加气块砌体专项施工方案

1、第一节编制依据第二节工程概况第三节施工部署福建仙游抽水蓄能电站业主营地房屋建筑扩建工程编制审核批准湖北天宇建设有限公司二O五年八月第四节施工准备2第五节设计及施工规定与要求5、2砌筑砂浆5、3构造柱5、4墙体拉结筋得设置 5、5圈梁、过梁5、6植筋工艺要求第六节施工方法6、1工艺流程6、2砌筑前准备6、3砌筑施工方法6、4钢筋混凝土施工 第七节砌体相关实验 147、1原材料检验5、 1 原材料568899991013147、 2 砌筑砂浆14第八节质量要求15第九节成品保护16第十节安全与文明施工16第一节编制依据1、本工程建筑施工图与结构施工图及图纸会审纪要;2、国家现行有关技术标准、施工验

2、收规范，工程检验及评定标准;3、国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013;4、本工程经审核、批准得施工组织设计5、砌体结构设计规范（GB50003-2011;6、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011;国家部委及地方有关规范、规程、规定、标准及条例。第二节工程概况4986、 41福建仙游抽水蓄能电站业主营地位于福建省莆田仙游县西苑乡半岭村。业主营地扩建项 目主要包括两幢职工公寓楼、一幢招待所，以及户外附属设施。本工程总建筑面积rf,占地面积10990 rf。职工公寓1#楼为地上四层建筑，底层架空；职工公寓 2#楼为地上六层建筑，局部四层，底层架空；招待所为地上

3、四层建筑，局部四层。现准备进行三栋主体结 构砌体工程施工。本工程框架墙± 0 000以下墙体采用MU15烧结页岩实心砖，M7、5水泥砂浆砌筑。± 0、000以上外墙体采用MU15烧结页岩多孔砖; 寸600*240*200，M5、0水泥混合砂浆砌筑。内墙体采用混凝土加气块，型号A5、0B07,尺砌体施工控制质量等级为B级。第三节施工部署、施工顺序三栋主体结构层施工完毕后，报请监理、甲方对主体钢筋混凝土结构验收通过后，即从 一层砌体施工，施工从一层至顶层依次进行。砌体施工大面积展开前，应先做样板间。经监理及业主各方一致认可，统一施工方法及 质量标准，然后依照样板进行楼层其它部位

4、得砌体施工。二、施工进度计划栋号施工开始日期施工完成日期职工公寓1#楼2015、8、52015、9、10职工公寓2#楼2015、8、52015、9、10招待所2015、8、52015、9、10施工现场布置现场设置两台搅拌机，三台 SSD60*60双笼施工升降机。其她详见附图（施工平面布置图）。四、样板间计划本工程计划在职工公寓1#楼一层先施工一层样板间。待验收合格后，再进行其她楼层得 砌体结构施工。第四节施工准备、技术准备1、项目技术负责人组织编制、报审施工方案，对现场施工管理人员进行技术交底，交底内容特别应强调墙体得组砌方式、拉结筋、墙顶斜砌等。委托检测站进行M7、5水泥砂浆,M5、0水泥混

5、合砂浆配合比设计。2、在各楼层确定统一标高线，避免标高混乱造成大面积返工，并弹上门洞、窗台高度得控制线，门洞位置线，在结构柱上弹好砌体得立边线。根据弹好得门窗洞口位置线，认真核 对内外墙交接处、窗间墙长度尺寸就是否符合排砖模数， 并要注意外墙窗边线得上下一条线。在砌筑得前一天，将墙体部位楼板上得砂浆与杂物等清除干净，砌块砌筑前向砌筑面适量浇 水湿润。3、查阅、学习与砌体施工相关得图集、规范、规程、标准等。、施工劳动力计划人员配备杂工泥工水电工电焊工钢筋工木工管理人员10人35人4人1人2人4人8人三、主要施工机械设备准备设备名称型号单位数量砂浆搅拌机350L台1混凝土搅拌机JS500台1振捣器

