快压机操作指示-4-3

1、景旺电子(深圳)有限公司文件名： 快压机操作规程文件类别： 临时作业指导书文件编号FPC-TD-TWI-06页 数第1页 共8页生效日期2006-4-4作废日期2006-7-41、规范快压机岗位的操作，确保生产品质。2、本规程为生产、工艺、品质等有关人员提供操作及监控的依据。适用于本公司快压机工序员工的操作。 3.1.1电源开关置于ON,设定成型压力、压着时间、上下模温度;选择自动行程,按复归(上下模行出)。按运转钮一次(自动行程一次),任何异常动作按急停后均需按复归。工作完毕按工程终了，电源开关不用关闭，以便上下模自动恒温。3.1.3机台停止不使用时 ，按工程终了；关闭加热钮，关闭电源。压机

2、升温 操作步骤：a.温度设定时，按 或 键即可，其它键勿乱动，其为出厂设置。 b.将动作状态调整为“手动”，然后按两个启动按纽，机台将行入并只做升降动作。此方法可加速上下模板传热，减少加热时间。 C待温度升到设定值，按急停按纽，然后弹起，再按复位按纽，机台行出并打开，再将动作状态调整为“自动”。便可开始正常操作生产。 操作步骤：a.将模板行出并打开。 b将面板上的调压开关转至“开”位置。 c.打开调压窗口，转动调压手柄，调压至所需压力。 d.调好后，将面板上调压开关转至“关”。 (切记一次调压时间必须在8秒内完成，否则会损伤机器)3.3工艺流程:化学清洗贴覆盖膜（补强）快速压合固化景旺电子(深

3、圳)有限公司文件名：快压机操作规程文件类别：文件编号FPC-TD-TWI-06页 数第2页 共8页 临时作业指导书生效日期2006-4-4作废日期2006-7-43.4.1.1检查和生产板批量及数量并核对MI指示。3.4.1.2做好开工前检查项目：温度、时间、压力是否受控，并作记录。3.4.1.3拿放板时双手对角拿板，必须戴棉手套，手指套。3.4.1.4 FPC板压制OK后必须烘烤。3.4.1.5新型号板必须做首板检查，包括外观和性能检测(热冲击、剥离强度、整体厚度等项目)，合格后方可批量生产。 3.4.1.6每块板压出要做目视检查。3.4.2.1化学清洗：去除板面油渍、氧化、杂物,增加板面与

4、覆盖膜结合力。3.4.2.2贴覆盖膜：用电烙铁将覆盖膜对位假贴于板面。3.4.2.3快速压合：将预贴好的板利用高温高压将其压合在一起。.4烘烤：完全固化，增加结合力。3.4.3.1检查生产板型号、覆盖膜型号、补强规格与流程卡及MI是否一致。3.4.3.2检查板面外观是否符合要求，包括板面氧化、油渍、脏物，必须做好板面清洁方可进入待贴状态。3.4.3.3检查辅助材料覆盖膜、双面胶等是否合格。3.4.3.4检查预贴好的覆盖膜、补强有无松动，如有返工处理。3.4.3.5检查并清洁机器表面及齿轮上的杂物，清洁机器周围的地面和台面。3.4.3.6离形膜在裁切时要检查其表面是否有杂物或黑点。3.4.4.1

5、各设备必须达到标准（温度、压力）方可生产。3.4.4.2加热盘台面保持干净。3.4.4.3待贴板到压合时间不能超过4小时。3.4.4.4电铅锡/电金板贴覆盖膜时须留导电边。（压合后如何除胶？）景旺电子(深圳)有限公司文件名：快压机操作规程文件类别：文件编号FPC-TD-TWI-06页 数第3页 共8页 临时作业指导书生效日期2006-4-4作废日期2006-7-4 3.4.4.5使用单面离形膜时，离形油面必须贴于板面。（用皱纹胶子粘离形膜两面，不粘的一面为离形油面，正常卷状离形膜靠里的为离形油面）。 3.4.4.6压合过程中必须先做首检,首检交品质部确认OK后方可进行批量生产,中途每张要目视检

6、查一次。2，设定最高温度不可超过2000C，压合板总厚度（包括补强）不能超过0.4mm。 3.4.5.1压合每压一次须清洁台面，每30分钟须用酒精彻底清洁一次。 3.4.5.2覆盖膜生产前须清洁(正反各一次)。 3.4.5.3纤维布压制15000次须更换,皱折及破损立即更换。 3.4.5.4离形膜为一次性更换,离形膜油面必须对产品进行压制。3.4.5.5矽铝箔，烧付铁板压制20000次更换。3.4.5.6矽胶垫压制15000次更换。3.4.5.7每班生产前必须清洁放板台面。3.4.6.1当生产出现异常及时向当班主管、工艺工程师反映。3.4.6.2设备出现异常及时知会主管并反映设备部。3.4.6

