轻小型起重运输设备产品生产许可证实施细则

1、1编号：XK06-005轻小型起重运输设备生产许可证实施细则××××-××-××公布 ×××-××-××实施 国家质量监督检验检疫总局1 目 录1 总则2 工作机构3 企业申请生产许可证的基本条件4 许可程序4.1 申请和受理4.2 企业实地核查4.3 产品抽样与检验4.4 审定与发证4.5 集团公司的生产许可5 审查要求5.1 企业生产轻小型起重运输设备的产品标准及相关标准5.2 企业生产轻小型起重运输设备必备的生产设备和检测设备5.3 轻小型

2、起重运输设备出厂检验项目5.4轻小型起重运输设备生产许可证企业实地核查办法5.5 轻小型起重运输设备生产许可证检验规则6 证书和标志6.1 证书6.2 标志7 委托加工备案程序8 监督检查9收费10生产许可证工作人员守则11附则附件1 轻小型起重运输设备生产许可证检验机构名单及检验产品范围附件2 轻小型起重运输设备生产许可证企业实地核查办法附件3 生产许可证企业实地核查报告附件4 企业实地核查不符合项汇总表附件5检验报告附件6本细则与旧版细则主要内容对比表轻小型起重运输设备生产许可证实施细则1 总则1.1为了做好轻小型起重运输设备生产许可证发证工作，依据中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例

3、(国务院令第440号)、中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法(国家质检总局令第130号)等规定，制定本实施细则。1.2 本实施细则规定的轻小型起重运输设备划分为三个产品单元、十个产品品种（见表1）。表1 轻小型起重运输设备产品单元、产品品种及规格序号产品单元品种序号产品品种产品规格申请书填写举例备 注1千斤顶1油压千斤顶1.5t320t1、1.5t G16t油压千斤顶 QYL型 1.5t320t1、表中G代表额定起重量，B代表带宽，代表名义管径。2、不得申请列入国家淘汰目录的产品：TD60型、TD62型、TD72型通用带式输送机。3、产品型号由企业在申请时提出。行业定型图纸的产品型

4、号应符合行业规定的型号；企业自行设计的产品型号应尽量符合标准规定的型号表示方法2、16tG50t3、50tG320t2车库用油压千斤顶1t20t1、1tG3.2t车库用油压千斤顶QK型1t20t2、3.2tG20t3螺旋千斤顶0.5t100t 1、0.5tG16t螺旋千斤顶QL 型0.5t100t2、16tG50t3、50tG100t2手动葫芦4手拉葫芦0.5t40t 1、0.5tG5t手拉葫芦HSZ型0.5t40t 2、5tG40t5环链手扳葫芦0.25t9t 1、0.25tG5t环链手扳葫芦HSH 型0.25t9t2、5tG9t3带式输送机6通用带式输送机300mm2800mm 300mm

5、B2800mm通用带式输送机TD75型500mm1400mm、DT型500mm1400mm、DX型800mm2000mm7移动带式输送机400mm1200mm 400mmB1200mm 移动带式输送机DY型400mm1200mm8气垫带式输送机300mm2400mm 300mmB2400mm 气垫带式输送机型DD型300mm2400mm9波状挡边带式输送机300mm2400mm 300mmB2400mm波状挡边带式输送机DJ型300mm2400mm 10圆管带式输送机100mm850mm100mm850mm圆管带式输送机DG型100mm850mm说明：1、带式输送机是指以输送带作为承载和牵引件

6、或只作为承载件的输送机，由驱动装置、传动滚筒、输送带和托辊（或托板）基本部件组成。2、通用带式输送机、移动带式输送机、气垫带式输送机、波状挡边带式输送机的带宽及圆管带式输送机的名义管径范围应符合本实施细则表1规定。3、井下用防爆带式输送机不属于本细则规定的发证产品。1.3 在中华人民共和国境内生产轻小型起重运输设备的，应当取得生产许可证。任何企业未取得生产许可证不得生产本实施细则规定的轻小型起重运输设备。1.4本实施细则在实施过程中，相关产品的国家标准、行业标准和国家产业政策一经修订，企业应当及时执行，本实施细则将根据国家标准、行业标准的变化、国家产业政策的调整，动态修订。2 工作机构2.1

7、国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责轻小型起重运输设备生产许可证统一管理工作。全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全国许可证办公室）负责轻小型起重运输设备生产许可证管理的日常工作。全国工业产品生产许可证审查中心(以下简称全国许可证审查中心)是全国许可证办公室的办事机构。2.2 全国工业产品生产许可证办公室机械产品生产许可证审查部（以下简称审查部）设在中国机械工业联合会质量工作部，受全国许可证办公室的委托组织起草轻小型起重运输设备实施细则；跟踪相关轻小型起重运输设备的国家标准、行业标准以及技术要求的变化，及时提出修订、补充产品实施细则的意见和建议；组织轻小型起重运输设备实施细则

