筒，丝头从套筒两端同时拧入，然后用管钳拧紧套筒。3）每种规格钢筋的接头试件不应少于3 根。4）钢筋母材抗拉强度试件不应少于3 根，且应取自接头试件的同一根钢筋。5）每批直螺纹连接套筒必须有质保书。6）接头的现场检验应按验收批进行。 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以 500 个为一验收批进行检验和验收，不足500 个为一个验收批。7）钢筋下料时不得用热加工方法切断；钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直，无马蹄形或扭曲，钢筋端部无弯曲，使用水性切削液加工丝头；机械连接套筒螺纹牙型饱满，表面无裂纹、严禁磕碰、划伤、毛刺，表面

15、及内螺纹无锈蚀、污垢。8）钢筋直螺纹连接允许偏差：序号项目允许偏差-12-1有效丝扣数量 1/2 连接套筒长度2外露有效丝扣2 扣3有效丝扣中径圆度柱度0.20mm钢筋焊接质量的控制：1）钢筋焊接时，焊条和焊剂的质量符合要求，并应检查出厂合格证，焊接人员上岗证。搭接焊、电渣焊每300 个接头为一验收批取样，进行现场抽检，不足 300 个也视为一个验收批。2）钢筋焊接接头进行外观检查，焊缝表面应平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；接头处用小锤敲击时，应发出与原钢筋同样的清脆声。3）当受力钢筋用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35d 且不

16、小于 500mm 的区段内，同一根钢筋不得有 2 个接头。受拉区接头率不得超过50% ，受压区不受限制。4）当为电弧焊搭接时，级钢筋单面焊10d，双面焊5d ，当为级钢筋时，单面焊12d ，双面焊6d。5）质量要求为：序检验频率项目允许偏差检验方法号范围点数符合材料性能每个接头（每1抗拉强度1试验指标批抽查 3 件）2接头处钢筋轴线的弯折4°每个接头（每10.1d 且不大批抽查 10% ，用尺量3接头处钢筋轴线的偏移1于 3.0mm且不少于 10-13-4焊缝厚度-0.05d个）25焊缝宽度-0.1d26焊缝长度-0.5d2用焊接工具尺和0.05d尺量7横向咬边深度且不大于21.0m

17、m在 2d焊缝表面上气不多于 2个长度上8孔及夹渣的数2观察和用尺量不大于量和大小直径3.0mm钢筋绑扎的质量监督与控制1）钢筋绑扎的基本要求各种钢材不同型号分别堆码，并应挂牌。各种半成品构件配料，分布筋均应在主筋上划线，保证钢筋绑扎间距。2）钢筋绑扎时的质量要求基础钢筋绑扎时弯钩应朝上，如为双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下，四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花式绑扎。绑扎质量检查与检验1）钢筋绑扎交叉点应用铁丝扎牢，缺扣和松扣的数量不得超过绑扎总数的 10-20% ，且不得集中。2）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径10d，接头不宜位于构

18、件最大弯距处：受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应作弯钩；受拉钢筋-14-的搭接长度应满足设计要求35d；钢筋搭接绑扎不得少于3 道。3）各分布钢筋之间的绑扎接头位置相应错开。4）钢筋代换不宜以强度等级较高的钢筋代换强度等级较底的钢筋，钢筋代换必须经设计人员同意，不得进行任意代换。5）侧墙、顶板纵向钢筋位移较小时，可按1：6 坡度进行调整；位移较大时，由技术负责人提出处理方案，经设计人员同意或由设计人员补图进行处理。4.4 混凝土工程混凝土浇筑监理流程图混凝土浇筑监理流程提供试配混凝土配合比 28 天强度报告审核配合比审查结果不合格重新试配-15-合格隐蔽工程验收签认签发浇筑许可证混凝土浇筑按规

19、范要求制拆模，养生28 天混凝土抗压强度试验单体工程完成， 经自检后进行质量报验审查验收不合格合格组织研究补救措施签认质量报验资料对商品混凝土的控制与监督：在浇灌混凝土前，要求商品混凝土公司提供合格的质保资料：混凝土配合比报告，水泥质量证明书和检验报，卵石、碎石检测报告，砂检测报告，外加剂出厂合格证和检测报告。混凝土浇筑的质量监督控制：砼浇筑前应检查验收隐蔽工程及支架模板。砼浇筑时应清理基底，将地下水抽干，清洗干净。然后才能开始浇筑。 侧墙、顶板及重力式挡墙应对称、分层、连续浇筑，每层厚度 500 为宜，重力式挡墙片石掺量控制在混凝土总体积 15% 以下，施工缝留置处，要有连接石，且冒出砼 2

