SPI-D型轴向位移表检修工艺规程

1、SPI-D型轴向位移表检修工艺规程7.1 主要技术参数7.1.1 线性范围3mm7.1.2 探头一前置器灵敏度15mV/0.01mm7.1.3 系统精度w 2%7.1.4 电源：220V士 10% 50Hz士 5%7.2 工作原理SPI D型轴向位移表是采用涡流检测原理工作的。它是由探头、 高频电缆、前置器、位移表、稳压电源组成。探头前端有一个平面检 测线圈，它的电感量为L与前置器内电容C组成并联的LC回路，此 LC回路由稳频幅晶体振荡器供电，振荡频率为1MHz当检测线圈附近无金属材料时（d=） , LC回路处于谐振状态，输出电压最大。 当检测线圈附近有金属材料时，检测线圈产生的高频磁通就会在

2、金属 材料表面感应出涡流，此涡流就会使检测线圈的电感量改变， 从而破 坏谐振，使输出电压降低。这样便得到检测距离d与输出电压U的转 换特性曲线，如下图所示。位移表上便反映出被测对象的位移量。图7-17.3 校验方法与步骤731校验仪器及工具731.1 静态位移校验支架一台；731.2 合格百分表一只，范围 0 10mm;731.3 数字万用表一只DT-890 （或福录克）一只，导线若干;7.3.1.4 对讲机一对；7.3.1.5 活动扳手（10”）二把7.3.1.6 电笔、螺丝刀、尖嘴钳等常用工具一套。7.3.2 校验方法与步骤7.3.2.1 校验接线图见下图C X*l<r+24

3、5; X *14V +I4T+24T丄 -14V -H4¥+24¥-1<¥H4¥24VZ20VA.CIt £一+ i<v14V »|«T0 0 0 0«£7.3.2.2 按校验接线图接好线；7.3.2.3 将探头和百分表安装在校验支架上；7.3.2.4 检查线是否正确，如果正确可投入电源预热30分钟。7.3.2.5 将探头间隙调至零后，百分表指示也调为零，用数字万用 表测量并读取前置器输出电压，然后在探头间隙 04mm之间调整, 改变探头间隙，每次百分表增大 0.1mm，读取相应的电压值，把所

4、读 取的电压与探头间隙的变化值，整理绘制成检测间隙与输出电压的关 系曲线（上页图7-1所示）。7.326根据绘制的间隙一电压关系曲线，取出相对间隙为3mm线性度较好的一段作为该仪表的工作段。7.3.2.7 轴向位移表的粗调：先将探头间隙调至工作段的起始间隙（do），调节轴向位移表的“零位调整”电位器，使指示表的指示刚 好在-1.5mm处，即表计的电气零位处；然后将探头间隙调至工作段 的终点间隙（di +3mr）调节轴向位移表的“指示调整”电位器，使 表计刚好在+1.5mm处）7.328轴向位移表的细调：先将探头间隙调至工作段的中间间隙（d2 +1.5mm）,此时，指示表应为 Omm若不为Omn

5、,可调整“零位 调节”电位器，使表计指示为零；然后将间隙以 0.1mm的等分增加， 逐一记录表计的指示值，使仪表的指示误差在 2%以内，若超差，可 调节“指示调整”电位器，如此反复，直至合格为止）7.3.2.9 报警值调整：按下表计下方的正向报警检查按钮，此时， 表计指示即为正向报警值，若此值与要求不符，可调整后面板上的 正向报警电位器，直至符合要求）其它报警值和危险值调整方法与之 相同）全部调整好后，再调整探头间隙进行验证）7.3.2.10 调整结束之后，所有电位器必须锁紧，不得随意转动）7.3.2.11 安装时，必须在汽机确定轴的位置后，再安装探头，调整 探头位置，使指示表的指示符合要求）

6、（即使指示在-1.0mm处）7.3.2.12 填写校验报告单，交技术员处，以便运行中查阅）7.4 检修项目及质量标准741检修项目741.1 外观检查，清除积灰；741.2 新装或更换前置器和探头，必须按照“校验方法和步骤” 进行。7.4.1.3 正常大修或小修，按照“校验方法和步骤”第三条、第七 条、第八条、第九条进行。7.4.1.4 检查报警值和危险停机值；7.4.1.5 电缆绝缘检查。7.4.2 质量标准7.4.2.1 外观整洁，标志清晰；742.2 仪表系统误差 < 2%742.3 报警值和停机值均应符合要求；742.4 电缆绝缘15MQ7.5 运行与维护7.5.1 仪表投运前的

7、准备工作7.5.1.1 检查仪表接线是否正确，如正确则投入仪表电源。7.5.1.2 检查报警值与停机值是否正确；7.5.2 仪表的日常维护工作7.5.2.1 每周清扫一次，保持二次仪表及前置器清洁。7.5.2.2 经常巡视检查探头高频电缆是否完好，接头是否牢固。7.5.2.3 每日设备主人或值班人员必须到现场巡视检查表计的指 示，运行的泵一般情况下在+1.0mm以下，备用泵位移指示在-1.0mm 左右，否则应联系检查。运行中严禁随意调整“零位电位器”和“指 示电位器”，否则将会影响运行人员对给水泵运行的判断。7.6常见故障分析及处理方法761 故障一：现象：备用或运行中出现指示到最大可能出现的

8、原因主要有：1）前置器被水打湿；2）运行工况发生了变化，导致指示变化大；3）前置器本身被损坏。处理方法：1）烘干前置器上的水，并检查绝缘；2）查阅上次校验数据，核对是否相符，如果不符则前置器坏；如果与上次检验值一致，则说明实际位移变化大，应向运行人员反映。3）检修前置器，如晶振坏则更换前置器，更换时必须对系统进 行重新校验，因为各个前置器和探头的特性不一样， 否则指示是不正 确的。7.6.2 故障二：现象：备用或运行中出现指示到最小可能出现的原因主要有：1）电源消失，导致无法工作；2）前置器与探头之间的接头或高频电缆断；3）电缆绝缘损坏。处理方法：1）用万用表检查前置器+ 14V、 14V工作电源，如不正常则检 查电源装置是否正常供电，如不正