减温减压技术协议

1、减温减压装置技术协议书总则1.1本技术规范书适用于煤气发电工程2 K15MW煤气发电项目减温减压设备。 提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文，出卖方保证提供符合本技术规范和 工业标准的优质产品。1.3 在签订合同之后，买受方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一 些补充要求，具体项目由出卖、买受双方共同商定。1.4 本技术规范书所使用的标准如与出卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高 标准执行。1.5 如果出卖方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，那么买

2、受方认 为出卖方提供的产品完全符合本技术规范的要求。1.6 出卖方提供的产品是技术先进、质量可靠的，并且在相应的工程或相似条 件下运行并超过两年，已证明安全可靠。1.7 本技术协议书经买受、出卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件， 与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决1.8 合同签定后按本技术协议的要求，出卖方将提出设备的设计、制造、检验/ 试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买受方，由 买受方确认。1.9 声明：出卖方对买受方提供的订货参数要进行仔细的审核，对其中存在的问题或 疑问及时提出，以便买受、出卖双方汇同设计院及时做好变更。如果出卖方没 有提出

3、疑义，则视为对技术参数的认可，将来设备发生问题，由出卖方承担责 任。技术合同中所疏忽遗漏和错误的地方，无论是那一方责任，也无论在何时 发现必须及时提出予以更正，由买受、出卖双方和设计院三方共同协商解决， 合同依照三方最终协议执行。1.10 内容：（1 ）、设备的设计和制造保证按照买受方提供的订货图纸和相应的国家标准执 行。（2 ）、设计和制造的全过程，确保在£09001:2000质量体系标准的控制内进行。1设备技术参数1设备技术规范表 1）减温减压装置:WY60-4.9/470-1.37/300-6.0/104设备名称减温减压装置型9号WY蒸汽出口流量T/H50一次蒸汽温度C470压

4、力Mpa4.9二次蒸汽温度C150压力Mpa0.6减温水温度C104压力Mpa8主管道（mm*mm）377*19减温水接口（mm*mm）38*3布置方式水平卧式控制方式电动控制数量（台）12) 减温减压装置：WY50-0.785/280-0.6/160设备名称减温减压装置型9号WY蒸汽出口流量T/H50一次蒸汽温度C280压力Mpa0.785二次蒸汽温度C160压力Mpa0.6减温水温度C104压力Mpa8主管道（mm*mm）325*19减温水接口（mm*mm）38*3布置方式水平卧式控制方式电动控制数量（台）22. 技术说明2.1产品设计、制造、验收、运行和试验时，不低于下列技术标准：2.1

5、.1 JB/T6323-2002减温减压装置2.1.2 JB/T3595-2002电站阀门一般要求2.1.3 GB50235-1997工业金属管道工程施工与验收规范2.1.4 DL/T5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定2.1.5 SDGJ6-90火力发电厂汽水管道应力计算技术规定2.2产品性能保证值减温减压装置在额定参数允许的范围内变化时，设备能安全可靠连续运行。222减温减压装置出口压力调节控制精度偏差w ±).03Mpa;223减温减压装置出口温度调节控制精度偏差w i2C噪音符合国家测量标准,在额定工况下,距离减压阀下游 1米，同时距管壁1 米处测其噪声不超过 8

6、5dB(A) 。2.2.5 质保期:设备商业投运后一年。2.3技术要求2.3.1 减温减压装置减温系统采用高压差恒速可调节喷咀在混合管内直接喷射 雾化方式来实现。可调节喷咀保证有良好的雾化效果。泄漏等级符合 ANSI16.106 标准。可调节喷咀的密封面堆焊 CoCrW 合金;阀杆与节流部件 整体加工，强度大，不易脱落，无卡涩，耐冲刷，抗汽蚀，在结构上减温水的 压差调节(调节阀)和喷咀调节采用一体化结构,减温调节无滞后，减温水的喷射 保持最佳恒定速度，在负荷发生变化时 ,不会出现减温水雾化恶化及水击现象 的发生。减压系统采用减压阀。减压阀为平衡式结构，保证运行稳定。 减温减压装置的减压、可调喷

7、咀采用直行程电动调节执行机构控制。2.3.4 安全保护装置采用冲量安全装置，当运行压力超过允许值时，安全阀自 动及时动作，排除额定流量的全部蒸汽，保证设备安全。2.3.5 减温减压装置主管道内部设置保护管,对可调喷咀等阀门的密封面堆焊硬 质合金材料，保证设备长期连续运行,延长设备的服役期。2.3.6 减温水系统为防止某种原因引起减温水压力突然降低，高温蒸汽经喷咀 倒流入减温水管道,在减温水通向喷咀的管道上配备合止回阀。2.3.7 设备出厂前进行清理,外部涂两度防锈漆,再涂两度调和漆。2.3.8 安装时,安全阀的下方设置固定支架和在管道末端及减压阀处设置滑动支 架.3. 减温减压装置主要部件的材

