略谈混凝土冬期施工时应注意的几个问题

1、建筑I工I程科蕊略谈混凝土冬期施工时应注意的几个问题曲滨华汤洋(哈尔滨市第七建筑工程公司。黑龙江哈尔滨150000摘要:混凝土冬季施工施工务件厦环境不利,易出现质量事故,针对混凝土冬季施工时产生和存在的几个问题进行处理。使冬季施工质量达到预期效果。关键词:混凝土:冬期施工;注意的问题我国许多地:矛有较长的寒冷季节。由于受工期制约。许多工程的混凝土冬季施工是不Hr避免的。只要采用适当的施1=方法,避免新浇混凝士早期浸冻,使外露混凝土与冬季气温保持较小温差。也会取得良好的效果。混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化,直至获得最终强度,是由于水泥水化作用的结果。水变成冰后,体积增大,同时产生冰胀应

2、力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值,使混凝土受到不同程度的破坏(即早期受冻破坏而降低强度。此外,当水变成冰后,还会在骨料和钢筋表面卜产生颗粒较大的冰凌,减弱水泥浆与骨料和钢筋的牯结力,从而影响混凝t的抗压强度。当冰凌融化后,又会在混凝土内部形成各种各样的空隙,而降低混凝土的密实性及耐久性。由此日f见,在冬季混凝士:施T中。水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。试验研究还表明,混凝土受冻前预养期愈长,强度损失愈小。从上述分析可以知道,在冬季混凝土施工中,要针对具体情况采取有效的措施,以快速、经济、合理地解决问题。以下针对工程(墙、楼梯、板的具体情况,商混现场泵送,采取措施如下:1

3、浇注时注意的问题1.1混凝土输送管,要用保温被包裹保温,外包编织袋封严作双层保温,尽可能减少混凝土热量损失,保证混凝土有较高入模温度。12混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。13混凝土的浇灌尽量争取在E午施工。15分层浇筑厚大的整体结构混凝土时,已浇筑混凝土温度在未被上混凝土覆盖前不应低于20。l五顶板浇筑时,从一端开始向前推近,振捣后板面用长的木抹子抹平。1.7当浇筑过程中遇到寒流,温度低于一15时。应暂时停lE施1=。1.8顶板混凝士浇筑完成后及时在混凝土表面覆盖塑料布,塑料布上加盖一层包裹整齐的保温被.进行保温保湿养护,保温覆盖要在混凝土强度达到受冻临界强度之后方可解除。见下

4、图:圈1顶板混凝土保温详图1.9墙体混凝上浇筑完成后,按墙体呸向钢筋空隙咫寸,将麻袋卷成不同小卷,覆盏茁墙体上口,填充钢筋空隙。见下图:图21.10墙体模板拆除后,在墙体砼表面嗣捎一层保温被。该保温被町采用旧保温被在现场进行加T,先按照墙体高度进行组拼,然后用针线进行缝制.最后在保温被外侧缝制一层旧密闭网,且在密闭网铁环E穿上铁丝,以便挂在墙体钢筋上。见下图:精麓J-_-一群察/J_一镬麻捷I:r y±庳图31.11下雪期间对已支完模板而没有浇筑混凝土的部位,要用塑料薄膜进行覆盖,以减少雨雪对钢筋的侵蚀及以后对积雪的清理量。1.12雪停后。要及时派人清理钢筋及模板外佩上的积雪。1.1

5、3浇筑混凝土时,若下雪,要马上将刚浇筑完的混凝.用塑料薄膜覆盖上2掺用防冻剂的混凝土养护要注意的问题2l在负温条件F严禁浇水,外露面必须覆盖养生。22养护温度不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定温度,且混凝土强度小于33MPa时采取加热保温措施。23当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15时,混凝表面要覆盖保温养护。3模板的拆除要注意的问题混凝土已达到要求的抗冻强度和拆模强度时,模板iT拆除。32加热养护结构的模板和保温层,在混凝土冷却至5以后方可拆除。当混凝土与外界气温相差大于2a时,拆除模板后的混凝土表面加以覆盖,使其缓慢冷却。4冬期测温时要注意的问题4.1测温意义。为了在冬施过程中

6、保证工程质量,使施工部位不受冻,避免出现质量事故,保证工利顺利进行,关键的问题是做好保温工作。而在保温工作中起指导做用的,就是正确掌握温度变化情况,采取相应保温措施。因此,测温工作和保温工作是密不可分的,对保证工程质量具有重要意义。砼施工中,从测温记录中可以看出砼在加热和养护过程中是否过热或受冻,以便采取相应措施,保证砼的质量。同时可以由测温记录计算出砼所达到的强度,作为决定拆模时间的参考依据。因此,准确、及时地做好测温工作,是非常重要的,必须按规定认真操作。42测温项目及次数。硬且旋敷时闻大气ii厦错硬四疚2:诬。l*如髓±II雌廑缸懈嗽靠磊鞋镥囊±x舭虹懈嗽;漱竞盅槭土

