浙江印刷行业挥发性有机物VOCs排放量计算暂行方法

1、浙江省印刷行业挥发性有机物（ VOCs ）排放量计算暂行方法征求意见稿）一、适用范围本方法适用于现阶段印刷生产过程中 VOCs 排放量计算。 本方法适用于印刷企业或生产设施的排放管理。二、术语与定义下列术语和定义适用于本方法。2.1 挥发性有机物本方法所称 VOCs ，是指特定条件下具有挥发性的有机化合物的 统称。具有挥发性的有机化合物主要包括非甲烷总烃（烷烃、烯烃、 炔烃、芳香烃）、含氧有机化合物（醛、酮、醇、醚等）、卤代烃、 含氮化合物、含硫化合物等。2.2 非甲烷总烃采用规定的监测方法， 检测器有明显响应的除甲烷外的碳氢化合 物的总称（以碳计）。2.3 实测法通过对企业排气筒或无组织排放

2、源进行监测获取数据， 并计算相 应环节排放量的方法。2.4 公式法 利用公式表征生产过程物料的物理化学过程， 从而计算排放量的 方法。2.5 物料衡算法指根据物质质量的守恒原理， 对生产过程中使用的物料变化情况 进行定量分析，从而计算获得产生量或排放量的方法。2.6 印刷使用模拟或数字的图像载体将呈色剂 / 色料（如油墨）转移到承 印物上的复制过程。2.7 印刷生产 指从事印刷以及印前的排版、制版、涂布，印后的上光、覆膜、 烫箔等的生产活动。2.8 油墨 指用于印刷过程中在承印物上呈色的物质。2.9 润版液 在平板印刷过程中使印版非图文部分保持疏墨性水溶液。 也称润 湿液或水斗液。2.10 胶

3、黏剂通过界面的黏附和内聚等作用， 能使两种或两种以上的制件或材 料牢固的连接在一起的物质，统称为胶黏剂。也称黏合剂、粘合剂， 习惯上简称为胶。2.11 涂布液 用于涂布过程中，涂布于纸、布、塑料薄膜、金属上制得复合材 料（膜）的物质。部分工艺也称上光油。2.12 洗车水 印刷过程中，用于清洗印刷机油墨的物质。2.13 稀释剂 印刷过程中，添加于油墨中，用于调节油墨树脂的溶解性、挥发 速度的物质。2.14 水性原料本方法中指完全或主要以水为介质的油墨、黏胶剂、涂布液等。三、计算方法E印刷 E产生-C削减印刷行业 VOCs 排放量计算采用全过程物料衡算法，见公式 1-1式 1-1 )式中：E印刷：

4、统计期内VOCs排放量，千克；E产生 :统计期内VOCs产生量，千克;C削减：统计期内VOCs削减量，千克;3.1 产生量印刷行业生产过程中产生的VOCs来源于溶剂使用，含VOCs物料包括但不限于：油墨、胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水、稀释剂 等。E产生E物料-R回收VOCs的产生量按物料平衡法计算，见公式1-2公式 1-2 )式中：E物料：统计期内使用物料中VOCs量之和，千克；R回收：统计期内，未经历液/固-气相变化的回收物料中VOCs量之和，千克。3.1.1 物料VOCs量公式 1-3 )nE物料W物料，i WF物料，ii1式中：W物料，i :统计期内含有VOCs的物料i投用量，千克；以

5、库存单据等 凭证为计算依据；wf物料，门统计期内物料i 的VOCs质量百分含量，%;以产品质检 报告( MS/DS 文件)为核定依据，如文件中的溶剂含量数据为百分 比范围，取其范围中值；无法获取 VOCs含量比例的，按附表1给出 的含量比例计特别的：紫外光固化（UV）油墨、紫外光固化（UV）光油等 的聚合单体为可挥发物时，暂定聚合单体质量百分含量的 10% 计入 VOCs ;水性油墨中采用水性丙烯酸乳液或类似物料时，不可忽略 水性丙烯酸乳液或类似物料中的游离 VOCs，无法获取游离VOCs含 量的，按水性丙烯酸乳液质量百分含量的1%计入VOCs。3.1.2 物料回收量nR回收W回收a，i WF