8、的宣贯；组织对轻小型起重运输设备申请企业的实地核查；审查、汇总申请取证企业的有关材料。全国工业产品生产许可证办公室机械产品审查部 地 址：北京市西城区三里河路46号 中国机械工业联合会质量工作部邮政编码：100823电 话68594718 68594860传 真：68527524 电子信箱：jxcpscb cmif-zhl联 系 人：李建林 李燕霞 张京京 杨洁华2.3根据审查工作的需要，审查部下设轻小型起重运输设备工作站（以下简称工作站），工作站在审查部的领导下承担轻小型起重运输设备生产许可证的相关工作。受审查部的委托组织起草轻小型起重运输设备实施细则；跟踪轻小型

9、起重运输设备的国家标准、行业标准以及技术要求的变化，及时提出修订、补充产品实施细则的意见和建议；配合审查部制定审查计划、组织审查组、审核及汇总材料。轻小型起重运输设备工作站（设在国家起重运输机械质量监督检验中心）地 址：北京市东城区雍和宫大街52号邮政编码：100007电 话010-64033343传 真子信箱：kezhengping chcic 联 系 人：闫淑卿 祝新华 王顺亭2.4 各省、自治区、直辖市质量技术监督局(以下简称省级质量技术监督局)负责本行政区域内轻小型起重运输设备生产许可证监督和管理工作。

10、省级工业产品生产许可证办公室(以下简称省级许可证办公室)负责本行政区域内轻小型起重运输设备生产许可证管理的日常工作。县级以上质量技术监督局负责本行政区域内轻小型起重运输设备生产许可证的监督检查工作。2.5 轻小型起重运输设备生产许可证的检验工作由全国许可证办公室指定的检验机构承担，检验机构名单及检验产品范围见附件1。3 企业申请生产许可证的基本条件企业申请生产许可证，应当符合下列条件：3.1 有营业执照，经营范围和经营方式覆盖申报的产品； 3.2 有与所生产产品相适应的专业技术人员(见附件2)；3.3 有与所生产产品相适应的生产条件和检验手段(见5.2、附件2)；3.4 有与所生产产品相适应的

11、技术文件和工艺文件(见附件2)；3.5 有健全有效的质量管理制度和责任制度(见附件2)；3.6 产品符合有关国家标准、行业标准以及保障人体健康和人身、财产安全的要求(见5.1、附件2)；3.7 符合国家产业政策的规定，不存在国家明令淘汰和禁止投资建设的落后工艺、高耗能、污染环境、浪费资源的情况。根据国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定（国务院国发200540号）和产业结构调整指导目录(2005年本)（中华人民共和国国家发展与改革委员会第40号令）的要求，TD60型、TD62型、TD72型固定带式输送机为淘汰的落后产品。法律、行政法规有其他规定的，还应当符合其规定。 4 许可程序4.1 申

12、请和受理4.1.1 企业申请办理生产许可证时，应当向其所在地省级质量技术监督局提交以下申请材料：4.1.1.1全国工业产品生产许可证申请书。全国工业产品生产许可证申请书中“产品类别”栏填写“轻小型起重运输设备”，“产品名称”栏填写“轻小型起重运输设备”，“产品单元”栏按表1的产品单元栏填写，“产品品种、规格型号”栏按表1中的产品品种、产品规格栏填写企业申请取证的产品品种和全部型号规格。集团公司与其所属单位一起申请办理生产许可证的，集团公司及其所属单位应分别提交填写完整的全国工业产品生产许可证申请书。4.1.1.2 营业执照复印件。4.1.1.3 生产许可证复印件(生产许可证有效期届满重新提出申

13、请的企业)。4.1.1.4对于采用非典型工艺的企业，提交工艺流程说明。以上材料一式三份，省级质量技术监督局、审查部及全国许可证审查中心各一份，复印件需加盖企业公章。4.1.2 省级质量技术监督局收到企业申请后，对申请材料符合本实施细则要求的，准予受理，并自收到企业申请之日起5日内向企业发送行政许可申请受理决定书；对申请材料不符合本实施细则要求且可以通过补正达到要求的，应当当场或者在5日内向企业发送行政许可申请材料补正告知书一次性告知。逾期不告知的，自收到申请材料之日起即为受理；对申请材料不符合中华人民共和国行政许可法和中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例要求的，应当作出不予受理的决定，并发