6、ZX-50台1冲击钻台5小型切割机© 400台2四、主要材料准备材料名称品种规格数量混凝土加气块A5、0B07，600*240*200按实需要烧结页岩实心砖240*115*53按实需要烧结页岩多孔砖240*115*90按实需要袋装水泥大田红狮牌P、042、5R按实需要人工砂中粗按实需要混凝土C25（过梁、厨房、卫生间翻梁砼）按实需要钢筋也 |10、 |B12、1 也 |14、© 68按实需要以上数据仅供施工计划参考，不作为结算依据第五节设计及施工规定与要求5、1原材料5、1、1、 水泥砌筑砂浆用水泥采用P、042、5R级大田红狮牌水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分 别堆放

7、，并保持干燥，不同品种得水泥不得混用，并分规格进行复试，合格后方可使用。水泥出厂超过三个月时，应进行复查实验，检验合格方可使用。5、1、2砂砌筑砂浆用砂采用人工砂。5、1、3砂浆拌合水现场采用村庄生活用水，水质符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63得规定。5、1、4蒸压加气混凝土砌块1、加气混凝土砌块性能应符合蒸压加气混凝土砌块(GB/T11968-2006中所规定得A5、0级、B07级，质量等级为合格品得产品，龄期不小于强度5、0Mpa,含水率W 15%,导热系数V 0、16W/m、28d,容重W 7、25KN/m3，抗压k。2、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷与倾倒。砌块应保证较好得

8、外形尺寸，对严重缺 棱掉角得砌块，库管人员应拒收、退回。砌块进场后应按品种、规格分别堆码整齐，堆置高度不且大于2m o本工程米用砌块得规格如下:蒸压加气混凝土砌块:600 X 240 X 200 （240 厚墙）烧结页岩多孔砖:240X 115X 90（240, 120 厚墙）烧结标准砖:240X 115X 53（墙体底砖，± 0、000以下墙体）其中：蒸压加气混凝土砌块强度等级为A5、0,干密度级别为B07o单位：mm烧结砖砌体强度MU15o项目（边长）合格品（B）指标长度（L）± 4宽度（B）± 2高度（H）± 2尺寸偏差要求外观质量单位：mm项目合

9、格品（B）指标1缺棱掉角最小尺寸不得大于30最大尺寸不得大于70大于以上尺寸得缺棱掉角个数< 1个裂缝任一面上得裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸得1/2贯穿一棱两面得裂纹长度不得大于裂纹所 在面裂纹方向尺寸总合1/3大于以上尺寸得裂纹条数< 1条爆裂、粘膜与损坏深度不得大于30平面弯曲（mm）不允许表面疏松、层裂不允许油污不允许物理性能要求砌块强度级别A5、0立方体抗压强度平均值不小于5、0Mpa单组最小值不小于4、0 Mpa砌块干密度不大于725kg/m3干燥收缩标准法(mm/m)<0. 5快速法(mm/m)<0. 8抗冻性质量损失(%)<5. 0冻后强度Mpa&g

10、t; 4、0导热系数干态W/（m、k）< 0、185、1、5钢筋及混凝土1、钢筋：同主体结构施工中对钢筋材料得要求。2、混凝土：现场搅拌混凝土，构造柱、过梁、压顶梁、厨房等多水场所得200高翻边等二次后浇构件，卫生间1、2m高墙体混凝土标号均为 C25, 200高翻边、1、2m墙宽度应与实际砖墙砌筑宽度一致。5、2砌筑砂浆1、本工程加气混凝土砌块砌筑砂浆采用 M5、0级混合砂浆砌筑砂浆配合比应由检测站根据进场材料，进行试配确定砂浆配合比。现场搅拌砂浆，各组分材料应采用重量计量，砂浆组成材料水泥计量偏差应控制±2%以内，砂计量偏差应控制在± 5%以内，在搅拌机旁应挂牌注

11、明配合比及每盘得原材料得用量。3、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量，采用搅拌机机械搅拌，自投料完算起,搅拌时间不得少于2分钟。4、砌筑砂浆得稠度控制在 70mm90mm左右，分层度不应大于20mm。5、砌筑水泥砂浆、水泥混合砂浆应随拌随用，分别应在 3h与4h内使用完毕；当施工期 间最高气温超过30C时，应在拌成后2h与3h使用完毕。5.3构造柱1、构造柱设计原则:(1) 填充墙长度 5m或超过墙高2倍时，应在墙长中部设构造柱。(2) 砌体墙在转角处、内外墙相交处及外墙自由端均设置构造柱。2、构造柱尺寸：墙宽X 240,配筋为主筋4鱼12，箍筋© 6200。现场主楼已预留插筋

