基础底板、外墙后浇带浇筑技术交底

1、技术交底记录表 C2-1编号工程名称交底日期年 月日施工单位分项工程名称基础底板、环路外墙后浇十'人交底提要带砼 基础底板、环路外墙后浇带砼浇筑要点交底内容:、施工准备1材料1）、本工程基础底板及环路外墙全部选用商品砼，商品砼进行场一定要看清砼运输车上的标识，看清砼标号、性能（抗渗还是非抗渗），满足要求后才能领到输送泵前，砼运输车到来时应主动"接车”，认真检查。2）、在后浇带砼浇筑前准备好阻燃型保温棉或阻燃型草帘子、塑料布等保温保湿材料。2、作业人员1） 、每次浇筑配置熟练的砼振捣手不少于10人，高级瓦工2030人，养护人员4-6人, 钢筋工2-4人，模板工1-2人，电工不少

2、于1人，小票记录人员1名、看泵人员及其它 工人不少于3名。2） 、施工班组长1人，质量检查人员不少于 1人，试验人员2名。3、机具准备及检查1） 、机械准备：地泵 HBR8哋泵八台（另备用两台），80KW发电机3台、足够的泵管、 六台布料机、插入式振动器18-30支、平板振动器9台、电子刮杠6台、砼找平机6台、 并考虑发生各种机械故障时的修理时间，所有机具均应在浇筑前进行检查和试运行，同时配备专职的机修工，随时检修。2）、工具准备：砼坍落度筒、电子测温仪、4、作业条件1）、浇筑砼前应检查和控制模板、钢筋、管线、预埋件、保护层等的尺寸、规格、数量和位置。经检查合格符合设计要求，并办完预检、隐检手

3、续齐全。2）、浇筑砼用泵管支架已支搭完毕并经检查合格。、施工工艺流程及操作要点1、工艺流程交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号工程名称交底日期年 月日施工单位分项工程名称基础底板、环路外墙后浇十'人交底提要.中砼 基础底板、环路外墙后浇带砼浇筑要点交底内容:施工流程：清理、预检、隐检完成T砼申请T现场砼质量检查T砼泵送T砼一次振捣T砼找平T砼二次振捣T砼面表面二次找平收活T砼表面最后收活T砼养护 2、砼浇筑与振捣的一般要求及注意事项1）、后浇

4、带在满足要求后可采用高一级的无收缩混凝土浇筑。后浇带在两侧混凝土浇筑 前必须做好保护，对底板后浇带采用竹胶板覆盖，竹胶板边采用水泥砂浆封边，防止底 板的施工用水流入后浇带。浇筑前应将后浇带内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清 除干净，本工程底板较厚，清理应用吸尘器及空压机等机器。2）、后浇带是地下室防水的薄弱环节，在浇筑之前对后浇带内清理干净，钢筋用钢丝刷 干净，保证浇筑质量，确保后浇带处不渗漏。对于基础底板后浇带采用专利产品快易收 口网进行支模，施工缝无需剔凿，只需在浇筑混凝土前对施工缝进行清理干净。3）、在封闭水平后浇带时，水平方向的应从一端浇筑到另一端，中间不能留施工缝，竖 向后浇带应先

5、支设好两侧模板，模板采用防水型对拉螺栓拉接固定，混凝土自下而上分 层浇筑，其水平施工缝处理方法同两侧墙体。在浇筑过程中，应认真地把混凝土振捣密 实，并进行收浆抹平。4）、墙体钢筋用钢丝刷干净，侧面后浇带边用切割机切割顺直，确保后浇带处不渗漏， 保证清水混凝土表观质量。5）、当满足要求和达到设计要求的环境条件时可进行后浇带混凝土的合拢圭寸闭，在圭寸闭 水平后浇带时，水平方向的应从一端浇筑到另一端，中间不能留施工缝。竖向后浇带应 先支设好两侧模板，模板采用防水型对拉螺栓拉接固定，混凝土自下而上分层浇筑，其 水平施工缝处理方法同两侧墙体。在浇筑过程中，应认真地把混凝土振捣密实，并进行 收浆抹平，并作