14、出行政许可申请不予受理决定书。4.1.3 省级许可证办公室应当自受理企业申请之日起5日内将申请材料报送工作站。4.1.4企业申请列入国家质检总局发布的工业产品生产许可证无证查处公告的产品时，自省级质量技术监督局作出生产许可受理决定之日起，企业可以试生产申请取证的产品。企业试生产的产品，必须经承担生产许可证产品检验任务的检验机构，依据本实施细则规定批批检验合格（千斤顶、手动葫芦，每批为同一订单中同一型号的产品；带式输送机，每批为同一订单中同一型号的每个规格产品），并在产品或者包装、说明书中标明“试制品”后，方可销售。对国家质检总局作出不予许可决定的，企业从作出不予许可决定之日起不得继续试生产该产

15、品。4.2 企业实地核查4.2.1工作站在收到企业申请资料后，应制定核查计划后报审查部，并提前5日通知企业，同时将核查计划抄送所在地省级许可证办公室。4.2.2省级质量技术监督局根据核查计划派出观察员，了解审查组工作情况及企业存在的问题，观察员应当由行政人员担任。4.2.3审查组由2至4名审查员组成，审查组成员不得来自同一单位，应当由不同单位人员共同组成。4.2.4审查组应当按照轻小型起重运输设备生产许可证企业实地核查办法(见5.4)进行实地核查，并做好记录。核查时间一般为13天。审查组对企业实地核查结果负责，并实行组长负责制。4.2.5审查组在实地核查结束时将生产许可证企业实地核查报告（见附

16、件3）和企业实地核查不符合项汇总表（见附件4）复印件一份交企业，一份交观察员，由观察员报企业所在地省级许可证办公室。4.2.6企业实地核查合格的，县级以上质量技术监督部门督促企业按照企业实地核查不符合项汇总表要求在规定的时间内完成整改。4.2.7 审查部应当自受理企业申请之日起30日内，完成对企业的实地核查。4.2.8企业应当积极配合实地核查工作，如因非不可抗力原因拖延或拒绝实地核查的，按企业审查不合格处理。4.2.9 企业实地核查不合格的判为企业审查不合格，由审查部书面上报国家质检总局，并由国家质检总局向企业发出不予行政许可决定书。4.2.10 企业实地核查不合格的，企业审查工作终止。4.3

17、 产品抽样与检验 4.3.1 企业实地核查合格的，审查组根据轻小型起重运输设备生产许可证抽样规则(见5.5.1)抽封样品，填写轻小型起重运输设备生产许可证抽样单(见5.5.1)一式四份，并告知企业所有承担该产品生产许可证检验任务的检验机构名单及联系方式，由企业自主选择。4.3.2经实地核查合格，需要送样检验的，应当告知企业在封存样品之日起7日内将样品送达检验机构。检验机构不得将检验任务分包、转包。需要现场检验的，由企业自主选择的检验机构进行现场检验。检验机构不得使用机构外人员实施现场检验，4.3.3 检验机构应当在收到企业样品之日起60日内完成检验工作，并出具检验报告（格式见附件5）一式四份(

18、企业、审查部、全国许可证审查中心和省级许可证办公室各一份)。产品检验时间不计入本实施细则规定的期限。4.3.4 企业实地核查不合格的，不再进行产品抽样和检验。4.3.5 实地核查合格的，企业应当积极配合产品抽样和检验工作，如因非不可抗力原因拖延或拒绝产品抽样和检验的按企业审查不合格处理。4.3.6 企业产品检验不合格的判为企业审查不合格，由审查部书面上报国家质检总局，并由国家质检总局向企业发出不予行政许可决定书。4.4 审定与发证4.4.1 审查部应当按照有关规定对企业的申请材料、现场核查文书、抽样单、产品检验报告等材料进行汇总和审核，并自受理企业申请之日起40日内将申报材料报送全国许可证审查

19、中心。4.4.2 全国许可证审查中心自受理企业申请之日起50日内完成上报材料的审查，并报国家质检总局。4.4.3 国家质检总局自受理企业申请之日起60日内作出是否准予许可的决定。符合发证条件的，国家质检总局应当在作出许可决定之日起10日内颁发生产许可证；不符合发证条件的，应当自作出决定之日起10日内向企业发出不予行政许可决定书。4.4.4国家质检总局将获证企业名单以公告、网络(国家质检总局网站)“产品质量监督”页面“生产许可”栏目等方式向社会公布。4.5 集团公司的生产许可4.5.1集团公司及其所属子公司、分公司或者生产基地(以下统称所属单位)具有法人资格的，可以单独申请办理生产许可证；不具有

