给排水管道安装监理实施细则..

1、石家庄炼化00万吨/年油品质量升级项目260万吨/年柴油加氢精制装置工程监理细则（给排水管道安装工程）专业监理工程师：总监理工程师：河北润达石化工程建设有限公司2010年11月10日目录一、工程概述二、编制依据三、监理工作流程四、监理工作要点五、监理质量控制目标六、监理质量控制程序七、监理质量控制点监理细则一、建设工程概况建设工程名称： 石家庄炼化800万吨、年油品质量升级项目260万吨、年柴油加氢精制装置工程1、工程概述：给排水管道施工按照图纸要求分为：生活给水管道采用衬塑复合钢管，螺纹连接；生产给水管道、循环水管道、消防给水管道，DNC 200采用输送流体无缝钢管，DN> 200采用

2、低压流体输送螺旋缝埋弧焊钢管，对焊连接；重力流含油污水管道、污染雨水管道、 压力流含油污水管道DNC 500采用输送流体无缝钢管，对焊连接；清净雨水管道采用水及 燃气管道用球墨铸铁管，滑入式接口及耐油橡胶圈固定连接。管道外表面除锈采用喷砂除 锈Sa2.5级，现场补口采用砂轮机除锈 St3级两种方式。外防腐采用特加强级环氧煤沥青 冷缠带，厚度0.8mm基带宽度250mn左右，缠绕搭接宽度25mm缠带接头搭接1倍 带宽，补口处搭接0.5倍带宽，防腐结构组成为：定型地胶一一冷缠带一一定型面胶一一 定型面胶，定型胶涂刷应均匀且圈覆盖。重力流含油污水管道、埋地铺设压力流含油污水 管道DN> 150

3、做内防腐，采用耐磨损环氧陶瓷涂料喷涂，防腐层厚度300卩M接口处内防腐采用专用工具现场修补，球墨铸铁管到货后如无防腐，则管道外壁涂刷热沥青二遍。DN> 150的重力流含油污水干管。2、工程实物量：名称规格型号（材质）单位数量备注窘力流含油污水(D 323.9*8 Q235Bm70 273*8 Q235Bm90 273*8 20#m40219*7 20#mt200 168*10 20/fm140 114*920#m1380 89*8.5 20#m50 60*7 20#m120水封井 C30座5井盖个12防渗管沟、底板、砂浆m21050外防腐m2150内防腐m2120污染雨水 508*102

4、0#m8 406.4*820#m110 323.9*8 20#m80检杳井座9井盖及支架套9水泥砂浆m2150外防腐m2240内防腐m2220生活给水 60.3*4 内衬 Q235Bm40 60.3*4 Q235Bm50 88.9*4 Q235Bm140DN50*20 三通个1阀门、法兰、垫片个11外防腐m220生产给水 60*420#m20 89*5 20#m40 114*6 20#m60三通个1阀门、法兰、垫片个11阀门井座1消防给水 406.4*8 Q235Bm140 168*7 20#m20 114*6 20#m100 89*5 20#m10 60*4 20#m10阀门、法兰、垫片个1

5、6阀门井座2循环水 508*10 Q235Bm60 355.6*8 Q235Bm150 323.9*8 Q235Bm180 273*8 Q235Bm20219*7 20#m40 168*7 20#m40 114*6 20#m40 89*5 20#m20 60*4 20#m40阀门、法兰、垫片个21阀门井座23、工程质量要求：建设工程的质量目标 合格建设单位：中国石化集团公司石家庄炼化分公司监理单位：河北润达石化工程建设有限公司设计单位：中国石化建设工程公司（SEI）施工单位：中石化第十建设公司、编制依据依托SEI设计院提供的施工设计图纸;中石化第十建设公司施工组织设计（施工方案）1、 石油化工

6、给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-20032、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-20083、 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐技术标准SY/T0447-964、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50224- 955、 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH3046-926、 现场设备、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-977、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98&工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ 229-919、 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-201010、工程建设交工技术文件规定 SH 3503-200

