屋面工程施工方案 (终).

1、 9-1#厂房等12项屋面工程施工方案 目 录1. 编制依据12. 工程概况12.1、上人屋面做法：12.2、不上人屋面做法：23.施工部署23.1、质量目标23.2、劳动队伍组织23.3、施工总体顺序及程序：23.4、施工材料试验管理34.施工准备44.1、技术准备：44.2、现场准备：45.主要分项施工方法45.1、保温层及找平层施工：45.2、防水层施工75.3、隔离层施工105.4、保护层施工（仅上人屋面有此保护层）105.5、面层施工126.主要施工管理措施137.安全保证措施131. 编制依据1.1、G135地块工业厂房及配套设施项目9-1#厂房等25项（G135地块工业厂房及配套

2、设施项目）（9-1#厂房等12项）施工图纸及图纸会审1.2、屋面工程质量验收规范 GB50207-20121.3、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20131.4、屋面工程技术规范 GB50345-20121.5、G135地块工业厂房及配套设施项目9-1#厂房等25项（G135地块工业厂房及配套设施项目）（9-1#厂房等12项）施工组织设计1.6、华泰泡沫混凝土保温屋面及楼面（08BJZ16）建筑构造专项图集 2. 工程概况工程名称：G135地块工业厂房及配套设施项目9-1#厂房等25项（G135地块工业厂房及配套设施项目）（9-1#厂房等12项）建设单位：北京经开光谷置业有限公司

3、监理单位：北京伟泽工程项目管理有限公司施工单位：河北建设集团有限公司工程地点：本工程项目位于通州区光机电产业园G-135地块，地块四周均与城市道路相接，地块位于光机电产业园区东南角，西侧为亦庄工业区大街，南侧为通马路，北侧为光机电六号路，东侧为光机电七号路，共1个组团，组团为半地下车库，同时有地下管廊链接，其中组团共有12栋单体建筑，工程建设规模为46962m2。采用框架-剪力墙结构。本工程屋面共有2类屋面，一类屋面为上人屋面，二类屋面为不上人屋面，屋面雨水排放均采用有组织外排水设计，雨水管为DN100镀锌钢管，雨水口为87型雨水斗；屋面防水等级为级，两道防水设防，防水层采用3+3型聚酯胎SB

4、S改性沥青卷材防水。2.1、上人屋面做法：2.1.1.待混凝土楼板清扫干净后，做找坡层：最薄处做70厚发泡混凝土2%找坡。先根据建筑线抄测标高，再用水泥砂浆灰饼打点控制坡度。2.1.2.找平层：20厚DS砂浆找平层。用与找平层相同的砂浆灰饼冲筋（标筋），冲筋宽度为5cm，然后拉线控制标高。2.1.3. 3 +3型聚酯胎SBS改性沥青防水卷材，上面满铺0.4厚聚氯乙烯薄膜做隔离层。2.1.4.保护层：防水层做好并经验收后方可开始保护层的施工。保护层为40厚C20细石混凝土保护层，3X3米宽10分缝，油膏嵌缝。2.1.5.抹3-5厚DTA砂浆。2.1.6.铺6厚彩色釉面防滑地砖，3-5厚DTA砂浆

5、铺卧。2.2、不上人屋面做法：2.2.1. 待混凝土楼板清扫干净后，做找坡层：最薄处做70厚发泡混凝土2%坡。先根据建筑线抄测标高，再用水泥砂浆灰饼打点控制坡度。2.2.2. 找平层：20厚DS砂浆找平层。用与找平层相同的砂浆灰饼冲筋（标筋），冲筋宽度为5cm，然后拉线控制标高。2.2.3. 3 +3型聚酯胎SBS改性沥青防水卷材，上面满铺0.4厚聚氯乙烯薄膜做隔离层。2.2.4. 20厚DS砂浆抹匀。3.施工部署3.1、质量目标建筑屋面工程是建筑工程中九个分部工程之一，它是由多种材料复合而达到防水、保温、排水等多种功能，其施工质量直接影响用户的利益，因此我们必须保证屋面工程的施工质量。3.2

