1建设项目概况

1、1. 建设项目概况1.1相关背景大连浩铂科技有限公司拟投资 8.0204亿元在大连长兴岛经济区内建设年产 12 万吨镍合金深加工16万吨镍合金法兰及5万吨岩棉项目。该项目厂区总占地面积 为198,070m2，分两期进行建设，一期工程建设内容为12万吨镍合金深加工成16万吨镍合金法兰生产线，包括 4条镍合金RKEF生产线及法兰生产车间，使用红 土镍矿为原料，生产12万吨镍铁合金，再深加工成16万吨镍合金法兰产品；二 期工程建设内容为1条年生产能力为5万吨的岩棉生产线，使用镍铁合金生产过 程中产生的矿渣为原料生产5万吨岩棉板产品。本项目已取得了大连市长兴岛经济区经济发展局下发的大连市企业投资项目备

2、案确认书（2018-210200-31-03-003257 。1.2建设项目地点拟建项目选址于大连长兴岛经济区，项目用地现状为空地，具体地理位置见 图1.1图1.1建设项目地理位置图1.3产品方案本项目主要产品及生产规模详见表1.1表1.1本项目主要产品及生产规模序号产品名称生产规模用途1镍合金12 万 t/a自用/外售2镍合金法兰16 万 t/a外售3岩棉板5 万 t/a外售1.4生产工艺(1)镍合金本项目镍合金产品生产工艺流程包括：原料破碎、干燥、配料混合、回转窑 焙烧、矿热炉熔炼、铸锭等，主要环境影响因素见表1.2。表1.2 镍合金产品生产过程中排污节点统计表项目编号主要污染物产污节点治

3、理措施废气G1-1烟气干燥工序引风至静电除尘器、石灰石 -石膏法 脱硫塔净化处理后，由 50m咼的1-1#烟囱有组织排放G1-2烟气回转窑焙烧排至干燥窑内用于干燥热源，不排 放G1-3炉气矿热炉熔炼工序排至回转窑内用于焙烧热源或燃气，不排放G1-4粉尘矿热炉出料等工序固废S1-1除尘器收尘粉尘净化工序集中回收用于配料混合S1-2脱硫沉渣烟气净化工序集中收集后出售给建材企业综合利 用S1-3/S1-5废耐火材料回转窑、矿热炉检修 工序集中收集后，由耐火材料供货厂家 回收S1-4水冷/干矿渣矿热炉熔炼工序送至岩棉车间作为原料使用噪声N1生产设备运 行噪声破碎机、风机、泵等设备米取隔声、吸声、消声等

4、综合降噪 措施(2)镍合金法兰本项目镍合金法兰产品生产工艺流程包括：合金熔化、AOD炉精炼、LF炉精炼、连铸、连轧、锻压成型、热弯成形、机加工等，主要环境影响因素见表1.3。表1.3镍合金法兰产品生产过程中排污节点统计表项 目编号主要污染物产污节点治理措施废 气G2-1颗粒物、铬 及其化合物、镍及其 化合物合金熔化由半密闭罩收集，通过布袋除尘处 理后，经1个25m高的2-1#排气 筒达标排放G2-2颗粒物、铬 及其化合物、镍及其 化合物、氟化物AOD炉精炼2套密闭罩+1套屋顶罩收集+ 1 套布袋除尘器净化，由1个25m高的2-2#排气筒有组织排放G2-3LF炉精炼由半密闭罩收集，通过布袋除尘处

