钢结构工程专项施工方案(网架高空散装)

1、一、工程概况1.1 工程特点本工程为北京市某大型工程螺栓球钢网架工程，本网架为螺栓节点正放四角锥型网架，网架支承形式为周边多点支承。网架平面尺寸为21.93米×10.11米，覆盖面积222平方米，矢高0.7米。1.2 施工条件本工程施工现场有道路出入，便于运送施工材料、半成品、成品，施工用电可从建设单位引至现场，施工材料由施工单位自行采购，确保原材料质量合格，施工机械、运输工具和劳动力由施工单位根据工程进度自行调配平衡，来源已有保证。二、施工部署2.1 工程总目标2.1.1 质量目标工程质量全面达到国家行业标准网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91的要求。2.1.2 安全目标杜

2、绝死亡和重伤事故。2.1.3 工期目标全面完成合同规定的全部工程项目，总工期为60日历天。2.1.4 管理目标按“ISO9002质量体系”模式进行管理，按工程项目法组织文明施工。2.2 管理机构- 1 -我公司实行三级管理，即公司一级管理，分公司二级管理，项目经理部三级管理。公司级生产管理，由法人代表公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，公司机关设立生产处和质安处等各处室，生产处负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作。质安处负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。分公司级生产管理，由分公司经理代表公司总经理负责分公司的各项

3、管理工作，分公司主任工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，分公司机关设立生产技术科负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作和施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工种的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、成本员、材料员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。2.3 施工组织我公司将成立本工程项目经理部进行现场管理，推行项目经理负责制，由项目经理全面负责本工程的工期、质量、安全、保卫

4、、消防、文明施工和成本核算的管理工作，公司将定期或不定期检查本工程的施工情况和现场管理情况，督促项目经理部按期、按量、优质地完成本工程。以项目经理为首组织施工生产。在项目经理部的领导下，组成各施工队- 2 -和生产组，施工队设队长，全面负责该队的生产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组均为直接生产工人。2.4 主要施工及管理人员（见附表1、表2）2.5 施工准备工作2.5.1 通过合格供应商将原材料购置进厂（质保书）并取样试验合格，实行双保险。2.5.2 对车床、锯床、CO2气体保护焊机等设备进行检验，确保加工时能正常运转。2.5.3 对所有施工人员进行技术和安全

5、交底。2.5.4 安装前准备好运输车辆、钢管、扣件、脚踏板、安全帽、安全带、防滑鞋、安装工具等一批工具物品。2.6 施工顺序本工程主要可分为以下几个阶段：网架零部件加工；防火涂料喷涂；零部件运输进场；脚手架搭设；支座测量定位；网架安装；（网架油漆（两道）；（防火涂料喷涂）；屋面板安装；清理现场；竣工。以上各阶段可交叉作业。施工工艺流程如下：三、施工进度计划及保证措施3.1 施工进度安排原则- 3 -（1）施工进度安排必须满足招标文件或合同的工期要求。（2）考虑生产的均衡，尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理联接，干扰少、工效高、经济效益好。（3）安装工程量较大，

6、工期长，耗用劳动力大，合理组织内外，上下平行交叉流水施工，能加快进度，保证工程质量，提高经济效益。（4）受雨季影响，网架安装干扰较大，难度大，好工序应先做，加强施工，采取相应措施安排好施工。3.2 施工进度计划定额工期为：计划安排工期60天，具体详见施工进度计划。3.3 保证进度计划的措施3.3.1 网架加工时间较长，为了缩短加工时间，螺栓球加工同时开3台车床，杆件焊接用2台CO2气体保护焊，下料用一台带式锯床，网架加工实行三班倒。3.3.2 每周开一次现场生产协调会，各施工阶段严格按施工进度计划的要求进行施工，其控制时间只准提前，不准拖后。3.3.3 提前做好各项材料、机械、人员进场计划，统

7、筹安排各项生产要素，以最佳组合获取最好效率。3.3.4 对上岗人员实行岗前培训，提高工人操作水平，以提高工效。3.3.5 加强与现场监理代表及业主代表的联系，及时处理施工现场问题，以免延误施工进度。3.3.6 严格按照平行流水、交叉作业的方法组织施工。3.3.7 做好质量控制工作，严格按图纸和现行施工规范要求施工，- 4 -突出质量监督作用，杜绝一切质量返工，避免人工、材料、工期的浪费。3.3.8 网架安装搭设满堂钢管脚手轲，以减少来回转移搭拆脚手架花费的时间。3.3.9 做好安全达标工作，严格工地安全规章制度，杜绝一切安全事故的发生，避免因不必要的停工整顿，而造成的工期延误。四、施工方法4.