12、, 植筋孔深入结构混凝土100mm，混凝土强度等级为C25o3、构造柱与墙体得连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm，并加设拉结钢筋，应符合设计要求，预留得拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。4、构造柱模板用© 12全丝加强螺杆加固，全丝螺杆间距 500mm，现浇门窗过梁、女儿 墙压顶等水平构件模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800m m,并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。构造柱模板支设如下图所示。全丝500/ 7八 / / / / /t，hZy/".'A' T/Xr:hT型墙端部构造柱模板加固图全丝全丝螺杆450500 ' ,/

13、J/ / <Z /zA .克耳限务/型/墙体拐角处构造柱模板加固图n、马牙槎gL rpO§00EW 00GflTO砖墙与构造柱连接构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位与模板浇水湿润，将模板内得落地灰、砖渣 与其她杂物清理干净。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。5.4墙体拉结筋得设置1、砌体填充墙应沿框架柱（构造柱）或钢筋混凝土墙全高每隔500mm设置2© 6得拉筋,拉筋沿墙全长拉通，拉筋锚入柱内长度15d。2、当因填充墙转角部位底部无梁而未能设置构造柱时，应沿墙高每隔500mm设置转角拉筋。L怯二弋一划AL,-一 -订一5.5 圈梁、过梁1、墙高大于4m时在

14、墙中部（或门窗上沿）与电梯井道轨道梁侧面设置圈梁，门窗洞口>300mm者顶部设置过梁，圈梁截面 200X350400,主筋为4也12、箍筋© 6 150;2、门窗洞或安装预留洞口过梁分为两种， 一种为过梁端部要与混凝土柱相连，采用现浇; 另一种就是过梁两端均为砌体，这一种采用预制。C25o砌体内门窗洞口顶部无3、现浇过梁得主筋采取植筋方式，过梁混凝土强度等级为 梁时，均按结构蓝图得要求设置钢筋混凝土过梁。图圈梁得设置24小时可加入少量360度左右。6、1工艺流程5.6植筋工艺要求1、钻孔：根据标出拉结筋、过梁、构造柱等钢筋得位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大 于钢筋直径4mm，钻

15、孔深度15Dmm （ D为钢筋直径）。2、钻孔后用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘，再用水将孔内冲洗干净，等待不少于 干燥。植入得钢筋在植筋前，表面用棉纱蘸丙酮清洗干净。3、配胶：环氧树脂与低分子650聚酰胺树脂按1:1进行调配，如粘度太大, 丙酮作稀释剂。4、植筋：将已配好得胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转在20r 40C之间，所植钢筋得固化时间不少于 24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。第六节施工方法楼面清理f墙体放线（设置拉墙筋）f制备砂浆f砌块排列f铺砂浆f砌块就位f校正 f砌筑f竖缝灌砂浆f勾缝f验收砌筑前准备& 2 砌筑前准备1、基层处理将要砌墙处地面上得泥土、混凝

16、土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除 去浮尘。2、放线定位在结构混凝土墙柱上弹好0、5m得结构标高线，依据设计图纸，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线；编制砌块排列图，制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或拉梁位置线、拉结筋位置线；对外墙窗洞，应从楼顶向下吊线，同层窗拉水平通线，并将洞口边 线标志在梁柱上，以保证窗得外边线横平竖直；办理交接检查手续。根据放线结果，检查墙身轮廓所在位置楼面就是否平整，用M7、 5 水泥砂浆找平，然后 拉线，检查其平整度，若找平厚度超过 30mm应用C20细石混凝土。3、拉结筋植筋再用将孔内水冲洗干净，等待 24 小时干燥以后，再用冲击钻钻孔，

