袖阀管施工工艺注浆量计算

1、3适用范围此工法适用于铁路、公路、市政和房屋建筑领域的土体加固工程。主要应用于：(1 ) 对松散，成分以粉质粘土、建筑垃圾为主，含少量碎石及块石片的杂填土层或砂层、卵石层 等松散地层的土体加固；(2) 盾构机始发、到达时对洞门的加固；(3) 弥补旋喷桩、搅拌桩局部没有咬合或成桩效果不好所产生的空隙；(4) 充填矿区因过分开挖使地层出现破碎带或空洞，降低岩、土层的可压缩性，以减小周边建筑 物的沉降和变形；(5) 阻止路基产生的裂缝或沉降变大而进行的加固；(6 )在深基坑周围做防渗处理等。(1 )测量放样：根据已布设好的控制点坐标，计算引孔的坐标位置，使用全 站仪放出孔位，用水准仪测量地面高程，确

2、定引孔深度。(2) 钻孔：采用套管护壁水冲法钻进成孔，钻进深度应达到注浆固结段。钻 进过程中要做好记录，为注浆作业提供参考数据。(3) 下管：首先根据引孔深度连接袖阀管，袖阀管上口露出地面20cm，将 连接好的袖阀管下口用尖底封好；然后，将袖阀管下入孔中，要确保袖阀管下到 孔 底。(4) 洗孔：用高压水对孔内进行清洗，减少孔内沉渣和泥浆比重；(5) 封口 ：在孔口周围的地面到地面一下1m的距离范围内采用速凝水泥 砂浆 封堵，以防止注浆过程中冒浆现象的发生。(6) 注浆：采取分段式注浆，每段注浆长度成为注浆步距。开口钢管长度为注 浆步距长度。注浆步距一般选取0.61m，这样可以有效地减少地层不均

3、一性对注浆 效果的影响。对于砂层，注浆步距宜采用低值；对卵石或破碎岩层，注浆步距宜采 用高值。注浆过程中，每段注浆完成后，向上或向下移动一个步距的芯管长度。 宜采用提升设备移动，或人工采用2个管钳对称夹住芯管，两侧同时均匀用力， 将芯管移动。每完成34m注浆长度，要拆掉一节注浆芯管。注浆结束后，在注浆 管上口盖上闷盖，以便于复注施工。所需材料及设备(1 )注浆材料：浆液可采用单液浆或双液浆。单液浆注浆材料采用32.5级普 通硅酸盐水泥，水灰比为0.5 ： 11 ： 1 ；双液浆注浆材料采用32.5级普通硅酸盐水 泥，水灰比为1 ： 12 ： 1，外加水玻璃2% ；(2) 引孔设备：采用100型

4、或300型工程地质钻机，套管护壁，或者采用 跟管钻机进行引孔；(3) 注浆设备：ZBSB 70-11/57.5 型注浆泵或 HFV5D、KBY50/70 型双液注浆泵等，并配备高压注浆管路系统和制浆设备注浆；(4) 注浆管：采用单向袖阀管注浆。ii桨力向连按ft川局紳R :lh*M7质量控制(1) 将孔位附近场地整平后，再测量放样；(2) 在注浆施工中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作进一步调整，并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整，以确保注浆效果；(3) 孔口止浆率不得小于90% ；(4) 每循环注浆的扩散半径合格率不得低于90% ；(5) 注浆过程中要采取相应的措

5、施来防止堵管，如多做试验选定合理的凝结时间，注 意压力的变化，如压力升高要及时提升芯管；(6) 严禁使用不合格材料，不得使用受潮或过期水泥：(7) 制作浆液时，水灰比要按设计严格控制，不得随意变更；(8) 严密监视注浆压力和注浆量，出现异常时应立即停止灌入，查明原因并采取相应措施；(9 )待浆液达到设计要求后，方可进行下到工序的施做；(10 )加强浆液的管理，防止浆液的流失。8安全措施(1 )高压泥浆泵、空压机、高压清水泵必须指定专人操作，压力表应定期检修检定，以 保证正常工作；(2) 钻机操作人员应具有熟练操作技术；(3) 注浆过程中，作业人员应使用防护用具；(4) 施工前应检查高压设备和管