5、 理后，经1个25m高的2-3#排气 筒达标排放G2-4颗粒物切割工序在工位附近安装移动式烟尘净化 器治理后车间内排放G2-5颗粒物压焊工序废 水W2-1连铸浊环水连铸机喷淋冷却米用过滤沉淀处理循环回用于连 铸机喷淋，不排放W2-2热轧浊环水热轧工序沉淀池沉淀处理后返回原用水环节循环使用W2-3炉渣浊环水炉渣热泼沉淀池沉淀后回用于炉渣冷却固 废S2-1/S2-4/S2-7除尘器收尘布袋收尘工序集中回收，用于熔化炉配料回用S2-2/S2-5/ S2-8废耐火材料合金熔化炉、AOD 炉、LF炉炉衬修补工序由耐火材料供货厂家回收S2-3/S2-6/S2-9炉渣熔化、调质、精炼工 序外售建材企业综合利

6、用S2-10氧化铁皮连铸铁皮冲渣水出售给物资回收公司综合利用S2-11含氧化铁泥 浆浊环水处理设施出售给物资回收公司综合利用噪 声N生产设 备运行噪声熔炼、连铸、连轧、 机加工设备，风机、泵等设备采取隔声、吸声、消声等综合降噪 措施(2)岩棉1.4本项目岩棉产品生产工艺流程包括：原料进厂、冲天炉熔炼、离心成纤与施胶、集棉和摆棉、压实和固化、后处理及包装等，主要环境影响因素见表表1.4岩棉产品生产过程中排污节点统计表项目编号主要污染物产污节点治理措施废气G3-1烟气冲天炉 熔炼工序引风至布袋除尘器、石灰石-石膏法脱 硫塔净化处理后，由 22m高的3-1# 排气筒有组织排放G3-2粉尘集棉工序引风

7、至集棉室经岩棉干法过滤后由23m高的3-2#排气筒有组织排放G3-3废气固化工序引风至过滤室经岩棉干法过滤后再经水喷淋塔吸收净化后由 15m高3-3# 排气筒有组织排放G3-4粉尘冷却工序引风至负压房自然沉降后由 15m高的3-3#排气筒有组织排放G3-5粉尘切割及破碎工序引风至负压房经岩棉干法过滤后由15m高的3-3#排气筒有组织排放废水W3-1吸收废水固化废气吸收工序经沉淀处理后，回用于胶粘剂配制用 水，不排放固废S3-1/ S3-5/S3 -6/S3-8/ S3-9除尘器收尘、 废岩棉粉尘净化工序集中回收用于冲天炉熔炼，不排放S3-4离心渣球离心成纤工序S3-7岩棉碎边切割工序S3-2脱

8、硫沉渣烟气净化工序集中收集后出售给建材企业综合利用S3-3废耐火材料冲天炉检修工序集中收集后由供货厂家回收噪声N3生产设备运 行噪声破碎机、风机、泵 等设备米取隔声、吸声、消声等综合降噪措 施1.5建设周期根据项目建设内容和资金到位情况，确定项目建设工期为3年。2017年5月2018年2月为前期准备阶段，项目预计于2018年3月开工，于2020年9月竣工。1.6符合性（1）环境管理政策相符性分析本项目符合 气十条” 水十条”“土十条”等现行环境管理政策的相关要求。（2）项目选址合理性建设项目位于大连长兴岛经济区内，根据园区规划，本项目用地属于三类工 业用地，用地符合园区土地利用规划，亦符合园区

9、产业定位。因此，本项目建设 符合园区规划。根据对本项目废气、噪声、风险等预测分析，建设单位在加强对生产工艺废 气等的治理，特别是加强安全管理，落实各项环保治理措施，项目排放的污染物对 周围环境的影响可以得到有效地控制。本项目防护距离内无学校、医院、居民区 等环境敏感点。2. 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状 建设项目北侧隔光海路为临街公建，东北侧为 66KV 变电所，东侧隔长兴路 为空地(规划为物流仓储用地) ，西侧及南侧均为空地(规划为二类工业用地及道 路与交通设施用地)，本项目周边环境敏感点为东北侧约 4.2km 的长岭村居民区(现 有居民约 50户，拟搬迁，规划为工业

