安全技术交底0002

1、安全技术交底工程名称永隆翡翠湾（8#、9#楼及变配电室1#）施工部位交底项目木工安全操作知识交底日期1、模板的装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。2、木工机具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与作业场所距离较远时应采用移动开 关箱解决，不得使用插座板。3、使用手持电动工具前应检查安全防护装置是否齐全、有效，检查合格后方能开始工作。4、工具原有的插头不得随意拆除或改换，当原有插头损坏时，严禁直接将电线的金属丝 插入插座。5、支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞 盖好。拆模后形成的临边或洞口，应进行防护。6在支模时应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进

2、行下一道工序。7、严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。8、支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。9、不能留有悬空模板，防止突然落下伤人。10、拆除模板时不站采用大面积撬落的方法，防止伤人和损坏物料。11、大模板堆放应有固定的堆放架，必须成对、面对面村放，防止碰撞或大风刮倒。12、拆模现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场。13、使用的钉子、锤子等工具应放在工具包内，不准随处乱扔。14、不得在工作场所吸烟以免引起火灾。15、工作完毕后应及时清理现场，所拆模板应将钉子尖头打出，以免扎脚伤人。木工机械：木工机械应专人操作，防护装置应齐全有

3、效。圆盘锯：？1、操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关，应使用点动开关。2、操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm不得用手硬拉。？ 4、加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。5、锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。6、锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。7、电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。手电钻：？1使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须

4、架空，操作时要戴绝缘手套，使用 时要安装漏电保护开关。2?、按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有 异声，应立即停止使用，并交电工检修。3、在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右 的操作条件，防止发生事故。4、向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。5、电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。6、工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。支模、一般规定：？1、工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应 成堆成垛，不影响交通。2、操作木工机械不准戴手

5、套，以防将手套卷进机械造成事故。3、木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。、支模？1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟 鞋作业。？2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须 放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。3、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同垂直面工作。操作人员应增加自我保护和相互保护的安全意识。4、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接杆和 支撑件攀登上下。？5、抬运模板时要相互配合，协同

6、作业。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机 械运输，不得乱抛。？6垂直升降机械运行中，不得将头、手、身体伸入井架内，吊盘升空后不得从吊盘下通 过；吊盘未停稳前不得入内取物。7、支模如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踩空而坠落, 造成事故。模板上有预留洞口，应在安装后将洞口盖好。8、脚手架、卸料平台堆放材料，严禁超过限定荷载。模板上施工时，堆物不宜过多，过 高，且不宜集中一处。？9、遇6级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雷雨后，应先清扫施工现场，待地面 略干不滑时，再恢复工作。拆模1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。2、拆除

7、模板前，必须确认混凝土强度已经达到要求，经施工技术人员同意，方可进行拆除。3、操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松 动和悬挂的模板。？4、拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。5、拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑, 梁应先拆侧模后拆底模,6拆模时，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离, 保证安全操作。严禁上下交叉作业。7、拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量 做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理

8、。8、拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踩空 而坠落。9拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。交底人项目负责人安全员底人技术交底记录被交工程名称交底项目永隆-翡翠湾（8#、9#楼及变配电室1#）模板工程施工部位交底日期交底内容、施工准备:1、材料要求1.1竹胶板模板：尺寸（1220 X 2440mm）厚度（18mm）（选用不超过两种厚度为合理）。1.2方木：50X 100mm 100X 100m方木，要求规格统一，尺寸规矩。1.3对拉螺栓：采用© 14以上的I级钢筋（最好用HPB235）双边套丝扣，并且两边带 好两个螺

9、母，在工程上使用时要穿 PV（管沾油备用。1.4隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。1.5模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。2、施工机具2.1木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、 方尺、铁水平尺、撬棍等。2.2支撑体系：柱箍采用双龙骨100X 100木方（双龙骨48钢架管）配山形扣件螺栓 连接、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。、作业条件:2.1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模 板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距, 梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支

10、撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计 图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型 零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模 板的合理配制数量。2.2、模板拼装：拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。按模板设计图 尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板， 按缝处要求附加小龙骨。竹胶板 模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。2.3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔 离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。2.4、放好轴线、模板边线

11、、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的 应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。2.5、柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理 好隐蔽验收手续。三、操作工艺:3.1工艺流程3.1.1安装柱模板搭设安装脚手架f沿模板边线贴密圭寸条f立柱子片模f安装柱箍f校正柱子方正、垂 直和位置-全面检查校正-群体固定-办预检3.1.2安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核-搭设梁模板支架-安装梁底楞-安装梁底模板-梁底起拱-绑扎钢筋-安装梁侧模板-安装另一侧模板-安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓-复核梁模尺寸、位置-与相邻模板连接牢固-办预检3.