20、法人资格的，不能以所属单位名义单独申请办理生产许可证。4.5.2 各所属单位无论是否具有法人资格，均可以与集团公司一起提出办理生产许可证申请。4.5.3 其他经济联合体及所属单位申请办理生产许可证的，参照集团公司办证程序执行。5 审查要求5.1 企业生产轻小型起重运输设备应执行的产品标准及相关标准见表2表2企业生产轻小型起重运输设备的产品标准及相关标准序号产品单元品种序号产品品种、规格产品执行标准相关标准1千斤顶1油压千斤顶1.5t320tJB/T2104-2002油压千斤顶-2车库用油压千斤顶1t20tJB/T5315-2008 车库用油压千斤顶-3螺旋千斤顶0.5t100tJB/T2592

21、-2008 螺旋千斤顶-2手动葫芦4手拉葫芦0.5t40tJB/T7334-2007手拉葫芦1.JB9010-1999 手拉葫芦安全规则2.JB/T4207.1-1999 手动起重设备用吊钩3.JB/T4207.2-1999 手动起重设备用吊钩闭锁装置4. GB/T20946-2007起重用短环链 验收总则5. GB/T20947-2007起重用短环链T级（T、DAT和DT型）高精度葫芦链5环链手扳葫芦0.25t9tJB/T7335-2007 环链手扳葫芦1JB/T4207.1-1999 手动起重设备用吊钩2.JB/T4207.2-1999手动起重设备用吊钩闭锁装置3. GB/T20946-2

22、007起重用短环链 验收总则4. GB/T20947-2007起重用短环链T级（T、DAT和DT型）高精度葫芦链3带式输送机6通用带式输送机300mm2800mmGB/T10595-2009 带式输送机 1.GB 14784-1993 带式输送机 安全规范2.JB/T7330-2008 电动滚筒7移动带式输送机400mm1200mm1.JB/T3927-1999 移动带式输送机2.GB/T10595-2009带式输送机 8气垫带式输送机300mm2400mm1.JB/T7854-2008 气垫带式输送机2.GB/T10595-2009 带式输送机 9波状挡边带式输送机300mm2400mm1.

23、JB/T8908-1999 波状挡边带式输送机2.GB/T10595-2009 带式输送机 10圆管带式输送机100mm850 mm1.JB/T10380-2002圆管带式输送机2.GB/T10595-2009 带式输送机注：1、标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，生产许可证企业实地核查和产品检验应当按照新标准要求进行。2、对于表1中产品品种范围内的非标产品生产企业，应制定企业标准，并经当地标准化部门备案，且标准中的主要技术和性能指标不低于相应的国家标准或行业标准的要求。5.2 企业生产轻小型起重运输设备必备的生产设备和检测设备见表3。表3 企业生产轻小型起重运输设备必备的

24、生产设备和检测设备表3.1 千斤顶必备的生产设备和检测设备序号产品品种生产设备备注检测设备1油压千斤顶1油缸精加工的关键工夹器具和设备 a.内孔精加工设备(内孔专用镗床、滚压、挤 挤压、精冲等工装设备) b.油缸螺纹与内孔同轴度及与端面垂直度 度的车夹具和设备c.限位孔钻削夹具及其设备2保证顶帽内孔与螺纹同轴度的工装和 设备3底座加工工装和设备 4关键零件清洗设备（清洗机、空压机等清洗装置） 5油缸与底座螺纹连接定扭矩拧紧装置 或专业焊接设备 6油缸与顶帽螺纹连接定扭矩拧紧装置 或专业焊接设备 7泵体与底座螺纹连接定扭矩拧紧装置 或专业焊接设备 8油箱定量注油装置9矩形密封圈等主要密封圈的装配

25、专用装 置及工具油缸、顶帽、底座外协时，可不考核生产设备13中的对应项1动载试验机 2活塞杆压下力检验装置3手柄操作力测定装置4硬度计（根据图纸要求配备） 5表面粗糙度测定仪或样块 6泵体内孔全形塞规，泵体、油缸、回油阀杆的螺纹环规，底座螺纹塞规、顶帽螺纹塞规 7静载试验机8游标卡尺（满足产品尺寸测量）9试压装置（焊接式油缸适用）2车库用油压千斤顶1油缸孔精加工设备和工装2底座平面加工设备和工装3底座孔加工设备和工装4顶臂冲压设备和工装5托盘冲压设备和工装6侧板冲压设备和工装7连接板冲压设备和工装8转向轮座冲压设备和工装9.油缸与底座螺纹连接定扭矩拧紧装置 或专业焊接设备10油缸与顶帽螺纹连接

