EPS工程技术要求

1、世茂紫帽山G4 1高层、G4 2低密度外立面EPS及涂料工程EPS线条技术要求一、材料及相关性能指标：1. EPS装饰线条EPS装饰线条以18kg/m3高强度阻燃型EPS聚苯乙烯泡沫为基体，160 g/m2耐碱玻璃纤 维网格布为加固材料，外层采用 EPS线条专用聚合物抗裂砂浆复合成型，厚度为 3mm可 采用室内自动化喷淋技术对成型产品进行充分的养护，产品经充分养护后，化学反应充分， 各项指标达到非常稳定的状态，产品应具有防风沙、防水、耐酸雨、耐冻融等性能。(该 EPS构件所有组合材料即高强度阻燃型 EPS聚苯乙烯泡沫、耐碱玻璃纤维网格布及专用聚合 物抗裂砂浆所有工序均在工厂一次加工成型，该构件

2、运至施工现场即可进行粘结胶浆安装施工，严禁耐碱玻璃纤维网格布和抹面抗裂砂浆在施工现场进行边涂抹边安装) EPS装饰线条规格以深化设计图纸为依据，EPS装饰线条规格尺寸和允许偏差单位：mm项目允许偏差厚度 50 2.0长度 2.0宽度 1.5线条边平直/mm/m 2.0EPS装饰线条理化性能指标项目性能指标吸水量/ (g/m3)，浸水24h 3J抗风压值/kPa不小于工程项目的风荷载设计值耐融冻表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度/g/( m2 /h) 0.85不透水性/试样防护层内侧无水渗漏耐候性/表面无裂纹、粉化、剥落现象基体材料：为高密度阻燃自熄型 EPS聚苯乙烯泡沫，规格为10

3、20X1224X 3000。阻燃型EPS聚苯乙烯泡沫技术性能指标试验项目单位测试标准FM150FM250FM300FM350压缩强度KpaGB8813 150 250 300 350 1表观密度Kg/m5GB634325-3025-3530-3833-42导热系数W/m.KGB3399 0.30 1 0.30 0.30 0.30 :尺寸变化率%GB8811V 2.0v 2.0v 2.0v 2.0水蒸汽渗透系 数Ng/Pa msQB/T2411v 2v 2v 2v 2吸水率Vol%GB8810v 2.0 2.0 2.0 26烟尖高度mmGB/T8626 160耐碱断裂强力（经、纬向）N/50mm

4、 1500耐碱断裂强力保留率（经、纬向） % 50断裂应变（经、纬向）% 0.10，破坏界面在膨胀EPS聚苯乙烯 泡沫上耐水 0.10，破坏界面在膨胀EPS聚苯乙烯 泡沫上耐冻融 0.10，破坏界面在膨胀EPS聚苯乙烯 泡沫上柔韧性抗压强度/抗折强 度（水泥基） 1.5可操作时间/h1.5 4.02. 粘结胶浆：粘结胶浆是由无机胶凝材料，高分子聚合物和填料等材料组成。专用于EPS装饰线条粘结到基层墙体上，具有极强的粘结性能。粘结胶浆性能指标:试验项目性能指标拉伸粘结强度MPa原强度 0.70耐水 0.50拉伸粘结强度MPa原强度 0.10破坏界面在膨胀EPS聚苯乙烯泡沫上耐水 0.10破坏界面

5、在膨胀EPS聚苯乙烯泡 沫上可操作时间h1.5-4.03.膨胀锚栓膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。金属螺钉应采用不锈钢或经防腐蚀处理的金属制成，塑料锚栓有效锚固深度不小于50mm塑料圆盘直径不小于50mm管套外径710mm锚栓性能指标:试验项目性能指标单个塑料锚栓抗拉承载力（C25混凝土基层），KN三0.8单个锚栓对系统传热增加值 w（m.k）三 0.004二、施工质量要求1. 安装锚固件：（1）、EPS线条根据其造型及尺寸大小安装锚固件，若线条呈“ 7”字型，则视情况根据受 力情况安装锚固件（具体根据后文案例为依据）。（1）、固定件在EP戢条粘结8小时后开始安装，按设计要求的