6、好养护工作。6） 、砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m如超过2m时必须采取措施，使用溜 槽或串筒。交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号工程名称交底日期年 月日施工单位分项工程名称基础底板、环路外墙后浇十'人交底提要带砼 基础底板、环路外墙后浇带砼浇筑要点交底内容：7） 、浇筑砼时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。8）、使用插入式振捣棒时应快

7、插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝，时间为1530秒，且在12小时后进行二次复振。9）严格按“三次抹压工艺”收活，浇筑后依据控制网的标高线，用长刮尺刮平混凝土 表面，顶板砼表面用木抹子反复压实抹压拍实，再用铁抹子压光，保证表面的密实度和 光洁度，减缓砼表面失水速度，防止表面龟裂。混凝土二次振捣完毕后进行二次抹压，在混凝土终凝前（用手指下压不下陷，人采上仅留轻微脚印），进行三次抹压，必须用铁抹子把非结构裂缝（由于砼的沉陷及塑性收缩产生）修正压平，边抹压边

8、退，第三次 抹压不得过早，也不能过迟。在第三次抹压后用小塑料扫把或钢丝刷进行拉毛处理，拉 毛线条顺直美观且均朝东西方向，并及时将拉毛面上的砂浆清理干清，保持地面的整洁 美观，无装饰要求的地面全部要求光面。10）浇筑完毕后，应在 12小时以内加盖塑料布和阻燃型草帘子，墙体应根据气温情况，温度较底时，在浇筑前应在模板外侧挂草帘或棉被进行保温保湿养护，模板拆除后应及 时对墙进行包裹，里侧用塑料布，外侧用保温棉，养护期一般不少于14天。三、质量通病防治措施及质量保障措施1、预拌混凝土及原技术资料要齐全并符合规范及设计要求，包括水泥、骨料、外加剂 的材质证明和复试报告，配合比通知单等。2、商品混凝土运至

9、现场后，现场设专人实测混凝土的坍落度和外观检查，坍落度要控 制在技术要求的范围内，现场严禁加水，以此来控制混凝土的搅拌质量。3、浇筑基础后浇带时按要求进行振捣，并随时进行刮平、搓平，及时压光，未达强度审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编号工程名称交底日期年 月日施工单位分项工程名称基础底板、环路外墙后浇十'人交底提要带砼 基础底板、环路外墙后浇带砼浇筑要点交底内容:不得上人。四、安全注意事项1泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。泵管的质量应符合要求， 对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。泵管架设的支架要牢 固，转弯处必须设置井字式固定架

10、。泵管转弯宜缓，接头密封要严。2、泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾 甩伤人的现象。3、泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工 作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。4、当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然 堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。砼浇 筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。5、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后

11、方可使用。开关箱内必须装设漏电 保护器，插座插头应完好无损。使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得 破皮漏电。6、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。有人触电，立 即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭 火器灭火。施工人员现场施工时必须戴好安全帽。特殊工种施工人员必须持相应的有效 施工操作证。塔吊司机必须听从指挥人员的指挥口令；不能疲劳作业。7、缆线上不得有裸露之处，不允许在电缆上堆放其他物品和车压人踏。&严禁用振动棒撬钢筋和模板，操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其它硬物而受到损 坏。交底人接受父底人技术交底记录表

12、C2-1编号工程名称交底日期年 月日施工单位分项工程名称基础底板、环路外墙后浇十'人交底提要带砼 基础底板、环路外墙后浇带砼浇筑要点交底内容：9、用绳拉平板振动器与平板应保持坚固，电源线必须固定在平板上，电源开关应安装 在手把上。10、浇筑砼用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身样栏杆，不准直接站 在溜槽帮上操作。11、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。12、振动器必须安装有漏电开关，如无可靠安全设施应系安全带。五、环境保护措施1、砼泵搭设降噪棚，以降低浇筑砼过程中产生的噪音；振捣砼使用环保型振捣器；现 场施工的操作工人在施工时，要有意识地控制说话的音量，以避免人为产生的噪音，减 小噪音对周