塔吊基础施工方案2017(共20页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上重庆关西涂料有限公司迁址及扩建工程塔 机 基 础专项安全施工方案批准：重庆工业设备安装集团有限公司二一七年五月十三日 审批： 审核： 编制：打字： 文字校对：二一七年五月十三日目 录135专心-专注-专业1、 编制依据资 料 名 称备 注主要依据重庆关西涂料有限公司迁址及扩建项目工程施工图纸重庆关西涂料有限公司迁址及扩建项目工程施工组织设计重庆关西涂料有限公司迁址及扩建项目工程岩土工程勘察报告塔式起重机GB/T5031-2008地基基础设计规范GB50007-2002塔式起重机安全规程GB5144-2006建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2

2、010QTZ63(5610) 塔机使用说明书建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-2012建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005参考资料建筑施工手册建筑工业出版社二、工程概况1 工程简介新工厂位于重庆市巴南区麻柳沿江开发区，由重庆化工设计研究院设计，根据设计提供资料显示，拟建新工厂主要为生产使用厂房、仓库及办公综合楼等，各拟建建筑物的工程特征详见表1.1-1。表1.1-1 拟建建筑物特征表子项目名称层数基础型式设计荷载kN/柱设计标高（m）构筑物结构型式综合楼3桩基础3000KN/柱详见总平面

3、图钢筋混凝土现浇框架机修车间1柱基500KN/柱详见总平面图钢筋混凝土现浇框架成品仓库A1桩基础/柱基500KN/柱详见总平面图门式刚架成品仓库B1桩基础/柱基500KN/柱详见总平面图门式刚架溶剂型涂料车间5柱基6000KN/柱详见总平面图钢筋混凝土现浇框架水性型涂料车间4桩基础/柱基6000KN/柱详见总平面图钢筋混凝土现浇框架原料仓库A1柱基500KN/柱详见总平面图门式刚架原料仓库B1柱基500KN/柱详见总平面图门式刚架原料仓库C1柱基500KN/柱详见总平面图门式刚架容器仓库2柱基3000KN/柱详见总平面图钢筋混凝土现浇框架变配电站1柱基500KN/柱详见总平面图钢筋混凝土现浇框

4、架消防水泵房1桩基础500KN/柱详见总平面图钢筋混凝土现浇框架门卫一1柱基300KN/柱详见总平面图钢筋混凝土现浇框架门卫二1柱基300KN/柱详见总平面图钢筋混凝土现浇框架事故池/柱基详见总平面图钢筋混凝土消防水池/柱基详见总平面图钢筋混凝土污水处理/柱基详见总平面图钢筋混凝土 1.1行政区划及交通现状：本工程建设地址位于重庆巴南区麻柳沿江开发区。场地内部有一临时施工便道与外侧国道相接，拟建场地交通较为便利。1.2工程名称：重庆关西涂料有限公司迁址及扩建项目；1.3工程地点：巴南区-木洞-麻柳功能区组团A分区；1.4 建设规模: 建设规模约56422 m2，总建筑面积约29310.82 m

5、2，其中标准厂房25840.36m2，配套用房2732.54 m2，建安工程费约11468.60万元。1.5建设单位：重庆关西涂料有限公司；三、塔机定位和塔机选型塔机现场定位必须遵循的原则：1、满足施工需要，尽可能避免出现盲区。2、塔机初始安装高度时，起重臂、平衡臂等可回转部件尽可能能够整周回转而不碰到周围的树木、已有建筑等实体结构。核实现场建筑与塔机的距离，须确保到塔机中心的距离大于塔机臂长5米以上。3、塔机定位必须充分考虑塔机能够顺利安装，又能够主体结构完成后顺利降落并拆除离场的种种条件得到满足。充分考虑以上要求，并根据现场实际、施工需要、塔机的起重性能等因素，最终确定塔机的现场定位见附图

6、。4、在本工程的施工中，设置4台QTZ6（5013）塔机就能够满足现场的垂直运输和水平运输工作，4台QTZ6（5013），臂长50.8米，基本布置情况详见施工总平面布置图四、塔机基础承台设计1、根据设备租赁有限公司提供的QTZ6（5013）塔式起重机基础使用说明书的要求，该塔机基础尺寸为4200mmx4200mmx1400mm的正方体钢筋混凝土结构，见下图，塔机基座自重量大于60吨，塔机砼基座上下层钢筋配筋为双层双向HRB40018250共计68件，上下层钢筋拉勾筋为HPB30012间距500 mm，塔机筏板基础土质承载力要求大于0.20MPa，混凝土强度等级不低于C35，本方案设计塔机基础承