26、定扭矩拧紧装置 或专业焊接设备 11泵体与底座螺纹连接定扭矩拧紧装置 或专业焊接设备12关键零件清洗设备（清洗机、空压机等清洗装置）13顶臂、侧板、转向轮座的焊接设备和工装油缸、底座、顶臂、托盘、侧板、连接板、转向轮座外协时，可不考核生产设备19中的对应项1动载试验机2静载试验机3调整油缸安全阀用压力试验机 4手柄操作力测定装置 5安全阀用弹簧的压力测试设备 6硬度计（根据图纸要求配备） 7游标卡尺（满足产品尺寸测量） 3螺旋千斤顶1螺杆精加工设备2螺母精加工设备及保证螺纹与外圆同轴度的工装3套筒精加工设备及保证内外圆同轴度的工装4外壳加工设备及关键工夹器具5热处理设备（箱式炉、盐浴炉、温控设

27、备、渗碳处理设备等）螺杆、螺母、套筒、外壳、热处理外协时，可不考核生产设备15中的对应项1静载试验机2动载试验机 3手柄操作力测定装置4硬度计（根据图纸要求配备）5表面粗糙度测定仪或样块6游标卡尺（满足产品尺寸测量）表3.2 手动葫芦必备的生产设备和检测设备序号产品品种生产设备备注检测设备1手拉葫芦1起重链条专用设备：编结机、焊接机及校正机2制造手拉链条设备3热处理设备4冲压设备5装配用工作台6装配用压装设备起重链条、手拉链条、热处理、冲压外协时，可不考核生产设备14中的对应项1通用检测设备（1）硬度计（根据图纸要求配备）（2）粗糙度测定仪或样板（根据图纸要求配备）（3）材料试验机（申报10t

28、以下规格的，需配备60t材料试验机；申报10t及以上规格的，需配备100t材料试验机）2专用检测设备（1）长轴齿圈径向跳动检测器具（2）短轴齿圈径向跳动检测器具（3）花键孔齿轮齿圈径向跳动检测器具（4）短轴与片齿轮装配后，齿轮端面跳动检测器具3整机试验台 设有：（1）控制台（2）负载砝码（误差0+10%）2环链手扳葫芦1起重链条专用设备：编结机、焊接机及校正机2冲压设备3热处理设备4装配用工作台5装配用压装设备起重链条、冲压、热处理外协时，可不考核生产设备13中的对应项1通用检测设备（1）硬度计（根据图纸要求配备）（2）粗糙度测定仪或样板（根据图纸要求配备）（3）材料试验机（需配备60t材料试

29、验机）2专用检测设备（1）长轴齿圈径向跳动检测器具（2）短轴齿圈径向跳动检测器具（3）花键孔齿轮齿圈径向跳动检测器具（4）短轴与片齿轮装配后，齿轮端面跳动检测器具（5）手扳力测量装置3整机试验台设有：（1）控制台（2）负载砝码（误差0+10%）表3.3带式输送机必备的生产设备和检测设备序号产品品种生产设备备注检测设备备注1通用带式输送机1滚筒焊接设备2托辊支架焊接设备和专用工装3卷板机4托辊自动焊接专用设备5托辊轴承、轴承座压装设备卷板外协、托辊外购时可不考核生产设备35中的对应项1硬度计（根据图纸要求配备）2滚筒、托辊、制动轮外圆径向圆跳动检测装置3滚筒静平衡试验装置4托辊轴向位移量测试装置

30、5声级计6金属测厚仪7漆膜测厚仪8万能角度尺（适用于圆管带式输送机）9托辊防尘试验台、托辊防水试验台（适用于托辊外购的企业）10无损检测设备（根据标准要求配备）11.气室密封试验装置（适用于气垫带式输送机）无损检测外协时可不考核检测设备第10项2移动式输送机3波状挡边带式输送机4气垫带式输送机5圆管带式输送机注：1、企业配备的生产设备和检测设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能要求。2、以上为典型工艺应必备的生产设备，对于采用非典型生产工艺的企业，核查时可按企业工艺设计文件规定的生产设备进行。5.3 轻小型起重运输设备出厂检验项目见表4表4企业出厂检验项目序号产品单元品种序号产品品

31、种标准号条款号1千斤顶1油压千斤顶JB/T2104-20025.12车库用油压千斤顶JB/T5315-20085.13螺旋千斤顶JB/T2592-20085.12手动葫芦4手拉葫芦JB/T7334-20077.15环链手板葫芦JB/T7335-20076.13带式输送机6通用带式输送机GB/T10595-20096.17移动带式输送机JB/T3927-19995.2.18气垫带式输送机JB/T7854-20086.19波状挡边带式输送机JB/T8908-19996.110圆管带式输送机JB/T10380-20026.15.4 轻小型起重运输设备生产许可证企业实地核查办法(见附件2)5.5轻小型