8、1 网架加工工艺4.1.1 网架加工前，应对所有材料进行取样试验，只有取样试验合格后，方可下料加工，加工完毕后应对成品进行检验，具体试验检测项目及数量，均按网架工程质量检验评定标准JGJ79-91进行。杆件焊接完毕后，焊缝必须进行超声波无损检验，每种杆件抽检5%，且不少于5件。4.1.2 螺栓球加工工艺（1）加工前检验：螺栓严禁有过烧、裂纹及隐患，每种规格抽查5%，且不少于5只，一旦发现裂纹，则应逐个检查，用10倍放大镜目测。（2）加工工艺孔：先削平面，后钻孔攻丝车床加工。（3）加工螺栓孔：以工艺孔定位上夹具，车螺孔端面，垂直钻孔倒角，然后用机用丝攻攻丝。（4）防腐处理：螺栓孔表面涂红丹防锈漆

9、一道。（5）打上螺栓球加工工号。（6）包装待运工地。4.1.3 杆件加工工艺4.1.3.1 封板加工- 5 -（1）带式锯床下料，留加工余量，保证项目符合行业标准网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91。（2）车床加工封板，允许偏差符合行业标准网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91要求。4.1.3.2 锥头加工坯料（外购）锻打留余量，按图车床加工，材料机加工允许偏差符合行业标准网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91要求。4.1.3.3 套筒加工先用带式锯床下料，然后经空气锤按图锻打成六角方再用带式锯床锯断，留机加工余量；车床车两端面钻孔，最后在台钻和专用攻丝机上加工M6止动螺钉

10、孔。检验项目符合行业标准网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91要求。4.1.3.4 钢管加工按尺寸要求在带式锯床上下料，然后在专用设备上倒角。4.1.3.5 杆件组焊将加工好的钢管与封板（或锥头）和检验合格的高强螺栓拼装点焊，然后用CO2气体保护焊焊接，焊缝质量检测须达国家标准II级以上。4.1.3.6 杆件油漆，打上工号加工号将组焊好的杆件按要求涂防火涂料或涂红丹防锈漆一道，然后打上工号，编号加工号。4.1.3.7 分类包装安装前装上六角套筒，将杆件分类包装好待运。4.1.4 支座制作- 6 -（1）支座钢板剪床下料，垫板与支座底板配钻孔，支承板弧形支承面与支座球配合切割加工。（2）支

11、座组焊：将加工好的螺栓球、支承板、支座底板点焊，CO2气体保护焊焊接。（3）清渣、油漆或涂刷防火涂料、包装。4.2 网架安装及屋面安装方案由于本网架为螺栓球节点网架，支承形式为周边多点支承，因此适宜采用高空散装方案。（一）施工准备1劳动组合：此项工程由加架子工、安装钳工、电焊工、油漆工、电工等组成安装作业组，分厂派一名工长负责现场施工，并作好每日的施工日志。2技术安全交底：施工人员到现场后，工长召集所有施工人员，讲述施工工艺及现场概况，以及施工中的安全、质量防范措施、文明施工等有关技术注意事项。3构件运输：在厂内按图纸将网架零部件清点装车，然后送运施工现场。4施工机具：活动板手、电动板手、起子

12、、管钳、链钳、滑轮、麻绳等一批，各种规格丝攻各一个，电焊机2台，抛光机1台等（详见施工机具计划表）。5安全用具：脚手架用钢管、扣件、脚踏板等一批，安全帽、安全带、防滑鞋等必备安全用具配齐。（二）脚手架搭设- 7 -网架加工即将完工前，网架安装人员进入施工现场实地考察，条件具备后运入钢管、扣件、脚踏板等器材，开始搭设脚手架，铺垫脚踏板，形成操作平台，器材充足应搭满堂脚手架，脚手架必须有一定承载能力，以承载安装人员及网架零部件重量。脚手架间距2米×2米，高度方向距离2米，操作平台高度18米（门厅10米），离网架下弦10公分，以便调节网架节点标高。（三）网架结构安装施工方案及步骤1支座测量