7、.3停电时，要及时向主管反馈。a.停机时，必须关闭所有电阀、油缸，并由主管和组长检查一遍是否有漏油。b.开工时应先开总电源，然后开启控制阀开关。C.开电阀或操作时，不可用湿手接触开关。a.各种型号辅助材料分类存放，以免混乱。b.快速压合机运行时禁止身体部位进入，以免造成伤害。c.生产操作时必须戴手套，以免烫伤。景旺电子(深圳)有限公司文件名： 快压机操作规程文件类别： 临时作业指导书文件编号FPC-TD-TWI-06页 数第4页 共8页生效日期2006-4-4作废日期2006-7-44.1作业参数 项目型号温度（）时间（S）压力（kg/cm2）BS膜CVL膜BS膜CVL膜BS膜CVL膜预热成型

8、预热成型单面板无170-180无无5-1050-70无100-130双面板无170无无5-1050-90无80-130双面分层板18017010-15505-1050-9090-110100-130三层分层板L2层CVL(内层)无180无无5-1050-90无100-130BS膜180无10-1550-70无无100-120无外层CVL无170无无5-1060-110无100-130四层分层板(含以上)L2、L3层BS膜（内层CVL）无180无无5-1060-90无100-130L2、L3层BS膜（内层BS膜）180无10-1550无无90-110无L1、L4层BS膜(外层BS膜)180无10

9、-1560-100无无100-120无外层CVL无170无无5-1070-100无100-130镂空板底CVL无170无无5-1020-60无100-130顶CVL无170无无5-1050-70无100-130 注：如压合种类为覆盖膜和PI补强一起压合，以压覆盖膜压合参数进行压制。类别温度预热时间成型时间压力压覆盖膜后压PI补强板175+510+5S50-90S35-100 kg/cm2电锡/沉锡后压PI补强板155+50C10+5S50-80S35-60kg/cm2电金/沉金后压PI补强板160+50C10+5S50-80S35-60kg/cm2景旺电子(深圳)有限公司文件名：快压机操作规程

10、文件类别：文件编号FPC-TD-TWI-06页 数第5页 共8页 临时作业指导书生效日期2006-4-4作废日期2006-7-4类型温度控制点（）时间控制点（S）压力控制点kg/cm2预热成型单面板1801060120双面板1701070120双面分层板(压胶膜）180155090双面分层板(压CVL）1701070130三层板内层CVL1801070120三层板BS膜1801560120三层板外层CVL1701080120四层分层板(含以上）内层BS膜180155090内层CVL1801080120外层BS膜1801080120外层CVL1701080125镂空板底CVL1701040110

11、顶CVL1701060120 A.单面板、镂空板压覆盖膜压制方式 -上模板-矽铝箔 -离型膜-产品(覆盖膜面朝上) -玻纤布-下模板 B.普通双面板/双面分层板以上(无压痕要求)压覆盖膜压制方式 -上模板-矽铝箔-离型膜-产品(线路密面朝上)-离型膜-玻纤布 -下模板景旺电子(深圳)有限公司文件名：快压机操作规程文件类别：文件编号FPC-TD-TWI-06页 数第6页 共8页 临时作业指导书生效日期2006-4-4作废日期2006-7-4 C. 特殊双面板/双面分层板以上(有压痕控制要求)压覆盖膜压制方式；-上模板-矽铝箔-离型膜-产品(线路密面朝下)-离型膜-矽胶垫-玻纤布 -下模板D.三层

12、分层板(含)以下压热固胶压制方式 -上模板-矽铝箔-离型膜-产品-离型膜-玻纤布 -下模板E.四层分层板(含)压热固胶压制方式 -上模板-矽铝箔-离型膜-产品-离型膜-矽胶垫-玻纤布-下模板景旺电子(深圳)有限公司文件名： 覆盖膜快压机工艺规程文件类别： 临时作业指导书文件编号FPC-TD-TWI-06页 数第7页 共8页生效日期2006-4-4作废日期2006-7-4 F.厚度为3mil以下(单/双面)PI补强压制方式 (单面PI补强压制时,补强面向上)-上模板 -矽铝箔-离型膜 -产品 -离型膜 -玻纤布-下模板 G.厚度为3mil以上(单/双面)PI补强压制方式 (单面PI补强压制时,补强面向下)-上模板-矽铝箔-离型膜-产品-离型膜-矽胶垫-玻纤布-下模板4.5.1温度未达到时不能进行压制。4.5.2油缸中油量不足必须添加。4.5.3气压未达到时不可起动设备压板。4.5.4每班作业前必须擦拭设备，保持设备干净。4.5.5快压机保养情况记录于快压机保养记录表上。景旺电子(深圳)有限公司文件名： 覆盖膜快压机工艺规程文件类别： 临时作业指导书文件编号FPC-TD-TWI-06页 数第8页 共8页生效日期200