司炉工岗位安全与职业卫生操作规程清单

1、司炉工岗位安全与职业卫生操作规程清单编制人： 审核人：审批人：1风险分析1.1 职业危害因素本岗位存在高温、噪声职业危害；如操作人员不采取防护措施，长期高温作业，对人体体温 调节、水盐代谢等生理功能产生影响的同时，还可导致中暑性疾病，如热射病、热痉挛、热 衰竭，工作场所应保持隔热、通风，正确佩戴个人防护并保持合理的劳动休息；长期接触噪 声会致使听力减弱、下降，时间长可引起永久耳聋，并引发消化不良，呕吐、头痛、血压升 高、失眠等全身性病症；振动对人体各系统均可生产影响，按其作用于人体的方式，可分为 全身振动和局部振动。生产中常见的职业性危害因素是局部振动。人体长期暴露在强振动之 下，会在神经系统

2、、心血管系统、骨骼和听觉等方面发生病症。1.2 安全风险本岗位存在的主要安全风险为火灾、燃气泄漏、烫伤、触电、锅炉爆炸，如操作人员不按操 作规程正确作业，可能会导致火灾、燃气泄漏、烫伤、触电、锅炉爆炸等安全事故的发生。2 作业前准备2.1 操作人员操作前应正确佩戴安全帽并系好帽绳，穿好工装鞋和工作服，工作服袖口及 下摆应收紧，正确佩戴防嗓耳塞、防高温手套。操作人员不得佩戴首饰、项桂、戒指等饰品 进入作业现场。2.2 确保自身精神状态良好，不得酒后作业、疲劳作业、带病作业。操作人员不得携带易 燃易爆物品进入生产作业现场。2.3 本岗位属于特种作业，必须经过专业培训并取得合格证书后方能上岗。2.4

3、 操作者必须熟悉锅炉的结构、性能、各运作系统等原理，维护和保养，能正确处理一 般故障，并能按照本规程要求进行操作。2.5 准备好与本岗位相关的所有工具、器具和物料。3班前检查3.1 查阅运行记录和交接班记录。3.2 巡视检查锅炉内、外部。3.3 检查主要安全附件，安全阀、水位表、压力表，要严密、可靠、灵敏。3.4 检查水处理设备是否工作正常。3.5 检查绐水设备和汽水系统管道是否安全可靠，各阀门按启动的要求调整。3.6 检查供油（气）设备是否工作正常。3.7 上述检查工作合格之后，即可启动锅炉。4操作规程4.1 启动锅炉4.1.1 观察水位表内的水位，若出现水位有上升或下降的现象，则应检查给水

4、阀和排污阀 的开、关位置是否正确或泄漏。4.1.2 当压力升到1公斤力（厘米2）表压时，应冲洗水位表。冲洗水位表的顺序：打 开汽水旋塞，冲洗汽水连管；关闭水旋塞，冲洗汽连管；打开水旋塞，冲洗汽水连管； 关闭汽族塞，冲洗水连管；打开汽旋塞，冲洗汽水连管；关闭汽水旋塞，使水位恢 复正常。如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常；如果水位上升很缓慢，表明 水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。4.1.3 当压力升到2公斤力（厘米2）表压时，冲洗压力表存水弯管。4.1.4 当压力升到3公斤力（厘米2）表压时，检查受压部件各连接处有无渗漏现象，对 松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断，用力不宜过猛

5、并不允许加长手柄方法紧固螺 丝。4.1.5 当压力升到4公斤力（厘米2）表压时，进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。 排污前先进水至高水位，排污时注意观察排污管道周围情况，并随时观察水位，排污后关严 排污阀，并检查有无漏水现象。4.1.6 当压力升到工作压力2/3时，进行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、阀门、法兰等 都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等。暖管时 间约半小时左右）操作：开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。缓慢开启主汽阀半圈， 待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动 消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。