6、、劳动队伍组织本工程屋面工程计划施工时间为15年07月10日至15年09月20日，为保证工程施工质量和进度要求，屋面工程由我单位单独组织施工队伍来完成。3.3、施工总体顺序及程序：上人屋面：发泡混凝土保温层DS砂浆找平层防水层隔离层保护层面砖层不上人屋面：发泡混凝土保温层DS砂浆找平层防水层隔离层面层3.4、施工材料试验管理3.4.1屋面防水卷材：3厚型SBS聚酯胎改性沥青防水卷材。外观检查：表面平整，边缘整齐，无孔洞、缺边、裂口、胎基未浸透。物理性能检验（见表B.1.1）3.4.2屋面发泡混凝土：普通42.5级硅酸盐水泥，散装水泥检测项目：强度、安定性、凝结时间。产品名称检测项目组批（散装水

7、泥）取样数量检查周期（天）检测标准普通硅酸盐水泥强度1、 对同一水泥厂生产同期出场的同品种、同强度等级、同一出场编号地 水泥为一检验批，但一验收批的总量不得超过500t；2、 随机从不少于3个 车罐中各取等量水泥，经搅拌均匀后，再从中取不少于12kg的水泥作为试样12kg32通用硅酸盐水泥GB175-2007安定性3凝结时间3本工程泡沫混凝土的设计导热系数0.06W/(m.k)，其他性能指标按照表B.2.4要求。4.施工准备4.1、技术准备：4.1.1结合工程当前进度和工程特点，编制有针对性的屋面工程施工方案，并经公司工程技术处批准，监理审定通过。下达具有操作性的技术交底，必要时到现场开技术交

8、底会，将施工中注意的问题直接对工人交底。4.1.2熟悉图纸和设计变更，划清各种屋面做法的分界，不得混淆。4.1.3熟悉新的屋面工程验收规范和SBS防水施工的行业标准。4.2、现场准备：4.2.1材料存放防水材料：防水卷材现场集中堆放，覆盖严密；施工用冷底子油使用密闭容器盛装；90号汽油采用密闭容器盛放，并设专人看管，严禁暴晒。发泡混凝土材料：水泥使用专用罐体盛装，发泡剂使用密闭容器盛装。4.2.2垂直运输：采用物料提升机、室外电梯垂直运输。5.主要分项施工方法5.1、保温层及找平层施工：1）主要材料、机具：（1）机具准备：移动式发泡机、空气压缩机、发泡瓶、上料机、铁碾子、平锹、喷壶、木刮杠、手

9、推车、木抹子、铁抹子等。（2）专用水泥泡剂，要求具有良好的发泡能力，与水有良好的亲和性，能在水泥浆中产生大量且均匀分布的独立、封闭气泡。具有高稳定性的泡沫囊，表现出极强的立方体张力和特异的韧伸性，支持泡沫水泥浆料终凝前保持气孔原态，在施工中采用机械泵输送不消泡，不塌落。（3）水泥强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）的规定。（4）水，应符合混凝土用水标准（JGJ63-2006）的规定。2）作业条件 结构施工完毕，并经检查验收合格，方可进行施工。 结构表面清扫干净，要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。 穿过结构的管根部位，用防水嵌缝

10、膏填塞密实，使管子固定。3）工艺流程：基层清理管根固定弹线找坡铺保温层清理抹找平层养护验收 基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。弹线找坡：屋面向雨水口找2%坡，最薄处70厚。各控制点的高度用做好，然后根据已做好的控制点拉线。管根固定：穿结构的管根在找坡层施工前，用防水嵌缝膏塞堵密实。 保温层铺设：A、将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前留置好，严禁浇筑后在保温隔热层上砸孔打孔；B、按设计选定的保温层厚度（最薄处厚度为70mm），设定浇筑面标高线，按照2%的找坡系数设定找坡线；C、浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，并一次成型，浇筑达到规定高度后用尺

11、杆刮平。12-14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时；D、泡沫混凝土根据保温隔热的要求可进行整体浇筑施工；基层清理：保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠灰饼刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。用铁抹子压第二遍后即可交活。基层与突出屋面结构（女儿墙、结构墙、各种出气孔等）交接处和基层的转角处，找

12、平层均作成圆弧形，圆弧半径为50mm。内排水的水落口0.5米范围，找平层做成略低凹坑，坡度5%。养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7d，经干燥后铺设防水层。4) 发泡混凝土技术、施工要求（1）技术要求A、隔热层表面质量项目要求裂纹3天养护期内不允许有宽度大于2.0mm的线性裂纹疏松允许有不大于单个房间总面积十五分之一或单块面积不大于0.25的疏松平整度整体地面的平整度不大于10mmB、隔热层物理性能指标干体积密度（Kg/m³）抗压强度（Mpa）导热系数（W/m2.k）吸水率（%）3天28天300±150.200.250.07017.9400±15

