高层建筑基础承台大体积混凝土的施工及质量控制建筑工程论文.

1、高层建筑基础承台大体积混凝土的施工 及质量控制建筑工程论文2019-06-03摘 要：文章介绍大体积混凝土的结构特点，分析混凝土出现裂缝的主要原 因，结合工程案例详细分析大体积混凝土的施工技术及质量控制。关键词：建筑工程：基础承台：大体积混凝土；施工；质量控制1工程案例某大楼工程建筑面积约17260. 2m2 （其中地下室面积约为8612. 7m2）,本 工程主体地下3层，主体地上5层。建筑物呈不规则四边形，长693nb宽 47. 6皿：工程为天然基础，基础持力层为强风化岩层，地基承载力特征值为 500kN/m2,为框架抗震墙结构。本工程设计标高±000相当于珠基高程 25. TOm

2、,建筑高度22. 7m,地下室天面标高为为土0. 00,地下3层总高12. 9nb 首层高4. 2m. 2层高3. 4m, 3层高3. 4nb 4层高3. 4nb 5层高3. 3in。地下1层 4. 5m*地下2层4. 2nb地下3层4. 2皿。2大体积混凝土的结构特点在进行大体积混凝上施工时，混凝土中产生的水化热很难散发，当混凝土 内部温度和外界环境温度的温度差大于规定值后，就会在混凝土的表面产生裂 缝。大体积混凝土结构的主要特点如下：2.1大体积混凝土的抗拉伸变形能力差。山于大体积混凝土的结构面比较 大，施工中使用的水泥量也很大。混凝土浇筑完成后，水泥凝固过程中会产生 大量的热能，这些热能

3、会不断的在混凝土中集聚，混凝土内部就会产生很大的 拉应力，当拉应力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土的表面就会出现开裂，使 混凝上的抗拉强度降低，并出现严巫的渗漏。2.2 -般1W况下，大体积混凝土多在基础工程中应用，而基础工程中一般 配置了比较多的钢筋。山于混凝上变形模量和钢筋变形模量差距较大，混凝土 凝固过程中有可能导致钢筋表面出现辐射性裂缝。2.3混凝土在凝固过程会有水化热产生，并且因水化热造成的温度应力会 对混凝土结构造成长期的影响，并且上部混凝土结构也会产生比较大的应力， 在这些应力的影响下，会因为拉应力过大出现裂缝。2.4山于混凝土为非均质材料，在混凝土硬化过程中，会出现不均匀的体 积

4、变化。例如，混凝土中骨料出现的收缩也许会比较小，而水泥石产生的收缩 也许会很大，这些因素都导致混凝土的变形不够均匀。也正是由于这些不均匀 的变形，使得混凝土硕化过程中会有约束力出现，导致混凝土表面出现裂缝。3混«土出现裂缝的主要原因在大体积混凝上施工过程中，导致其结构表面出现裂缝的原因有很多，但 是总的来说主要有两方面因素：一方面是因为结构产生变形造成的裂缝，另一 方面是因为结构荷载引起的裂缝。3. 1水化热裂缝。调査显示，混凝土因不均匀沉降变形.收缩变形、温度 应力影响出现裂缝的概率为82%,而结构荷载所造成的裂缝只有18%。其中因温 差产生的裂缝尤为严重，不管是桥梁结构、建筑结构

5、、还是水工结构，都有温 度裂缝存在。而水泥凝固过程中释放的水化热无法扩散是造成裂缝出现温度的 一个关键因素。计算证明，水泥水化产生的热量会使混凝土的内部温度升高至 35°c4（rc,再加上混凝土浇筑过程中所产生的温度，大体积混凝土的内部温 度会升高至55°c8（rc。在剧烈的温度应力影响下，混凝土表面不可避免地会 出现裂缝。3.2混凝土收缩变形。大体积混凝土收缩变形主要有干缩变形、硬化收缩 变形和塑性收缩变形。混凝土在凝固时，有很大一部分的水分会流失掉，从而 造成收缩变形。一般浇筑完混凝土后，会在5h15h内终凝，这段时间内，水 泥水化反应剧烈，水分快速蒸发，出现严巫的收缩