7、台面标高为室外标高低-0.600-0.700m。2、塔机基础材料表：序号代号名称规格数量材质1主筋A1868HRB4002架立筋12121HPB3003接地杆、接地线14GBT5783-2000螺栓M36165GBT93-1987弹簧垫圈65Mn6GBT6170-2000螺母HRB3357混凝土C353、塔机基础岩土力学性能详见重庆关西涂料有限公司迁址及扩建项目岩土工程勘察报告，地基均能满足塔机基础承载力要求。4、塔机基础设计设计塔机基础土质为坚土，实际地基为砂质泥岩，对覆土较浅的1#、2#塔机基础采用人工开挖筏板基坑，以中风化基岩作为塔基持力层，设计筏板地基承载力特征值fak=0.2MPa，

8、；对于覆土较深的3#、4#塔机基础采用机械旋挖成孔灌注桩（每台塔机筏板基础下均设4根600的桩基础）加人工开挖筏板基坑，以连续完整的中风化基岩作为桩端持力层，设计桩底地基承载力特征值fak=2.987MPa，单桩竖向承载力特征值Ra按建筑地基基础设计规范GB50007-2002式8.5.5-1式估算，本方案塔机基桩设计则直接采用成品仓库A基础结构施工图设计的ZKZ2钻孔桩D=600配筋，塔机基础采用基桩+承台预埋螺栓式基础。采用50吨汽车吊安装，汽车吊行走区及站位区是强风化岩层或沉积土，土质承载力能达到0.15MPa以上，能确保汽车吊的正常行走及站位工作。塔机初始安装高度根据施工进度、安装先后

9、，确定塔机第一次安装标准节数量。5、基础承台为4.2m(长)4.2m(宽)1.4m(厚),桩承台混凝土为 C35砼,上下配筋为18250双向双层钢筋,竖向架立钢筋12500。塔机基础土质为砂质泥岩，基础持力层满足要求，覆土较深的采用基桩+承台预埋螺栓式基础。每台塔机基础采用4根600机械旋挖成孔灌注桩作为塔机基础基桩，桩端支承在中风化岩层，嵌岩深度为600mm。塔机基桩混凝土强度等级C35，塔机基础桩设计桩径D=600mm，配筋为10根14，螺旋箍筋8100/200，C35砼，桩端要求深入中风化基岩0.6米，设计单桩承载力特征值895KN,满足塔基承载力要求。五、塔机基础施工 1、材料准备、施

10、工准备（1）、地脚螺栓材料 塔机租赁公司准备好的塔机制造厂商生产的专用地脚螺栓，型号规格为M36*1280。（2）、测量准备结合地下施工和后续地上施工中所采用的平面和高程控制网，在适当位置，设置塔机定位中心和标高控制点。（3）、地脚螺栓塔机基脚螺栓为16根M36*1280螺栓，螺栓为原厂产品。安装预埋螺栓时用固定模具套入，模具上下螺母固定定型，采用水平仪校核准确，使位置精确，16个螺栓头处于同一个标高上，与承台钢筋焊接牢固。（4）、防雷措施 在基础设计两组接地装置，每组接地装置用3根12标准接地钎，间距大于1.8米，并与塔吊基础钢筋连成整体，埋地深度大于2.5米，用截面积大于150mm2的镀锌

11、扁铁连接，接地电阻不超过4欧，防雷接地均按有关规范要求设置。2、工艺流程：钻孔灌注桩开挖筏板基坑开挖塔机地基验收塔机基础垫层施工弹出基础定位线塔机基础砖模板绑扎塔机基础钢筋隐蔽验收浇筑塔机基础的混凝土。3、施工方法：（1）塔机地基验收合格后，进行定位放线弹出基础定位线。塔机定位参见附图1。（2）浇注砼垫层，垫层长宽超塔机基础100mm。 （3）根据塔机基础定位图分别在垫层上放出塔机基础的定位线。（4）绑扎塔机基础钢筋：塔机基础内共设置二层钢筋网片。QTZ63(5013)塔机基础钢筋保护层厚度为50mm。塔机基础上下层钢筋采用马凳筋进行顶撑，马凳筋采用18钢筋制作，间距为1m，梅花形布置，马凳高