8、质3.1 减温减压装置选用材料是全新高质量的、适合于工作条件,各部件强度和其 工作的适应性无任何影响。3.2 减温减压装置的材质及规格符合国际标准或国家标准中的有关技术条件 ,并附有钢厂材质证明书（或复印件）。3.3减温减压装置：WY50-4.9/470-0.6/1500-8.0/150主要部件材质:序号名称主要部件材质1蒸汽管道15CrMo+202减压阀阀体、阀盖：ZG20CrMd阀座、阀瓣、阀杆：1Cr18Ni9Ti密封面堆3可调喷咀阀体、阀盖15CrMo喷咀、阀杆（活塞）1Cr18Ni9Tj密封面堆焊4主安全阀阀体、阀盖：WCB，阀杆、活塞、活塞套：不锈钢，密封面堆焊硬5冲量安全阀体、阀

9、盖：20#,阀杆、活塞、活塞套：不锈钢，密封面堆焊硬质6止回阀阀体、阀盖:20,阀座:不锈钢，密封面堆焊硬质合金7节流截止阀体、阀盖:20,阀杆:不锈钢，密封面堆焊硬质合金8减温水管20W50-0.785/280-0.6/160减温装置主要部件材质:序号名称主要部件材质1蒸汽管道202可调喷咀阀体、阀盖20,喷咀、阀杆（活塞）1Cr18Ni9Tj密封面堆焊硬质合3止回阀阀体、阀盖:20,阀座:不锈钢，密封面堆焊硬质合金4节流截止阀体、阀盖:20,阀杆:不锈钢，密封面堆焊硬质合金5减温水管204供货范围4.1减温减压器供货清单：WY50-4.9/470-0.6/1500-8.0/150序号名称型

10、号/规格单位数量生产厂家1减压阀Y945Y-1001 DN150台12可调喷咀E944Y 100I DN50套13止回阀H61Y-100 DN50台14节流截止阀LJ61 Y-100 DN50台15主安全阀A49 Y 40 DN250台16冲量安全阀GA49 Y 40 DN25台17主管道DN350套18就地压力表Y 150只1上海仪表四厂9温度元件、就地温度表WSS只各1上海仪表四厂11压力变送器PDS台112压力、温度电动调节执行机构台2深圳万讯自控股 份有限公司13附件反法兰、螺栓、螺母、垫片、衬垫等按需4.2 W50-0.785/280-0.6/160 减温装置供货清单:序号名称型号/

11、规格单位数量生产厂家1可调喷咀E944Y 100 DN32套12止回阀H61Y-100 DN32台13节流截止阀LJ61 Y-100 DN32台14主管道DN300套1成都无缝钢管厂5就地压力表Y 150只16温度元件、就地温度表只各1上海仪表四厂7温度电动调节执行机构套1深圳万讯自控股份有限公司8附件反法兰、螺栓、螺母、垫片、衬垫等按需4.3 RKG-Z01控制柜供货范围（单台套）序号名称型号规格单位数量生产厂家备注1电阻远传压力表YTZ-150只1上海仪表四厂2一次温度数显仪SWP-C803只1上海仪表四厂3一次压力数显仪SWP-C803只14热电阻WZP-230只2上海仪表四厂5温度调节

12、仪1台1香港上润6压力调节仪台1香港上润7闪光报警器套18温度插座M27X2 H=80套29仪表盘套110压力变送器PDS台1重庆川仪注：以上供货范围不限于此，对于整套减温减压装置运行和施工所需的任何部 件,本清单或合同中末列出或数目不足,出卖方执行合同时给予补足.五、检验、监造和性能验收试验1检验和性能试验1.1合同执行期间，必须对提供的设备进行检验和验收。设备的检验和验收 包括：工厂检验（包括买受方的监造检查）和现场性能试验。1.2工厂检验是质量控制的重要组成部分，出卖方严格进行厂内各生产环节 检验和测试，同时出卖方将提供设备经检验合格的证明，并作为交货时质量证 明文件的组成部分。1.3现

