停运操作票范例

1、附件 2: 停机操作票范例序号123456789101112操作操时间作操作内容人接到停机命令后，根据要求，确定停运方式和停运参数。通知辅控做好停机前准备。通知化学根据停机时间作相关保养准备。通知化学停机前4 小时停止加氧。提高给水PH对机组进行一次全面检查并统计缺陷。根据停机时间长短，通知燃运控制加仓和煤仓煤位。#5B 加如咼挥发分煤种备用。辅汽用户倒临机带，高辅汽源切换至邻机供给。（切换时应先联系临机打开四抽至高辅电动门，然后再关闭本机四抽至高辅电动门，切换过程中注意主机及小机轴封压力、凝汽器真空变化情况。）仪用空压机冷却水、切换至邻机供给。汽轮机交、直流油泵试验正常。汽轮机顶轴油泵试验正

2、常。执行操作票： T01 #机高排通风阀试验，T02 # 机高排逆止门试验， T03#机高压主汽门、调门试验，T04#机中压主汽门、调门试验， T05#机补气阀试验，高中压主汽门、调门，抽汽逆止门，高排逆止门，高排通风阀的活动试验（ATT 试验）正常。执行检查卡#炉炉前燃油系统投运前检查卡，检查锅炉燃油系统正常，执行检查卡# 炉双强少油点火系统投运前检查卡，微油点火系统正常。四角风机、电泵、炉水循环泵测绝缘，四角风机试启动正常。13 试投双强微油油枪正常。14 再热器安全门试验正常15 对锅炉受热面进行一次全面吹灰。16 联系热控解除相关保护解除保护项目：（二）机组滑停操作负荷降至 900MW

3、 以下，机组开始滑停。主汽压力降压速率170.1MPa/min ，主再热汽温度降温速率1.5 C /min ，降负荷速率4MW/min18负荷降至 750MW 主汽压力 19MPa 主再热汽温度520 Co执行操作票 #炉 #_ 磨停运操作卡票，停#磨组。（应停运上层磨，降低过再热汽温，并在此负荷保持60 分钟，保持过再19热汽温稳定，避免波动，使高中压缸和高压转子、高压主汽门、调门金属能均匀冷却，冷却过程中注意监视裕度保持为正值，最低不小于 -10） o负荷降至 500MW 汇报调度退出AVC 装置 .2021负荷降至 500MW 主汽压力约 14MPa 主再热汽温度450 Co执行操作票#

4、炉#_ 磨停运操作卡票，停#磨组。（停22磨后，仍然保持稳定在该负荷，过再热汽温稳定，注意监视裕度变化，尽可能保持为正值）省煤器后烟气温度V 320 C 退出脱硝系统运行，关闭本机组供氨手动总23门，联系辅控根据母管压力调整缓冲罐供氨压力。24 解除机组协调控制。负荷降至 400MW 将#汽动给水泵切至高辅供给，并将给水逐渐转至该给水泵供给。停运另一台#汽动给水泵，停 # 前置25泵。保持主再热汽温稳定，运行23 小时，监视汽轮机高中压转子、高26压缸温度、高压主汽门、高压调门温度稳步下降，并注意监视应力 裕度不要超限。检查轴封供汽切至高辅联箱供给，注意轴封温度与转子金属温度匹配。2728 负

5、荷降至 350MW 空预器投入连续除灰执行操作票 #炉双强少油点火系统投运操作票，投入双强正常模式，29 投运双强微油点火系统。30投入 #、 #、#、#油枪。31通知辅控锅炉投油，根据情况切除电除尘#3、4 电场。欢迎下载232执行操作票# 炉#_ 磨停运操作卡票，停 #磨组。解除 #侧引送风机联跳联锁，执行操作票# 引风机（第一33引风机。台）停运操作票，停运该侧#34停运 #增压风机。35 除氧器供汽切至高辅联箱供给。36 停#凝结水泵。37 给水切至旁路，锅炉由干态转入湿态运行。机组负荷逐渐降至 300MV 时，准备进行锅炉干湿态转换。主、再热蒸汽的升温率v 5C/min ; 主、再热

6、蒸汽的升压率v 0.12MPa/min干态转湿态时参数：负荷 MW ，给水流量 t/h ，给煤量 t/h , 主蒸汽压力MPa ，主蒸汽温度Co38注意贮水箱水位，待锅炉启动循环泵启动条件满足后，程控启动锅炉炉水循环泵。39负荷 200MW6K厂用段由 #、 #高厂变带转为 #03A 、 #03B启动变带。执行操作票汽轮机停机程控步序操作卡，投入汽轮机程控40 停运程序（ SGC ST 。41 检查高排逆止门开始关闭。负荷下降，检查汽机调门逐渐关闭，主汽压力维持压力8.5MPa , 高42 低压旁路调门逐渐开启。注意监视高排温度、应力裕度。43检查 DEH 中，汽轮机切至限压控制（Limit

