公司设备管理考核细则

1、公司设备管理考核细则作者:日期:设备管理考核细则批准：审核：编制：机动部制定日期 2014年9月20日实行日期 2014年9月20日山东宝舜化工科技有限公司第一章 总则第一条 为了充分发挥公司各项设备管理制度的监督管理作用， 提高各级管理人员的设备管理水平，规范岗位员工的正确操作行为， 预防和减少设备事故的发生，特制定此考核细则。第二条 本细则适用于山东宝舜化工科技有限公司设备监督管理 考核工作。第二章设备基础管理工作考核第三条基础设备管理（一）设备台账1、各部门、车间应有设备台账，与公司机动部台账不一致的，每台考核车间相关人员1分。2、设备台账要求内容齐全、准确、完整，不符合要求的每处考 核

2、车间相关人员1分。3、 设备异动不及时反馈的，每台考核车间相关人员1分。4、对更新、新增或报废的设备按公司规定及时进行备案登记， 设备变动情况每月统计一次上报机动部。未按要求完成的考核相应责 任人1分。（二）设备技术档案1、每台设备应有技术档案，且原始参数填写完整。设备图纸资 料及安装、验收记录等齐全。设备台账与设备档案数量一致，每少一 台考核车间相应责任人1分，填写不完整，每台考核车间相应责任人 1分。2、设备技术档案中，设备运行时间记录、大、中修记录、技改 记录、设备事故记录、零部件更换记录、设备防腐蚀记录等按时归档， 没按规定执行的，每项考核相应车间的责任人 1分。3、更新或新增的设备，

3、按规定及时更新档案内容或增加设备档 案，没按照规定执行的每项考核相应负责人 1分。（三）设备记录1、设备月度检修、保养计划和记录归类齐全，检修、维护设备 按照月计划执行，不符合一项考核车间责任人 1分。2、设备巡检记录填写不规范、不齐全的，考核车间相应负责人1分。3、设备月度润滑计划及润滑记录归类齐全，不符合一项考核相 应责任人1分。第四条固定资产管理1、建立固定资产台账，按公司规定定期更新，未建立台账的考 核相应责任人1分，不完善的每处考核责任人0.5分，未及时更新的 每发现一处考核责任人0.5分。2、按公司制度及时办理固定资产移交，未按手续移交的每发现 一次考核相应责任人1分，固定资产移交

4、手续不全的发现一次考核责 任人1分。3、未按公司制度、流程进行固定资产的调拨、闲置、报废，发现一次考核车间责任人2分。4、各部门配合财务部做好固定资产盘点，保证账、卡、物相符，未积极配合的考核相应部门责任人 1分。第五条特种设备管理1、特种设备未按规定进行注册、定期检验的，每台设备考核相 应部门负责人2分。2、压力容器附属的压力表、温度计、安全阀等附件齐全、灵敏 可靠，并且定期校验，无超温、超压现象，不符合上述规定的，每项 考核相应部门负责人5分。3、起重机械维护保养到位，吊钩、缓冲器、钢丝绳、导绳器， 卷扬筒，限位器、电气控制等完好，起吊口作业区维护栏完好，发现 不合格的每项考核相应责任人1

5、分，出现超载、违章操作的每次考核 相应当事人5分。第六条备品备件管理1、填写备品备件材料计划时，要求技术参数准确、规范、数量 合理，不符合上述要求的每项扣相关责任人 1分。2、备品备件合理使用，无浪费现象，更换下来的旧件能够合理 利用，新备件不得长期积压，不按上述要求执行的每项扣相关负责人 1分。第七条设备润滑管理1、润滑油站各器具及润滑油应按种类规格分组摆放整齐，标识 清楚，三级过滤设施配置齐全，清洁完好，三级过滤滤网符合要求， 防火用具齐全，未达到以上要求的每项考核车间负责人 1分。2、设备润滑油的更换、添加按照“设备润滑表”进行，不按要求进行的每次考核车间负责人1分3、 设备润滑油油质及

6、油位检查不合格的考核相应负责人1分/台。4、油视镜（标）完好，清晰，油位线清楚，无渗油、漏油现象， 不符合上述要求的考核相关车间负责人 1分/项。第八条 设备事故、故障管理1、设备事故在规定时间内按要求上报，事故发生后应及时组织相关人员进行分析并出具事故报告，不按要求进行的，考核相关责任 人5分。2、发生并导致停产、设备损坏及人员受伤并造成重大损失的设备事故，根据影响生产及设备损坏程度考核相关车间责任人50-100分。3、因检修质量不符合要求造成设备不能正常运转或备件损坏致 使再次检修设备，根据影响生产及设备损坏程度考核相应车间责任人 50-100 分。第三章作业现场设备管理考核第九条设备运行