6、回收a，i（公式 1-4 ）i1式中：W回收a, i :统计期内，未经历液/固T气相变化的回收物料i量，千克; 以库存或危废转移单据等凭证为计算依据;WF回收a, i :统计期内，未经历液/固T气相变化的回收物料 啲VOCs 质量百分含量， %;参考对应原料的产品质检报告（ MS/DS 文件）。3.2 削减量印刷行业污染治理过程中VOCs削减量计算有以下三类方法，采 用吸附、吸收等物理回收工艺的VOCs处理装置优先采取方法1计算, 其它VOCs处理装置优先采取方法2计算。方法1：回收量折算法VOCs削减采用吸附、吸收等回收措施，削减量等同于回收物料中VOCs的折纯量C削减 D回收式1-5)D回

7、收nW回收b,iWF回收b, ii1式 1-6 )式中：D回收：统计期内采用一定回收措施，经历气-液/固相变化转换回 溶剂或废弃物，并脱离生产系统的回收物料中 VOCs量之和，千克。W回收b,i :统计期内采用一定回收措施，将VOCs经历气-液/固相变 化转换回溶剂或废弃物，并脱离生产系统的回收物料 i量，千克；以 购销或危废转移单据等凭证为计算依据；wf回收b, i :统计期内，经历气液/固相变化转换回溶剂或废弃物， 并脱离生产系统的回收物料i的VOCs质量百分含量，%。根据下列四 种方法计算： 回收溶剂或废弃物的未作为危废处理时, 有资质检测 机构出具的回收物料检测分析报告中 VOCs各组

8、分含量；回收溶剂 或废弃物的未作为危废处理时, 参考企业或接收单位提供的回收物料 例行检测报告中VOCs含量，要求核算期内不少于三次检测记录； 一次性活性炭吸附按15%，其他吸附剂按VOCs污染物吸附饱和比例 的85%计。其他的回收溶剂或废弃物采用危废处理，无法提供 VOCs含量依据时，企业根据工况经验自行判断。方法2：实测法按相关规定监测方法开展排气筒排放测试，以污染物处理设施 进、出口 VOCs （或者非甲烷总烃）排放量的手工监测数据、通过有效性审核的在线监测数据、 监督监测数据作为认定依据。 实测法 VOCs削减量等于统计期内各污染治理设施的 VOCs去除量之和，千克nC削减D去除,ii

9、1（式 1-7 ）D去除,i（ C进口，i -C出口，J Qi 1式中:（式 1-8 ）D去除,i :污染处理设施i的VOCs去除量，千克；C进口，i :污染处理设备i进口的VOCS排放浓度，千克/立方米；C出口，i :污染处理设备i出口的VOCS非放浓度，千克/立方米；Qi :污染处理设备 i 的烟气量，立方米 /小时；ti :核算期生产时间，小时。特别的:采用吸附浓缩 + 焚烧/催化燃烧等两段工艺的处理装置，应采用焚烧 /催化燃烧装置的进、出口监测数据用于本节公式 1-8 计 算，不可采用吸附措施进、出口监测数据。 2015 年 10 月 21 日前安 装完成的废气处理装置，确实无法监测焚

10、烧 /催化燃烧装置的进、出 口监测数据，仅能获得吸附措施进、出口监测数据的，可按附表 4 焚烧/催化燃烧技术调整系数n处理X60%作为焚烧/催化燃烧装置 VOCs 去除率，该去除率乘以吸附措施 VOCs 去除量作为最终去除量。 方法 3:公式法无法获取治理设施进出口浓度实测数据的情况下，污染治理设施满足国家级省内相关技术规范， 且企业可提供污染治理设施正常运行的证明材料时，采用公式法进行 vocs去除量的计算。nC削减C削减,ii 1（式 1-9 ）n式 1-10 )°削减,iE产生30%j1式中：c削减,i :污染处理设施i的VOCs去除量，千克;E产生 ,j:统计期内某排放环节j