7、711、 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88三、监理工作流程四、监理工作要点4.1开工审查对分包单位的资质进行审查，企业注册证明，施工许可证以及施工实绩开工条件审查，符合开工条件签发报审表，审查内容：开工前各种申报手续已办妥；劳动力按计划已进场；施工机械设备已进场；各类管理人员全部到位。4.2审查施工方案施工方案审查主要内容：工程概况；编制依据；主要工程量；施工质量管理（质保体系是否齐全）；施工进度计划（网络计划）；安全及文明施工管理； 对施工方案审查后，监理提出审核意见或主持组织召开施工方案审核会，并出具会 议纪要，督促施工方修改完善后，签发报审表。4.3原材料质量检查阀门要

8、按规范要求进行强度和气密性试验。金属管道及配件材质、规格符合设计要求，壁厚、直径、椭圆度在规定范围内，表面无裂纹、锈蚀、麻面、重皮及皱折。铸铁管及配件，无砂眼、裂纹、承插对接口要平整、光滑、无杂质、厚薄公差及椭 圆度在规定范围内。环氧管及衬胶管，厚薄公差、平直、圆整度在规定范围内。衬胶管内壁无气孔及空 鼓现象，法兰翻口处平整与外管紧密贴合。镀锌铁管及配件，镀锌层厚薄均匀，需热镀。管材及配件进入施工现场，首先进行内外壁除锈，外表刷上防锈漆（留出焊缝） ，然 后两头进行封扎。4.4埋地管沟检查埋地管沟开挖按设计轴线标高进行，根据管径大小、土方开挖按比率进行放坡。各类油污水现浇井，按设计要求并设置好

9、预埋套管。4.5管道预制、焊接、安装焊工资质必须取得所焊范围的合格资格后方可上岗。碳钢管按要求进行打坡口，管材宜采用机械切割。管材及配件焊接，按要求留出间隙，并做到横平竖直，焊缝宽度、高度控制在规 定范围内，内壁无焊瘤。铸铁管：采用石棉水泥接口，所使用的石棉绒与水泥要搅拌均匀，配比要符合要求， 搅拌好的石棉水泥存放时间不得超过 60分钟。铸铁管打头子，油麻丝要符合要求，上下敷设均匀石棉水泥分层敲打密实 4.532对各道接口完成后，必须进行湿养护。镀锌铁管螺纹加工不可过长过深，与配件连接露出12扣（以防损伤母材）。对埋地部分的连接，尽量采用厚白漆及麻丝（以防渗漏）。对四氟及麻丝尽量清除，以防留“

10、胡子”，对新铰露出丝牙要求涂刷防腐涂料。 环氧衬胶管，环氧树脂管对接，涂层要均匀，玻璃布敷设要平整。衬胶管及管材应 放于阴暗处，不得放在带有辐射热装置和阳光直射的地方，以及潮湿处，更不能与各种油 脂接触。4.6检查与检测工业给排水部分主要由工业水、循环水、消防（高压）水组成，其使用管材为碳钢管，根 据设计和规范要求需对焊缝按比率实施无损探伤检测。监理人员对探伤范围内的焊口应实 施点口拍片抽检。管道焊后，须对焊缝进行外观检查，焊渣、飞溅物需清理干净。凡进行无损探伤的焊缝，其不合格部位必须进行返修，返修后按原规定方法进行探 伤，同一焊缝返修原则不超过二次。4.7管道试验管道安装检查合格后，按设计规

11、定对管道系统进行强度、严密性试验。承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍；埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4Mpa。承受内压的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于或等于0.5 Mpa时，应为设计压力的2倍，当设计压力大于0.5 Mpa时，应为设计压力加0.5 Mpa进行。液压强度试验，升压需缓慢，达到试验压力后，停压10分钟，以无泄漏，目测无变形为合格。液压严密性试验在强度试验合格基础上，将压力降至设计压力进行全面检查，以无 泄漏为合格。无压力管道严密性试验，各类污水管，回填土前应采用闭水法进行严密性试验。试验管道应按井距分隔，长度不宜大于