7、Pres ）运行方式。44 打开低压缸喷水减温电磁阀。45 汽轮机高中压主汽门、调门关闭，发电机逆功率保护动作停机。检查咼、中压主汽门、调门及各段抽汽逆止门、抽汽门均关闭，有关疏水46门自动打开。发变组出口开关分闸，机组负荷到零，转速下降。47发变组由运行转为热备用（#机励磁系统退出运行。）（三）发电机解列后的操作48 投入 #机发变组保护 A B 屏突加电压保护压板49 EH 油系统停运。锅炉保持 30% 合水流量，逐渐减少燃料，降低炉内燃烧率，执行操作票50#炉#_ 磨停运操作卡票，停#磨组。欢迎下载351启#电动给水泵。52停运 #汽动给水泵，停 #前置泵。通知化学停运给水加药。53执行

8、操作票#炉 #_ 磨停运操作卡票，停#磨组。54退出 #、 #、#、#油枪运行。55 退出双强微油点火系统运行。锅炉 MFT 检查一次风机联停，停# 煤机密封风机。锅炉减温水门联关，56燃油系统进油快关阀关闭，各大小油枪手动角阀关闭，环境0 C 以上伴热汽源隔离。57 停除氧器加热。58 停各冷却器冷却水。通知停运凝结水精处理。59 关闭主再热汽主汽门前管道疏水，确认没有热水热汽进入凝汽器。60停#真空泵、 #真空泵。61停用二次风暖风器。62关闭主、再热蒸减温水手动门。63锅炉保持 30% 风量吹扫 5 分钟。执行操作票# 送风机（第一台）停运操作卡，停# 送64风机。65停#送风机。66停

9、#引风机。67 停#增压风机。关闭风烟系统挡板，密闭炉膛。6869主汽压力 w 4 MPa ，关高低压旁路调门，停# 电泵。70停#炉水循环泵。高低压旁路关闭且低压缸温度v90 C 后，关闭低压缸喷水减温电磁71 阀。记录实际临界转速rpm 。记录临界转速时轴（瓦）振。#1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #872 瓦振（ mm/s ）轴振（卩 m）轴温（C）欢迎下载473汽轮机转速降至510 rpm ，检查 # 顶轴油泵、 #顶轴油泵联锁投入，盘车电磁阀联锁关闭。顶轴油母管压力MPa 。74汽轮机转速降至400 rpm, 开启咼、低压凝汽器真空破坏门，控制真空下降速度与转速同步。汽轮机转

10、速降至 120 rpm ，检查盘车电磁阀联锁打开。盘车转速 rpm 。转子晃动度 um 。记录盘车工作时顶轴油压。75#1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8油压（ MPa汽轮机转速降至50 rpm ，再热器无压力，高、低压凝汽器真空到-10KPa ，76停运主机和小机轴封汽，停轴加风机，全开真空破坏门。关高辅至除氧器进汽门。77 关闭大、小机轴封减温水手动门。发变组由热备用转为冷备用，根据环境和停机时间投入# 机高厂78 变共相母线及 6KV 机侧、炉侧外围辅控电机电加热。投入 6KV 电机加热装置的负荷有：79 记录停机记录表。高压转子温度 V 320 C,停#循环水泵，启动 #、#

11、排水80泵81网调令： #_主变 500 _开关由热备用改为冷备用。82联系辅控停运脱硫系统浆液循环泵、氧化风机。83锅炉分离器出口汽压降至 0.5MPa以下，炉水温度小于158 C 时，执 行操作票 #炉带压放水操作卡，锅炉带压放水。84凝水用户切至凝结水输送泵带。停#凝结水泵。停凝水加药。85 锅炉带压放水结束，联系辅控停用炉底水封。停机 12 小时后，锅炉带压放水结束，且高压转子温度V 300 C 后， 可以投86用汽机快冷装置。执行操作票三期汽轮机快速冷却操作票锅炉带压放水结束，汽水系统无压力后，停运高低压旁路油站，停运再热87 器安全门压缩空气空压机。88汽泵停运 24 小时之后，停 #小机油泵、 #小机油泵。89锅炉带压放水 8 小时后，炉膛自然通风。欢迎下载590炉膛自然通风8 小时后，根据温度可强制通风。强制通风前，应联系辅控投入电除尘及一台浆液循环泵运行。91 停止 #4 机氢干燥器运行92确认开式水系统无用户，#机开式水系统。执行操作票T39 #发电机气体置换（氢气置换为空气）操作票，# 发电93机气体置换。#发电机内已置换为空气，发电机内压缩空气升压至0.1Mpa ，94保持密封油系统运行。95空预器入口烟温w 150 C,停 # 空预器、 #空预器。96炉膛出口烟温w 50 C，停 #火检冷却风机。97 咼压转子 w 100 C、咼压缸 w