6、位置用冲击钻钻孔，孔径10 mm 钻孔深度约为60 mm固定件锚入基层墙体的深度约为50 mm以确保牢固可靠。（2） 、固定件个数遵循一根线条一排锚固件，且锚固件之间距离大于60mm锚固钉分布示意图2、打磨：（1接缝平行的（23、抹拼缝加强处理的聚合物抗裂砂浆:EP戯条）、EP戯条接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与方向打磨。-鷲）、打磨后及时将EPS线条碎屑及浮灰用刷子清理干净。 盜込(1(2）、聚合物砂浆的配制同专用粘结胶浆。）、清扫EP戯条拼缝，将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在 EP戢条上，厚度约为2mm4、抹拼缝加强处理压入网格布： （1）、网格布应按工作面的长宽

7、要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向 进行。（2）、在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞 口周边翻包及附加网格布之上。（3）、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间 向上、下两边将网格布抹平，使其贴紧。网格布水平搭接宽度不小于100mm垂直方向搭接宽度不小于80 mm搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、 翘边。（4）、在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。5. EPS线条的粘贴a. 用目测法检查表面状况，其中包括：边角的切割质量； 拼缝的填塞质量； 面

8、层是否按要求进行打磨； 门窗洞口四角及管线穿墙等洞口处，线条的切割及布置是否符合要求。b. 面层打磨完毕后，须用2m长靠尺及契形塞尺检查板边平整度、垂直度及方正度 ，误差均不 得大于4mm阴阳角处板边加工与连接也必须整齐平顺。c. 墙面装饰用凹凸线条必须水平或垂直，凹线条及贴上的凸线条必须用2m长靠尺及契形塞尺检查其平直度 , 误差不得大于 3mm。d. EPS线条粘贴48h后，敲击检查是否有松动或粘结不实处。必要时可揭下EPS线条，看是否有虚粘，并观察界面破坏情况。e. 用最小刻度为0.5mm的金属直尺测量拼缝间隙及高差， 板缝宽大于1.6mm的，必须进行塞 缝处理。6. 拼缝网格布的铺设a

9、. 用目侧法检查表面状况 , 不得有肉眼可分辨的网印。b. 现场随机检查网格布是否按规定铺设。7. 拼缝加强处理施工完毕质控要求。1）、抹面砂浆的平整度，垂直度、平整度及方正度w 4mm;2）、观感，耐碱网格布不得外露，不得见网眼印。3）、不得有砂眼，棱条及铁板印，突起、孔洞等。三、质量验收标准要求 :1、外墙装饰工程的质量检验及检验批划分（ 1 ）、主控项目用于外墙装饰的材料、安装辅料等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。 检查方法：观察、尺量检查。检查数量：按进场批次，每批随机抽取 3 个试样进行检查。外墙装饰使用的材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要

10、 求。进场时应其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：a. EPS线条的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；b. 粘结材料的粘结强度； 检查方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在 20000m以上时各抽查不少于6次。EPS线条必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。（是否有相关抗拔试验） 检查方法：观察和用手推拉检查。检查数量：按楼层每 20 米长抽查一处，每处延长 3 米，每层不少于 3 处。 聚合物抗裂砂浆与EPS线条必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。 检查方法：

11、用小锤轻击和观察检查。检查数量：按楼层每 20米长抽查一处，每处延长 3米，每层不少于 3处。 严寒和寒冷地区外使用的粘结材料， 其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要 求。检查方法：核查质量证明文件。 检查数量：全数检查。墙体基层验收：EP戢条安装前应按设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合EP戯条施工的要求。检查方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。（ 2）、一般项目进场EPS线条与构件的外观应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。 检查方法：观察检查。 检查数量：全数检查。网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂

12、浆抹压应密实，不得空鼓，面层网格 布不得外露。检查方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检查批抽查不少于 5处，每处不少于 2M。墙体阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，安装应采取防止开裂和破损的加 强措施。检查方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同的部位，每类抽查10%，并不少于5处。 抹专用粘结胶浆及抹聚合物抗裂砂浆前检查界面剂是否已刷过。 检查方法：观察并触摸检查是否有粘手感。检查数量：按楼层每 20米长检查一处，但不少于 3处，每处检查不少于 2块，且不少于 8点。 固定件胀塞部分进入结构墙体不小于 50mm。检查方法：退出锚固观察检查。 检

