机修各岗位交接班改进细则1

1、1 / 28机修各岗位交接班细则三班班长交接班制度1 1、三班班长接班必须提前 3030 分钟到岗， 了解上班的生产情况， 设备运行情况开调 度会，做好 两穿一戴，遇到特殊情况，应提前通知值班人员和车间主任。2 2、未经领导批准，不准私自替班、换班，特殊情况换班时，须经部门领导批准安 排。3 3、接班中发生事故时，应停止交接。以交班者为主，接班者为辅，双方进行处理, 处理后及时填写事故报告再进行交接班。4 4、检查并记载本班生产工作的基本情况、设备运行和维护情况，应重点记载对接 班人员有关提示性工作，拉矫机旋转接头冷却水进行交接。5 5、查看上班记录，听取上班值班人员对设备运行情况的介绍，未完

2、成工作交代。6 6、交接班记录填写清楚，记录本不允许乱写、乱画、乱撕。7 7、接班人员对交接班情况提出异议，交班人员必须负责解答和处理，如出现交班 人员无法处理或处理困难的情况，接班人员应上报领导协商解决。&交接工作应交清接明双方当面在交接班本上签字确认，交班人员方可下班，接 班人员应同时填写本班当班时间、班次、责任人等内容后开始工作。1313、检查值班室内和门口卫生区域的卫生和氧枪维修区域是否干净、物品放置是否在规定范围内。钥匙是否齐全。1414、检查煤气报警仪、工具、库房钥匙对讲机及本部相关固定资产的数量状况， 并在交接班记录上签名。交班细则混铁炉交接内容交接部位交接内容交接方法本体炉壳整

3、体无变形，无开焊2 / 28托辊润滑良好，滚动灵活，无卡阻滑道平滑、无毛刺、无杂物水套及水管无变形、无开焊，不漏水事故复位装置动作灵活，功能完好传动系统电动机温度无烫手感、无异味、底脚 螺栓完整不松动。减速机齿轮无卡阻，润滑良好，油位 正常，地脚螺栓无松动，无异 常响声。联轴器联轴器螺栓完整，不松动，无 大窜动，齿磨损正常，尼龙棒 无损坏，键连接良好。抱闸刹车是否灵敏， 刹车皮磨正常，地脚牢固。传动轴无变形齿条无变形、磨损正常，润滑良好鼓风机鼓风机地脚螺栓紧固， 电机运行正常，管道无变形、无开焊，风量达 到额定要求润滑系统干油泵:运行正常，供油平稳油管无泄漏、无堵塞分配器功能正常，运行可靠开盖

4、卷扬电机温度无烫手感、无异味、底脚 螺栓完整不松动。减速机齿轮无卡阻，润滑良好，油位 正常，地脚螺栓无松动，无异 常响声。联轴器联轴器螺栓完整，不松动，无 大窜动，齿磨损正常，尼龙棒 无损坏，键连接良好。卷筒转动灵活，磨损正常，压板螺 栓紧固无松动钢丝绳润滑良好，磨损正常，转炉倾动交接内容交接部位交接内容交接方法氧枪横移装置横移小车车体无变形，无开焊，连接螺 栓紧固，无缺失定位电液推杆油位正常，动作灵活、无卡阻限位开关动作灵活，功能齐全电机温度无烫手感、无异味、底脚 螺栓完整不松动。减速机齿轮无卡阻，润滑良好，油位 正常，地脚螺栓无松动，无异 常响声。3 / 28链轮、链条磨损在正常范围，松紧

5、适度行走轮轮面无严重磨损，灵活，车轮 无跑偏磨损，螺栓完整不松动。导轨平直无变形，轨道压板齐全、 完好氧枪升降装置电动机温度无烫手感、无异味、底脚 螺栓完整不松动。减速机齿轮无卡阻，润滑良好，油位 正常，地脚螺栓无松动，无异 常响声。联轴器联轴器螺栓完整，不松动，无 大窜动，齿磨损正常，尼龙棒 无损坏，键连接良好。抱闸刹车是否灵敏， 刹车皮磨正常，地脚牢固。推动器油位正常， 动作灵活、 无卡阻，功能良好升降小车车体无变形，无开焊，连接螺 栓紧固，无缺失。事故溜枪锁紧装置连接螺栓紧固，无缺失，整体 无变形，功能良好事故马达动作灵活、 无卡阻， 润滑良好，地脚螺栓无松动，无异常响声， 运行正常。导