6、路系统，其压力和流量需满足设计要求，应检查管道的耐久性以及 管道连接是否可靠，泵体、注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，各类密封圈必须良好，无渗漏现象， 否则接头断幵、软管破裂，将会导致浆液、高压水流飞散、软管甩出等安全事故。安全阀中的安全销 要进行试压检验(试压检验到当地压力容器检验所检验)，必须确保在达到规定压力时能断销卸压，绝不能轻易安装未经试压检验的自制安全销；(5) 浆液目前一般以水泥浆为主，但有时也加入其他化学添加剂，一般说浆液硬化后对人畜均无害，但硬化前的液体进到眼睛里时，必须立即进行充分清洗，并及时到医院治疗；(6) 吊、放喷射管路时，严禁管下站人。不得将电缆浸泡在水和泥浆中，防止漏

7、电伤人。9环境保护措施(D引孔时，排出的泥浆应沉淀处理后排放，并符合环保要求；(2) 水泥、石灰细颗粒散体材料，应遮盖存放；运输时必须必须封闭覆盖，不得沿途撒落；(3) 制定洒水防尘措施，指定专人负责现场洒水降尘；(4) 不得随意排放废弃的加固料；(5) 有害气体、噪音控制在国家规定允许的范围内；(6)合理处理生活和建筑垃圾，保证不污染地方环境；(6) 合理处理生活和建筑垃圾，保证不污染地方环境；(7) 优化施工方案，尽量避免和减少夜间施工对环境及居民的影响；(8 )爱护环境，保证绿化及现有植被。10效益分析效益分析效益分析效益分析(1) 袖阀管注浆法使用设备占地面积小，工法方便；(2) 袖阀

8、管注浆法具有分序、分段、定深、定量、间歇、重复灌注的特点；(3) 袖阀管注浆法可控制在不同地层的注浆量，无论是在注浆效果还是子经济效益上都称得上是比 较理想的注浆方法；(4) 袖阀管注浆法可实现多方位、多角度注浆。1工程实例 长沙轨道交通二号线一期工程SG-1标内的西湖公园站部分，基坑北侧部分与原有枫林路挡墙临近，最近处仅为1.9m，最远处为11.6m,高差6.31m。该区域内以杂填土为主，可利用的场地有限，为 防止基坑开挖过程中受枫林路大偏压的影响，使得基坑位移，两建筑物之间土体隆起，本工程采用 袖阀管注浆法进行土体加固。注浆孔采用梅花型布置，纵横间距800mm x 800mm。加固注浆材料

9、采用32.5普通硅酸盐水泥单液浆，水灰比为0.5： 1-1 ： 1,扩散半径800mm。在达到地面附近时土体会出现隆起现象，如果减小注浆压力或注浆量，会影响该 段的土体加固效果，因此，采用在地面出覆盖一层30cm细石混凝土对地面土体进 行加压。由于注浆 塞与袖阀管一同下入孔内，而后灌注壳料，所以要在下孔前对其进行安装调试，如果太紧会造成注浆 时拔不动注浆芯管，太松则无法达到密闭效果，因此要在施工前对进场的注浆塞和袖阀管进行试拼 装。现已完成注浆1024根，注浆面积670m2，土体加固效果良好达到设计要求,取芯试样成泥结石状。注浆量计算(1)对局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层，孔距取750,排距取

10、700。注浆量 水泥用量按平均水灰比0.90计算。由于本工程注浆需同时考虑提高地基承载力和达 到止水效果，应采用高强度注浆。(1 )局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深注浆量根据勘察报告，粉质粘土、粉土的孔隙比为(0.764+ 0.719) /2= 0.742,孔隙率为 0.742/(1 + 0.742) 二0.426。Q= 1000v nBa = 1000X 0.525X 0.426X 0.45X 1.15= 115.7 L/m 浆液注入率为 115.7/525= 0.22= 22%。 水泥用量 t二 115.7X 0.818= 94.6 kg/mQ每米注浆量(L)；v加固土体积(m3);n土的孔隙率；B浆液填充系数，中密粉土取0.45；a浆液损耗系数，一般取1.15-1.30。粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深水泥注 入量设计取值为95.0kg/m。(2)粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注浆量根据勘察报告，粗砂、砾砂、卵石层 均为中密状。参考岩土注浆理论与工程实例第106页提供的指标，孔隙