上升管培训教材

1、上升管工培训教材1. 焦炉的工艺流程 配合煤T煤塔T加煤车推焦车T焦炉T拦焦车T熄焦车T熄焦塔T晾焦台T炼铁2. 焦炉的主要设备 四车一机一泵 (推、拦、装、熄、交换机、熄焦泵 )3. 熟知集气管的各项技术规定答：(1)操作工首先应熟悉上升管、桥管、集气管等部的结构，了解其作用，在此基础上能及时处理和排除故障。(2) 具体要求做到“三通”，即上升管、集气管、炉口通，“一活”， 即翻板灵活，并且要保证集气管规定的压力制度。4. 熟知高低压氨水的切换及两通三通喷头的内部结构及工作原理两通一般为低压只有开关作用 ,三通阀工作原理是高压氨水通过时 ,高压打开氨水顶起活塞切断低压氨水通道 ,主要进行无烟

2、加煤 .高压关闭时低压顶起活塞通过 ,主要给荒煤气降温 .5. 掌握立管桥管的清扫方法及清扫周期1) 按计划提前 2个炉号打开上升管盖， 打盖时需先关闭翻板而后将上升管盖打开。2)为清扫上升管，按规定打开一个加煤口盖。4)必须认真清扫出炉号上升管及桥管弯头处沉积的石墨。阀体翻板清渣及氨水喷头，要认真检查并保持良好的状态。发现氨水压力，温度不附要求时，应立即与冷泵房联系，确保集气管温度符合要求：a)喷洒氨水温度8083 C。b) 低压氨水压力(支管) 0. 22Mpa。c) 高压氨水压力(支管) 2.62.8Mpa。6) 集气管压力的规定，原则是保持结焦末期炉室正压，保持在80120Pa。7)集

3、气管的温度保持在80 100C。如发现集气管温度突然内升高时，应做以下检查a)氨水温度与压力是否正常。b)氨水喷洒是否正常。c)氨水是否带焦油。扫弯头后应活动翻板，以防灰渣堵塞而引起氨水倒流炭化室内。10) 清扫集气管应清扫孔盖要随时盖严，严禁空气吸入集气管内。6. 掌握检查喷洒的方法必须先确认关闭高低压氨水开关才能检查 .检查时用管钳打开喷洒丝堵 ,清理内里的杂物 .7. 鼓风机停机的应急处理、(2)答： (1) 打开放散管，然后调节机运转，固定翻板在全开位置； 压力仍然过高时，打开新加煤炉号的上升管盖放散； (3) 必要时停止 出炉，炉顶要严禁烟火，以免起火。8. 氨水停送的应急处理若停电

4、时，同时停氨水1视其集气管温度上升情况及停止氨水时间做如下安排 2停止氨水时间超过 10 分钟以上可通过冷水降温。3.集气管温度超过 200 C可补充冷水冷却，必要时通知消防队用消防水冷却）。4打开新水阀门后，检查冷水喷洒情况，以防新水压力不足，降温效果不好。5接到开泵通知后,可慢慢开启氨水阀门,逐渐关死新水阀门。9. 自动放散的自动手动的调节方法及主要设备：A1. 系统控制柜， 安装在煤塔计量控制室内， 柜内主要由断路器、 信号灯、可编程序控制器（PLC）,信号隔离器、 中间继电器、 转换开关、 整流器、智能数显仪， 逆变电源、蓄电池等组成。2.室外主要控制设备包括：激发器箱、点火电磁阀、荒

5、煤气放散电磁阀、蒸汽电磁阀和安装的净煤气管等。B.自动放散原理:当集气管压力300P a（自行设定）发出声光予警;当集气管压力300Pa且持续15秒仍不下降，则1#系统开始点火放散，开至 30%;当1#系统点火放散开始后持续8秒仍300Pa,则开1#点火放散系统开度 60%;当1#系统点火放散开至60%后持续8秒仍300Pa,则开1#点火放散系统开度 100%；当1#系统点火放散开至100%后持续8秒仍300Pa,贝y开启2#点火放散系统开度 30% ，动作过程与 1#一样，分三个阶段开至 100%。当集气管压力W 100Pa时，2#系统关闭放散;2#放散系统关闭后，集气管压力W 100 Pa开始关1#放散。C.系统手动操作 1.在执行柜上将选择开关打在手动位置;2.按 1#（2#）开点火阀,同时按下点火按扭,此时应能听到电火花激发声;此时点火管应着火; 当点火完成后应及时松开点火按扭;3.在点火正常完成后,按 1#（2#）开放散阀,此时,荒煤气应被点火燃烧;4.按 1#（2#）开蒸汽阀,此时蒸汽打开,起到消烟除尘作用;5.按 1#（2#）关点火阀;此时完成荒煤气正常放散。当需要停止放散时应：6.按 1#（2#）关放散阀,此时放散管火焰应逐渐减小,直至熄灭;7.按 1#（2#）关蒸汽阀。至此,整个完整的放散过程完成。10. 集气管负压操作的危害1 、答： （1） 集