7、管理1、全部设备完好率95%，按月统计每降低1%，考核相关单位 2分。2、备用设备不完好未起到备机作用而影响生产的，每台考核相 应车间负责人5分。3、没有及时填写设备巡检和检修记录，每次考核车间相关责任 人1分。4、要求设备见本色，无积灰，无油迹，无积水，电机表面禁止 油漆多次覆盖（不利于散热）。未达到上述要求的考核车间相应责任 人1分/项。5、未按要求进行设备点检的，发现一次扣相应责任人 1分。6、动密封点泄漏率在千分之二以下，静密封点泄漏率在万分之 五以下。及时消除跑、冒、滴、漏，不符合要求的，每项扣相应责任 人1分。7、严禁设备空载运行、频繁启停，造成设备损坏，发现一次考 核相应车间责任

8、人1分。&对于执行高空作业，有限空间作业、动火作业、抽堵盲板作 业、动土作业等高风险作业的，未按要求办理作业许可证的，特别是 地埋电缆等未做标识的，每次考核车间负责人、现场当事人各20分, 作业票上相应安全措施未落实或落实不全的，每次考核作业现场负责 人20分。9、 检维修危险性较大的动设备或介质为危险物料的设备、管道、阀门时，未按照设备安全操作规程执行的，考核车间负责人20分。10、维修压力容器、管道未进行泄压，带压拆卸设备、松动及紧 固螺栓的，考核现场负责人10分；11、在检维修作业过程中，未执行相应设备挂牌、检维修设备许 可证制度的，考核相应车间负责人 2分。12、检维修工作灯、行灯不使

9、用安全电压的，每次考核现场负责 人3分。13、检维修作业时，用水冲洗电气设备的，每次考核当事人3分。14、使用电、气焊作业期间，氧气瓶与乙炔瓶之间间隔不足5米，氧气瓶与乙炔瓶放置不规范，有明火区域气瓶有效安全距离不足10米的，每次考核当事人3分。第十条电气设备管理1、有电气设备档案并且内容齐全，准确，完整，新增电器设备每月30日前要核实更新，未更新或内容不全，一次考核相关人员2分。2、电气检修维护人员每日对电机等设备监测温度、振动、电流、 防护和接线情况并有记录，如果发现设备电机存在异常问题，在生产 允许情况下，必须马上维护检修，否则，因为此原因引起电机烧毁事故，按电机功率大小进行考核。30K

10、W以下电机扣车间50分/台，30KW 以上电机扣车间100分/台。3 、因为电机保护及附件原因引起电机烧毁事故，扣车间 100分/ 台。4、配电室内防火、防鼠设施齐全，完好，电气设备清洁，设备 铭牌、警示标识清洁、醒目，电工操作工具齐全，未达到上述要求的， 每项考核相应车间负责人3分。5、配电箱、柜内有杂物、接线杂乱、熔断丝烧断、刀闸无盖、金属外壳无保护接地（零）等，每项考核现场负责人或现场当事人5分。6、电气设备、电路的检查、修理，未断开电源，未按下熔断器， 未挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌，无人看护的，每项考核现场负责人1分7、电气设备电压，电流等指示仪表完好无缺损，无偏差，指示 灯、

11、操作开关无松动、损坏，配电柜，电线接地良好。接头无裸露， 无发热现象，防水措施得当，未达到要求的考核相关责任人1分/项。&带电作业未采取安全措施的（如监护、隔离、安全电压、安全距离），每项考核现场负责人或现场当事人 5分。9、高压用电成套设备停用检修未到供电中心办停电申请的，考核现场负责人5分；未安排现场负责人的考核相应车间负责人 5分。10、设备接地及管路跨接线不完好的，每发现一处考核相应车间 责任人1分。第十一条仪表设备管理1、有仪表设备档案并且内容齐全，准确，完整，新增仪表每月30日前要核实更新，未更新或内容不全，一次考核车间相关人员2分。2、DCS及其UPS等辅机完好，供电方式符合要求，通信状况正 常，不符合上述要求考核相关人员 2分。3、保持现场设备整洁，附件齐全，完好；调节阀，开关阀气源 压力符合规定值，防雨、防水和保温措施到位，达到完好标准，发现 现场仪表异常情况填写记录并及时报告至车间领导，未达到以上要求 每项考核相关负责人1分。4、各类显示仪表完好，无