13、0.300.500.09015.7500±150.550.900.1214.6C、隔热层厚度尺寸偏差为-5%+10%；（2）施工要求A、配制泡沫浆体，根据HT型混凝土发泡剂的配合比和生产工艺，配制发泡浆体。B、水泥浆按选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，在将称量好的水泥、粉煤灰和添加料投入搅拌机内搅拌，时间不少于2分钟。C、预制泡沫和水泥浆体通过HT型泡沫混凝土生产设备混合，使水泥浆料达到均质化要求，进行现场直接泵送浇筑。预制好的水泥泡沫浆料应在1小时内用完。5）质量标准：主控项目：原材料及配合比，必须符合设计要求。平屋面坡度不小于2%；排水地漏0.5m范围内5%。一般项目

14、：水泥砂浆找平层无酥松、脱皮、起砂等缺陷。基层与突出屋面构造交接处和转角处，做成圆弧形（圆弧半径mm），且要求整齐平顺。找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计要求。允许偏差项目项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查6）成品保护措施抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。5.2、防水层施工1）作业条件基层表面在结构施工过程中应压光。找平层施工完毕，并经养护、干燥，含水率不大于9%（表面干燥程度检测以铺贴1卷材干铺于找

15、平层上，静置34h后无水印为合格）。找平层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。各种阴阳角、基层与突出屋面交界处、管根抹圆角。下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装，不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。作业人员应持证上岗。安全防护到位并经安全员验收，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。贴卷材严禁在雨天、五级风以上时施工。出屋面的各种管、避雷设施施工完毕，会同相关工长质检员进行交接验收，合格后填写交接验收记录表，方可进行防水层的施工，否则不可施工。2）材料及要求（1）3+3SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎），有出厂合格证、检测报告，进场经复试合格后方能用于

16、工程。（2）防水材料须一次进场，进场后以100%比例见证取样，3+3SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）按每1000卷为一个验收批取样一次。（3）配套材料：橡胶沥青嵌缝膏，冷底子油、90号汽油。3）工艺流程基层清理刷冷底子油铺贴卷材附加层热熔铺贴卷材热熔封边（1）基层清理：施工前将基层清理干净，无空鼓、开裂、起砂、脱皮且满足含水率要求方可进行下一步施工。（2）冷底子油涂刷均匀，大面积涂刷前将边角、管根、雨水口等处先涂刷一遍，不得漏刷。常温经过4小时后，开始铺贴卷材。（3）附加层施工：在女儿墙、水落口、管根部、阴阳角等细部先做附加层，附加层的宽度为500mm，每边为250mm。（4）铺贴卷材：卷材短

17、边搭接为100mm,长边的搭接宽度为100mm，铺贴前，在基层上根据卷材搭接宽度，弹好标准线。然后将SBS防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，铺贴时随放卷材随用喷灯火焰加热基层和卷材的交界处，喷灯距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向上缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，使卷材与基层粘结牢固，不得有空鼓、皱折。卷材与基层未粘结牢固前，不得将钢管滚筒与卷材脱离。（5）铺贴第二层卷材时，在第一层卷材铺好，经验收合格后，开始铺贴第二层卷材，第二层卷材铺贴的搭接缝与第一层的搭接缝错开卷材宽度的1/2（0），铺贴方法同第一层。（6）热熔封边：卷材搭接处用

18、喷灯加热，压合至边缘挤出沥青粘牢，溢出的改性沥青胶宽度宜为8mm。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实，防止张嘴翘边。（7）下道工序施工前进行闭水检验，持续24h后，检查屋面无渗漏、积水后方可进行下一步程序。管根节点施工图：雨水口防水节点图：上人屋面防水做法：不上人屋面防水做法4）质量要求主控项目（1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。（2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。（3）卷材防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造必须符合设计要求。一般项目（1）卷材防水层的搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。（2）卷材铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许

19、偏差为-10mm。5）易出现的质量问题 （1）屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。（2）空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。、（3）渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。（4）女儿墙卷材封口未压实固定，无油膏封口。（5）管根未做圆弧、上面无伞罩，无沥青麻丝缠绕收头。6）成品保护（1）已铺贴的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层

