一体化生活污水处理装置3D操作维护使用说明资料

1、一体化生活污水处理装置3m3 /h 生活污水处理系统操作维护检修使用说一、工艺流程的概述 根据本污水处理工程特点、功能、要求及污水排放特征，采用生化 法 A/O+O 组合工艺。以达到国家( GB 189182002)中的一级 A 标 准。对生活污水进行处理，因为生活污水中的 BOD5 CODcr 约 0.57 左右，属易生化性污水。根据污水排放的要求，出水有 NH3N 的限 制，所以在选择污水处理工艺时除了考虑除解有机物外， 还考虑到除 氮，为达到这个目的，选用工艺成熟、运行可靠的 A/O+O 组合工艺 (缺 氧+好氧+好氧)工艺。由于污水排放量及排放浓度变化量较大， 且机械杂质较多， 因此在

2、污 水处理前设一套机械格栅， 用以去除大颗粒的机械杂物， 经格栅去除 后的污水进入调节池， 调节池用以调节水量及水质， 调节池内的污水 由潜污泵提升进入后级 A/O 生化系统， A 段为缺氧工段， O 段为好氧 工段。本工艺采用 A/O 缺氧、好氧工艺联合处理工艺， 将三段氧化流 出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到硝化脱氮的目的。 接触氧化池污水按一定的的回流比回流至缺氧池进水端 ，缺氧池利用 空气进行微曝气 ，在缺氧池内反硝化菌将硝酸盐氮还原成气态氮 (N2)， 控制溶解氧在 0.5mg/L 以下，兼性反硝化菌利用污水中的有机碳源作 为氢供给体，将来自好氧池混合液中的硝酸盐和亚硝酸盐还

3、原 成氮气排入大气，同时有机物得到降解。 该工艺具有处理效果好、运行稳定，全自动控制，操作管理方便等特 点，又具有抗冲击负荷性强、产泥量少及脱氨氮效果显著等优点。同 时考虑系统产生的臭气处理， 处理系统产生的臭气即通过管道收集后高空排放或排入下水道。 整个污水处理系统采用一体化地埋式处理设 备，钢结构(Q235A材质)，环氧煤沥青防腐。处理规模生活污水处理系统处理规模 72m3/d 。二、污水指标 本次设计处理的生活污水来自炼铁厂厕所、澡堂、食堂等，污水中所 含的污染物质为悬浮物、有机物、油类、NH3-N、大肠杆菌等。序号污染物种类污水浓度范围( mg/L)1SS2003002CODcr50

4、4303BOD5150 2504NH3-N30 405动植物油20 406PH6 87粪大肠菌群数8X 10 （个/L）三、处理后污水应达到的指标处理后的污水水质达到国家(GB 18918-2002)中的一级A标准。污水综合排放指标如下：序号污染物种类废水排放标准( mg/L)1PH6 92SS< 103CODcr< 505NH3-N< 156动植物油< 37粪大肠菌群数< 1个/L四、电气与控制污水处理系统电控装置采用 PLC微机控制，主要用以控制一台机械格栅的自动工作，调节池中二台潜水排污泵、2 台回转风机、一二级接4BOD5< 20触氧化池压缩 2 台

5、 空气进气电磁阀 、二级接触氧化池中一台污水回流 泵及改性池、沉淀池中（三个气提电磁阀的工作、二台中间水池提升 泵（进过滤器）同时控制各液位浮球与水泵的联动工作。 调节池内水泵及一二级接触氧化池压缩空气进气阀均由液位控制自 动切换及启动，在控制面板上设有自动 -手动转换开关，需要时（如 维修等）可切换为手动控制，按各设备均设有运行、故障（报警）及 停止指示， 无论手动或自动， 指示灯均可显示目前各用电设备的工作 状态。调节池潜污泵的启动受调节池内液位浮球信号控制， 浮球开关由全密 封的橡胶料构成，根据水池液位分高、中、低三个开关量液位信号， 由PLC控制系统自动控制。1）当调节池达中水位时，

6、系统处于正常运转状态， 一台水泵开启； 2） 当调节池水位过高（达报警水位）调节池二台潜污泵同时启动。 在 调节池水位处于低液位时， 一二级接触氧化池工作压缩空气进气阀保 持间隔 30 分钟开启 10 分钟状态。空气进气阀受调节池液位浮球的控制， 当调节池液位处于低液位时， 调节池预曝气空气进气阀关闭， 当调节池液位上升至中液位时， 进气 阀打开。斜管沉淀池内的污泥采用气提法排泥， 由气提电磁阀定期抽至污泥池 中，并受时间控制。污泥回流由污泥泵提升， 回流至水解酸化池， 受时间控制。 气提排泥 与污泥泵回流时间错开进行 。各类电器设备均设有过压，缺相，短流等保护、报警功能。五、一体化地埋式污水