12、1KM带井试验。管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有渗漏现象。4.8防腐与保温对合格的管道进行油漆要注意漆膜厚度，涂刷均匀，不允许有皱皮，淌涕现象。防腐层电 火花检测。按设计要求对地面部分需保温管道，严格按GBJ126-89,工业设备及管道绝热工程施工及验收规范实施。4.9埋地管回填管沟回填前应检查：1、管线转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高；2、试压已合格；3、防腐已合格；4、通过隐蔽工程验收；5、管沟支撑拆除，或因安全需要保留；6、管沟 积水已排尽；7、管道在管沟内不得悬空。对埋地部分管道穿越道路段应设置套管，离地表近处需加设钢筋网，以增加其抗压强度。回填土时需分层回填，大石块不许直

13、接接触管道，需分层夯实，每隔30cm进行环刀测试。4.10工程验收监理按照设计文件、标准规范、工程合同和有关规定对工程质量进行检查和验收。 对分部工程以上的核验、施工停止点报验、质量监督报验等应审签工程报验单。对较大质 量问题发出监理通知单、备忘录。对质量事故会签质量事故方案报审单。监理配合质监站分阶段对工程质量进行监督。施工单位应将分项、分部、单位工程自评资料、有关施工技术资料和质量保证资料 提交监理审核。工程质量检验评定按 GB50252-94 GB50184-93;如管道安装构成为单位工程，监理提出单位工程质量评估报告，并经总监理师审签。工程交工验收时，监理应督促施工单位及时整理，提交交

14、工资料（含竣工图、施工 资料、检评资料），交工资料应符合相应施工及验收标准和SH3503-93有关条款的规定监理对交工资料的正确性、完整性、真实性和统一性审查。协助业主会同有关单位对管道安装工程进行验收，并办理交工验收证书。4.11监理资料做好监理日记和日常资料管理。交工后，按要求编写专业监理小结，整理监理归档资料五、监理质量控制目标按合同规定，达到优良标准。六、监理质量控制程序1、施工单位的资质：审核建设劳动主管部门认可的特种专业施工许可证以及相应的技术 能力，人员资格证和岗位证。2、施工机具确认：依据施工单位申报表检查确认。3、材料检查认可：合格证，质量报告，材料复检，合格确认。4、施工方

15、案的审核：施工组织，施工程序与方法，质保体系，机械质量，检查与验收等。5、开工报告审核：开工条件6、旁站与巡检：重要工序环节旁站监督，一般采用现场巡检。7、隐蔽检查：及时检查并签署。&工序检查：组织上下两工序按规范要求检查，签署后方可进行下道工序。9、验收检查：分部工程（或单位工程）完成，组织检查，报质检站验收。10、竣工检查：工程竣工组织三方共检，三查四定，全面组织竣工检查，和竣工资料检查， 合格后进行工程验收。七、监理质量控制点根据石油化工工程特点，根据施工验收规范及SH350石油化工建设工程项目交工技 术文件规定，SH354石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定，制定质量控制点

16、, 做好有效控制施工阶段施工质量。设置工序质量控制点的原则：1) 对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键质量特 性、关键部位或重要影响因素应设置质量控制点；2) 对工艺有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键部位应设置质量控制点；3) 所有隐蔽工程都是必检点；4) 对质量不稳定，容易出现不合格品的环节，应设置质量控制点；5) 可能对生产安全有严重影响的关键项目应设置质量控制点；6) 对采用新工艺、新技术、新材料、新结构的部位应设置质量控制点；7) 对消防、环保系统自动控制部位应设置质量控制点；8) SH3503石油化工建设工程项目交工技术文件规定；9) SH3

17、543石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定。工序质量控制点的设置工序质量控制点根据重要程度的不同，划分四个等级：1) A1级：对投料试车及生产运行有重大影响的质量控制点。该控制点的工程质量需经生 产部、项目部、监理单位、承包商四方确认；2) A2级：为重要质量控制点，是确保工程质量的关键。该控制点的工程质量需经项目部、 监理单位、承包商三方确认；3) B级：较为重要的质量控制点，该控制点的工程质量需经监理单位、承包商确认；4) C级：一般质量控控制点，由承包商的质检部门检查，各相关质量管理部门抽查。5) 所有质量控制点必须经承包商自检合格后，才能向相关单位和部门报验。工序质量控制点控制内容