13、查数量：按楼层每 20米长抽查一处，但不少于 3处，每处不少于 4套。 EP取头缝不抹粘结胶浆。检查方法：观察检查。检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。网格布应横向铺设，压贴密实、不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭接宽度左右不小于50mm上下搭接宽度不小于80mm检查方法：观察及尺量检查。检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每层检查不少于2块。聚合物砂浆面层厚度为3mm检查方法：尺量检查。检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。注：检查应在聚合物砂浆凝结前进行。2. 每道工序必须经过三方验收，同时形成验收记录，若

14、未经三方验收的工序，我司不予认可（材料报审、材料进场验收、隐蔽工程验收）。四、以上EPS所涉及的相关生产工艺未详之处均须参照JG1492003膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统标准进行及以上质量验收标准未详之处均须符合DB22/T278-2001聚苯乙烯（EPS）板外墙外保温工程施工及验收规程、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001、装饰工程施工及验收规范（GB210-83）、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）和建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）验收要求。五、安装案例（所有投标单位须严格根据以下案例进行深化图纸设计且进行安装固定）安装案例条规格（mm安装要点一

15、般安装，现场切割阴阳 角，拼接造型，无需支撑、 锚固件。现场切割阴阳角，拼接造 型，安装需设置支撑进行临 时固定，中部水平固定一排 锚固件，一般按每60公分 固定一个，阴阳角切割拼缝 使用面层抗裂砂浆加强处 理。锚固件锚固长度为250。生产米用分3段进行切割 生产，安装需在第3段下 部设置支撑进行临时固 定，第1段水平固定1排 锚固件、第2段水平固定 1排锚固件、第3段水平 固定1排锚固件一般按每 60公分固定一个，现场切 割阴阳角，拼接造型，接 头、拼缝部位翻包网格布 加强处理。锚固件锚固长 度为250。现场切割阴阳角，拼接造 型，安装需设置支撑进行 临时固定，无需锚固件， 拼缝加强处理。现

16、场切割阴阳角，拼接造 型，安装无需支撑、锚固 件，拼缝加强处理。现场切割阴阳角，拼接造 型，安装无需支撑、锚固 件，拼缝加强处理。现场切割阴阳角，拼接造 型，安装无需支撑、锚固 件，拼缝加强处理。现场切割阴阳角，拼接造 型，安装需设置支撑进行 临时固定，中部水平固定 一排锚固件，一般按每60 公分固定一个，拼缝加强 处理。现场切割阴阳角，拼接造 型，安装需设置支撑进行 临时固定，两边中部水平 各固定一个锚固件，一般 竖向间距为60公分，拼缝 加强处理。生产采用分3段进行切割 生产，安装需在第3段下 部设置支撑进行临时固 定，第1段水平固定1排 锚固件、第2段水平固定 1排锚固件、第3段水平 固

17、定1排锚固件一般水平 间距为60公分，现场切割 阴阳角，拼接造型，接头、 拼缝部位翻包网格布加强 处理。现场切割阴阳角，拼接造 型，安装无需支撑、锚固 件，拼缝加强处理。弧形线条生产米用分3段 进行切割生产，安装需在 第2段下部设置支撑进行 临时固定，第1段水平固 定一排锚固件、第2段水 平固定两排锚固件，一般 水平间距为60公分，现场 切割阴阳角，拼接造型， 接头、拼缝部位翻包网格 布加强处理。下部线条安装需设置支 撑进行临时固定，在中部 水平固定两排锚固件，一 般按每60公分固定一个。现场切割阴阳角，拼接造 型，安装需设置支撑进行 临时固定，两边中部水平 各固定一个锚固件，一般 竖向间距为60公分，拼缝 加强处理。现场切割阴阳角，拼接造 型，安装需设置支撑进行 临时固定，两边中部水平 各固定一个锚固件，一般 竖向间距为60公分，拼缝 加强处理。现场切割阴阳角，拼接造 型，安装无需支撑、锚固 件，拼缝加强处理。五、工期保障措施及项目组织