7、处理设备制造技术条件1. 优质碳素钢结构技术条件 GB899-1988；2. 涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级 GB/T8923-1998；3. 容器油漆、包装和运输参照压力容器油漆、包装和运输JB2536-1980；4. 钢结构件焊接标准 JB2880-81；5. 法兰制造标准 GB119-2004。六、电气安装与操作使用说明本设备主控由西门子 PLC控制，控制器供电为380V220V，总控制 功率为3.5KW，总电流7A,工作电流为3.5A。分为手动和自动两种 工作方式，该控制柜控制有了提升泵 2台功率1KW/台，回流泵1台 功率1KW/台，柜壳采用喷塑立式结构。自动工作过程 把开关拨至自动位

8、置时：A:提升泵: 2台提升泵功率分别为1KW,采用低中高液位浮球控制。当低液位断 开时， 2 台污水提升泵都停止工作，中位液位接通时， 1 台提升泵自 动运行，高位液位浮球接通时， 2 台提升泵工作。单泵运行每 5 小时 提升泵相互交换一次。B:污水回流泵：1台，功率为1KW污水回流泵和提升泵联动C:机械格栅：1台，功率为0.55KW 机械格栅和提升泵联动D:电磁阀：1（2）台，220V 电磁阀每8小时工作3分钟。（可根据现场实际情况设定）E:二氧化氯发生器：1台，220V （电解法 1.5kw）二氧化氯发生器和提升泵联动。F:二台中间水池提升泵（进过滤器）3KWK2台 二台中间水池提升泵（

9、进过滤器，一用一备。）提升泵功率分别为 3KW,采用低液位浮球控制。当低液位断开时，提升泵停止工作，中 位液位接通时， 1 台提升泵自动运行，单泵运行每 4 小时提升泵相互 交换一次。手动工作过程把开关拨至手动位置时， 按各注明按钮一次为开， 再按一次为关。 手 动工作时， 如果短时间停电后再来电， 各设备全部停止工作， 如要继 续工作，需重新开机。安装与使用1、将各用电器和电控柜按规定用电线联接起来，并检查接线是否正2、检查输入电源电压是否正确。3、检查各用电器是否符合要求，接地是否安全可靠。4、以上条件符合要求，打开总空气开关，整个系统投入运行。5、特别注意浮球接线、总线和上下位置不能接错

10、，否则能引起水泵 工作段时间后出现频繁开关的现象。维修保养注意1、中央控制器采用西门子 PLC内部有大规模的集成电路和各种精 密电子零件，请不要随意拆开。2、电控箱请不要露天存放，或是放在可能溅水、凝露、和有毒、有 腐蚀气体的地方。3、运输时应垂直放置，不能倒放或采用其他形式，不能安装在有震 动冲击的场所。4、 不能和其他高压设备共用接地线，PC上部有单独接地线，不能闲 置不用，应和控制柜外壳分别接地。5、不能安装在有强烈噪音和有导电尘埃的地方。6、 安装之处的相对湿度为 80%90%,环境温度为-20C40 C,应 保证室内通风良好，干净整洁。埋线要求和简易计算 电控柜至用电器之间的联接,一

11、般埋地铁管敷设,属于基础工程（须 我厂设备安装完后再敷设） ,基建施工时则用户埋设, 埋地铁管深度, 南方地区要求为 0.5 米以下,特殊地区,遵守用户要求 。调节池内每台水泵配制 4根线，浮球开关线要求耐压 DC48V载流1A, 般为0.75mm2单芯线。水泵线按水泵功率配线，可按标准手 册规定的配管和接线， 简易计算方法，按每平方毫米单芯铜线载流 4A计算，三相电极电流按功率 X 2.2咅计算。例：电机功率为1.5KW,则额定电流每根线为3.3A。如果用0.75平方毫米的电线，0.75 X 4=3A故障分析检查故障（ 1）手动、自动不能转1、 检查二次线路和PLC供电（220V）按原理图检

12、查供电部分2、 PCRUN灯是否亮拨动开关PLC处于运行状态3、输入按钮是否损坏更换按钮4、柜内开关是否打开打开开关故障（ 2）手动状态时，不能启动水泵1、检查水泵热继电器是否滞跳开把热继器全部复位用万用表检查 380V 和 220V试把开关复位使热继电器复位更换按钮，用兆欧表检 查水2、检查电源电压和 PLC电源熔断器 电压3、检查空气开关是否跳开故障（ 3）手动不能启动水泵1 、水泵热继电器保护跳开2、按钮失灵，水泵烧坏泵绝缘值故障（ 4）自动时水泵不能启动2、PLC在暂停状态拨动开关使PLC运行3、没有给控制柜供电检查后供电4、热继电器跳开复位热继电器5、空气开关是否跳开复位空气开关特别