7、斑馘lh lH第一次,运纠临界强麈前每霸2小喇强罐台t热藏莽护薯度捷。t到临界强魔后自哪6小时蔫一次,黼一直科患塾垄型婴:43测温方法。43.1浇筑混凝土后,立即用薄壁铁管按测孔位置及深度要求插入混凝士,插上标志测孔位置的小旗。432顶板测孔留置:浇筑混凝土时,按照测温孔位置垂直留置预埋管,插入深度为1陀板厚,梁测孔深价梁高,然后插上标志测孔位置的小旗。433墙体测孔留置:墙体测温孔留置墙体侧面对角线上、中、下三处,插入深度为I/2墙厚。43A测温时先拔出测孑L上的小旗,将温度计插入测温孔内至孔底部,用海棉条堵严孔口,读数后将时间和温度记录在测温记录表内。435测温后覆盖保温材料,并把小旗插在

8、测孔内,并用棉丝将测孔堵住,防止进入杂质,引起洞口堵塞。43.6每次所测数据按测孔编号填在测温记录表中。记录要做到:原始、正确、完整、工整。特别注意负温度用“一”表示。43.7当发现施工部位温度变化时,应及时向技术员反映情况,以便采取必要措施。43暑冬施期间,每天昼夜均有测温人员在岗,严格实行交接班制度。测温记录虚妥善保管,并分项目、分1=程装订,及时交技术员存档。5成品保护时要注意的问题5.1已浇筑的板、楼梯踏步等必须在混凝土强度达到匕人无脚印以后方准上人,或安装结构支架和模板避免集中荷载过早造成底板出燃。52混凝土浇筑完毕,应及时清理漏、溅在墙及楼板上的混凝t浆。确保混凝土面的清洁。53墙

9、体混凝土浇筑完毕。应及时将大学踟建桑作台E及边角处散落的混凝土清理干净,避免下次支楔时掉人墙内,出现夹渣。5A打混凝土时配备看筋人(下转M2页l -257科赫建J筑|工l程浅谈混凝土温度裂缝的施工控制李跃华徐乃洪<黑龙江奔驰建筑集团有限责任公司,黑龙江哈尔滨150000摘要:为减少混凝土温度裂缝的产生,从原材料与施工两方面讨论如何加以控刳。关键词:混凝土;温度裂缝;施工缝;原材料;施工随着高层建筑的增多,大体积混凝土结构应用较为普遍。这些结构的尺寸厚大,整体性要求高,浇筑速度快等特点。如施工中考虑不周,极易产生裂缝,严重影响其正常使用和耐久性,造成一定的经济损失。根据以往施工大体积混凝土

10、的经验,阐述其施工控制措施如下:1合理设置施工缝大体积混凝土中,温度与收缩应力,不仅与结构厚长比有关,而且与混凝土结构长度有关,混凝土结构长度增加,应力增加。为了减少混凝土的温度应力。可采用如下方法:(1施工中可在结构中部适当的位置增设“后浇带”,将结构分成若干段,从而有效削减温度收缩应力,在施工后期,再浇筑“后浇带”使之形成整体。正常的施工条件下,“后浇带”间距一般为2030米,带宽1.0米左右,硅浇筑3040天后,用混凝土封闭。为防止施工缝处产生收缩裂缝,可以采用变形补偿方法,即后浇混凝土中掺入适量混凝土微膨剂。(2采用分段的施工方法,即将整个结构按垂直施工缝划分若干段,间隔一段浇筑一段,

11、经过7天的间歇后再浇筑成整体。在后浇混凝土中亦可掺入适最微膨剂。(3混凝土分层浇筑的施工方法。即将底板分成几个施工层,施工层之间的结合按施工缝处理,控制分层厚度及层间歇时间,分层厚度一般控制在0.51.5min范围内,层间间歇时间不宜过短,又不直过长,如果时间长,下层混凝土的弹性模量增长得很高,这样,下层混凝土对上层混凝土的约束就大于地基对下层混凝土的约束,很可能在上下层的结合面出现裂缝。如果间歇时间过短,下层混凝土还处于升温阶段.上层混凝土就已覆盖,这不仅不利于下层混凝土的散热,且使整个混凝土结构温度升高,从而加大约束应力,因此上层混凝土浇筑时问选择在下层混凝土温度已降低到一定值后进行。一般