32、起重运输设备生产许可证检验规则5.5.1 抽样规则及抽样单5.5.1.1 产品的抽样规格段、抽样基数及抽样数量要求见表5-表8表5 轻小型起重运输设备的抽样规格段、抽样基数及抽样数量序号产品单元产品品种抽样规格段抽样基数（台）抽样数量（台）1千斤顶油压千斤顶1.5t320t1、1.5tG16t抽样规格不少于10032、16tG50t抽样规格不少于2033、50tG320t抽样规格不少于53车库用油压千斤顶1t20t1、1tG3.2t抽样规格不少于5032、3.2tG20t抽样规格不少于303螺旋千斤顶0.5t100t1、0.5tG16t抽样规格不少于10032、16tG50t 抽样规格不少于2

33、033、50tG100t抽样规格不少于532手动葫芦手拉葫芦0.5t40t1、0.5tG5t抽样规格不少于10022、5tG40t抽样规格不少于20(5tG16t)2抽样规格不少于5 (16tG40t)环链手扳葫芦0.25t9t1、0.25tG5t抽样规格不少于10022、5tG9t抽样规格不少于1023带式输送机通用带式输送机300mm2800mm300mmB2800mm整机不限1移动带式输送机400mm1200mm400mmB1200mm整机不限1波状挡边带式输送机300mm2400mm300mmB2400mm整机不限1气垫带式输送机300mm2400mm300mmB2400mm整机不限1

34、圆管带式输送机100mm850mm100mm850mm整机不限1说明：1.气垫带式输送机、移动带式输送机零部件的抽样见表6；2.通用带式输送机、波状挡边带式输送机零部件的抽样见表7。3.圆管带式输送机零部件的抽样见表84.企业同时申请带式输送机多个产品品种和/或同一产品品种多个型号时，对零部件托辊的抽样只抽取其中较大带宽或较大名义管径对应的托辊。表6 气垫带式输送机、移动带式输送机零部件的抽样规格段、抽样基数及抽样数量零部件名称抽样规格段抽样基数（个）抽样数量（个）整机带宽（mm）抽样的托辊直径（mm）托辊50063.51008800891008140010810082200133100822

35、001591008滚筒不限1说明滚筒直径要与封样的整机所配的驱动滚筒或尾部改向滚筒的直径一致表7 通用带式输送机、波状挡边带式输送机零部件的抽样规格段、抽样基数及抽样数量零部件名称抽样规格段抽样基数（个）抽样数量（个）整机带宽（mm）抽样的托辊直径（mm）托辊50063.52008800892008140010820082200133200822001592008滚筒不限1波状挡边带式输送机改向轮不限1说明1. 滚筒直径要与封样的整机所配的驱动滚筒或尾部改向滚筒的直径一致；2. 波状挡边带式输送机改向轮要与封样的整机所配的改向轮一致。表8 圆管带式输送机零部件的抽样规格段、抽样基数及抽样数量零

36、部件名称抽样规格段抽样基数（个）抽样数量（个）整机的名义管径（mm）抽样的托辊直径（mm）托辊10063.52008250762008450108200870013320087001942008滚筒不限1说明滚筒直径要与封样的整机所配的驱动滚筒或尾部改向滚筒的直径一致。5.5.1.2 抽样规则（1）应在申请取证企业的成品库或生产线末端，对由申请取证企业制造并经过企业检验合格的产品进行随机抽样。其中带式输送机的整机样品可以在用户进行抽样，且可以是企业自抽样之日起出厂一年内的产品（出厂日期以出厂检验合格证签发日期为准）。（2）产品的抽样规格、抽样基数、抽样数量应符合表5-表8的规定。抽样采用全国许

37、可证办公室机械产品审查部的封条封样，申证企业应采取可靠的防损措施保护封条，以免运输过程中被损坏。（3）抽样人员应认真填写抽样单（见表9），一式四份，一份留申证企业；一份随样品寄往检验机构；一份检验机构留存；一份随资料上报全国许可证办公室。（4）凡发现在抽样工作中企业有弄虚作假行为者，一经查实将按有关规定处理。5.5.1.3抽样办法（1）企业应根据申请的取证范围，按表5-表8的规定，对应抽样规格段准备抽样基数。（2）抽样前，核实抽样基数的生产时间，入库日期和实际数量，同时查证抽样基数所含规格是否与申请范围一致。（3）抽样人员根据企业申请的范围，按表5-表8的规定，从每个抽样规格段抽取一种规格的产