13、注意：1、液位未到中浮球接通短接浮球开关试验发现故障报警指示灯亮， 应检查相应用电设备后再复位热保护器。 自 动空气开关如果跳开，更应详细检查，遇有过载或短路现象发生，检 验各带电设备时， 应关闭电源， 而不能简单地将电控柜处于手动停止 状态，以免 PLC 微机受到强脉冲导致误动作引起事故或损坏设备。七、调试说明 工作原理：WDM-AO 系列污水处理设备去除有机物污染及氨氮主要依赖于设 备中的AO生物处理工艺。其中工作原理是在 A级，由于污水有机物 浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将 污水中的有机氮转化分解成 NH-N,同时利用有机碳作为电子供体， 将NO2-N、NO

14、3-N转化成N2,而且还利用部分有机碳源和 NH3-N合成 新的细胞物质。 所以 A 级池不仅具有一定的有机物去除功能， 减轻后 续好氧池的有机负荷， 以利于硝化作用的进行， 而且依靠原水中存在 的较高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。 在 O 级，由于有机物已大副度降低，但仍有一定量的有机物及较高 NH3-N 存在。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用处 于完成情况下硝化作用能顺利进行， 在 O 级设置有机负荷较底的好氧 生物接触氧化池。 在 O 级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌 （硝 化菌）。其中好氧微生物将有机物分解成 CQ和H20;自养型细菌（硝 化菌

15、） 利用有机物分解产生的无机碳或空气中的 CO2 作为营养源， 将 污水中的NH&N转化成N03-N、NO 3-N, 0级池的出水部分回流到 A 级池，为 A 级池提供电子接受体，通过反硝化作用最终消除氮污染。 主要特点：1、WDM-A0 系列污水处理设备可埋入地表以下，地表可作为绿化或 广场用地，因此该设备不占地表面积，不需盖房，更不需采暖保温。2、WDM-A0 系列污水处理设备由五级池子组成， 采用内衬玻璃钢 4mm，防腐寿命可达20年以上。3、WDM-AO系列污水处理设备中的 AO生物处理工艺采用推流式生 物接触氧化池， 它的处理效果优于完全混合式或二、 三级串联完全混 合式生物

16、接触氧化池。 并且它比活性污水池体积小， 对水质适应性强， 耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触 氧化池采用了新型组合填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、 脱膜方便，在同样有机负荷条件下， 比其他填料对有机物的去除率高， 能提高空气中的氧在水中溶解度。4、由于在 A0 生物处理工艺中产用了生物接触氧化池，其填料的体 积负荷比较底，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外， 生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远底于活性污泥池所产生污 泥的含水率。因此，污水经 WDM 系列污水处理设备后所产生的污泥 量较少，一般仅需 90 天左右排一次泥。5、WDM-AO 系列污水

17、处理设备采用了 低噪音回转风机，使设备运行 时的噪音低于 60 分贝，减轻了对周围环境的影响。减轻了噪音、降 低了能耗，节约了运行费用。6、WDM-AO 系列污水处理设备 配有土壤脱臭设施 。其利用钢筋混泥 凝土结构池体上部空间设置改良土壤及布气管， 当恶臭成份通过土壤 层溶解于土壤所含的水份中， 进而于土壤的表面吸附作用 （或排入下 水道排放） 及化学反应转入土壤， 最终被其中的微生物分解而达到脱 臭目的。（本次采用的是直接接入调节池）7、WDM-AO 系列污水处理设备 配套全自动电器控制系统及设备损坏 报警系统，设备运行可靠 。每天必须要有人看护，需专人管理，平时 必须每月或每季度的维护和

18、保养看护。设备安装、调试和维护 安装：本设备由一组池子组成。池体埋入地下。，要求四周挖掘宽度 须比设备平面尺寸 大500600 mm以上。根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入（亦可现场制作），就位安装 时须在我厂技术人员指导下进行，不能将箱体位子、方向放错，然后 由我厂负责池子之间的管道连接。钢结构池体要与基础预埋件焊接。以防地下水把设备浮起。 安装完 毕后须把设备存满水， 试验各管路接口不渗漏， 方可用土填入设备四 周与间隙中，并平整地面。 把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电 源接通。接线时注意风机（布气系统）、水泵的转向。设备安装后须保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压有重 物，设备一般不抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。 调试：调试工作由我厂负责（约需 15 天），为了加快调试进度，可 投入菌种，为了避免菌流失，可减少进水量并启动风机（启动布气系 统）进行曝气， 直至填料上长出一层橙黄色生物膜，即