12、2.3安装顶板模板搭设支架-安装横纵大小龙骨-调整板下皮标高及起拱-铺设顶板模板-检查模板 上皮标高、平整度-办预检3.2.4楼梯模板支设工艺流程:放线-碗扣架（架管）安装-安装 U托-主龙骨铺设-次龙骨铺设-调整板底标高及起拱f铺设木胶板-检查模板上皮标高、 平整度f踏步模板安装f踏步板侧模安3.2主要施工方法3.2.1安装柱模板3.2.1.1 模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角 线，平整度和外形尺寸。3.2.1.2 安装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3.2.1.3 随即安装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。3.2.1.4先安装上下

13、两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。321.5逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线, 并做支撑。3.2.1.6按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵 横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉 （支）杆及剪力支杆的固定。321.7 将柱模内清理千净，封闭清理口，检查合格后办预检。3.2.2梁模板支设工艺流程:1、弹出梁轴线及水平线并进行复核-碗扣架安装-安装梁底模板-梁底起拱-绑扎 钢筋-安装梁侧模板-安装另一侧模板-加对拉螺栓-复核梁模尺寸、位置T办预检2、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。3、支撑立杆间距900mm双向设置。

14、立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、碗扣架经 检查有足够的稳定性、牢固性后，方可进行下一道工序。见标准跨顶板、梁支撑点图。4、铺梁底模板，4m跨的梁起拱2%。，见附表二。经验收后，用钢管扣件固定好。5、钢筋绑扎好后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与主龙骨用木方固定好, 梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。见梁模板支设图。&复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。7、安装后校正标高、截面尺寸。将梁内杂物清理干净，检查合格后办预检。8、在模板拼缝处需加海绵条。3.3.3顶板模板支设工艺流程:放线-碗扣架（架管）安装-安装U托-主龙骨铺设-次龙骨铺设-调整板底标高及 起拱f铺设木胶

15、板f检查模板上皮标高、平整度f办预检1、依据图纸标高在柱上标出本楼层的结构 50cm线,并以此作为控制模板标高的依据。2、挂好100*100木方下皮线，作为铺设楼面模板的依据，便于控制顶板模板的标高。3、支撑立杆间距1200mm双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、碗扣架（架 管）经检查有足够的稳定性、牢固性后，方可进行下一道工序。见标准跨顶板、梁支撑点 图及顶板模板支撑图。4、为进一步保证模板的平整，在柱的钢筋上标志好板面50cm控制线，拉线调整顶板模板的木方、龙骨及板面。顶板支模的房间跨度大于4m时，应按要求起拱，起拱高度为 2%。起拱方法为主龙骨调平，主次龙骨之间用小木片垫高。5、主

16、龙骨采用100X100mr木方，要求主龙骨居U托中间，不得偏心受力，且保证主 龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象。主龙骨沿房间短向铺设。6调整标高，将主龙骨调整到结构板下皮减 160mn高度。7、次龙骨采用50X100mm木方立放，沿房间长向铺设，间距 250mm接头相互错开。调整标高到结构板下皮高度减12mn高度。8、竹胶板采用硬拼的方法。顶板边模在靠梁的木方上贴海绵条，要求粘贴顺直、上 口平齐。9、楼板预留洞采用木模板，上大下小，高出板面50mm洞口模板在钢筋绑扎完毕后 再放置。要求位置准确，固定牢固。10、顶板、梁清扫口留设在梁中，宽度 150mm待清扫完毕后再合模。11、梁柱节点处模