38、品。5.5.1.4抽样规格（1）如果企业申请的规格包含三个抽样规格段，在第一、第二抽样规格段中，任何一种规格的产品可作为代表规格，从代表规格的抽样基数中抽取。在第三抽样规格段中，将申请取证的最大规格产品作为代表规格，从代表规格的抽样基数中抽取。如果企业申请的规格包含二个抽样规格段，在第一抽样规格段中，任何一种规格的产品可作为代表规格，从代表规格的抽样基数中抽取。在第二抽样规格段中，将申请取证的最大规格产品作为代表规格，从代表规格的抽样基数中抽取。如果企业申请的规格仅限于一个抽样规格段，则在该抽样规格段中，将申请取证的最大规格产品作为代表规格，从代表规格的抽样基数中抽取。（2）产品品种相同、结构

39、型式不同的产品要单独进行抽样检验；例如：通用带式输送机TD75型、DT型。产品品种相同、结构型式相同、型号不同的产品，可对一种型号产品进行抽样检验。例如：通用带式输送机DT型、DT（A）型。5.5.1.5样品发往时间、地点 分两种情况：(1) 封存样品后，申证企业应在封存样品之日起7日内将千斤顶、手动葫芦、带式输送机用托辊（同时提供托辊装配图一张）送达许可证检验机构。对于特大起重量或特殊类型的千斤顶、手动葫芦产品需现场检验的，企业提出书面申请，经审查组长签字确认，工作站书面批准同意后，方可实施。(2) 带式输送机应在实地核查后2个月内完成样品封存。带式输送机整机样品在安装地进行检验；封存的滚筒

40、、改向轮样品在生产企业中进行检验。表9 轻小型起重运输设备生产许可证抽样单企业概况申请单位名称（盖章）生产地址邮政编码联系人电话传 真集团公司所属单位（盖章）生产地址邮政编码联系人电话传 真抽样情况产品单元产品品种执行标准型号规格抽样基数抽样数量生产日期抽样日期产品批号抽样地点封样情况抽样 人员签字审查组织单位（盖章）年 月 日企业人员签字备注说明请企业在封样之日起7日内将样品送达生产许可证检验机构。注：以集团公司形式申请的企业，如集团公司不生产，集团公司可不盖章，集团公司所属单位必须盖章。5.5.2 检验项目及判定标准5.5.2.1 轻小型起重运输设备产品检验依据国家和/或行业现行有效标准的

41、规定进行。5.5.2.2 产品检验结果的评定办法轻小型起重运输设备以抽样产品的检验结果作为评定该样品所对应的抽样规格段是否合格的依据。（1）单项不合格判定与缺陷分类单项不合格判定产品检验按检验项目及判定标准表进行，某项检验结果达不到标准要求，称为该项不合格。缺陷分类按质量特性的重要性将缺陷分为A类缺陷、B类缺陷和C类缺陷。A类缺陷；对影响人体健康、人身安全、设备安全及环保的主要使用性能的关键项达不到标准要求的，定为A类缺陷。B类缺陷：对影响一般使用性能的重要项达不到标准要求的，定为B类缺陷。C类缺陷：对使用性能无明显影响的一般项达不到标准要求的，定为C类缺陷。（2）抽样检验结论抽样检验结果A类

42、缺陷项不合格数为零，B类缺陷项不合格数不大于1，C类缺陷项不合格数不大于2时（B类、C类缺陷项不合格可同时存在，但不合格总数不能大于2），检验结论为产品生产许可证抽样检验通过。不合格项数超过以上规定时，检验结论为产品生产许可证抽样检验不通过。 轻小型起重运输设备生产许可证检验项目及判定标准见表10至表19。19 表10油压千斤顶检验项目及判定标准 检验依据标准：JB/T2104-2002 油压千斤顶 缺陷分类序号检验项目名称判定标准（对应技术要求条款）检验方法 (对应试验方法条款)备注A1下降量检验JB/T2104 3.9JB/T2104 4.72连续工作试验JB/T2104 3.13JB/T

43、2104 4.113动载试验JB/T2104 3.8JB/T2104 4.94静载试验JB/T2104 3.7JB/T2104 4.55倾斜加载试验JB/T2104 3.12JB/T2104 4.106高低温工作性能检验JB/T2104 3.1JB/T2104 4.127安全限载检验JB/T2104 3.6JB/T2104 4.4B8调整检查JB/T2104 3.3JB/T2104 4.29限位检查JB/T2104 3.3JB/T2104 4.310活塞杆压下力试验JB/T2104 3.11JB/T2104 4.611手柄操作力测定JB/T2104 3.10JB/T2104 4.8C12尺寸检