6、轨平直无变形，轨道压板齐全、 完好滑轮组润滑良好，转动灵活，滑轮片 磨损正常卷筒转动灵活，磨损正常，压板螺 栓紧固无松动钢丝绳润滑良好，磨损正常，受力基 本平衡，拉力传感器功能良好枪位指示装置动作灵活， 指示正确， 钢丝绳、滑轮片磨损正常倾动系统一次减速机油位正常，润滑良好，齿轮磨 损正常，运行平稳、无噪音二次减速机润滑良好，齿轮磨损正常，运 行平稳、无噪音电动机温度无烫手感、无异味、底脚 螺栓完整不松动。联轴器联轴器螺栓完整，不松动，无 大窜动，齿磨损正常，尼龙棒 无损坏，键连接良好。抱闸刹车是否灵敏， 刹车皮磨正常，地脚牢固。推动器油位正常，动作灵活、无卡阻，4 / 28功能良好稀油润滑站

7、电机、 油泵运行平稳、 无噪音，油位、油温、压力正常，流量 满足要求，扭力杆性能良好，无变形，地脚螺栓 齐全紧固，弹性缓冲胶垫完好 无损转炉本体炉壳整体无变形，无开焊炉口无变形，无裂纹，不漏水，安 装牢固，冷却良好炉帽无变形、无开焊，不漏水托圈无变形，无裂纹，不漏水，冷 却良好裙板无变形，无开焊，主动端耳轴润滑良好，无异响，地脚螺栓 紧固无松动被动端耳轴润滑良好，无异响，地脚螺栓 紧固无松动冷却水管管道无变形，无开焊，不漏水，无堵塞，回水顺畅炉前挡火门挡火门整体无变形无开焊电机温度无烫手感、无异味、底脚 螺栓完整不松动。减速机齿轮无卡阻，润滑良好，油位 正常，地脚螺栓无松动，无异 常响声。链轮

8、、链条磨损在正常范围，松紧适度行走轮轮面无严重磨损，灵活，车轮 无跑偏磨损，螺栓完整不松动。轨道平直无变形，轨道压板齐全、 完好合金溜槽合金溜槽转动灵活，无变形，无卡阻合金料仓料斗无开焊，不漏料插板阀动作灵活、到位，无变形，不 漏料，振动给料机悬挂牢固，振动正常，接口不 漏料，振动电机工作正常，不 发热电液推杆动作灵活，无卡阻，安装牢固轨道平直无变形，轨道压板齐全、 完好称量装置零部件齐全，安装牢固，性能 良好钢包车车体整体无变形，无开焊5 / 28电动机温度无烫手感、无异味、底脚 螺栓完整不松动。减速机齿轮无卡阻，润滑良好，油位 正常，地脚螺栓无松动，无异 常响声。联轴器联轴器螺栓完整，不松

9、动，无 大窜动，齿磨损正常，尼龙棒 无损坏，键连接良好。车轮轮面无严重磨损，灵活，车轮 无跑偏磨损，螺栓完整不松动。轨道平直无变形，轨道压板齐全、 完好渣车车体整体无变形，无开焊电动机温度无烫手感、无异味、底脚 螺栓完整不松动。减速机齿轮无卡阻，润滑良好，油位 正常，地脚螺栓无松动，无异 常响声。联轴器联轴器螺栓完整，不松动，无 大窜动，齿磨损正常，尼龙棒 无损坏，键连接良好。车轮轮面无严重磨损，灵活，车轮 无跑偏磨损，螺栓完整不松动。轨道平直无变形，轨道压板齐全、 完好下料交接内容交接部位交接内容交接方法高位料仓料仓无开焊，不漏料手动插板阀安装牢固，动作灵活，无变形振动给料机悬挂牢固，振动正

10、常，接口不 漏料，振动电机工作正常，不 发热称里料斗料仓无开焊，不漏料振动给料机悬挂牢固，振动正常，接口不 漏料，振动电机工作正常，不 发热气动插板阀动作灵活、到位，无变形，不 漏料，限位挡铁焊接牢固，位置正确气缸气缸不漏气，安装牢固三联件安装牢固，性能良好，不漏气汇总料斗料仓无开焊，不漏料振动给料机悬挂牢固，振动正常，接口不 漏料，振动电机工作正常，不 发热6 / 28气动插板阀动作灵活、到位，无变形，不 漏料，限位挡铁焊接牢固，位置正确气缸气缸不漏气，安装牢固下料管无变形，无堵塞，无开焊氮封装置部件齐全，性能良好三联件安装牢固，性能良好，不漏气上料父接内容交接部位交接内容交接方法方法1#皮

