材料贮存管理制度

1、建筑材料贮存管理制度1 、对于建筑施工现场材料储存保管管理的技术措施，要在制定、落实 等环节上抓严抓细，并进行合理的预测。在制定措施时，一要 “全”，二要 “细”。 所谓“全”，就是要全面，将所有建筑材料、 所有施工环节和所有使用部门进行梳 理，一项不差地进行预测。根据建筑材料的性质和相关规范、标准，制定措施 并落实到人。 所谓“细”，就是指相应具体措施的每一个管理环节均要到位， 不留 死角。2、在建筑施工现场材料储存、保管问题管理的执行落实上，除了相关制度和 措施的保证，在具体环节上还应做到以下 5 点：对各分部分项的施工技术交底和安全交底，要形成书面资料，不能将以上 问题的管理漏掉；整理分

2、类 , 根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同 场地；要单独形成一个要点，以加强有关人员在这方面的管理意识。要加强管理和巡查力度，发现问题应及时解决，不得拖延。要进行预测，组成专门的应急分队。以求事故发生时，应急分队跟得上， 并处理得当，做到不慌不乱，处理有序及时。对相关人员在这方面的教育问题上，要加强力度，保证每个管理人员以及 作业工人，在思想上有保证，在工作中有落实。对建筑施工现场材料储存和保管上发生的问题，无论大小，一定要落实奖 惩制度，并切实兑现，以增强个人的责任意识。3、几种主要材料的管理（一）钢材钢材进场时，必须进行资料验收、数量验收和质量验收。资料验收：钢材进场时，必须附有

3、盖钢厂鲜章或经销商鲜章的包括炉号、化 学成分、力学性能等指标的质量证明书，同采购计划、标牌、发票、过磅单等 核对相符。数量验收必须两人参与，通过过磅、点件、检尺换算等方式进行，目前盘条 常用的是过磅方式，直条、型钢、钢管则采用点件、检尺换算方式居多；检尺 方式主要便于操作，但从合理性来讲，只适用于国标材，不适用于非标材，有 条件应全部采用过磅方式，但过磅验收必须与标牌重量及检尺重量核对，一般 不超过标牌重量或检尺计重，因此采购议价时应明确过磅价或检尺价。验收后 填制材料进场计量检测原始记录表。质量验收：先通过眼看手摸和简单工具检查钢材表面是否有缺陷，规格尺寸 是否相符、锈蚀情况是否严重等，然后

4、通知质检（试验）人员按规定抽样送检, 检验结果与国家标准对照判定其质量是否合格。进入现场的钢材应入库入棚保管，尤其是优质钢材、小规格钢材、镀锌管、 板及电线管等；若条件所限，只能露天存放时，应做好上盖下垫，保持场地干 燥。入场钢材应按品种、规格、材质分别堆放，尤其是外观尺寸相同而材质不同 的材料，如螺纹钢筋，优质钢材等，并挂牌标识。钢材收料后要及时填制收料单，同时作好材质书台帐登记，发料时应在领料 单备注栏内注明炉（批）号和使用部位。（二）水泥水泥进场时，应进行资料验收、数量验收和质量验收。资料验收：水泥进场时检查水泥出厂质量证明（三天强度报告），查看包装 纸袋上的标识、强度报告单、供货单和采

5、购计划上的品种规格是否一致，散装 水泥应有出厂的计量磅单。数量验收必须两人参与。袋装水泥在车上或卸入仓库后点袋记数，同时对袋装水泥重量实行抽检 ,不能出现负差 ,破袋的水泥要重新灌装成袋并过秤计量； 散装 水泥可以实际过磅计量 ,也可按出厂磅单计量 ,但卸车应干净 ,验收后填制材料进 场计量检测原始记录表。质量验收：查看水泥包装是否有破损，清点破损数量是否超标；用手触摸水 泥袋或查看破损水泥是否有结块；检查水泥袋上的出厂编号是否和发货单据一 致，出厂日期是否过期；遇有两个供应商同时到货时，应详细验收，分别堆码， 防止品种不同而混用；通知试验人员取样送检，督促供方提供 28 天强度报告。水泥必须

6、入库保管，水泥库房四周应设置排水沟或积水坑，库房墙壁及地面 应进行防潮处理；水泥库房要经常保持清洁，散灰要及时清理、收集、使用； 特殊情况需露天存放时，要选择地势较高，便于排水的地方，并要有足够的遮 垫措施，做到防雨水、防潮湿。水泥收发要严格遵守先进先出的原则，防止过期使用；要及时检查保存期限， 水泥的存储时间不宜过长，从出厂到使用不得超过90 天。袋装水泥一般码放 10 袋高，最高不超过 15 袋，不同厂家、品种、标号、编 号水泥要分开码放，并挂牌标识。水泥收料后要及时填制收料单，在备注栏内填制出厂编号和出厂日期；发料 时应在领料单备注栏内注明水泥编号和使用部位。（三）砂石砂石数量验收必须两