18、：1）根据相关施工规范和本规定的要求，结合工程项目，制定相应控制内容。A1、A2、B级控制点的质量控制内容需经监理及项目部审查；2）对C级控制点，要求承包商根据设计文件及相关施工规范，结合所承担的工程项目制定相应工序质量控制点和控制内容，并报监理工程师审批；3）工序质量控制点控制内容应在施工图设计交底后一周内编制完。质量控制点工序名称质量控制要点控制类别质量控制内容及方法备注一、施 工单位 资质及 施工准备1、施工单 位资质证 明2、施工单位人员组 织技术准 备3、施工机 具及检测 手段A施工单位向监理工程师提供的资料1.1施工单位承担同类项目安装任务的资质证明书必查1.2本项目组织机构人员名

19、单1.3质保体系人员名单1.4安全体系人员名单1.5施工组设计1.6焊接工艺评定书1.7焊工登记表及焊工合格证复印件1.8进入现场的主要施工机具清单1.9检查所用施工标准规范及施工记录表施工图纸到 齐交底及准 备完后，施 工单位填写 开工报告表 报监理单位二、材 料检杳1、管道及 组成件到 货的质量 证明书及 实物外观B检查管道、法兰的质量证明文件，其型号、规格、 材质应符合设计及规范要求外观检查用 卡尺或测厚 仪，检查直 径壁厚及有 关几何尺寸HEBEIRUNDA PETRO-CHEMICAL ENGINEERING & CONSTRUC排水管道安装监理细则质量填写2、阀门的 质量检

20、杳B2.1检查阀门质量证明书，规格、型号、材质、出厂试验等，是否符合设计及规范2.2按GB50235-9複求进行强度和严密性试验3、防腐材 料质量检 查B3.1产品使用说明书、质量证书、合格证3.2取样抽检、合格储存期3.3玻璃布质量证书二、官沟开挖1、放线与测量B1、施工测量应沿管道线路设置便于观测的临时 水准点和管道轴线控制桩，水准点和控制桩应经 符合确认后使用，放线测量记录应标明所依据的 控制点2、沟槽开 挖、验槽A2.1检查排出积水的措施，防止附近已有建筑或 基础，道路产生沉降或变形的措施；沟壁支撑安 装和拆除的措施2.2采用机械开挖时槽底应预留150mmr 300mm由人工清理至设计

21、标高设计参加共检3、管道基础B3.管道基础施工应严格控制管底高程，管道应铺 设在未经扰动的原状土上，当地基为基岩时应作 20cm厚的沙垫层，当地基较差时，清瘀后素土 夯实，作100cm沙垫层；4、管沟回填B4.1管道敷设后应及时回填土4.2管沟回填前，首先检查管顶标咼，管道有无 悬空现象，并应清除沟内积水；检查防腐层，如 有破损，应立即修补4.3在管道出土端，弯头两侧及穿越冲沟处，回 填应分层夯实；管沟回填时先人工回填，夯实至 管顶以上200mm再用人工或机械回填其它部 分。四、焊接1、焊接工艺评定（焊接作业指导书）B(A)1、检查焊接工艺评定应符合规范要求2、焊条质 量、烘干、 保管使用B2

22、.1检查焊条型号及使用说明书，质量证明资料2.2检查焊条烘干，保温设备及专人管理、烘干 记录，领用记录情况3、焊工资格检杳A3、检查焊工必须有焊工合格证，所施焊管件的 焊接方法和焊缝类别及位置应与焊工合格证中 的考试合格项目相符合必查4、坡口C端面倾角偏差小于1%，且不大于 3mm其表 面平整无裂纹，重皮，毛刺，凹凸，缩口， 熔渣，氧化物，铁锈等。单侧坡口角度为30± 2.5，组对后V型坡口角度5565。之间5、管道组对C5.1间隙为24mm内壁错边量小于壁厚的10% 且不大于 2mm; 管子对口平直度DNC 100,允许偏差1mm DN 100允许偏差2mm全长允许偏差10mm法兰