6、慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽 缸汽压相等，同时注意排除凝结水。直至排出干燥蒸汽后，关闭所有疏水阀，全开主汽阀。 各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。4.1.7 当汽压升到工作压力时，就可直接进行供汽。4.2 锅炉运行4. 2.1锅炉正常运行时，必须随时调节汽压、水位、油位，以及进行排污（排污的目的： 排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量，防止发生汽水共腾，保证蒸汽品质； 排出积聚在锅简和下集箱底部的泥渣和污垢）。4. 2.2锅炉在运行中应做到均衡给水，尽可能保持水位在正常范围。4. 2.3在负荷较大时，可能会出现虚假水位。如负荷突增时水位可能会出现先上升再下降

7、现象，而负荷突降时，出现先下降再上升现象。因此，在监视和调整水位时，要注意判断这 种暂时的假水位，以免误操作。4. 2.4在锅筒和下集箱底部的排污管上串联安装二只排污阀，靠近锅炉和集箱的一只为慢 开阀，另一只为快开阀，排污时应先开启慢开阀，后微开快开阀，预热管道后再全开。为使 排污效果更佳，可开关快开阀数次。排污结束后，先关闭快开阀，再关闭慢开阀，最后再开 一下快开阀将两阀门之间的存水放净。排污注意事项:排污前先将炉水调至高于正常水位, 排污时要严格监视水位，防止因排污造成的锅炉缺水。排污后间隔一段时间，用手摸排污阀 后的排污管道来检验排污阀是否泄漏，如感觉热，表明排污阀泄漏，应查明原因后加以

8、消除。 本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次，对所有的排污管须轮流进行排 污，防止炉水品质恶化和排污管堵塞，甚至引起水循环破坏和爆管事故。排污要在低负荷、 正常工作压力时进行。此时锅水沸腾缓和，渣污易沉淀，排污效果好。排污操作应开关重 复数次，依靠反冲击力使渣垢搅拌起，然后集中排出，这样排污效果好。4.3 关闭锅炉1 .3.1正常停炉。完全停炉前，水位应保持高水位，防止冷却时水位下降造成缺水。4 . 3.2紧急停炉。紧急停炉，是当锅炉发生事故时，为了阻止事故扩大而采取的紧急处理 措施。当锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：锅炉水位低于水位表的下部 可见边缘，不断加大给水

9、及采取其他措施，但水位仍继续下降；锅炉水位超过最高可见水 位（满水），经放水仍不能见到水位；绐水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水; 水位表或安全阀全部失效；锅炉元件损坏，危及运行人员安全；其他异常情况危及锅 炉安全运行。如遇停电、停水等突发情况应及时采取措施。若解决不了，应及时向公司报告。 严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。4.4 维修锅炉4 . 4.1正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。若在汽、 水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。 操作时应戴防护手套，以防烫伤。5

10、.4.2 操作人员应定期作自动（至少每3个月1次）及手动排汽（至少每周1次），以检查和 确保安全阀的灵敏可靠。5应急处置5.1 如发现身体有不适情况，则到医院检查、确诊。5.2 如发生燃气泄漏。司炉工应迅速关闭供气阀门；开启门窗，进行自然通风，严禁开启 电气设施、使用烟火；检测，查找泄漏点；在安全区域打电话通知维修。5.3 如发生锅炉爆炸事故，司炉工在设法躲避爆炸物和高温水、汽情况下，尽快撤离现场; 拨打“120” “119”等急救电话，并向上级报告；在救助行动中做好自我保护。5.4 如发生炉膛爆炸事故，司炉工应立即关闭锅炉出水阀门与回水阀门；停止向炉内送入 燃料、停止鼓风、减少引风；在安全的情况下，打开炉门和烟道门加速冷却。5.5 如发生起火事故，发现火情，立即用消防器材灭火；如火势过大，拨打“119”报警， 同时通知相关人员紧急撤离；向上级报告，等待专业人员救援。5.6 如发生触电事故，应迅速切断电源，或者用绝缘物体挑开电线或带电物体，使伤者尽 快脱离电源；将触电者移至安全地带；若触电者失去知觉，心脏、呼吸还在，应使其平卧， 解开衣服，以利呼吸；若触电者呼吸、脉搏停止，必须实施人工呼吸或胸外心脏挤压法抢救; 向上级报告，并拨打“120”急救电话，送医院救治；如无法自救