20、030cm 。振动棒沿一个方向按顺序打棒， 棒距不宜大于振帽1.5 倍，上层打棒时捶入下层5cm振捣至不发生沉陷，不冒水泥浆和气泡为止。落差超过3 米时，宜做串筒，-16-防止混凝土发生离析，浇筑前应剔打平施工缝，清除渣滓和浮浆，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水，并铺上 15mm 左右水泥浆。施工缝的位置应在混凝土浇注前确定， 并宜留置在结构受剪力较小处且便于施工的部位，墙、柱接头应打毛，冲洗干净。应检查止水带安装位置。混凝土的养护：1）对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定： 应在浇注完毕后的12 小时内对混凝土加以覆盖和浇水； 混凝土的浇水养护的时间，不得少于7 天

21、； 浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态； 混凝土的养护用水应与拌制用水相同。2）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm 2 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。混凝土浇筑的检验与评定：混凝土完工后应分别进行合格评定，不同标号、不同部位应分别设置试件，抽样应在监理人员监督下抽样和做试件，但应抽有代表性的试件。每组试件应编号，待 28 天强度出来后存档，评定按国有混凝土评定质量标准进行评定，如某部位试件不合格，则应取样抽芯试压，或打回弹请有关专家评定。混凝土试件的取样方法为：1）混凝土每个台班并每100M 3 不得少于一组试件。2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100M 3 时不得少于

22、1 次。3）每一施工段，同一配合比混凝土取样不少于1 次。4）每次取样应至少留置 1 组标准养护试件。5）混凝土抗渗试块，连续浇灌混凝土每500M 3 应留置 1 组。混凝土工程的验收-17-1）混凝土工程完工后，必须有下列资料砼工程才能进行验收评定。A、设计变更文件。B、原料出厂合格证，包括水泥的化验单原材料取检报告，沙、石检验报告。C、混凝土试块强度试验报告，混凝土试配通知单，调整通知单。D、混疑土的强度评定总表。E、混凝土的施工记录含混凝土浇灌部位以及浇灌中停水停电，机械故障等的施工记录。F、钢筋接头的试验报告。G、隐蔽工程验收记录。H、分项工程验收记录。I、混凝土结构实体验收记录。J、

23、工程的重大质量问题的处理方案和验收记录。K、其它必要的文件和记录。2）混凝土外观检查：A、混凝土不得有蜂窝、露筋等现象；如有硬伤、掉角等缺陷均应修补完好。B、混凝土结构尺寸允许偏差：允许偏差检验频率序项目点检验方法号基础板墙范围数断面宽±+5，每个构5用尺量，沿全长端部， L/41+5 ， -8mm尺寸高20mm-8mm筑物5处和中间各计一点-18-±壁厚±5mm15mm± 0，2长度±20mm20mm-10mm顶面±3±5mm±5mm高程10mm纵（横）4位置15mm8mm轴线0.15%H ，5垂直度且不大于10

24、mm6麻面每侧不得超过该侧面积的1%5mm （有铺装层及饰面者为7 平整度8mm ）（抽查510% ，且不少用尺量，上下两侧各计一4于 5点件）4用水准仪测量1 用经纬仪和尺量2 用垂线或经纬仪测量1 用尺量麻面总面积用 2m 直尺或小线量取最4大值-19-4.5 锚杆挡墙工程锚杆质量控制监理流程图：锚杆（全粘结）施工质量监理工作流程图锚杆施工开工申请承包人1施工方案已审批；2孔位测量放线作好标记；3安全施工措施到位；4原材料已检验合格；5机具设备到位。监理审核不合格返工合格钻孔施工承包人填写钻孔质量检验单承包人现场监理检查不合格返工监理旁站合格安装锚杆及灌浆承包人养护到龄期作抗拨力抽检承包人

25、监理审核合格签认锚杆隐蔽工程验收单监理工程师不合格经监理工程师研究并征得设计同意后，加密锚杆作补强措施-20-锚杆质量控制监理要点1）锚杆钻孔施工前必须全面认真检查脚手架搭设是否牢固安全，对钻孔机械及灌浆设备应先作试运行。督促承包人落实各项施工安全措施。对安全施工必须做到万无一失。2）施工前按设计图说要求，对孔位进行测量定位，并加以复核，误差应在规范允许的范围内。孔位应编号作好标记。3）钻孔质量对锚杆的锚固效果极重要，对每一钻孔均要逐一进行检查，如发现与设计不符，就要采取补救措施，如加深锚杆孔（当偏斜角或孔位偏离设计要求太大时）等。4）钻孔后一定要对钻孔清孔，孔内若残存有积水、岩粉或其他杂物，

