成品保护措施

1、9.4成品保护措施本工程地理位置比较特殊，运送材料限制比较多，很不方便。工种多、多专业交叉 作业，为了尽快完成此项工程，故成品、半成品保护工作特别重要。制定成品保护措施 是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏， 以达到减少和降低成本， 提高成品一次合格率、一次成优率的目的。本工程体量较大，工期较紧，为确保工期，必然有许多工序交叉进行。所以工程在 施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成

2、为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工 程成本，按期竣工的重要环节。为此，我方将认真做好成品保护工作。成品保护措施将采取：包、缠、裹、盖、挡、封、看等切实可行的具体方法，确保 施工成品的完好，使之尽善尽美。9.4.1 建立成品保护工作的组织1 1、项目经理为成品保护领导小组的总负责人。2 2、现场生产经理、安装经理牵头组织，并对成品保护工作负全面责任。3 3、工程技术部经理和各责任工程师负责具体方案实施。4 4、商务经理负责制定成品保护资金计划，并监督其落实。5 5、项目经理部制定具体的成品保护重点内容和实施计划。6 6、项目经理部分阶段制定成品保护措施和实施细则

3、。7 7、项目经理部制定成品保护的检查制度、 交叉施工管理制度、 交接制度、考核制度、 奖罚责任制度等。9.4.2 成品保护责任及管理制度为了切实搞好成品保护，应随着工程的进展逐步确定相应的保护责任。项目经理部 根据施工组织设计、施工图纸编制具体的成品保护方案，以合同、协议等形式明确各阶 段对成品的交接和保护责任，确定主要的成品保护责任，项目经理部在各阶段保护成品 工作方面起协调、监督作用。1.1.项目经理部根据施工组织设计编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分 包对成品的交接和保护责任，确定各工种为主要的成品保护责任单位。2.2. 现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、 半成品、设备

4、进场后， 由项目经理部材料部门负责保管， 由项目经理部发送到各工种的材料、半成品、设备由各各工种负责保管、使用。3.3.上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各工种之间进行，项目经理部 起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。4.4.各工种在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，各工种必须以书 面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业工种协调后，其他专业派人协助施工， 待施工完成后，其他人员恢复其成品。5.5.项目经理部制定季度、月度计划时，根据总控计划进行科学合理的编制，防止工 序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏

5、、反复污 染等现象的发生。6.6.项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底， 各责任工程师对各分包的技术 交底及各分包人对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护做工作进行交底。7.7. 交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检，出现的成品 损坏由工长负责，如有一方的班组长不参加交接检，出现成品损坏由该班组长负责。8.8.分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏由损坏者负责。在交叉 作业时责任确实难辨时，由平时使用、保管的人或班组负责。9.9. 在工程收尾阶段， 分区设置专职成品保护员， 各班组要根据项目经理部制定的 “作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批

6、准后，方准进入作业，否则成品保护员有 权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开 作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，损失由成 品保护部门负责赔偿。10.10. 接受作业的人员， 必须严格遵守现场各项管理制度： 不准吸烟。如作业用火， 必须取得用火证后方可进行施工。所有作业的人员必须接受成品保护人员的监督。11.11. 施工班组在进行本道工序施工时，如需要碰动其它成品时，施工班组必须以 书面形式上报项目经理部， 项目经理经与其他施工班组协调后， 其他班组派人协助施工， 当施工完成后，其人员恢复其成品。12.12. 项目经理部制定

7、季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制， 防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、 反复污染等现象的发生。13.13. 项目经理部对所有入场分承包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作， 依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己 的产品质量从而保证分承包自身的荣誉和切身的利益。9.4.3 成品保护技术措施合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上 起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。对成品直接进行保护，是比较有效的成品保护措施，主要有护、包、盖、封等四种 措施。护就是