6、、失水情况，致使混凝土的 表面出现了大量形状不规则的裂缝。3.3环境的湿度和温度。在浇筑混凝土时，施工环境也会对水泥水化热造 成严重的影响。当外界温度比较高时，混凝土浇筑完成后的温度也较高，当外 界环境温度较低时，混凝土浇筑完成后表面的温度会快速降低，而混凝土内部 温度依然较高。山于内外部温差大，就会导致混凝土表面出现裂缝。在浇筑 时，浇筑的温度、水泥水化热、散热速度都会导致混凝土结构表面出现裂缝。 为了防止出现温度裂缝，首先要解决混凝土内部和外部环境之间的温度差。4大体积混凝土的施工技术本工程采用商品混凝土，商品混凝土山专业搅拌站提供。混凝土缓凝时间 控制在4h左右。4.1混凝土的质量要求。

7、（1）商品混凝土进场时应有供方提供的每一运输 车预拌混凝上的发货单。（2）运送时，运输车应保持混凝土拌合物均匀性，不 应产生分层离析现象。（3）商品混凝土每车进入现场时，试验员都要对其进行 塌落度的测量，以符合配合比设计要求，并认真核对商品混凝土出槽后历时 数，确保不致超过初凝时间才允许使用。（4）水泥进场时，应有出厂合格证或 试验报告，砂、石等材料应符合设计要求。（5）浇筑前应对模板浇水湿润。4.2混凝土浇筑程序。梁板和柱混凝土浇筑，先浇筑柱的混凝土，待梁、 板模支好、钢筋绑扎好后，再浇筑梁、板混凝土。梁与柱的水平施工缝留置在 梁底下5cin位置处。梁板混凝土浇筑按划分的施工缝连续浇筑。如因

8、特殊悄况 （如停水、暴雨等），其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一的范W 内，并留成垂直缝。4.3混凝土振捣要求。混凝土捣固除楼板采用平板式掘动器外，其余柱、 梁构件均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现 浮浆和不再沉落；插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振 捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板 等，注意要快插慢拔，不漏点，上下层混凝土搭接不少于50mm,平板摭动器移 动间距应保证掘动器的'平板能覆盖已振实部分的边缘。严格控制振捣时间，防 止碗离析。竖向构件浇捣后应及时清除上部乳浆。4.4混凝土施工缝处理。在

9、施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇混凝土的强 度（抗压）不应小于1.2X/inm2；在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松 动的石子以及软混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑 混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆： 混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。4.5混凝土的找平及养护。（1）楼地面混凝土浇筑前，在柱处弹出标高控 制线，用平板振动器振捣后，用34in双人刮尺按控制标高刮平，并使用一台 水准仪复测整平：然后用长把拖抹平，保证混凝土面的平整，以便下道工序施 工。混凝土水平构件应在收水前后进行2次持平圧实。（2）混凝土应在浇筑完 毕后的12h以

10、内对其进行湿润麻包覆盖、18h后即浇水养护，浇水护养时间不 得少于14d。4.6混凝土温度的监控。在浇筑混凝土询，将上端和下端均封闭好的测温 管布置在测温点的平面位置，并使用测温组建在套管上进行布置，然后利用热 电转化的方式监控各个结构部位混凝土的温度变化情况，收集好相关数据后对 数据进行处理和分析。按照混凝上浇筑施工的顺序，在同一平面上布置测温 点，本工程分别在各个疗度的承台基础上布置了八个温度测量点，并分别在各 个测温点均布置上、中、下三个温度测量组件。其中下部温度测量组件布置在 混凝上底部lOcm.左右的位置，中部组件布置在混凝土的中间位置，上部温度 测量组件布置在混凝土顶部lOcm左右的位置。此工程温度测量系统设计的巡检 周期为30s,并且保证混凝土内部和微机终端显示温度可以同时进行变化，达 到了温度监测要求。此外，工程还安排了工作人员在现场对温度进行监控，并 且要求混凝土升温至温度稳定这段时间内，每30inin提交一次监测结果，混凝 土温度进入下降时，每间隔60inin提交一次监测结果。当有异常悄况出现时， 要立即联系管理人员，并将记录工作做好。5结语本文结合实际施工案例，对高层建筑基础承台大体积混凝土的施工特点进 行了分析，并对混凝上施工过程中出现裂缝的原因进行了分析。然后对大体积 混凝上的施工技术进行了