10、区)及西北侧约 1km 的长兴岛海滨森林公园 (属省级森林公园)。2.2 建设项目环境影响评价范围2.2.1大气评价等级及范围根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2008)的评价级别计算方法， 本项目Pmax和D10%计算结果，确定本次扩建项目环境空气评价计算工作等级为二 级。评价范围确定为：以厂区几何中心为中心，边长为 10.6km 的矩形范围内。 2.2.2地下水评价等级及范围根据环境影响评价技术导则-地下水环境(HJ610-2016)，本项目属于川类 项目，所处区域地下水环境敏感程度为不敏感，故本项目地下水环境影响评价工 作等级为三级，评价范围为 6km2。2.2.3声评价等

11、级及范围本项目所在功能区属于工业区环境噪声 3 类区，项目建设前后周边声环境维 持原有水平。根据环境影响评价技术导则-声环境(HJ2.3-2009)中的相关规定， 确定声环境影响评价等级为三级，评价范围控制在厂界外 1m 处。2.2.4环境风险评价等级及范围本项目所涉及的化学品为矿热炉气、热煤气、柴油等，依据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)判别，本项目属于不重大危险源，因此根据建 设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)戈扮原则，确定本次风险评价等级为二级。评价范围是以厂区几何中心为中心的3km 半径范围内3. 环境影响预测及拟采取的主要措施3.1主要污染物概

12、况本项目建成达规模生产后，企业污染物排放情况详见表3.1。表3.1企业污染物排放总量统计表单位：t/a污染物类型污染物名称产牛量（t/a）排放量（t/a）大气污染物颗粒物30043.49260.46苴丿、 中镍及其化合物21.481.58铬及其化合物1.160.035氟化物32.290.94氮氧化物1174.4822.1二氧化硫3295659甲醛5.671.7苯酚2.330.7水污染物水量87360一般工业固体废除尘器收尘27967.90脱硫沉渣4872.44872.4干矿渣949556927556废耐火材料66006600物氧化铁皮12501250含氧化铁泥浆30003000离心渣球3603

13、60岩棉碎边20402040生活垃圾生活垃圾39.639.6危险废物切削液20废磨削油20废机油203.2环境保护目标根据项目所在区域的周围环境情况，确定本项目保护目标具体见表3.2。表3.2本项目保护目标统计表敏感目标 类别敏感目标名称相对区域 方位与本项目 最近距离（km）规模影响类别居民区长岭村（拟搬迁）东北侧4.250户大气森林公园长兴岛海滨森林公园西北侧1.2-大气风险3.3 环境影响预测结果3.3.1大气环境影响预测结果本次环评选取PMio、SO2、NO2、镍及其化合物、铬、氟化物、甲醛、苯酚作为大气环境影响预测因子，预测结果表明，在正常工况下，预测因子扩散至各预 测点及评价区域的

14、最大一次落地浓度叠加值均低于相应的质量标准。在非正常工 况下，各污染物区域最大小时落地浓度预测值相较于正常工况均由明显增大，其 中甲醛及苯酚存在超标现象。因此，建设单位必须对脱硫塔、除尘器、吸收塔等 废气治理设备加强管理，确保各设备净化效率达到设计水平，避免非正常工况的 发生。3.3.2噪声环境影响预测结果本项目主要噪声源为生产设备、引风机、泵、空压机等，采取综合隔声降噪 措施后，经预测，传至厂界预测点处，昼间、夜间噪声预测值均满足相应的标准。 3.3.3地下水预测结论经过地下水环境影响识别，本项目法兰车间沉淀池为地下式建造，存在一定 的隐蔽性，是地下水污染的高风险源。正常工况下， 本项目各地

