桩基开挖安全措施

1、桩基开挖安全措施1. 进入施工现场，戴好安全帽。2. 正确使用个人防护用品，严格执行各项安全防护措施。3. 工作时要穿防滑鞋，不准打斗，严禁酒后上岗。4. 所有施工人员，必须熟知本岗的操作规程，在工作中不违章操作、不违章指挥，不违反劳动纪律。5. 特种作业人员必须持有效操作许可证方可上岗操作，各工种严格执行本工种的安全操作规程。6. 新进场的施工人员必须有经过安全教育后，方可上岗，否则不得 上岗操作。施工中有人员变动，必须通知队部专职安全员。7. 机械操作人员必须熟知设备的使用性能和安全操作规程。保证设备的技术状态良好，安全设施齐全有效，外露传动部分必须有防护装置。工作前应进行试运转，正常后方

2、可作业。8. 电焊工作业必须持证上岗并佩带好安全防护用品，遇有六级以上大风或雨天过后不准进行露天作业。9. 电焊机外壳必须接零保护，严禁电焊工自行接一次侧电源线，电焊机一次侧电源线不应超过2ml其它接线柱及二次侧电源线接线柱 应有防护罩，电闸箱必须安装漏电保护器。10. 在潮湿的地方施焊时，电焊工应站在干燥的木板上作业，作业完毕或离开岗位时须拉闸断电，盘好把线。在禁火区进行电气焊作业时，需要办理动火证后方可施工。氧气瓶和乙炔瓶两者必须保持不小于5m的安全距离。氧气瓶横放时应将瓶嘴部位垫高，乙快瓶不得放倒使用。11. 起吊作业前应了解清楚被吊物的尺寸、重量、起吊高度及周围环 境，合理选用起重设备

3、及索具。12. 起重作业时必须要有专人负责指挥，指挥人员站在明显的安全部 位，按规定的手势或信号进行起重指挥，严禁多人指挥。13. 作业人员严禁在起重臂和吊起重物下面停留或行走，如遇有六级 及以上大风时，禁止起重作业。14. 操作切断机人员在施工前要检查刀片的间隙，操作时要紧握钢筋 迅速送入，不准两手分开在刀片两侧俯身操作。15. 一次切断多根小直径钢筋时，必须换算其截面积，不准超负荷使 用。16. 切长钢筋时，要有专人抬扶钢筋，抬扶人员要与操作人员协同一致，不准任意拉拽。切断钢筋时手握端不准小于 40cmi手与刀片的 距离要保持15cm以上，切下的短头小于30cm时，要用套管或夹具， 防止短

4、头回弹伤人。切断钢筋时必须使用套管或夹具，不准用手接送料。17. 切断机运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头及杂物，钢筋摆动范围以内及刀口附近严禁人员停留。18. 多人抬钢筋起、落、转、停时，动作要一致，并注意周围有无障碍物。19. 钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人和电缆线，防止人员被砸伤和电缆线被碾压。20. 桩架安放一定要保证平稳，转动部分要配有安全防护罩。21. 埋设钢护筒时，要把周围20cm范围内用粘土夯实，防止护筒渗 漏。22. 钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。23. 灌注桩成孔后，孔口周围不准放重物，

5、测量孔深时应在孔上加盖 板进行。24. 移动钻机时，必须切断电源，将电缆线盘好。25、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。26、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。27、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。28. 车辆在现场行驶要注意慢行，各种施工机械要在转向、拐弯、倒 车时应特别注意周围环境及

6、人员。29. 钻机、拌合机、砼输送泵等设备应有专人操作，出现故障由专业 人员进行维修，闸箱要拉闸断电、上锁、挂牌警示。设备在运转中 不准进行维修。30. 作业前必须检查所用一切工具、索具、设备等是否安全可靠。31. 电缆线铺设时要尽量保证平顺，接头部位要防止泥浆浸泡污染。32、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头 要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。33. 夜间施工时，现场应配备足够的照明，电闸箱应安装漏保。成孔 的地方应设有标记。34、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。35、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。36、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导 管时将工作人员绊倒造成事故。37、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内 不得站人。38、石料运输车进出场必须打开转向灯，入场后