FC450型链式输送机产品使用及安装说明书

1、 FC450型链式输送机产品使用安装说明书杭州宏基输送机械有限公司 联系电话85023409 一、前言杭州宏基输送机械有限公司是一家建立现代企业制度的股份制高新技术企业。公司位于国家级高新技术产业区杭州高新技术产业开发区内。公司拥有雄厚的技术力量，优秀的产品设计开发人才、丰富的制造设计经验，专业从事设计、制造、开发新一代高效节能型物料输送机械，设计优化和制造精良的输送机械核心部件成为国内其它生产输送机械企业的首选供货单位。FC450型链式输送机是我公司引进国外先进技术，自行设计的九十年代节能型新产品，可用于建材、冶金、化工、轻工、粮食等部门作为水平（或倾斜角15&

2、#176;）输送粉状、颗粒状和小块状物料。它克服了螺旋输送机等输送设备的缺点，是更新换代的理想输送设备。二、FC450型链运机的原理及特点链运机的输送原理：散料具有内摩擦和侧压力的特性，它在机槽内受到输送链在其运动方向的拉力，使其内部压力增加，颗粒之间的内摩擦力增大，在水平输送时，这种内摩擦力保证了料层之间的稳定状态，形成了连续的整体流动。当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁之间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起向前运动，当料层高度与机槽宽度比值满足一定条件时，料流是稳定的。FC450型链式输送机具有输送能力大、输送距离长，单位能耗低、使用寿命长、环境污染小、工艺布置灵活、运行费用低，安装、操作

3、和维护方便等优点。三、FC450型链运机可输送的物料及对物料的要求FC450型链运机可输送粉状、颗粒状和小块状物料，物料的容重P=0.1-2.5t/m3 物料的温度200物料的粒度，见表1表1型 号 软 质 物 料 硬 质 物 料均 匀 粒 度的 物 料允许其中10%的 物 料均 匀 粒 度的 物 粒允许其中10%的 物 料FC45021 mm以下41 mm以下11 mm以下21 mm以下含水率：含水率与物料的粒度有关，一般以抓捏成团撒手后仍能松散为度。对于有下列性能的物料，一般不宜采用FC450型链运机。1 悬浮性大的物料；2 块度过大过硬的物料；3 磨损性很大的物料；4 压缩性过大的物料；

4、5 粘性大的物料；6 流动性特别强的物料；7 易碎而又不希望在输送过程中被破碎的物料；8 腐蚀性大的物料（但可采用防腐型链运机）。四、FC450型系列链运机的工艺布置FC450型系列链运机共有三种进料口：上进料口、侧进料口、两侧进料口；共有三种出料口：头部出料口、中间节底面出料口、中间节底侧出料口。进、出料口的数量和位置可根据用户的需要而定。但进料口的中心和尾轴的最小距离及头部出料口中心与头轴的最小距离在各型号的链运机中有一定的数值，即实际可输送距离比链运机总长略短些。当用户需要极长距离输送物料时，或当一台链运机不能满足输送量的要求时，可采用几台链运机串联或并联的联机输送。五、FC450型系列

5、链运机的安装和试运转1 FC450型系列链运机的安装步骤 (1)用户应对链运机的总装图和本说明书进行仔细阅读、消化。根据发货清单仔细清点所有零部件,把槽钢底座（总图中件6）安放到位。 (2)把随机所带直径为10的石棉绳一分为三。 (3)把首节、所有中间节（包括非标准中间节）、尾节按总图所示位置安放到位（应注意非标准中间节的安放方向），根据进、出料口的安装位置，在机壳上划线、气割开口，再把进、出料口焊接在机壳上。 (4)在所有安装接口法兰处垫上石棉绳，再用螺栓联接起来，螺母暂不拧紧。把压板（总图中件22）、槽钢底座、机壳（总图中件3、5、9、11、12等）联接起来，螺母暂不拧紧。 (5)用弦线紧

6、靠机壳的左（右）侧板的上方，调整整个机壳的直线度，保证整个机壳左、右侧板与弦线在垂直平面内的距离不超过4mm。机壳法兰内口的连接应平整、密合，如有错位，只允许链条运行前方的法兰内口稍低，且错位值不得大于1.5 mm。一边调整一边拧紧机壳法兰处和槽钢底座处的螺母。 (6)用一根弦线采取头轮和尾轮中心线拉线的方法，测定并保证中间节托轮对机壳中心线的偏差不大于2 mm。 (7)安装输送链（总图中件8）时，对于机长较长或一次安装输送链有困难时，输送链应在部分机壳安装后，分段安装，此场合，步骤（3）中的“尾节”放在最后安装，要保证输送链在上托轮、下轨道上平滑滚动以及安全过渡到下轨道的两端。 (8)调节尾

7、节的拉紧螺杆，保证输送链具有适度的松紧：输送链松边在首节和中间节的下坠量为(1/10-1/25)X（其中X为头轴与首节托轮轴之间的水平距离）。调节前，尾节链条张紧装置所处的位置应在全行程的中间位置。调整好后保证尾轴中心线和机壳中心面垂直，以防输送链“爬链”。 (9)把驱动装置按总图要求就位后，在安装传动链（件16）前，先接通电源，检验一下电机的输出转动方向是否正确。（转动方向的确定应保证输送链的紧边在下面）。电器部分应装过载保护装置。 (10)切断电源，调整驱动装置的位置，保证头轴的轴心线与驱动装置输出轴的轴心线的平行度不超过±C/300L（mm），此处L为驱动装置伸出端的有效长度m