17、钻头直径应大于钢筋直径 6mm钻孔深度15DmmD为钢筋直径），去除孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，将钢筋上蘸胶后，慢慢塞进孔内，静置24 小时后，经检查合格才能开始砌筑。4、砂浆拌制在搅拌机旁挂设砂浆配合比标志牌，搅拌材料应过磅称量，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、分层度各项技术指标，对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应倒入搅拌 机重新拌制。5、材料准备及搬运砌块采用斗车通过施工升降机运输至施工楼层，按照图纸设计要求，将不同规格得砌块 沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定得操作距离；堆码高度不宜超过 20 皮砖，砌体材 料得堆放不宜过于集中。现场在施工升降机旁设置砂浆搅拌机，砌筑

18、砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应 随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板预制得盒子装起，严禁直接倾倒在楼面上。6、3砌筑施工方法1、砌筑前，应根据建筑物得平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。2、蒸压加气混凝土砌块必须在砌筑前 12天浇水湿润，一般以水浸入砖边 1、 5cm 为宜， 保证上墙含水率为15%- 20%常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱与状态得 砌块砌墙。3 立皮数杆、排砖撂底1）在皮数杆上标出砖得皮数及灰缝得厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。2）根据要砌筑得墙体

19、长度、高度试排砖，摆出门、窗及空洞得位置。（3）在“L”、“T”型接头处应进行试排砖，使砌筑砌体能够咬砌，以保证砌体得整体稳定性。4）外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖。梁、板下面砖应斜砌。5）通过试摆确定采用哪几种型号规格，尽量减少非标型号规格得用量，达到减少锯砖得目得；同时可以校正皮数杆上得尺寸就是否有误。4、砌筑加气混凝土砌块必须采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。5、在底层先砌 3 皮实心砖然后再砌砌块。 砌筑时，上下皮错缝搭砌， 错开长度宜为 300mm，并不小于150mm加气混凝土砌块墙得灰缝应横平竖直，灰缝砂浆饱满度不应小于80%水平灰缝厚度宜为15mm竖向灰缝宽度宜为2

20、0mm在梁板下口采用实心砖斜砌顶实，砖缝用砂浆 填实。墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留斜槎，斜槎水平投影长 度不应小于高度得 2/3 。6、填充墙砌至接近梁底或板底时应留一定缝隙。 待下部所砌墙体砌筑完毕至少 7 天以后， 用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，倾斜度宜为 4560°左右，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满， 封堵严实。7、通风管井在砌筑时，风道内壁要随砌随进行抹灰、压光。8、 不同干密度与强度等级得加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它 砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖砌筑不视为混砌。9、基面湿润：砌筑第一皮砌块前，应先用

21、水润湿基面，再用水泥砂浆铺砌。砌筑时注意校正砌块得水平与垂直度，待第一皮砌块得水平灰缝得砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块得 砌筑。10、盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘得大角，按“三皮一吊，五皮一靠”得原则随时进行检查，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆得砌块层与标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整垂直完全符合 要求后，再挂线砌墙。11、挂线：砌筑时采用双面挂线，如果长墙几个人同时砌筑使用一根通线，中间应设支线点，挂线要拉紧，每层砖都要穿线瞧平，使水平缝均匀一致，平直通顺。12、砌墙：蒸压加气混凝土砌块砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，

22、砂浆饱满。砌筑时宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉得“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。 每天砌筑高度不得超过 1、8m。13、为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。蒸压加气混凝土砌块墙得转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙得丁字处，应使横墙砌块隔皮端面露头（下图）图 加气混凝土砌块墙“ L”型、“T”型接头蒸压加气混凝土砌块墙在门窗洞口两侧、窗台下必须采用烧结实心砖砌成实体，并根据施工图

23、预留出门窗洞口。（详下图）梁高一 -11'm梁iTThTiTff 门 irhnTr 1-购诞1!_1_*11匸1 t1 11十实心砖11甲11 1fjvl-juaLOOxyooIEE11I1墙咼图：门洞口砌筑梁高窗洞口尺寸墙咼图：窗洞口砌筑14、混凝土块预埋与墙体拉结筋：门窗洞口得混凝土块预埋时，数量按洞口高度决定：洞口高在1、2m以内，每边放2块；高1、22m每边放3块；高23m 每边放4块，预 埋混凝土块得部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。钢门窗安装得预留孔，硬 架支模、暖卫管道，应按设计要求预留，不得事后剔凿。填充墙转角处与丁字墙处应在砌筑 时每隔500mn高放置拉筋