7、人参与。按车牌号、车厢尺寸、实际高度车车实测，单 车签单验收，并填制材料进场计量检测原始记录表；每月至少办理一次入 帐手续。砂石质量验收通过目测进行，主要看含泥量和云母等杂质含量，石子还要看 针、片状数量和连续级配情况等，再通知试验人员取样送检。砂石料均为露天存放，存放场地要砌筑围护墙，地面必须硬化；若同时存放砂和石，砂石之间必须砌筑高度不低于 1 米的隔墙。（四）红砖（砌块）红砖（砌块）数量验收必须两人参与。一般实行车车点数，点数时应注意堆 码是否紧凑、整齐，必要时可以重新堆码记数，验收后填制材料进场计量检 测原始记录表，每月至少办理收料一次。红砖（砌块）质量验收主要是目测和测量外观尺寸，过

8、火砖比例不得超过规 定比例，不允许出现欠火砖，外观尺寸偏差应符合标准要求，及时通知试验人 员抽样送检测中心进行抗压、抗折等强度检测。红砖（砌块）堆码应按照现场平面布置图进行，一般应码放于垂直运输设备 附近，使用时要注意清底和断砖的及时利用。（五）商品砼签订商品砼合同时应尽量按施工图理论计量。如按实际车次计量，材料员应 严格按照合同对随车发货单进行签证和抽查，如抽查出计量不足，则当批次供 应的所有车次均按抽查出的单车最少量计量。每批次砼浇筑完后材料员应及时和砼工长一起进行复核，按车次计量与施工 图理论计量对比，不超出正常偏差。如超出正常偏差，应及时与商品砼公司协 调采取措施纠正。商品砼的质量检验

9、分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样试验工作由供 方承担，交货检验的取样试验工作由需方承担。试验员除了在施工现场按规范取样试验进行交货检验外，还应到商品砼搅拌 站抽检，并做好抽检台帐。材料出库制度材料出库应按批准的品种、规格、数量发放，应与领料人当面点清做到数量 准、手续清。填写领料单应书写工整、并记清领用班组、使用部位，领、发料 人及项目经理签字才有效。发放料具应按先进先出的原则，严格按限额领料单或履行批准手续后发料。 外出施工现场的材料必须具有项目部出门手续。不合格的或损坏无法修复使用的材料不得出库使用。列入交旧领新、以坏换好和按规定退还包装容器的材料，须先回收后发放。 现场大堆材料的消

10、耗，应与工程形象进度同步，并盘点实物后计算耗用量， 不得以收入量报耗或者随意乱报。进入施工现场的材料包括废钢材、周转材料，禁止项目部向外出售和转租， 如项目部之间内部调剂，应办理内部调拨手续。如确需出售应经物供部审核并 报公司总经理批准后，由物供部派专人监督出售。已领未用或竣工剩余材料应办理退库，用红字填写领料单作退库手续，使用 过的残旧材料应单独填报盘存表并备注成色。4、材料保管保养制度入库材料要按不同材料的类别、品种、规格、质量、环境和安全管理、生产 批号分别存放，并挂牌标识。标识的内容包括供方名称、生产厂家、供货时间、 质量及环境安全状况、名称规格、抽检状态、生产批（炉）号等。对顾客提供

11、的材料，还应采取专库存放，并标识清楚，便于识别。若顾客财 产发生丢失、损坏或发现不适用的情况应书面报告顾客代表并洽商处理。材料员要定期检查库存材料，按照技术保管要求及时进行保养，达到十不要求：不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不变、不坏、不混、不漏、不爆。如 发现有变质损坏、超贮积压、受潮锈蚀等情况应及时向主管报告，并采取防损 措施。库房、料棚、库区经常保持通风干燥、整齐清洁，不漏雨、不潮湿，无杂草、无垃圾。严格执行公司危险化学品管理办法，对各种易燃易爆、危险化学品进行 专库存放，醒目标识，并采取相应的防爆、防火、防盗、防毒等措施，配备必 要的安全防护器材，派专人看守。搬运材料应配备相适应的运输工

12、具和有一定专业知识或有经验的人员，确保材料搬运安全。5、现场材料的标识与防护 现场材料大多属于露天临时堆放，因规格品种多量大容易受潮变质、散失浪 费和混堆误用，项目部材料员应做好施工现场材料的标识与防护，按照材料性 能及规格品种的不同，采取挂牌标识、上盖下垫、防雨防潮等不同的保管措施， 并堆码整齐，达到安全文明施工要求。 现场材料标识采用材料本身的质量证明书或抽检试验报告，以标牌或记录作 为标识。标识必须清晰易辩，不得涂改、损坏。抽检状态标识分为合格、待检、 不合格三种。标识的内容包括供方名称、生产厂家、供货时间、质量及环境安 全状况、名称规格、抽检状态、生产批（炉）号等。 对材料使用在重要工程时，应记录每批