YQ100E型气动潜孔钻机操作规程

1、编号： SM-ZD-14480YQ100E 型气动潜孔钻机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制： _审核： _批准： _本文档下载后可任意修改FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURESYQ100E 型气动潜孔钻机操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不

2、同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。（ 1）钻机运到施工现场后， 检查各部件、 零件有无缺损再进行组装和加油。（ 2 ）先把滑架的两个前支腿就位于作业位置， 调节支撑杆决定滑架角度。（ 3 ）马达与胶管联接前应仔细清理胶管， 可打开管路气阀数秒钟，用压缩空气吹净胶管内异物再进行联接。（ 4 ）检查各螺栓联接是否拧紧， 各管路是否连接牢固，不允许有漏气、漏油现象。（ 5 ）油雾器内装适量 30# 机油。（ 6 ）气动控制区阀的手柄全部置于“停”的位置。（ 7 ）准备

3、工作完毕后，方可进行空载试车。开孔将减速器升到上限位置，把钻杆旋紧后， 开启气动马达，待空载正常后再慢慢开启推进气缸，使钎头置于工作面上，第2页/总5页FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES关闭推进气缸， 再开启冲击器徐徐钻进。待钎头钻进100 毫米左右时，使钻具始终保持一定推进力，同时注意观察油雾是否供油并调整好供油量。接杆钻完第一根钻杆后，停止气动马达的动转，关闭冲击器停止给进，将减速器于下限位置，用叉子把钻杆固定在卡钎器内，反转减速器，使钻杆与减速器上的接头脱开。然后将减速器升到上限位置，装入第二根钻杆，连接牢固后，方可进行钻孔作业。卸杆当钻杆钻到卸杆与卡钎器接触

4、时，停止回转，用专用圆棒插入卸杆器外侧上的孔内，转动卸杆器，使钻杆尾端的第二个扁槽对正卡钎器的长方槽，插入叉子，反转马达，使减速器上的接头与钻杆脱开，而调整到钻杆尾端上的第一个扁槽对正卸杆器的长方槽，插入另一个叉子，然后取出卡钎器中的叉子， 让卸杆器和另一个叉子带动钻杆后退。（可用马达慢速运动转，切不可反转）当下一根钻杆尾端的第二个扁槽与卡钎器的长方槽对正时，插入叉子，反转马达，使上下两第3页/总5页FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES钻杆的联接螺纹脱开之后，拿走上一根钻杆，缓缓放下减速器，并使卸杆器的长方槽对正下一根钻杆尾端的第一个扁槽，然后重复以上动作，依次卸下钻杆。操作注意事项（1）操作者必须经过培训，熟悉操作方法后，方可独立操作。（ 2）在接通压缩空气 （即送风）前，操作阀必须置于 “停”的位置上。（ 3）钻机必须支撑牢固后， 方可开始工作， 防止引起钻机倒地。（ 4 ）在进给过程中， 严禁突然、 快速开启推动气缸， 以免顶起钻机，造成事故。（ 5 ）随时注意检查气动马达的润滑情况。（ 6）随时注意检查各管路、 螺母、接头等到的连接情况。（ 7 ）钻凿时不允许反转，以免钻杆脱扣。（ 8）钻机式作中应注意冲击器的声音和机械运转情况是否正常，发现非正常的现象应立即停机检查。（ 9）加接钻杆时， 要特别注意孔内清洁。 以避免砂土混第4页/总5页FS