测温板制作方法

1、v1.0可编辑可修改StandardOperationalProcedureSMT测温板制作管理规范文件编号：XX-XXX-XXX-XXX拟定：XXXX日期：XXXX版本：A/0审核：XXXX日期：XXXX制定部门：工程部批准：XXXX日期：XXXX文件修订记录修订日期修订者版本贞次说明XXXXXXXXA/04首次发行会签会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期1v1.0可编辑可修改1.目的2.3.4.快速制作出正确和符合制程需要的测温板，预防因测温板失效而模拟不到真实的 profile 温度，提高温度模拟测试的成功率，确保测温板的有效利用及保证产品品质。范围适用于本公司SMTM流焊温度测量管

2、控。职责工程部负责产品profile 测量，测温板的制作/维护、曲线的管理，profile 标准的制定, profile 的检查，优化和审批。生产部及时反馈不良状况给工程，以便及时改善炉温。品质部IPQC定期监控炉温设置状况，保证制程稳定。程序测温板的申请与制作要求：新产品由市场部负责人与客户协商提供测温板。客户不提供完整测温板时，需提供空 PC屋大片，元件若干套。相同PCB的同系列产品可共用一片测温板。不能及时提供测温板的情况下，可选择与产品PCB尺寸相近，A类物料数量及体积相近的测温板。客户有要求按客户要求制作；在客户没有特别要求的情况下可选用导热胶，红胶或高温锡丝作为测温点固定材料。测温

3、线的种类为：Type K Ni-Cr合金vs. Ni-Al 合金-200 C1250 C ,直径0。测温点制作，焊接大小为测温点高度长宽0 5mm引脚类元件测温点必须平贴 PCBK,与元件引脚相连。如下图：BGA类元件测温点必须紧贴在所取的焊点上。如下图:BGAOR SOCKET BODYEPOXYTHERMOCOUPLELOCATION4测温点的标示位置需与profile图显示位置一致。测温点做好后，要等导热胶或红胶完全烘干后才能使用，且在烘干过程中不可碰到测影响导热效果。温板和测温线，避免测温线头与测温点之间松脱,测温线不可断裂，不可将两根导线扭在一起。如下图：标准导线导线断裂两根导线扭在

4、一起导线与插头连接，将导线依据板子尺寸大小选择长度，拨去绝缘皮约6mnffl丝刀固定连接到插头上，红色连接到负极，黄色连接到正极，不可接反。如下图所示：红色里二导线热电偶的制作，使用可调式变压器，将输出电压调至25V,拨去导线绝缘皮约4mm用变压器其中一输出线装上夹子，夹子将拨去绝缘皮的导线夹住两根导线并起，另一输出线连接上碳棒，然后将并起的导线与碳棒轻轻一碰形成电热偶。（注意作业时人身不能碰到导体，预防触电）。测温点选择依零件特性：Speccomponent（Engineerindicate）=>BGA=>Module=>Substrate=>PLCC=>QFP

5、=>Inverter=>Connector=>Transformer=>SOP=>Chip元件吸热大小次序选取不同测试点。测温板的报废当测温板超过使用次数（无铅测温板100次，红胶测温板200次），存在失效风险时，在报废前必须找工艺工程师确认。Profile量测新产品、同一系列产品差异大或不同产品转换时必须测试profile。白/夜班各测一次profile，如中途断续生产，停顿时间超过8小时则需要再次测试一次profile,并做好测温板使用次数记录表每个产品测温点不能少于5根线。（如客户有特殊要求按客户要求作业）当新产品的实测温度符合标准，需记录设备设定参数，并做好回流焊参数设定表便于下次生产时温度设定之依据。5 .Profile测试板制作准备物品：报废PCBfeb.热偶线c.高温胶带或胶水6 .注意事宜测温板由测温员负责维护、保管；测温前需检查测温板不沾异物，不受污染，各点焊头牢固，测温线没有脱皮现象。如在炉温测试过程中有遗失测温板上物料必须即刻找寻并补上，确保测温板完整性。测温板每使用一次，记录一次，不可以生产换线次数来替代测温板使用次数。当温度过高或过低、温区间的时间不符合