综合管廊技术交底

1、施工技术交底工程名称交底交底交底人审批人日期2014-4分部/分项工程名称接受交底范围施工作业队、施工员、质检员、安全员交底内容：相关技术规范城市综合管廊工程技术规范(GB50838-2012钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)钢筋机械连接通用技术规程(TGJ107-2003)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011建筑地基基础工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 城镇道路工程施工与质量验收规范一、工程概况：综合管廊平面位置布置在右侧人行道下，筋混凝土结构，采用现浇施工，混凝土为C30防水混凝土，抗渗等级P6二、钢筋绑扎板钢筋绑扎顺序，板底层钢筋网片位置划线一底

2、层钢筋绑扎一安放保护层垫块一钢筋马镫安装一上层钢筋网片绑扎-拉筋墙体插筋绑扎-钢筋工程隐蔽验收。板钢筋施工方法，板钢筋绑扎前，先在底板上根据图纸划出底层钢筋网片位置线，然后按线摆放钢 筋，底层钢筋网片完成后，按要求垫好底板混凝土保护层垫块，垫块的数量按照每平米 两个进行布置，然后进行钢筋马镫的安装，马镫按每平米一个布置，然后绑扎板上层钢 筋网片，上层钢筋位置应与下层钢筋位置对齐为准，上层钢筋绑扎完成后即进行拉筋、 墙体插筋绑扎，为保证墙体钢筋定位的准确性，应采取有效的固定措施，固定用的水平 筋采用图纸中墙体水平筋，墙体固定钢筋设置间距不宜大于米，设置长度为墙体通长， 每两道水平固定筋之间需设置

3、同竖向钢筋规格相同的剪刀撑。板纵向、横向钢筋的所有 交叉点均必须用22号绑扎丝绑扎牢固。墙体钢筋绑扎前，必须依据墙体轴线仔细核对 插筋的位置，不符合要求的进行调整，以确保墙体钢筋位置的准确，预留钢筋矫正完毕 后，即进行墙体立筋帮扎，然后进行墙体水平筋帮扎，墙体立筋和水平筋的所有交叉点 均需绑扎牢固，墙体钢筋绑扎完毕后，应及时绑扎保护层垫块，垫块的数量按照每平方 米一个布置。钢筋连接方式根据综合管廊图纸及规范，当钢筋直径大于等于25时采用机连接，当钢筋直径小于25时采用搭接连接，同一连接区段内的接头百分率及搭接长度等均需符合施工规范 及03G101图集的要求。(GB50202-2009(GB50

4、204-2011(CJJ1-2008)综合管廊顶面距路面3米，综合管廊为钢橡胶止水带、钢板止水带安装橡胶止水带的安装应在墙、板钢筋绑扎完成后，计算出止水带的长度，安装 在止水带钢筋卡子内，外用模板、木方固定。橡胶止水带接头，止水带的接头部 分为保证质量，现场止水带的焊接采用热接头对接，止水钢板安装，应在板、墙 钢筋帮扎完成后，在导墙内焊出支架， 体中间，止水钢板带接头为保证质量，综合管廊钢筋砼浇筑钢筋混凝土浇筑分三次浇筑（见图二阶段墙身浇筑， 第一阶段和第二阶段采用钢板止水带连接，第二第三阶段浇筑在条件满足的情况下也可考虑采用一次浇筑。每一下料点配备 2 2 台振捣棒。混凝土下料后，随即用插入

5、式振捣棒振捣，振捣棒插振点应均匀排列，依次向前移动，每次移动的距离控制在400400 毫米左右，并使振捣范围搭接5050100100 毫米，每点振捣时间般为 30603060 秒，但应视混凝土表面呈水平面不再明显下沉，并无气泡出现、表面泛桨为准，特别要注意防止混凝土过振和漏振，振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣上一层混凝土时应的交接处、模板拐角处应做重点振捣，要注意防止混凝土漏振。混凝土试块制作时试料必须从搅拌车1/43/4处随机抽样，试块样量选好 后，应二次手工拌合均匀。试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。终凝前（试 件做好后34h），用铁板将表面抹平，并用铁钉在试块表面刻上：混凝土强

6、度 等级、制作时间、部位等。试件制作必须满足相关试验频率要求。模板和脚手架模板采用双面覆膜胶合板做面板，其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等 使用质量合格的钢管支架、木材，并能满足尺寸和强度要求，以保证模板在砼浇 筑震捣和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。模板挠度不大于模板构件跨度 的1/250。模板在安装和浇筑过程中应保持规定的线形，直至砼充分硬化，重复 使用的模板应始终保持其线形、强度、不透水性和表面光滑，在浇筑前模板内必 须清理干净，并取得监理工程师的同意。然后用钢筋焊牢在板筋上，加固稳定在墙采用电弧焊满焊连接，不能有空隙、砂眼。2），第一阶段先浇筑至底板上30cm第 第三阶段浇筑顶板。插入下一层中5050 毫米左右，振捣棒使用时不要紧靠模板震动，各振捣棒应按照确定好的混凝土浇筑方向齐头并进，相邻振捣面模板和脚手架的