12、度h塔机基础高度上下钢筋保护层上下层钢筋直径之和。马凳筋形式如图：（5）塔机预埋件就位：根据塔机基础的定位线，将塔机预埋件就位。就位后精确复核塔机预埋件的位置是否准确。确认无误后加固定位。塔机基础预埋件在下排钢筋绑扎后进行就位、固定，然后绑扎上排钢筋。（6）塔机筏板基础模板：塔机筏板基础在四周砌筑1400高240厚M5水泥砂浆MU10页岩砖砖模做模板，砖模外侧土方在混凝土浇筑前回填。砖模做法参见下图：（7）塔基混凝土的浇筑：钢筋、砖胎模板经验收合格后，用强度等级为C35的混凝土浇筑塔机基础，随浇筑随振捣，振捣间距为400mm。另做好塔机基础承台、桩芯砼的留盘试件，每台塔机基础留置混凝土抗压试块

13、2组。（8）基坑为岩石时，塔机基础砼可以采用原槽浇灌。4、质量及技术措施（1）塔机基础的土方开挖后要覆盖保护，防止雨淋。（2）螺栓位置和标高必须精确调整，其位置和标高差允许偏差为10mm。（3）在砼浇筑过程中，经随时监控，浇捣人员不得强力冲撞预埋件。（4）在施工过程中要注意对螺栓预埋件的保护，不得在螺栓上任意进行电、气焊。（5）、塔机基础四周做200x200mm排水沟，做好排水设施，严格按照设计计算的机械灌注桩桩径、桩长及配筋进行施工，钢筋笼的长度大于9米时，桩主筋的连接采用单面搭接焊10d，同一截面的钢筋接头率不大于50%，并错开35d搭接，并做好施工隐蔽检查记录。（6）塔机基础混凝土强度达

14、到C35设计强度后，方可进行塔吊安装。（7）钻孔灌注桩桩成孔后，复查钻孔的平面位置、桩位轴线位置、标高、桩径、桩身垂直度、倾斜度、孔深度、地基持力层等均应满足设计及施工质量验收规范要求。（8）塔基施工前，对施工操作人员进行详细的质量、技术、安全交底。加强对灌注桩的嵌岩深度及持力层强度检测的控制。（9）塔机桩基桩孔底沉积物厚度的控制，清孔完成后，即进行验孔，使用旋挖专用清渣铲斗清除孔内残渣干净，安放钢筋笼前，还应进行二次清孔，桩孔底的残渣厚度不大于50mm（3#、4#塔机基础设计为端承桩）。（10）孔内泥浆比重应小于1.25，经自检合格后报监理检查验收，验收合格后，方可进入下道工序的施工。（11

15、）严格按照施工方案进行过程控制。塔基基础所涉及的各种施工技术资料独立归档备查。（12）其它未尽事宜执行相关规范标准规定执行。（13）塔机旋挖桩基的施工按照重庆关西涂料有限公司迁址及扩建项目旋挖成孔灌注桩专项安全施工方案要求进行施工。六、安全文明措施 （1）塔机基础土方开挖时防止土壤扰动和防止边基坑失稳。（2）运土防止道路遗洒。（3）塔机基础施工的钢筋、模板、混凝土分项施工时应遵守相关规定。附件：QTZ63(5013)型塔机基础说明书施工总平面布置图施工组织设计（施工方案）审核表编号：QB/CXJL-09-01NO：1 工程名称施工单位工程项目部建设单位监察单位设计单位监检单位监理单位计划（合同）开工、竣工时间：审核意见：1、 塔基施工前，应对施工操作人员进行详细的技术、安全交底，施工中严格按施工方案进行过程控制。2、 加强对灌注桩的嵌岩深度及持力层强度检测的控制。塔吊基础所涉及的各种施工技术资料要求独立归档备查。3、 严格按照设计计算的机械灌注桩桩径、桩长及配筋进行施工，桩主筋的连接方式按规范规定执行，并做好施工隐蔽检查记录。4、 孔底沉积物厚度是施工中一大控制难点，清孔后，即进行验孔，清除孔内残渣，使孔底残渣厚度符合规范规定值（端承型桩，不应大于50mm