13、定位：用测量仪和长卷尺测量各支点预埋件的水平和中心偏差，以确定支座的正确位置。2用定滑轮将网架零部件吊运上操作平台。3网架安装：先装中间部分，再向两测延伸，局部安装时，一般先装下弦再装腹杆，最后安装上弦，安装时按各平面图示安装正确球号、杆件号，避免错装造成返工，高强螺栓拧紧，封板（或锥头）、套筒、球削面贴紧，避免安装尺寸累积误差大。（四）檩条安装方案檩条安装分两个步骤：1、檩条支托安装：支托安装的关键是保持支托垂直，将支托置球顶目测垂直度点焊，用水准靠尺校正垂直度，一圈围焊。2、檩条与支托焊接：关键是要保证檩条在一条直线上接头不得错位突拱，焊接时最好架一基准线，以校正檩条的平直度。（五）彩色夹

14、芯复合板的安装1熟识图纸，确定各规格彩板的安装位置。2根据当地的气象资料（或设计规定，确定屋面所处的主导风向。3选取网架四角的螺栓球为基准，按屋面檐口尺寸拉线，确保屋- 8 -面板直线度要求。4从檐口起顺主导风向（或按设计规定）安装第一块复合彩板，用专用工具在复合板上开洞后，用勾头螺栓将复合板与C檩紧固。5按施工顺序安装第二块、第三块复合板，板与板间用工字铝、角铝等配件连接紧固。6安装脊瓦时，应先检查脊瓦宽度是否大于等于600毫米，然后先铺上聚氨乙烯保温棉，再装上脊瓦，并用4×10拉铆钉将脊瓦与复合板紧固，涂上防水密封膏。应注意的是安装脊瓦前也必须先拉线确定位置，确保脊瓦安装的直线度

15、。7屋面板安装完后，应逐块检查安装是否稳固，并将所有的接口及勾头螺栓用防水密封胶密封。（六）防火涂料的施工1除锈：用钢刷、沙纸对网架构件及C檩等进行擦磨，再用除锈溶液清洗，一定要先把金属构件的锈彻底清除干净方可进行下一道工序。2网架构件及C檩等彻底去污除锈和防锈处理后，根据国家建筑设计防火技术规范的要求，确定该体育馆的耐火等级为二级，选用二级防火涂料及涂料厚度。3采用PYD-99、PYD-96型超薄型防火涂料施工，在施工中可采用直接涂刷或直接喷涂方式，涂覆两次。涂覆第二次前必须待第一次涂料表干后方可进行，其表干时间要求在两小时以上（温度250C，湿度80%条件下）。4施工过程中，如发现有漏或涂

16、刷不平，流小等不良现象的，应在其表干后进行打磨平滑后再进行第二次施工。如遇喷涂好的钢构件被- 9 -其它施工时破坏，必须再进行修补，直到完毕。5防火涂料施工质量必须符合CECS：90钢结构防火涂料应用技术规范的要求。4.3 流水施工的组织本工程从网架零部件加工开始可以安装流水作业，制作完工前可安排安装人员进场搭设脚手架，搭设脚手架、网架安装、油漆、屋面板安装等各项工程可安排交叉作业，以缩短工期，提高工效。五、工程质量保证措施我公司已通过ISO9002质量体系认证，我们将严格按中华人民共和国行业标准网架结构设计与施工规程JGJ7-91进行施工，并按钢网架行业标准JGJ71.175.3-91和网架

17、结构工程质量检验评定标准JGJ78-91来进行工程质量检验和评定，保证质量达到优良等级。为保证工程的施工质量，我们将采取以下措施：5.1 建立一个完善的质量保证体系1在工地设立以工程项目负责人为首，由项目技术负责人、项目总工程师和各管理科室、施工工长、专职质检员和队组长组成的质量管理机构， 负责组织、落实工程质量工作。成立现场质量管理（QC）小组（名单详见表），开展全面质量管理活动及课题攻关活动，为工程创优达标开展各种技术竞赛活动。2采用先进的仪器和方法，对螺栓球、杆件质量、施工工艺质量进行跟踪控制和管理。5.2 工程施工前，要做好以下准备工作1生产技术科要组织有关的施工人员对施工图纸进行会审