15、下构筑物采用玻璃钢重型防腐措施，防渗等级均按 中华人民共和国建设部 地下工程防水技术规范(GB 50108-2008)所规定的 一级防渗等级考虑，不允许渗水，结构表面无湿渍。施工过程严格按照技术规范 进行施工，则污水处理站不能出现渗漏，污染物不会渗入地下水，不会对区域地 下水环境产生影响。非正常工况下， 若地下工程的施工缝、 穿墙管 (盒)、预埋件、 桩头等细部构造， 防水措施不到位，发生污染物跑冒滴漏，有少量污染物通过漏点，逐步渗入土壤 并进入地下含水层。由预测结果可知，项目沉淀池发生渗漏进入地下水，在泄露 100d后，厂界处地下水质量未超标。如果企业能及时监控地下水水质变化情况，可及时修补

16、渗漏 的冲渣池，可将污染控制在厂区范围内，渗漏污染物伴随地下水的稀释作用，随 时间污染物浓度会逐渐降低。3.3.4土壤影响结论本项目在正常工况及措施到位的情况下，通过模型预测，项目运行50a,大气污染物中镍、铬对于周边区域土壤累积量能够满足土壤三级标准的要求。3.3.5固废影响结论落实本评价中提出的各项固废处置措施后，本项目投产后产生的各类工业固 废和生活垃圾均可得到有效处理或处置，不会对周边环境产生不良影响。3.4 污染防治措施3.4.1废气各生产废气均经除尘、脱硫或喷淋吸收等净化后，通过烟囱或排气筒有组织 达标排放。3.4.2废水本项目生产废水及生活污水均经处理后回用于生产，不排放。3.4

17、.3固废 矿渣等一般工业固废外售综合利用，废切削液等危险废物存于厂区内危废暂 存间内，委托有资质的部门进行无害化处理。项目营运后，危险废弃物主要为 OSBP 蒸馏釜残等，建设单位计划将其集中 收集后，委托有资质的部门进行无害化处理。3.4.4噪声 营运期噪声的治理，采取选择低噪声设备、合理布局，进行隔声、消声、减 振等措施，生产噪声传播至厂界处满足相应标准要求。3.5 环境风险分析本项目属于不重大危险源，最大可信事故不会对周边居民产生严重不利影响。建设单位应采取有效的风险防范措施，为在发生环境事故时能做到迅速、有效的 应对，建设单位应根据企业特点编制完备的突发环境事件应急预案。3.6防护距离根

18、据核算，本项目防护距离内无学校、医院、居民区等敏感点3.8拟采取的监测计划及环境管理制度3.8.1拟采取的监测计划企业应制定环境监测年度计划，建立和健全规章制度；完成环境监控计划规定的 各项监控任务，按有关规定编制各种报告、报表，并负责呈报工作；搞好测试仪器的 调试、维修、保养和检验工作，确保监测工作正常进行。针对本项目的具体情况， 制定监控计划，见表3.3。表3.3项目营运后环保监控计划类别点位监测项目监测方式频率废气1-1#排气筒排气筒进出口：颗粒物、二氧化 硫、氮氧化物、镍及其化合物的 排放浓度与速率；净化效率；自行委托每半年1次2-1#排气筒排气筒进出口：颗粒物、铬及其 化合物、镍及其

19、化合物的排放浓 度与速率；净化效率；自行委托每半年1次2-2#排气筒排气筒进出口：颗粒物、铬及其 化合物、镍及其化合物、氟化物 的排放浓度与速率；净化效率；自行委托每半年1次2-3#排气筒排气筒进出口：颗粒物、铬及其 化合物、镍及其化合物、氟化物 的排放浓度与速率；净化效率；自行委托每半年1次3-1#排气筒排气筒进出口：颗粒物、二氧化 硫、氮氧化物的排放浓度与速率； 净化效率；自行委托每半年1次3-2#排气筒排气筒进出口：颗粒物的排放浓 度与速率；净化效率；自行委托每半年1次3-3#排气筒排气筒进出口：颗粒物、甲醛、 酚类的排放浓度与速率；净化效率；自行委托每半年1次无组织排放- 厂界颗粒物、铬及其化合物、镍及