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文档简介

1、2K315020城镇供热管网工程施工2K315021供热管道的分类【考点】供热管道的分类1按热媒种类分类(1) 蒸汽热网:高压、中压、低压蒸汽热网。(2) 热水热网1)高温热水 热网:t>100C; 2)低温热水 热网:t< 95C。2按所处地位分类(1) 一级管网:从热源至换热站的供热管道系统。(2) 二级管网:从换热站至热用户的供热管道系统。3按敷设方式分类(1) 地上(架空)敷设:(2) 地下敷设:可分为管沟敷设和直埋敷设。4按系统形式分类(1) 开式系统:直接消耗一次热媒,中间设备极少,但一次热媒补充量大(2) 闭式系统:一次热网与二次热网采用换热器连接,一次热网热媒损失很

2、小,但中间设备多,实际使用较广泛。5按供回分类(1) 供水管(汽网时:供汽管):从热源至热用户(或换热站)的管道。(2) 回水管(汽网时:凝水管):从热用户(或换热站)回至热源的管道。2K315021供热管道施工与安装要求【考点】土建及地下穿越工程(1) 施工前,应对工程影响范围内的障碍物进行现场核查,逐项查清障碍物构造情况、使用情况以及与拟建工程的相对位置。(2) 对工程施工影响范围内的各种既有设施应采取保护措施,不得影响地下管线及建(构)筑物的正常使用功能和结构安全。(3) 开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采 取降水措施或地下水控制措施。降水之前,应按当地水务

3、或建设主管部门的规定, 将降水方案报批或组织进行专家论证。 在降水施工的同时,应做好降水监测、环 境影响监测和防治,以及水土资源的保护工作。(4) 穿越既有设施或建(构)筑物时,其施工方案应取得相关产权或管理单位 的同意。(5) 冬雨期施工要求:1) 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方 案进行。2) 采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于0.3m。【考点】供热管道安装与焊接技术、焊接工艺方案主要内容(1) 管材、板材性能和焊接材料。(2) 焊接方法。坡口形式及制作方法。(4) 焊接结构形式

4、及外形尺寸。(5) 焊接接头的组对要求及允许偏差。(6) 焊接电流的选择。(7) 焊接质量保证措施。(8) 检验方法及合格标准。二、管道安装与焊接施工要点(1) 在管道中心线和支架高程测量复核无误后,方可进行管道安装。(2) 管道安装顺序:先安装干管,再安装检查室,最后安装支线。(3) 钢管对口时,纵向焊缝之间应相互错开100mm弧长以上,管道任何位置 不得有十字形焊缝;焊口不得置于建筑物、构筑物等的墙壁中。管道两相邻环形焊缝中心之间的距离 应大于钢管外径,且不得小于150mm。(5)对接管口时,应检查管道平直度,在距接口中心200mm处测量,允许偏 差为01mm,在所对接钢管的全长范围内,最

5、大偏差值不应超过10mm。(6) 不得采用在焊缝两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物 和使补偿器变形等方法强行对口焊接。(7) 管道支架处不得有环形焊缝。(8)壁厚不等的管口对接,应符合下列规定 :1)外径相等或内径相等,薄件厚度小于或等于 4mm且厚度差大于3mm,以 及薄件厚度大于4mm,且厚度差大于薄件厚度的30%或超过5mm时,应将厚件 削薄。2)内径外径均不等,单侧厚度差超过上款所列数值时,应将管壁厚度大的一 端削薄,削薄后的接口处厚度应均匀。(9)焊件组对时的 定位焊 应符合下列规定:1)在焊接前应对定位焊缝进行检查,当发现缺陷时应处理合格后方可焊接。2)应采用与根部

6、焊道相同的焊接材料和焊接工艺 ,并由合格焊工施焊。3)在螺旋管、直缝管焊接的纵向焊缝处不得进行点焊 。【2015单】 【补充】焊接的几个概念(1)定位焊:为装配和固定焊件接头的位置而设置的焊缝。( 2)点固焊 :是在焊接接头区进行的临时焊接,它可以使待焊管子装配牢固,以免焊接时发生错位。点固焊缝长度一般在2050mm,间隔角度为90°正 式焊接时,这些点固焊缝就会熔化到焊缝金属中。( 3)焊道的四种基本类型 始焊道或根部焊道 :点固焊后焊接的第一道焊缝。 热焊道 :通常也被称为第二焊道,施焊的目的是能将根部焊道中的熔渣去 除。 填充焊道或中间焊道 :指点固焊之后和盖面焊道之前的所有焊

7、道。 盖面焊 :要求焊缝表面光滑,并且有一个 2.55mm 的余高,以起到加强 焊缝的作用。(10) 在0C以下的气温中焊接,应符合下列规定:1) 现场应有防风、防雪措施。2) 焊接前应清除管道上的冰、霜、雪。3) 应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热,预热温度应根据焊接工艺确定O4) 焊接时应使焊缝自由收缩,不得使焊口加速冷却。(11) 不合格焊缝的返修应符合下列规定:1) 对需要焊接返修的焊缝,应分析缺陷产生的原因,编制焊接返修工艺文件。2) 焊缝同一部位的返修次数不得超过 两次。三、直埋保温管安装(1) 管道安装前应检查沟槽底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求,管道内杂物及砂土应清

8、除干净。(2) 接头保温1) 直埋管接口保温应在管道安装完毕及强度试验合格后进行。2) 接头外护层安装完毕后,必须全部进行气密性检验并应合格。气密性检验 的压力为0.02MPa保压的时间至少2min,压力稳定后用肥皂水仔细检查密封处, 无气泡为合格。直埋蒸汽管道必须设置 排潮管;钢质外护管必须进行外防腐;工作管的现场接口焊接应采用氩弧焊打底,焊缝应进行100%X射线探伤检查。(4) 直埋蒸汽管道外护管的现场补口应符合下列规定:1)钢质外护管宜采用对接焊,焊接不应少于两遍,并应进行100%超声波探伤检验,2)外护管接口应做严密性试验,试验压力应为 0.2MPa。四、保温(1)管道、管路附件和设备的保温应在 压力试验、防腐验收合格后 进行。(2)保温材料进场时应对品种、 规格、 外观等进行检查验收,并应从进场的每 批材料中,任选1-2 组试样进行导热系数、保温层密度、厚度和吸水(质量含水、 憎水)率 等测定。【2014 单】(3) 应对预制直埋保温管保温层和保护层进行复检,

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