8、提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，包就是进行包裹，以防止成 品被损伤或污染。盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。封就是局部封闭。1 1、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。2 2、使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。3 3、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以 防污染。同时应防止盒、箱内进水。4 4、穿线时不得遗漏带护线套管或护口。5 5、安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。6 6、接、焊、包完成后，接线盒盖，线槽盖板应齐全平实，不很遗漏，导线不允许裸 露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。7 7、配

9、线完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。8 8、直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。9 9、直埋电缆敷设完后， 应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实， 防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。1010、室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。1111、室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止 其它专业施工时损伤电缆。1212、剔槽不得过大、过深和过宽。砖墙不宜横剔槽。预制梁、柱和预应力楼板不得 随

10、意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。1313、电缆：室内沿桥架或托盘敷设电缆、 宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行， 防止其它专业施工时损伤电缆。电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或 损毁。1414、电缆头：制作电缆头的过程中，对易损件要轻拿轻放，材料工具保持干净，以 免影响制作质量。灌注绝缘胶时，不许触动电缆头有关部件。电缆头制作完毕后，立即 安装固定，并做好线路测检工作。在电缆头附近用火，如进行热缩套管处理时，应注意 做好保护工作，防止将电缆或电缆头烧坏或烤伤。1515、动力开关柜：设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损 坏。未经允许不得拆卸设备零件

11、及仪表等，防止损坏或丢失。调试送电阶段，建立严格 的操作程序，防止误操作。设备安装过程中机房门窗要封闭好，门加锁保护。1616、其附属设备：附属设备安装在机房内，机房门应加锁。未经安装及有关人员的 允许，非安装人员不得入内。附属设备如安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措 施，控制设备的箱、柜要加锁。电装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。1717、线管安装：线管切口毛刺应及时清除。明配管路及电气器具时，应保持顶棚、 墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用机具时，不得碰坏门窗、墙面等。吊顶内安装 电盒配管时， 不要踩龙骨。严禁踩电线管和其他专业管道行走， 刷防锈漆不得污染墙面、 吊顶或护墙板等。

12、1818、管内穿线：穿线时不得污染设备和建筑物品， 应保持周围环境清洁。 在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防 止盒、箱内进水。1919、线槽配线：安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。接、焊、包 完成后，接线盒盖，线槽盖板平实并且齐全，不得遣漏，导线不允许裸露在线槽之外， 并防止损坏和污染线槽。2020、配电箱、柜：安装配电柜时，应保持地面及墙面的清洁、完整。未经允许不得 拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。设备安装过程中机房门窗要封闭好，门加锁 保护。2121、布放电缆时，电缆必须从外圈由缆盘的径向松开，逐步放出并保持松弛弧形，

13、 严禁从轴心乱抽电缆；电缆布放过程中应无扭曲、盘绞、打结，严禁打小圈、浪涌、死 弯等现象发生；2222、电缆走道布放必须绑扎，绑扎后的电缆应排列紧密，外观整齐，扎带多余部分应剪除；电缆槽道布放电缆可以不绑扎， 但槽内电缆应顺直， 不溢出槽道， 尽量不交叉； 电缆进出槽道时必须使用开孔器，然后加装 PVCPVC 锁母保护电缆;2323、暴露在室内人员目测范围内的线缆应整齐、美观、平顺，超过1 1 米的要求加装PVCPVC 槽、管；功分器等小无源射频器件尽量妥善安置在线槽中;2424、垂直布放的电缆必须按要求的间距进行捆扎、固定，防止因电缆自重过大拉坏 电缆和接头，电缆施工遇阻力时应收回重放，严禁用猛力拉拽电缆；2525、电缆应无明显的外观损伤和变形，严禁电缆外皮有破损的电缆在工程中继续使 用；2626、馈线系统应按设计方案要求进行防雷接地处理。馈线安装接地卡部位，不得变 形，并经过严密的防水处理；2727、线缆水平走线时，可采用扎带、管卡或线卡固定，固定间距为 0.50.5 米，垂直走 线时固定间距为 1 1 米，走线外