8、m，C为在有效长度L的两端，驱动装输出轴和首节头轴的中心距之差（mm）；保证大、小链轮的中心的错位值不得超过±C/1000 mm，其中C为大、小链轮的中心距。 (11)把传动链装在大、小链轮上，调整好链轮罩的位置后，把固定链轮罩用支撑钢板焊接或用螺栓联接在首节机壳上。 (12)把驱动装置的基础和首节基础联成一体，具体应采取的方法根据现场实际情况而定。 (13)清理机槽，槽内不得遗留任何杂物。 (14)接通电源，空载运转10分钟，如未发现问题，切断电源，把压板和首节机壳点焊在槽钢底座上。 (15)各机壳的盖板安装在机壳上，它们的连接面处应垫石棉绳。2 链运机的试运转试运转前应把驱动装置

9、及其他部件中的所需的润滑剂加足。(1)链运机安装后必须进行2小时的空载运转，空载运转应符合下列规定： a.输送链运行方向应和规定方向一致，进入头轮时啮合正确，离开时不得出现卡链跳链现象。 b.输送链运行平稳，不得跳偏，其链钩与机壳两侧的间隙应均匀，内链条应避免出现偏距现象，不允许有卡、碰现象。 c.空载运转时，在首节、尾节和各中间节的主要部位，应设有专人观察链条和驱动装置的运行情况，发现问题时应及时停车处理。为便于观察，首节、尾节和各中间节的机盖可以打开，但空运转结束后应立即合上机盖，并用螺栓固紧。(2)链运机在2小时空载运转后，进行负载试运转。负载试运转应符合下列规定： a.链运机不得反方向

10、“开倒车”。 b.检查物料是否符合链运机的使用要求，若不符合则应采取措施解决，否则不可进行负载运转。 c.先空载起动，待运转正常后再逐渐加料，使达到设计规定的料面高度。加料要求均匀连续，不得骤然加料，以防堵塞或过载。 d.加料口应设篦格网，防止大块物料、杂件混入机槽。 e.试验中要做好各种原始记录，其中包括空载、负载运转时的电压、电流、功率、输送链的线速度及输送量等，并检查是否与实际要求相吻合。负载试运转达8小时后，即可停止试运。停机前应先停止加料，待机槽内的剩余物料卸空后，方可停机，一般不能在满载下停机。如因突然事故、紧急情况下满载停机，在确认故障排除后，方可启动。启动时，可采取先点动几次或

11、适量排除机槽内的物料，再开机运转。如系数台链运机串联联机运转，启动时，则应按物料的流送方向，顺序地先开动最后一台，然后逐台往前开动。停机顺序与启动顺序相反。也可采用电器连锁控制和过载保护等。六、FC450链运机的操作规定为了延长链运机的使用寿命，充分发挥应有的性能，应熟悉下列规定：1 链运机应指定专人进行操作和保养，他人不得擅自开机。2 开车前准备工作：（1） 检查电线、开头及电器过载保证装置等是否完好。（2） 检查各紧固件是否松动。（3） 检查各润滑是否按规定加足润滑油。（4） 检查链条是否有卡住现象。3 链运机应空载起动，起动后再输入物料。4 链运机应待机内输送物料卸完后方可停机，以保证能

12、空载起动。5 链运机加料应均匀，被输送的物料中不得混入大块的坚硬物件。以免卡住链条，造成链运机的损坏。6 使用时应经常检视链运机各机件的工作状态。注意各紧固零件是否松动、掉落，若发现此现象应立即停机纠正。7 链运机工作时不得取下任何一块机盖，以免发生事故和损坏机器。8 链运机不得输送腐蚀性物料、坚硬的或湿度大的物料、200的物料（详见第三节的有关规定）。9 链运机不得反方向“开倒车”。 10.链运机在使用的开始阶段链条会略微增长，应按表2的规定检查输送链的下坠量，保证其在首节上的下附量在(1/10-1/25)X范围内（其中X为头轴和首节托轮轴之间的水平距离）。如果过大则可调节尾节的拉紧螺杆或拆

13、掉一付（或几付）链节。调节时应保证尾轴与机壳中心面垂直，以防止输送链“爬链”，或在发现输送链“爬链”时应立即调节拉紧螺杆以使尾轴轴线与机壳中心面垂直。表2 使 用 时 间 检查调整次数 开始一个星期 一天一次 开始一个月 一星期二次 一个月以后 一个月二次表3 润 滑 部 位 润 滑 剂 种 类 添 加 润 滑 剂 周 期传 动 链 机油30-40#开始一月每星期二次，以后每月二次轴 承 座 油 脂每六个月一次减速器和电机由部件制造厂指定第一个月使用，在短时间内加润滑剂一次，以后润滑剂用完了再加。11.链运机需按表3要求进行润滑。12.表2、表3只适用于一天8小时工作制的正常工作条件，如果是连

14、续24小工作，检查润滑次数应适当增加。若是高温下作业，则应考虑润滑剂的特性。 以上提到的规范和尺度仅供参考。七、FC450型链运机的维护 合理及时的保养，能保证链运机处于良好技术状态，保证其工作可靠性，提高它使用寿命。各用户单位可根据本单位具体情况，制订出切实可行的维护保养制度。FU450型链运机的保养应采用三级保养制，其具体内容如下：1 例行保养 (1)保持链运机输送环境的清洁，机身和驱动装置应定期加以擦拭，以保持清洁。 (2)检查紧固件是否松动脱落等。 (3)检查各润滑点的润滑剂量是否足够。 (4)检查插头插座是否完好，保险丝是否损坏。2 一级保养：当FC450型链运机连续运转三个月后，进行一次检查保养，目的是检查其完整性，防止机件过度磨损，延长机件寿命。其内容如下：(1) 清洗传动