17、板拼接时要求竹胶板与柱头模板拼缝平整，柱头模板支撑稳固，所 有螺栓必须上齐。12、模板检查合格后办预检。324楼梯模板支设工艺流程:1、在结构上弹出本楼层的结构50cm线控制标高，为方便支模用小白线找出标高及尺 寸，楼梯板、踏步板模板上皮线及梯梁的轴线和边线并放样。2、安装楼梯梁、楼梯平台板的支撑离周边 300mn立第一排立杆，沿楼梯平台板长向 的立杆数量共2 排,短向共均匀布置3排立杆。踏步板的每个踏步板设两排立杆，距边 200mm沿长向均匀设置四道立杆，水平杆双向拉接，距地面200mn处均设置一道扫地杆, 水平杆设置2道，踏步板的支撑应与楼梯板的支撑连接。搭设完的顶撑、碗扣架(架管) 经检

18、查有足够的稳定性、牢固性后，方可进行下一道工序。3、楼梯梁、板模板及踏步板的铺设竹胶板采用硬拼的方法。顶板边模在靠梁的木方 上贴海绵条，要求粘贴顺直、上口平齐。4、检查模板的标高、平整度合格后绑扎板筋，钢筋隐蔽验收合格后装楼梯踏步模板。5、楼梯踏步四周及周边平台板模板与周边墙的结缝必须严密，不能出现砼漏浆现象。四、模板拆除:4.1模板拆除的一般要求:(1) 、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。(2)、底模拆除时混凝土的强度要求如下表； 必须经过工长允许后方可进行拆除模板的施工。构件类型构件跨度(m达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率()板<

19、 2> 50>2、w 8> 75>8> 100梁、拱、壳< 8> 75>8> 100悬臂构件-> 1004.2、梁、板模板的拆除工艺:拆除部分水平拉杆-拆除梁侧模固定支撑-拆除梁侧模-下调楼板支撑-使模板下降 -分段分片拆除楼板模板-拆除板龙骨及支撑-拆除梁底模及其支撑。(1)、拆除部分水平拉杆，以便作业。而后拆除梁侧模板的水平管及斜撑，轻撬梁侧模Frt板，使之与混凝土表面脱离。(2) 、下调顶托后，轻撬模板下的龙骨，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。严禁用铁棍或铁锤猛击乱撬。每块木胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支撑顶托下调相当高

20、 度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落地面。(3) 、拆除梁底模板的方法同楼板模板。 但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始 下调支撑横杆，然后向两端逐根下调。拆除梁底支撑时也从跨中向两端作业。4.3、拆除后的模板应及时清理并均匀涂刷脱模剂。4.4、拆除后，木胶板、木方、钢管、 U托等及时分类码放整齐，由于木胶板受潮膨胀,所以堆放地面要干燥，防止雨淋。五、质量要求5.15.2在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。模板及支撑必须具有足够的强度，刚度及稳定性，且安装牢固。5.35.4主次龙骨间距必须符合本交底的要求且安装要求牢固。5.5模板接缝必须严密。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留

21、洞不应遗漏，且要求安装牢固。5.65.7截面模内尺寸要求准确。5.8相邻两模板表面不得有咼低差。5.9模板的起拱值必须符合本交底的要求。模板的接搓处不得漏浆，在浇筑混凝土前，木胶板要求浇水湿润，但模板内不应积水。5.10模板的海绵条设置必须符合本交底的要求；严禁贴入模板内；防止打进混凝土中。5.11模板的表面必须平整。5.12浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净。5.13模板拆除时不得损伤混凝土表面。模板安装工程质量检验标准（I）允许偏差或允许检查方法模板支撑、立柱位置和垫板避免隔离剂沾污模板安装的一般要求用作模板地坪、胎膜质量模板起拱高度预埋件预留孔允许偏差第4. 2. 1条第4. 2.

