2019年水暖安装工程施工方案模板

1、谢谢观赏2019年整理水暖安装工程施工方案模板资料1水暖安装工程施工方案本工程位于北京市平谷区夏各庄镇安固村，为旧房小学改造工程总建筑面积1000平米，包括三栋平房结构形式为砖混结构。主要通水区域为卫生间上下水、锅炉房及水房处上下水。采暖工程主要为卫生间、阅览室、办公室及锅炉房器材室等。工程施工较为疏散全部为平面施工。对外连接图纸要求预留管，但校方要求与原有管线联通，确保使用功能。我方采用就近原则对给水、排水、及暖气供暖供回水进行对接。一、给水管道采用PP-R管材及配件,排水管道采用PVC管材及管件,采暖管道采用镀锌钢管材及管件.二.组织措施水暖班人数共四人,任务是水暖安装,前期二人随土建同时

2、进场,做好预留预埋,等主体完工后再让二人进场,做好管道及安装卫生洁具安装.三.主要施工机具需要量计划熔接器两台,凿眼机759W一台,切割机一台，套丝机一台.材料构件计划根据施工任务书中材料用量和工程进度情况提前十天提出材料用量计划,以保证材料及时供应.五.施工顺序水暖安装工程与土建紧密配合,内部装修前要完成全部预埋工作,在土建施工阶段,水暖安装配合流程如下:土建基础安装预留主体施工中预留预埋装修工程安装就位试运行竣工清理.一六.主要施工方法和保证质量安全措施（1） .给水系统安装1 .室内给水工程必须采用PP-R管材及管件,必须有出厂合格证.准用证,必须是建委推荐产品.与土建配合好,埋地部分给

3、水管接口应尽量少,埋前必须作水压实验,合格后要进行隐蔽验收,立管卡子.吊架.吊环按设计标高,埋设要牢固.可靠.平整垂直,吊环的大小与管径配套.给水系统进户管加泄水阀,交付前应进行吹洗吹洗前卸水表避免表盘污染,阀门安装前应作耐压强度和严密性实验,以免造成渗漏和关闭不严的现象,卫生器具采购前应严格把关,必须使用有合格证的产品.给水系统的管道全部完成后必须按照规定作水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa,应在实验压力下稳定一小时，压力降不得超过0.05Mpa,同时检查各连接点不得渗漏，水试压的过程必须有监理人员参加。给水管与排水管的水平间距不得小于1米，室内给水与室外排水管道平

4、行铺设时，两管间的最小水平间距不得小于0.5米,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15米,给水立管应铺在排水管的上面,如果给水必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管径的三倍.给水管道应有0.2%0.5%的坡度坡向泄水装置.2 .熔接连接的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或接圈突出不均匀现象.罗纹连接管道安装后的管,根部应有23扣的外漏罗纹，多余的麻丝应清理干净并作防腐处理.卡箍式连接两管口应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍安装方向应一致.室内给水系统给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可卸的连接件.冷热水管同时安装应符合:上下

5、平行安装时应在冷水管的上方,垂直平行安装时应在冷水管的左侧.水表安装在便于检修.不受曝晒.污染和冻结的地方;安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段;表外壳距墙面净距为1030mm,水表进水口中心标高按设计要求允许偏差为±10mm.（2） .排水系统安装排水塑料管必须按设计要求设置伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4米.排水立管及水平干管均应作通球试验,通球球径不得小于管径的2/3,通球率必须达到100%.在管道上设置检查口或清扫口,当设计无要求时,应符合下列规定:在立管上每一层设置一个检查口,但在底层和有卫生器具的最高层必须设置,如为两层建筑时,可在底

6、层设置检查口;如有乙字弯时,则在该层乙字弯的上部设置检查口,检查口中心高度距地面一般为1米，允许偏差士20mm;检查口的朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设置检修门.在连接两个及两个以上坐便器或三个及以上卫生器具的污水横管上设置清扫口.当污水管在楼下悬吊敷设时,可将清扫口设在一层地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm,若污水起点设堵头代替清扫口时，与墙面的距离不得小于400mm.在转角小于135度的污水横管上，应设置清扫口或检查口.污水管的直线管段应按设计要求的距离设置清扫口或检查口.排水通气管不得与烟风道连接,且应符合下列规定:1 .通气管应高出屋面300mm,

7、但必须大于最大积雪厚度.2 .在通气管4米以内有门窗时，通气管应高出门窗顶600mm,或引向无门窗一侧.3 .在经常有人停留的平屋面上,通气管应高出屋面2米,并应根据防雷要求设置装置.通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45度三通和45度弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口.由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高出排出管或两管顶相平，并有不小于90度的水流转角，如跌落差大于300mm可不受限制.（三）.采暖管道系统安装3.1 干管安装3.1.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。3.1.2 安装卡架，

8、按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。3.1.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。3.1.4 制作羊角弯

9、时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。3.1.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。3.1.6 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径w50mm以下焊2点，管径）70mm以上点