44、查JB/T2104 4.1JB/T2104 4.113外观检验JB/T2104 3.14现场检查14产品标志JB/T2104 6.1现场检查15包装JB/T2104 6.2现场检查 表11车库用油压千斤顶检验项目及判定标准检验依据标准：JB/T5315-2008 车库用油压千斤顶缺陷分类序号检验项目名称判定标准（对应技术要求条款）检验方法 (对应试验方法条款)备 注A1安全阀试验JB/T5315 3.4JB/T5315 4.32下降量试验JB/T5315 3.5JB/T5315 4.43连续工作试验JB/T5315 3.9JB/T5315 4.84动载试验额载试验JB/T5315 4.6.1J

45、B/T5315 4.6.1两项中一项不合格即判不合格超载试验JB/T5315 3.7JB/T5315 4.6.25静载试验JB/T5315 3.8JB/T5315 4.76高低温工作性能试验JB/T5315 3.10JB/T5315 4.9B7空载试验JB/T5315 3.1 、3.3JB/T5315 4.18参数检查最高高度值名牌标定值或说明书中给出的参数；最低高度值名牌标定值或说明书中给出的参数JB/T5315 4.29手柄操作力试验JB/T5315 3.6JB/T5315 4.5C10外观检验JB/T5315 3.11JB/T5315 3.1111产品标志JB/T5315 6.1现场检查

46、12包装JB/T5315 6.3现场检查表12螺旋千斤顶检验项目及判定标准检验依据标准：JB/T2592-2008 螺旋千斤顶 缺陷分类序号检验项目名称判定标准（对应技术要求条款）检验方法 (对应试验方法条款)备注A1静载试验JB/T2592 3.5JB/T2592 4.32倾斜加载试验JB/T2592 3.7JB/T2592 4.53额定载荷试验JB/T2592 3.8JB/T2592 4.6B4空载试验JB/T2592 4.1JB/T2592 4.15限位检查JB/T2592 3.2JB/T2592 4.26手柄操作力测定JB/T2592 3.6JB/T2592 4.4C7外观质量JB/T

47、2592 3.9JB/T2592 3.98产品标志JB/T2592 6.1 现场检查9包装JB/T2592 6.3现场检查表13手拉葫芦检验项目及判定标准检验依据标准：JB/T7334-2007 手拉葫芦 JB9010-1999 手拉葫芦安全规则 JB/T4207.1-1999 手动起重设备用吊钩 JB/T4207.2-1999 手动起重设备用吊钩闭锁装置 GB/T20946-2007起重用短环链 验收总则 GB/T20947-2007起重用短环链T级（T、DAT和DT型）高精度葫芦链缺陷分类序号检验项目名称判定标准（对应技术要求条款）检验方法 (对应试验方法条款)备 注A1制动性能JB/T7

48、334 5.1.3JB/T7334 6.32连续动作性能JB/T7334 5.1.5JB/T7334 6.53整机限位强度JB/T7334 5.1.6JB/T7334 6.64静载性能JB/T7334 5.1.7JB/T7334 6.75起重链条破断力和总极限伸长率JB/T7334 5.2.2GB/T20947 6.4 GB/T20946 6.3.两项中一项不合格即判不合格6钩口闭锁装置JB/T7334 5.2.1、JB/T4207.2 4.2.2现场检查7吊钩超负荷试验JB/T7334 5.2.1、JB/T4207.1 9.1.2JB/T4207.1 10.2B8吊钩钩口变形JB/T7334

49、 5.2.1、JB/T4207.1 9.1.1JB/T4207.1 10.39动载性能JB/T7334 5.1.2JB/T7334 6.210整机效率JB/T7334 5.1.4JB/T7334 6.411起重链条N环节距偏差JB/T7334 5.2.2JB/T7334 6.912起重链条链环弯曲试验JB/T7334 5.2.2 GB/T20947 6.4.3GB/T20946 6.4C13两钩间最小距离JB/T7334 4 表1JB/T7334 6.1214外观质量检验JB/T7334 5.3现场检查15标志JB/T7334 8.1现场检查16包装JB/T7334 8.2现场检查表14 环链手板葫芦检验项目及判定标准检验依据标准： JB/T7335-2007 环链手扳葫芦 JB9010-1999 手拉葫芦安全规则 JB/T4207.1-1999 手动起重设备用吊钩 JB/T4207.2-1999 手动起重设备用吊钩闭锁装置 GB/T20946-2007起重用短环链 验收总则 GB/T20947-2007起重用短环链T级（T、DAT和DT型）高精度葫芦链缺陷分类序号检验项目名称判定标准（对应技术要求条款）检验方法 (对应试验方法条款)备 注A1制动性能JB/T7335 4.1.4J