22、2条第4. 2. 3条第4. 2. 4条第4. 2. 5条对照设计观察检查观察检查观察检查观察检查水准仪、拉线和尺量检预埋钢板中心线位置（mm）预埋管、预留孔中心线位置(mm)插筋中心线位置（mm）尺量检查4外露长度(mm)+10,0预埋螺栓中心线位置(mm)2外露长度(mm)+10,0预留洞中心线位置(mm)10尺寸(mm)+10,05轴线位置(mm)5底模上表面标咼(mm)± 5模板截面内部尺寸基础± 10安装(mm)柱、墙、梁+4,-5经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺允许偏差层高垂直度不大于5m6量检查(mm)大于5m8相邻两板表面咼低差(mm)2表面平整度(

23、mm)5模板拆除工程质量检验标准(m)允许偏差或允许检查方法底模及其支架拆除时的混凝土强度第4. 3. 1条检查同条件试件试验报告避免拆模损伤第4. 3. 4条观察模板拆除、堆放和清运第4. 3. 5条观察主控1项目1般项2目注：全数检查六、注意事项6.1柱模板:6.1.1涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。6.1.2柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠

24、到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。6.1.3轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法:成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线， 然后分别弹出每柱的另一个方向 轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶 拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每6.2柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。梁、板模板:梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板 的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和模板支柱应立在垫有刚度，作业中应认真执

25、行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规 范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。6.3混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢。6.4梁模板的安装将直接影响到顶板模板的安装质量，为此梁侧模的加工尺寸、梁侧 模的顺直必须保证，以免与顶板模板的拼缝出现漏浆等质量缺陷。6.5、材料进场后，工长必须仔细核对面板、龙骨的型号，施工时对号入座，并及时 统计进场数量，提前对材料数量是否能保证现场使用心中有数。七、成品保护7.1、柱的阳角拆模后及时用竹胶板保护。7.2、模板搬运及码放时，

26、应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。7.3、拆除时不得用撬棍硬撬，防止损坏混凝土以成型的棱角和表面。7.4、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。7.5、应保护钢筋不受扰动。八、安全文明、环保施工8.1所有在现场的施工人员都必须带好安全帽。8.2外脚手架及相关围护设施齐备之前，不可进行任何施工作业，防止坠落事故。工 作前必须检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时注意脚底，防止钉子扎脚和空中坠落。8.3施工中必须穿防滑鞋。8.4长度短于1.2m的材料必须装在料斗中方可吊运。8.5六级及六级以上大风时，应停止室外作业，雨后应先清扫施工现场

27、，略干不滑时 再进行工作。8.6传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降， 不得乱扔，轻拿轻放。拆模时, 要求有班组长跟班作业，避免坠落伤人。支模过程中，如需中途停歇，必须将支撑搭头等 固定好。拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等运作或妥善堆放，防止因扶空、踏空 而坠落。8.7钉子、海绵条严禁乱扔，木工每人配备一个工具盒。8.8避免立体交叉作业，防止坠物伤人，施工人员要系好安全带，工具不用时要随身放好，禁止乱放，当心落下伤人。8.9拆下的废旧螺栓、螺母等不得随意丢置，应收集起来清理备用或回收。8.10已报废模板应集中收回处理，不得乱扔乱放。8.11模板所用脱模剂是挥发性化学品，应用封闭

28、容器妥善保管。作业时对操作人员进行指导，使用时注意涂刷均匀，不要过多，以免洒在地上污染地面。8.12模板堆放地及施工现场应达到整齐有序、干净无污染、低噪音、低扬尘的整体效果。8.13加工时，必须遵守机械使用的规章制度，防止事故发生。8.14由于工程中大量使用木材料，所以现场动火必须严格遵守现场动火管理规定。8.15在模板的安装、调查、拆卸、清理及修复的过程中要注意控制噪声的排放。不准用大锤等工具砸、敲制造人为噪音。8.16模板拆卸后集中码放模板存放区清理、存放；板上的水泥残块清理后集中运往现场垃圾站，不得随意弃洒。8.17支架必须牢固、稳定，防止倒塌砸人。8.18作业时，材料必须码放平稳整齐。

29、8.19作业时使用的铁钉不得含在嘴中。8.20作业前应检查所使用的的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。8.21使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条暴断伤人。8.22模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。8.23操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板上行走。8.24模板拆除时已拆活动的模板，必须一次性拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。8.25拆模时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持

30、自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。8.26严禁用吊直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须栓接牢固，且吊点平衡。8.27拆除大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。8.28拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码。高处拆下的材料严禁向下抛掷。8.29使用木工机械应遵守以下规定:A操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、 保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。B作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区 的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。C作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露, 女工必须戴工作帽。D机械运转过程中出现过程时，必须立即停机、切断电源。E链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。F必须