11、带运输机振动给料机悬挂牢固，振动正常，接口不 漏料，振动电机工作正常，不 发热电动推杆动作灵活，无卡阻，安装牢固被动辊筒轴承润滑良好，转动灵活，辊 面无损伤皮带松紧适度，不跑偏，无划伤、 损坏，料斗完好托辊齐全、不缺少，动作灵活，无 卡阻，安装牢固边挡辊齐全、不缺少，动作灵活，无 卡阻，安装牢固涨紧机构部件齐全，性能良好主动辊筒轴承润滑良好，转动灵活，辊 面无损伤电动机温度无烫手感、无异味、底脚 螺栓完整不松动。减速机齿轮无卡阻，润滑良好，油位 正常，地脚螺栓无松动，无异 常响声联轴器联轴器螺栓完整，不松动，无 大窜动，齿磨损正常，键连接 良好。止退器安装牢固，性能良好筛分间料仓无开焊，不漏料

12、电液推杆动作灵活， 无卡阻， 安装牢固，油位正常振动筛地脚拉绳无松动，振动电机良 好，外形无破损，筛板不漏料三通分料器动作灵活，外形无破损，翻版 无变形2#皮带机被动滚筒轴承润滑良好，转动灵活，辊 面无损伤皮带松紧适度，不跑偏，无划伤、 损坏7 / 28托滚齐全、不缺少，动作灵活，无 卡阻，安装牢固边挡滚齐全、不缺少，动作灵活，无 卡阻，安装牢固涨紧轮部件齐全，性能良好主动滚筒轴承润滑良好，转动灵活，辊 面无损伤电动机温度无烫手感、无异味、底脚 螺栓完整不松动。减速机齿轮无卡阻，润滑良好，油位 正常，地脚螺栓无松动，无异 常响声联轴器联轴器螺栓完整，不松动，无 大窜动，齿磨损正常，键连接 良好

13、。拉绳开关部件齐全，性能良好换向滚筒轴承润滑良好，转动灵活，辊 面无损伤布料小车电动机温度无烫手感、无异味、底脚 螺栓完整不松动。减速机齿轮无卡阻，润滑良好，油位 正常，地脚螺栓无松动，无异 常响声联轴器联轴器螺栓完整，不松动，无 大窜动，齿磨损正常，键连接 良好。链轮、链条磨损在正常范围，松紧适度制动器松紧适度，制动架完好，闸瓦 磨损正常，推动器完好，油位 正常。车轮螺栓连接紧固，润滑良好，踏 面磨损正常连铸维修班长及液压工交接1 1、 连铸维修班长接班必须提前 2020 分钟到岗，了解上班的生产情况，做好 两穿- 戴，遇到特殊情况，应提前通知值班人员和车间主任。2 2、未经领导批准，不准私

14、自替班、换班，特殊情况换班时，须经部门领导批准安 排。3 3、 接班中发生事故时，应停止交接。以交班者为主，接班者为辅，双方进行处理, 处理后及时填写事故报告再进行交接班8 / 284 4、检查并记载本班生产工作的基本情况、设备运行和维护情况，应重点记载对接 班人员有关提示性工作，拉矫机旋转接头冷却水进行交接。5 5、查看上班记录，听取上班值班人员对设备运行情况的介绍，未完成工作交代。6 6、交接班记录填写清楚，记录本不允许乱写、乱画、乱撕。7 7、接班人员对交接班情况提出异议，交班人员必须负责解答和处理，如出现交班 人员无法处理或处理困难的情况，接班人员应上报领导协商解决。&交接工作应交清接明双方当面在交接班本上签字确认，交班人员方可下班，接 班人员应同时填写本班当班时间、班次、责任人等内容后开始工作。9 9、检查连铸维修、备件区域是否干净、物品放置是否在规定范围内。1010、接班检查连铸液压站内油箱液位是否在规定液面范围内，连铸主液压站总泵 压力是否保持 9090 公斤范围内。1111、接班检查各分部移动液压站设备、油箱是否清洁、地面清洁、地面无油污、 设备无泄漏、站内无杂物。1212、检查各高压油管接头是否有漏油情况。连铸设备交班细则交接设备交接部位交接标准钢包回转台电动机温度无