24、进行拉结，不得错放、漏放15、墙体暗敷管线:水电管线得暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻 型电动切割机切缝再辅以手工镂槽器开出需要得宽度及深度得槽口，严禁锤斧剔凿。水平方向尽量不开槽或仅开短窄得槽，竖向开槽深度不宜超过墙厚得1/3。管线开槽应距门窗洞口 300 mm外为宜。管线安装后，应用卡子或钉子将线管固定牢固，然后分次将缝补平：第一次用敷设管线后得槽应用掺入加气砼碎屑得专用砂浆或水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2再用粘结剂补平，沿槽长外侧粘贴宽度不小于100伽得耐碱玻璃纤维网格布增强。遇有穿墙管线、线盒，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

25、6、4钢筋混凝土施工1、钢筋植筋后，应根据构造柱、过梁、压顶梁得截面位置将混凝土接触面凿毛，用水冲洗干净。2、构造柱、圈梁、压顶梁钢筋采用搭接，搭接长度35d，主筋得保护层均为25mm3、构造柱采用预制定型木模板，©14全丝加强螺杆 500mm加固，模板与砌体之间采用双面胶封闭，防止漏浆。4、构造柱封模之前应将模板内得落地灰、砖渣与其它杂物清除干净；浇灌构造柱 混凝土前，必须将砌体与模板浇水润湿。构造柱混凝土可以采用分段进行，每段高度不宜大于 2、0m如若墙体有拉梁,则第一次浇灌至拉梁位置。5、混凝土浇筑要震捣密实。6构造柱支模至梁底300mn高处时，用模板支设45°角得混

26、凝土浇筑进料口。在浇筑完混凝土并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿掉。7、浇筑圈梁、过梁、压顶梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。8、在混凝土施工过程中，要注意对钢筋与砌体得成品保护。严禁随地倾到与遍地洒落混凝土。混凝土流浆要及时清理干净。第七节 砌体相关实验7、1原材料检验1、加气混凝土砌块同一品种、同一规格、同一等级得砌块，以 1 万块作为一验收批。从尺寸偏差及外观检 验合格得砌块中随机抽取砌块，制作 3 组（9 块）试件进行立方体抗压强度试验及干体积密 度试验。2、袋装水泥取样方法及数量：对同一水泥厂生产得同期出厂得同品种、同强度等级得水泥，以一次进场得同一出厂编号得水泥为一批，每批总量W

27、 200t，不足200t时按一验收批计算。随机地从不少于 20袋中 各采用等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取12kg水泥作为检验试样。7.2 砌筑砂浆同一强度等级、同一配合比、同种材料每一楼层为一取样单位，砌体超过250m3以每 250m3砌体为一取样单位。每一取样单位标准养护试块得留置不得少于两组（每组 6块），同条件养护试块及备用试块均不得少于一组。标养试块、同条件试块、备用试块必须取自同一 次拌制得砌筑砂浆拌合物。第八节质量要求1、主控项目应全部符合规范要求：1）、砖、砌块得干容重、强度等级必须符合设计要求；2）、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准得规定;2、一般项目符合规范

28、要求，详见插下表。填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差检验方法1轴线位移10mm用尺检查垂直度小于或等于3m5mm用2m托线板或吊线、尺检查大于3m10mm用2m靠尺与楔型塞尺检查2表面平整度8mm用尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）± 10mm4外墙上、下窗口偏移20mm用经纬仪或吊线检查构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪与尺检查或用其她测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪与尺检查或用其她测量仪器检查3柱垂直 度每层10用2m托线板检查全高< 10m15用经纬仪、吊线与尺检 查，或用其她测量仪器检查> 10m203、砌体砂浆必须密实饱满，采用百格网检查块材底面砂浆得粘结痕迹面积，水平、垂直灰缝得砂浆饱满度必须80%。4、填充墙砌体留置得墙拉筋得位置与块体皮数应与设计要求相符， 竖向偏差不应超过一 皮砌块高度。第九节 成品保护1 砌体材料运输、装卸过程中，严禁抛掷与倾倒，防止损坏棱角边。2 砌筑好得墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。洞口、管道、沟槽等事先预留预 埋，防止砌后剔凿。3 运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。4 墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件、暖通、电气管线等，均应注意保