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文档简介
1、1目的木规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主”的 思想,使安全生产有章可循,确保人身安全和设备安全,不出 安全事故。2范围木规程适用于公司责任范围内的所有生产岗位。3安全生产八项制度1)特殊工种(电工、司炉工、电气焊工、厂内机动车辆、起重机 械)必须经过专业安全技术培训,持证操作,无证人员严禁操作。2)所有设备检修,一律拉闸断电,并办理“停、送电操作票”, 挂牌检修。3)作业场所需要敷设临时线路时,必须按“临时线安全管理规章 制度”办理审批手续后,电气人员按照规定敷设,使用完毕及时拆除。4)各种机械外露的传动部位,必须装设安全防护装置,任何人不 得随意拆除。检修后安全防护装置,必须
2、安装齐全有效否则不能开车。5)易燃、易爆、有毒、有害作业的设备,压力容器管道必须符合 安全卫生规定,防止泄漏。6)乙烘气瓶与氧气瓶的距离不得小于8米,与明火的距离不得小 于10米。因工作场地限制不能达到规定距离的,应当采取安全措施。7)新建、改建、扩建和技术改造工程项目,必须有保证安全和消 除有毒有害物质的设施,其设施应当与主体工程同时设计、同时施工、 同时投产使用。8)外单位人员来厂参观、学习,进入生产线必须由有关部门指定 专人领路,保证其人身安全。否则不准进入生产线。4安全生产要求1)工作前必须穿戴齐全个人劳动保护用品。严禁酒后上班和班中 饮酒;2)女工发辫应盘入安全帽内,不准穿高跟鞋进入
3、岗位;3)班前、班中严禁饮酒,工作中严禁攢离岗位,打逗或从事其它 有害于安全生产的行动。4)中控室、变配电站、锅炉房等重点部位,严禁非岗位人员入内。 参观、检查人员入内必须严格办理出入登记手续。5)生产线各控制柜、配电箱内严禁堆放任何工具、物品。6)设备检修后,现场杂物要及时清理保证走道畅通。7)发现不安全隐患及时通知有关人员安排整改。8)外单位人员协助检修工作时,应严格遵守本公司各项安全管理 规章制度。9)岗位人员必须熟悉启动警报、生产警报、火警、呼叫信号等声 光信号;10)严禁在运转的设备附近休息;11)厂房内要有完备、清晰的安全标志;12)生产过程中现场照明必须正常;13)车间保持清洁,
4、对设备、电气进行保护;14)保证轴有套,轮有罩,沟有盖板、平台,楼梯有栏杆;15)厂房内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍,必须妥善处 理好或挂标志牌;16)严格按岗位作业指导书和安全操作规程进行操作;17)定期按要求进行设备检修;18)对设备进行检修时应防备设备的突然启动,必须理解紧停开 关仅是切断电源或驱动器,为确保起见,应该切断设备配电盘上的电 源开关,挂检修标志牌,并将现场控制盒打至停机位置;19)启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条 件允许的情况,方可启动设备;20)在磨内、仓内、电收尘器内检查和维修时,必须派专人监护;21)进入磨、仓、管道等内部作业时,必须使用低压
5、照明灯;22)电气设备要防止漏电,检查是否接地或接零;23)易燃易爆设备必须接地,防止静电导致着火和爆炸;24)煤磨系统生产区严禁烟火;25)在磨内、仓内、电收尘器内检修,应该清除煤粉,进入以前 应该通风,排除C0气体,容器外部要有专人监护;26)煤粉制备系统特别要避免温度高,0?或C0过高而发生系统着火,爆炸事故;27)岗位要保持清洁,杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象;28)停送电应按谁检修,谁申请(停送电必须同一人申请),事 后再确认的原则,防止发生人身和设备事故;5员工“三不伤害”防护卡具体见下表:伤害因 素我不伤害自 己不按规范穿戴配备劳动保护用品,上下楼梯不注 意,行走时思想不集中;触摸
6、设备运转部位,接 触带电物体,单独一人进入设备内部,不按安全操作规程操作;扌亶自进入危险区 及高温设备内工作。预防对 策认真穿戴劳动保护用品;巡检时上下楼梯注意行 走,不触摸设备旋转部位和带电物体;严格按操 作规程操作,不独自一人进入设备内部检查,在 设有防范措施下,不进入危险、高温区域及设备 内部作业。伤害因 素我不伤青别 人不按操作规程进行操作;高处向下抛东西;不检 查确认和与有关人员联系,任意启动设备。预防对 策严格按照操作规程进行操作;不乱丢乱抛东西; 启动设备之前进行检杳和确认,并与相关人员联系后,在条件允 许的情况下方可启动设备。伤害因 素我不被别人 伤害进入设备穿戴好劳动保护用品,在设备检修和
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