11、的VOCf产生量，千克，产生量是指通过集气设施收集并接入末端治理设备的相应环节 VOCf产生量, 未采用集气设施收集处理的产生量不计入; 同一物料在不同工艺环节 排放，无法明确各自工艺环节 VOCS非放量时，参考附表2。:调整系数。收集 处理（式 1-11 ）式中:收集 :集气方式的调整系数，见附表 3;处理 :处理技术的调整系数，见附表 4;附表附表1有机物料种类与VOCs含量参考值物料印刷方式与颜色VOC含量油墨塑料里印：白色65%塑料里印：白色以外的色墨70%塑料表印60%纸质凹版印刷60%柔版印刷60%丝网印刷45%金属印刷45%商业轮转印刷30%单张纸印刷5%胶黏剂/30%涂布液/4

12、0%润版液/20%洗车水/17%稀释剂/100%附表2各工段VOC产生比例参考原料类别 工段使用水性原料使用非水性原料调配工段忽略5% （无调配时取0）上墨、涂布、涂胶工段10%30%烘干工段90%60 （无调配时取65%注：适用于凹印、丝印等需要烘干的印刷工艺及涂胶、涂布、上光等类似工序。附表3集气方式调整系数n收集取值废扌气收集方式收集控制要求n收集方式1设备废气排口直连设备有固定排放管（或口）直接与风管连接， 设备整体密闭只留产品进出口，且进出口处 有废气收集措施，收集系统运行时周边基本无VOCS散发1.0方式2车间或密闭间进行 负压密闭收集VOCs产生源设置在封闭空间中，所有开口 处，

13、包括人员或无聊进出口处呈负压。 收集 总风量能确保开口处保持微负压（敞开截面 处的吸入风速不小于0.5m/s ）1.0方式3半密闭罩或通风橱 方式收集（罩内或橱内操作）污染物产生点（面）处，往吸入口方向的控 制风速不小于某一数值（喷漆不小于0.75m/s，其余不小于0.5m/s ）0.8方式4热态上吸风罩污染物产生点（面）处，往吸入口方向的控 制风速不小于0.5m/s。热态指污染源散发 气体温度60 r0.6方式5冷态上吸风罩污染物产生点（面）处，往吸入口方向的控 制风速不小于0.25m/s。冷态指污染源散发 气体温度v 60 r0.5方式6侧吸风罩污染物产生点（面）处，往吸入口方向的控 制风

14、速不小于0.5m/s，且吸风罩离污染源 远端的距离不大于0.6m0.4注:1、集气设施不正常运行，VOC收集率视为0；注:2、收集设施正常运行，与收集方式描述基本一致，但集气无法达到收集控制要求时，方式1、2、3的n收集按75驱值；方式4、5、6的n收集按50驱值。废气处理技术技术控制要求n处理技术1直接燃烧法燃烧温度不低于820 C1.0技术2锅炉热力焚烧燃烧温度不低于820 C，且锅炉（如 导热油、热电锅炉）运行时间与生产 同步1.0技术3直接催化燃烧法满足催化燃烧法工业有机废气治理 工程技术规范（HJ2027-2013）技术 要求0.9技术4畜热式燃烧法RTO两室燃烧温度不低于760 C

15、0.95三室/多室1.0技术5畜热式催 化燃烧法RCO两室催化燃烧温度不低于300C，装置空1 1速范围10000h40000h0.85三室/多室0.9技术6吸附浓缩-催化燃烧法纤维状吸附剂气体流速不咼于 0.15m/s，颗粒吸附剂气体流速不高 于0.5m/s，蜂窝吸附剂气体流速不高 于1m/s；催化燃烧温度不低于300C,装置空速范围10000h140000h10.85技术7静电法（仅用于除油烟）前端设水喷淋等冷却装置（如是高温 废气），清洗电极等关键组件每年不 少于6次0.7技术8低温等 离子法电晕放电后端至少增加一级吸收装置，清洗电 极组件每年不少于6次0.3介质阻挡放电0.6技术9光催化法后端至少增加一级吸收装置，灯管连 续使用不超过4800h0.3技术10臭氧法后端至少增加一级吸收装置0.5技术11生物法适用于含氧烃或芳香烃类（如醇、醛、 酮、醚、有机酸、苯系物、苯乙烯等）， 且停留时间不小于30s0.7适用于酚类，含N、Cl烃类，烯烃类 等其他VOCs停留时间不小于30s0.6技术12喷