23、连接与管道同心，保 持平行，其偏差不大于法兰外径1.5%，且不大 于2mm与机器连接的法兰平行度w 0.15mm&焊接B6.1检查焊接环境，当风速8m S湿度90%i雨天、雪天如无有效的防护措施不准施焊6.2管道焊口组对应符合 GB50235-97中5、0、7的要求6.3焊接中间检杳应符合GB50236-98中11.2的要求6.4焊接施工应符合焊接工艺评定报告的要求。填写管道焊接工作记录表7、法兰焊B7.1法兰焊接应符合规定的焊接要求接检查&焊缝检验B8.1焊后外观检验应符合GB50236-98中11、3的规定填写焊接记录表无损检测报 告五、管 道敷设 与阀门 安装1、管道敷

24、设前检查B1.1与管道有关的土建工程经检查合格1.2与管道连接的设备找正合格并固定完毕1.3管道组成件已经检验合格且内部已清理干 净2.管道敷设检杳B2.1、地下管线经管沟验收标高、坐标符合要求 后才能安装管道。经试压合格后，经隐蔽工程 验收合格才能回填。2.2、已做好防腐层的管子在吊运下沟时应采 取可靠的保护措施2.3、沟内管道接口处应挖工作坑2.4、管道敷设后，在沟槽内不得有应力弯曲 现象并有防止管道漂浮的措施2.5、检查阀门管件的安装位置、规格、型号 是否与设计图纸相符2.6、检查法兰连接法兰的平行度、同轴度及 连接用螺栓数量、规格、方向是否符合规定的 要求2.7、管子对口时不能强力组对

25、，且应垫置牢 固六、管道防腐1、防腐施工万案A施工单位编报防腐施工方案，监理审查是否符合 设计规范要求。2除锈检查B管道除锈按Sa2.5级检查彻底清除钢材表面的 铁锈、油污、氧化皮等必须经监理检查合格后才 允许涂刷底漆。填写工序质 量报验单经 监理工程师 签字3、涂漆检查B3.1、焊口连接处的除锈涂漆必须在水压试验合 格后才能进行。3.2、油漆品种符合合同及设计规定，有合格证。 底漆，面漆、层数及最终涂刷油漆质量及测厚仪 检查的厚度值符合合同规定及设计要求填写工序质 量报验单经 监理签字4、防腐施工检杳B4.1、底漆、面漆，固化剂和稀释剂应由同一厂 家供应4.2、管道表明预处理合格后应及时涂底

26、漆，干 膜厚度不小于25卩m底漆表干后，焊缝余高大 于2mm的焊缝两侧，应抹腻子使其平滑过渡。4.3、涂刷第一道面漆应在底漆表干后固化前进 行。4.4、玻璃布的缠绕应在前一道面漆涂刷后随即 进行，并在缠绕后随即进行下一道面漆的涂刷， 最后一道面漆应在前一道面漆实干后在涂刷。4.5、补口和补伤处的表明应清理干净，接茬处 的原防腐层用砂纸打毛，搭接宽度不小于 50mm5.防腐层 质量检杳B5.1、质量检验项目包括外观，厚度，粘结力和 电火花检漏5.1.1、外观用目测方法检查。表明要平整，搭 接均匀，无气泡，皱折，流坠5.1.2、粘结力用切口撕开法检查5.1.3、厚度用测厚仪检查，漏点检查用电火花

27、检漏仪进行检测七、压 力试验1、压力试验方案A施工单位编制，向监理工程师报送压力试验方案，监理审查是否符合设计规范要求方案报审2、管道试 压前条件 确认A管道施工完毕，支吊架安装符合设计要求施工完 毕，单线图审查合格，试压方案已经审批并技术 交底质量，安全体系人员落实到位，安全措施可 靠，临时盲板位置正确，表示明显必查3、压力试验检杳A 23.1现场检查是否符合SH3533-2003中 8项规定压力试验前应具备的条件3.2试验时检查高点排气、压力缓慢升压，随时 检查各焊口情况，压力达到P+0.5时，稳压10 分钟后降至设计压力，保压30分钟，压力不降 无渗漏为合格施工单位编报严密性试验方案，监 理审查是否符合设计规范要求试验报告施工、监理、业主共检八、严 密性试 验1严密性 试验方案A施工单位编报严密性试验方案，监理审查是否符 合设计规范要求2、严密性 试验检杳A2严密性检不得有漏水现象且符合GB50268-97表10.2.13规定的允许渗水量为合格九、交 工前检 查1.试压后