18、，发现- 10 -问题及时向监理工程师反映，施工人员不得随意变更图纸施工。2组织好技术交底工作，熟悉各部位的施工规范和技术、质量要求，做好事前质量控制工作。5.3 钢网架制作质量保证措施1认真贯彻执行我司制定的“精心施工，科学管理，创一流精品，让顾客满意”的质量方针等一系列质量规章制度，贯穿到整个制作全过程。2通过合格供应商采购合格的原材料，原材料必须有质保书，对采购回来各品种、规格的原材料，都要进行复检，复检合格后方能投入使用。3在网架加工的全过程中，实施严格的“自检、互检、专业检”三检制度，做到层层把关，上道工序不合格，绝不流入下道工序，不合格产品绝不能出厂，确保网架各部件制作质量优良率达

19、标。4在对网架零部件的检验和试验中，严格执行中华人民共和国行业标准钢网架螺栓球节点JGJ71.1-91、网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91的要求，认真做好这些标准对螺栓球、杆件、封锥头、套筒等零部件保证项目和允许偏差项目的检测要求，特别做好对螺栓球最大螺孔的抗拉试验，杆件焊缝的抗拉试验和超声波探伤检验、高强螺栓的抗拉试验，确保网架安装后的安全性。5.4 网架屋面板安装质量保证措施1对安装人员进行岗前培训、技术交底，以提高安装人员的质量意识，施工技能，来确保安装质量。2施工现场设专职质量检查员1名，监督检查网架、屋面板的安装- 11 -质量。3严格执行行业标准网架结构工程质量检验评定标

20、准JGJ78-91中对安装质量的要求。六、文明施工措施为了保证文明施工，我们将严格执行建筑工程安全文明施工评分标准JGJ59-99的要求，制订如下几点主要文明施工措施：1建立和健全文明施工保证体系，项目经理部成立文明施工领导小组，把文明施工作为日常工作常抓不懈。2网架零部件进场后，必须分类堆放整齐，并做好防雨、防潮、防尘、防腐工作，做好标识管理。3安装人员着装整齐，正确穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋后方能进入施工现场。4施工现场禁止乱丢烟头、乱吐痰。5做好防火、防盗工作，特设专人守场。6施工现场必须悬挂安全标识牌。7注意工完场清，保持场地清洁。8教育安装人员遵守社会公德，严禁干扰居民生活。七、保

21、证安全措施1凡进入施工现场安装人员，均由工长进行安全技术交底，并履行签字手续。2施工现场建立、健全安全保证体系。3进入施工现场必须正确配戴安全帽。4在高处平台作业，不得穿易滑、易剌透和易脱落的鞋子。- 12 -5凡超出平台作业，均应戴安全带。6施工现场工长、安全员每日进行安全检查，并做好检查记录。7队组每天进行班前安全活动，由工长、队组长检查队员安全用具配戴情况，提醒注意事项，提高人员安全意识。8操作平台周围搭设护栏或安全网，保证平台周围施工人员安全。9脚踏板、脚手架应严格进行检查，消除扣件松动及脚踏板挑头等不安全隐患。10特殊工种人员，如电工、电焊工、架子工、机械工等必须持证上岗。11用电必

22、须符合有关规定，非专业人员不得乱接、乱拉。八、雨季施工措施1钢网架的制作由于是在工厂厂房内制作，因而基本不受雨季的影响，但应特别注意的是，因雨天空气湿度增加，网架构件更易出现锈迹，因此除锈后应立即涂装油漆。2工地安装时，下雨时可根据实际情况安排停工，并应用薄膜覆盖等措施，做好网架构件的防雨防潮工作。九、在施工过程中和移交前对工程的保护措施在工程施工全过程和工程移交前，我司将对已完成的成品和半成品采取如下保护措施：1按公司防护及交付工作程序要求，做好生产现场的成品、半成品的保护工作。2在运输过程中，采用捆绑打包固定等方式，做到运输中的防护工作。- 13 -3现场安装时，在明显位置设立一些不准入内的告示，并设专门看护人员保护和维护半成品和成品，防止被偷盗或毁坏。4安装过程中，合理安排好施工顺序，严格按作业指导书组织施工。5加强对成品保护工作的检查。十、工程服务及