12、温度在2328,约57天为宜。在工程实践中具体采用哪种方法比较适合,则必须通过综合分析其技术条件、使用要求和经济效果后,才能做出选择。2原材料方面的措施在保证工程设计所规定的强度、耐久性等要求和满足施工工艺要求的前题下,合理选用材料,尽量减少水泥用量,降低混凝土浇筑后的内表温差和降温速度,一般选用中低热水泥,如低热矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等。合理选用骨料:(1石子规格可根据施工条件,尽量选用粒径较大、级配良好的石子,以减少用水最和水泥用量,减少混凝土的收缩和泌水性,但骨料增大以后,容易引起混凝土的离析,因此必须进行级配的设计,施工时加强搅拌和振捣等工作。(2掺加石块。在无筋或少筋的大体

13、积混凝土中,可掺人不超过混凝土体积25%的大石块,以减少水泥用量和吸收热量。有利控制温度裂缝和降低工程成本。块石选用洁净、坚实,强度不得小于300N/rum2,尺寸150250mm之间。掺入时要分层均匀分布。(3细骨料以中、粗砂为宜,砂石的含泥量要严格控制,含泥量超过规定,会增加混凝土的收缩.同时也会造成混凝土抗拉强度的降低。对混凝土的抗裂十分不利,因此在大体积混凝土施工中,石子的含泥量控制在小于l%,砂的含泥量控制在小于2%。(4合理选用外掺料。如在混凝土中掺入一定量的粉煤灰不仅能改善混凝土特性,而且能代替部分水泥,减少水化热,应当注意掺加粉煤灰后混凝土早期抗拉强度及早期极限拉伸强度有所降低

14、,因此对掺人J'l,/Jn剂时一定要综合考虑正反两方面因索的影响。3施工方面的措施为了降低混凝土的总温升,减小内表温差,控制出机温度和浇筑温度是一个很重要的措施,混凝土的出机温度可采取如下控制措旌:3.1降温措施。水管浇水冷却;水温在12以内;度,规范规定不宜超过28,其测量温度为混凝土表面下50一lOOmm处为浇筑温度。3.2对厚度较大的混凝土降温,采用预埋水管的方法。用直径25mm的薄壁水管预埋混凝土中,中心距22.5m,冷却水在混凝土浇筑24小时开始通入.混凝土的温度与冷却温度之差不得超过25,基础混凝土的降温速度不得大于1.5,d。3.3改进搅拌工艺。净浆裹石搅拌,可有效防止水

15、分向石子与水泥砂浆界面的集中,使界面过渡层的结构致密,粘结加强,从而使混凝土强度提高10%左右;除因泌水在粗骨料.水平钢筋下部积水,有效地排除生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,减小内部微裂,增加混凝土密实度,使混凝土的强度提高10%20%左右。混凝土二次振捣的最佳时间为混凝土经振捣后尚能恢复到塑性状态的界限时问,在实际工程中应由试验确定。3.4混凝土的养护。混凝土的养护是一道十分重要的工序,采用自然养护时可在表面盖一层薄膜,两层苹袋,四周钢模板也同样覆盖,每两小时洒水一次,坚持15天,该种保养方法是一种简便、经济、有效的措施。以上阐述了大体积混凝土温度裂

16、缝施工控制的综合措施,但这些措施不是孤立的而是相互联系相互制约的,必须结合实际,全面考虑,合理采用才能收到良好的效果。责任编辑:赵丽敏I上接257页员,及时将钢筋复位,同时配备看模板人员,避免出现跑模、跑浆等。55混凝土浇灌前搭设施工马道,防止睬踏钢筋。5_6混凝土浇筑后,应及时采取有效养护措施,严鲂脱水和收缩裂缝。设专人负责。5.7混凝土后浇带两侧混凝土浇筑后,应用盖板封闭严密,避免杂物和雨雪进入,污染钢筋。5.8墙体的门窗洞口处安装塑料护角或竹胶板下脚料进行保护,护角板高度不低于1.5m.5.9楼梯踏步在浇筑时,在踏面上用多层板做踏步保护板,以保证楼梯踏步阳角不缺棱掉角。6环保及文明施工6

17、.1现场内设专人打扫卫生、洒水,保持现场干净整洁,无扬尘。62振捣棒采用低噪音振捣棒。63现场施工的操作工人在施工时,要有意识地控制说话的音量,以避免人为产生的噪音,减小l鬃音对周边居民的影响。严禁打闹、嬉戏或大声喧哗。6.4加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训硬责任心教育,保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致。禁止高速运行。要求商品混凝土供应商加强对混凝土泵的维修保养,及时进行监控,对超过噪声限制的混凝土泵及时进行更换。65施工现场铺设混凝土硬化路面。以确保降低施工现场扬尘污染。6_6物资部f J提前做好有关材料的进场工作,准备好抽水设备和防雨雪、防寒物资,确保施工顺利进行。6.7本工