20、上进行施工作业和运输，并应及时作防水层的保护层。（2）穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。（3）变形缝、水落口等处防水层施工前，应进行临时封堵，防水层完工后，应进行清除，保证管缝内通畅，满足使用功能。（4）屋面施工时不得污染墙面及其它已施工完的成品。5.3、隔离层施工 隔离层采用空铺单层0.4厚聚氯乙烯薄膜。5.4、保护层施工（仅上人屋面有此保护层）屋面保护层为40厚C20细石混凝土保护层，3X3米宽10分缝，油膏嵌缝。1）材料准备本工程采用C20商品混凝土。2）机具准备手推车、尖铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、钢丝刷3）作业条件防水层、隔离层施工完毕。防水层施工完成后，经

21、外表面检查合格后，将雨水管出口堵塞，进行不低于24小时的闭水试验，不存在渗漏水现象。防水层及隔离层已经监理验收合格。4）操作工艺： 工艺流程：弹坡度线基层清理贴灰饼、冲筋浇筑分隔缝压抹养护 基层清理：用扫帚将基层表面尘土等清理干净。 贴灰饼：根据已弹好的面层水平标高线，横竖拉线，找好坡度，用豆石砼抹灰饼（软筋），横竖间距1.5m，灰饼上标高为面层标高。 浇筑：将细石混凝土平铺到面层上，用木杠沿着灰饼刮平，用木抹子拍实、抹平，待人踩上后无明显脚印厚用铁抹子压光。随后用扫帚扫毛。 分隔缝压抹：在将混凝土用抹子搓平后，按3mX3m在面层上弹好线，用铁抹子在线两侧各200mm范围内压抹一遍，再用溜缝抹

22、子开缝；以后随大面积压光时用溜缝抹子抹压两遍方可交活。随后用油膏嵌缝。 养护：混凝土浇筑24小时后进行养护，养护时间不得低于24小时。5）质量标准：主控项目： 细石混凝土的强度、配合比必须符合规范和设计要求。 保护层与隔离层的结合必须紧密，无空鼓裂缝等现象。一般项目 面层表面无脱皮、起砂等缺陷。 坡度符合要求，与地漏、管道结合处严密平顺。质量允许偏差：项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度5用2m靠尺及楔尺缝格平直3拉5米线尺量检查5.5、面层施工本工程屋面面层分为两类，上人屋面面层为用3-5厚DTA砂浆满铺6厚彩色釉面防滑地砖。不上人屋面面层为20厚DS砂浆。1、上人屋面：1）工作流程：弹控

23、制线基层清理铺砖勾缝、清理养护基层清理：将保护层表面的杂物清理掉。在清理好的基层上充分洒水湿润。铺砖：铺贴采用DTA砂浆。铺砌时，砖的背面向上抹DTA砂浆，铺砌在保护层上。在找正、找直后，用橡皮锤拍实。铺砌应从一侧向另一侧连续进行。做到砂浆饱满，不应有空鼓。勾缝、清理：铺砌满24小时内应进行勾缝、清理。勾缝采用同标号的砂浆，且砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余砂浆清走，且将砖表面擦洗干净。面砖铺完满24小时后，洒水养护2）质量标准主控项目1、面层所用砖的质量、品种符合设计要求2、面层与下一层结合必须牢固、无空鼓。一般项目1、砖表面洁净，接缝平整，砖面无裂纹、缺角等缺陷。2、面层表面坡度符合设计

24、要求。3）成品保护1、在铺砌过程中，对已安装好的门框、管道等进行保护。2、切割地砖时，不得在已铺砌好的面层上工作。3、铺砌砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，方可进行上人操作。4、油漆、砂浆等物品不得存放于面砖上，以防污染。2、不上人屋面1）工作流程：弹控制线基层清理贴灰饼铺抹砂浆养护基层清理：将隔离层表面的杂物清理掉。贴灰饼：根据控制线，在基层上做好灰饼，纵横间距1.5m左右。按2%做好坡度，坡向地漏一边。铺抹砂浆：待灰饼硬化后，于基层上刷速水泥浆一遍，随即铺抹砂浆。铺抹后先用木杠依据灰饼找平，用木抹子搓揉压实。待人踩上无明显脚印后，用铁抹子压光。如部分区域过干，可用扫帚洒水湿润。待用铁抹子压抹无抹痕时，进行第三次压光。将面层残留的抹痕脚印等全部压光、压实、压平。养护：在第三次压光24小时后，对面层进行洒水养护。养护不得少于7天，并需保证表面湿润。2）质量标准主控项目：1、所用材料，必须符合设计要求和规范规定。2、砂浆的配合比和密实度，必须符合设计要求和规范规