13、场性能试验是在设备运行调试时，对设备所有性能是否符合招标文件 的规定和执行标准的要求作出检查。现场性能试验结果，由双方代表共同签字 确认。1.4设备检验方式有文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点, 出卖方提供设备制造过程中的常规检验与试验项目，由买受方确认。序号主要检查项目WRH1原材料检查V2生产内各环节的检验V3焊缝及筒体外观检查V4主要尺寸检查V5无损检杳VV6水压试验VV7外购配套件的检查V8油漆检杳V9包装发货检查V注：现场见证W，文件见证R,工厂内部停工待检H2、设备监造2.1出卖方执行合同时将列出设备在制造过程中的主要生产环节的检验与试 验项目，由买受方确定需要现场见

14、证的项目。2.2在执行合同时，出卖方将提供检验计划，包括明确所有进行的检查、试验项 目的时间，汇报制造进度，以便买受方更好地对设备进行监造。2.3出卖方对监造人员的工作积极配合，提供有关检查试验报告，监造人员有 权检查设备制造过程、检查设备质量，检验试验性能，有权查阅与所供设备的 相有关技术文件、图纸等，有权查看试验及检验所须的仪器工具等。2.4监造过程中，监造人员对发现的质量问题或潜在质量问题，有权提出意 见，出卖方必须采取措施直至问题的完全处理.。2.5买受方对出卖方设备进行监造，并不减轻出卖方对产品质量应付的责任。六、技术资料及交付进度一般要求1. 出卖方提供的技术文件及图纸能满足电厂总

15、体设计，设备安装、现场调试运 行和维护的需要。如果不能满足，买受方有权提出补充要求，出卖方无偿提供 所需要的补充技术资料。2. 若工程设计需要召开设计联络会、出卖方积极参加。3. 买受方在合同签订后，在7天内向设计院提供下列技术文件2份，电子版文 件同时发送到：5) 在适当的地方注明我方供货范围的分界线。6) 技术资料共 3套，在发货前 10天，以邮寄方式向买受方提供。 提供的资料文件如下：7) 减温减压装置结构安装尺寸、接口资料等 .8) 减温减压装置的安装尺寸及阀门安装维修的最大重量 .9) 减温减压装置详细的供货清单。10) 减温减压装置安装、运行、维护说明书。11) 检验试验报告、质量

16、证明文件七、质量保证1. 出卖方保证提供的设备符合国家安全规定、证件齐全，采用最新设计和合 适材料制造，并在各个方面符合国家标准规定的质量、规格和性能。2. 出卖方保证在合同规定的质量保证期内，对因提供的产品缺陷及所有因出 卖方责任引起的产品缺陷、故障和损坏，出卖方免费保修；保修期后，设备发 生故障，出卖方及时提供优质售后服务。3. 设备出厂前作耐压试验，安全阀试验，报警，温控及电气设备试验。试验前15 日通知买受方参加，如买受方未作任何答复且未派人参加，即作不参加论。4. 设备发货前半个月，通知买受方进行出厂前验收。5. 在设备质保期内，如因设备的质量问题，出卖方无偿进行零部件更换及修理。八

17、、售后服务承诺(出卖方)1. 保证产品的生产全过程的质量程序控制，执行相关的制造标准，确保产品质 量。2. 保证出厂产品及产品资料的完整性。3. 提供与本次投标设备相关的全部图纸等技术资料。4. 产品实行三包，质保期1 年，保修期内免费维修、更换用户提出要求的设备 或配件，并免费提供设备安装、调试的指导工作。5. 保修期满后公司有售后服务人员定期回访，提供免费的技术服务及满足用户 提出的要求。6. 公司设有专门的售后服务队伍，售后服务电话：，如有需要，接电话起 48 小时内赶到现场处理有关事宜。公司的现场服务人员均具有多年的安装、调试、维修经验，能独立地解决设备 的有关情况。公司免费培训买受方

18、使用该设备的人员。九、包装、交付和储存1.设备包装、运输应符合相关标准，具体要求见商务合同。2.设备的包装应满足长途运输、多次搬运和装卸的要求，出卖方应保证在运 输、装卸过程中完好无损，并有减震、防冲击的措施，以确保设备安全、无 损地运抵现场。3. 设备的包装应采取有效的防潮、防锈、防腐蚀及耐风雨侵蚀的措施，以保 证设备在合理时间内现场的保管与维护。4. 设备应尽量在投标方工厂完成组装，以尽可能减少现场的拼装工作量。对 于现场拼装容易导致设备损伤或损害的尤其应整体交付。5. 设备应分类装箱并应遵循适于运输，便于安装和查找的原则。6. 包装箱外应有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安全注意 事项等。包装箱内应附带装箱单。7. 产品交付地点和时间由出卖方和买方在合同中约定。8. 出卖方应