26、会影响注浆质量，也会影响锚固效果。因此，清孔是一道重要工序，要求承包人一定要清孔彻底。5）托板是锚杆传力和对围岩起加固作用的重要部件之一，如托板不紧贴或部分接触壁面，不仅严重影响锚杆的加固效果，也会使托板局部受压，出现应力集中而破坏，为此要督促承包人严格检查校正。6）锚杆原材料型号、 规格、品种等的质量和技术性能必须符合设计要求，除必须有出产厂家的出厂合格证及试验报告外，使用前必须抽检。锚杆安装前应整平、除锈、除油，不得污染而影响锚固效果。7）水泥砂浆用水泥级别、 品种，砂的粒径及含泥量等必须符合设计要求，砂浆的配合比直接影响砂浆强度、注浆密实度和施工的和易性。施工时砂浆应搅拌均匀，随拌随用，

27、一次拌和的砂浆应在初凝前用完，禁止因已初凝而随意加水后使用，防止石渣及杂物混入砂浆既影响砂浆强度也容易产生堵管。8）钻孔注浆的饱满程度，是确保锚杆安装质量的关键。注浆管应插至距-21-孔底 50-100mm ，随砂浆注入缓慢均速拨出，是为了避免拨管过快而造成孔内砂浆脱节，保证锚杆全长足够饱满的砂浆所握裹。9）注浆开始或中途停止超过30min 时，应用水或稀浆润滑注浆罐及注浆管。10 ）砂浆锚杆安装后，在水泥砂浆强度较低时，禁止随意摇动或敲击锚杆，否则将影响砂浆与锚杆和砂浆与岩孔壁的粘结强度，降低锚杆的锚固力，影响锚杆质量，易发生安全事故。4.6 顶板、侧墙防水、装饰工程顶板、侧墙防水工程1）在

28、混凝土施工过程中，留设好施工缝、透水管止水槽和橡胶止水带及遇水膨胀条；沉降缝填筑沥青油毛毡前要清理干净杂物、灰尘，填筑要饱满，不漏填。2）防水混凝土严格按配合比计量，内掺水泥用量的8%GNA 高效抗裂防水胀剂。3）CCR911 隧道复合型橡胶防水卷材及无纺布铺装，应控制CCR911 材料质量、铺装搭接宽度、平顺等。铺设接头是关键，应除去接头处橡胶板上水、泥、灰、油、干燥清洁接头，平、竖向接头接头面不少于20cm, 接头不足 10cm 应加贴 10cm 宽压缝条，分段铺设必须保护好接头面不受损坏。车行下穿道内装饰工程1）找平层采用 20 厚 1:2 水泥砂浆（加 10% 水泥用量的奇妙永久防水剂

29、）要控制配合比，防水剂掺量、施工厚度等，找平层分两次粉刷。2）水泥砂浆抹灰前，应清除干净基层表面的尘土、污垢、油渍，并洒水润湿。-22-3）水泥砂浆抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求并要有复检报告和配合比报告。水泥凝结时间和安定性复检应合格。4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。5）车行下穿道抹灰层达到养护期后，在上面涂刷墙漆隔离剂，刮腻子，涂刷乳白色墙漆，漆表面不得有气泡和掉皮，表面色泽一致。6）重力式挡墙和锚杆挡墙在找平层上，挂贴仿真石材。粘贴用水泥砂浆应满足设计强度，且灌浆密实，不得有空鼓。-23-4.7 车行下穿道喷射砼护壁喷射砼

30、护壁监理工作流程：1、复核边坡测量放样；申报喷射砼护壁开工2、检查边坡按设计有无超挖，有无因爆破施工而产监理审查不同意整改生的明显爆震裂缝；同意钻孔安装锚定钢筋网钉现按 标场喷射底层砼准 取监挂钢筋网理喷射面层砼旁现场检查不合格监理审查返工合格填写喷射砼护面检收单不合格监理审查返工合格-24-签发喷射砼护面检验出喷射砼护壁监理工作流程图二、监理工作要点：1、专业监理工作应审查承包人准备喷射砼的材料（包括水泥、砂碎石、外加剂钢材等）的抽检资料是否符合设计及规范要求。2、复核边坡放样及边坡如有超挖、欠挖情况，承包人应作修整处理。3、如因爆破施工对边坡有明显的爆震裂缝时，承包人应征求设计人同意的情况下作好裂缝处理。4、受喷面根据设计竖向埋设 50 弹性透水软管，间距2.5 米；底部通长设置一根100 弹性透水软管。5、钢筋网使用前应清除污锈；钢筋网应与锚定装置联结牢固，喷射砼时钢筋不得晃动。6、钢筋网喷射砼作业应保证钢筋与壁面之间砼的密实性；喷射中脱落的砼被钢筋网夹住，应及时清除。7、喷射砼抗压强度试验应按GB50086-2001附录 F 制作试块。8、要求承包人责成专人负责施工安全。三、质量标准、检测频率及方法喷射砼护