维修工考试题答案

1、成都中鑫矿渣微粉有限公司姓名得分一、填空题:1、金属材料的性能通常包括物理性能、化学性能、力学性能、和工艺 性能等。2、按照焊接过程中金属所处的状态及工艺特点，可以将焊接方法分为平焊、 立焊倒焊 三大类。3、按照切割金属过程中加热方法的不同，可分为 火焰切割、电弧切割、冷切割三类。4、钢板厚度在6mm以下，除重要结构外，一般不开坡口。5、气焊气割常用的可燃气体有乙炔、氢气、液化石迪气等，常用的助燃 气是氧气。6、氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器，它由瓶体、胶圈、瓶箍、 瓶阀和瓶帽组成。7、焊条电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊、和仰焊等多位置焊接。8焊条是由药皮和焊芯两部分组成。9、焊条电弧最

2、基本的操作是引弧、运条、攵尾。10、焊接作业时，可燃、易燃物料与焊接作业点火源距离不应小于 10米11、焊接的变形矫正有机械矫正法、火焰矫正法。12、钢材的碳含量愈大，其焊接性能愈差13、根据现行国家规定，氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色，而相应的工作压力为1.5Mpa和0.3Mpa。14、焊接厚度在4 7mm寸选用3.2mm的焊条直径。15、气焊就是利用气体火焰作为热源的一种焊接方法。16、手工弧焊时采用防护用具，除工作服，工作帽外，还有面罩、焊工手套、护脚和绝缘鞋等。17、焊接时的触电事故可分为两种情况即直接触电和间接触电。18、气焊与气割的主要危害是火灾和爆炸。19、钳工主要任务是对产品进

3、行零件加工配、调试、和机械设备维 护修理。20、钳工操作过程中，常用的设备主要有钳桌、台虎钳、砂轮机、台式 钻床、立式钻床等。21、划线可分为平面划线和立体划线。22、键是用来连接轴和轴上零件，主要用于轴向固定以传递扭矩的一种 机械零件。23、丝锥是加工内螺纹的工具，有手用丝锥和机用丝锥。24、游标卡尺是一种中等精度的量具，可以直接量出工件的外径、孔径、 长度、宽度、深度、和孔距等尺寸。25、钻削用量包括切削速度、讲给量和切削深度三要素。26、销连接的主要作用是定位、连接、或锁定零件，有时还可以作为安 全装置中的过载剪断元件。27、轴承种类很多，按工作元件间的摩擦性质分，有滑动轴承和滚动轴 承

4、：按承受载荷的方向分，有向心轴承、推力轴承、向心推力轴承等。28、测量四要素测量对象、计量单位、测量方法、测量精度。29、滚动轴承是滚动摩擦性质的轴承，一般由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。30、滚动轴承的游隙分径向游隙和轴向游隙两类。二、判断题:1、焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且使用或不用填充材料,使工件达到结合的方法。对2、钢和铁都是黑色金属，都是以铁为主要元素的合金。错3、焊接速度对焊缝厚度和焊缝宽度无明显影响。错4、氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆进行标明“氧气”。对5、氧气胶管、乙炔胶管，两者可以互换使用。错6、乙炔在常温、常压下无色、无味、易燃的气体。错7、焊接电弧虽能放出热

5、量，还能发光，但对人体无危害。错焊机机壳漏电，是导致焊工产生触电的主要原因。对9、焊前预热既可以防止产生热裂纹，又可以防止产生冷裂纹。对10、为了防止触电，弧焊变压器二次线圈一端和焊件同时接地。错11、焊条直径根据被焊焊件的厚度进行选择。对12、焊机的二次线不够长时，可以利用厂房内的金属结构，管道等搭起来作导线使用。错13、开坡口的目的主要是保证焊件可以在厚度方向上全部焊透。对14、无论焊接哪能种金属，焊接火焰选用中性最为合适。错15、电焊机外壳必须牢靠接零或接地。对16、圆柱销一般依靠过盈固定在孔中，用以定位和连接。对钻削圆锥孔时，按圆锥销大头直径尺寸选用钻头。错18、钻孔时，冷却润滑的目的

6、应以润滑为主。错19、装配工作好坏，对产品质量可能有一定的影响。错20、配合件的过盈量及配合尺寸较小时，一般采用热胀冷缩法装配。错21、过盈连接一般属于可拆卸连接。错22、测量工件尺寸时，应按工件尺寸与大小和尺寸精度要求选用量具。23、量块可以对量具和量仪进行检验校正。对24、机械制造中常用mm乍为计量单位。对25、配合制是指同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。对26、细螺纹主要用于连接。错27、对于加工要求较高的工件尺寸，可用游标卡尺进行测量。错28、测量误差与测量器具、测量方法、测量环境、测量人员有关。对29、位置公差包括直线度、平面度、圆柱度、圆度。错30、成套套筒扳手是由一套尺寸相等

7、的梅花套筒组成。错问答题：1、金属用气割进行切割需满足什么条件？答：（1）、金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点； （2）、气割时金属氧化 物的熔点应低于金属的熔点； （3）、金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；4）金属的导热性不应太高； （5）金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。2、气焊与气割的优缺点是什么？答：（1）、气焊的优点是：设备简单、使用灵活；对铸铁及某些有色金属 的焊接有较好的适应性，在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥 更大的作用。其缺点：生产效率低；焊接后工件变形和热影响区较大；较难实现自动化。（2）、气割的优点：设备简单、使用灵活。其缺点：对切口两侧 金属的成

8、份和组织产生一定的影响，以及引起被割工件变形等。3、减压器的作用是什么？答：由于气瓶内的压力较高，而气焊和气割时所需的压力却较小，所以 需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力降为低压气体，并应保证所需的 工作压力自始至终保持稳定状态。总之，减压器是将高压气体降为低压气体， 并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。4、焊接时，焊芯有什么作用？答：焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转 换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属合形成焊缝。5、交流弧焊机与直流弧焊机的优、缺点？答：交流弧焊机的主要优点是成本低、制造维护简单，噪声较小；缺点 是不能适应碱性焊条，且

9、焊接电压、电流容易受电网波动的干扰。直流弧焊 机的优点是电弧稳定，焊条适应性强；缺点是成本较高，制造维修较复杂， 重量较重。6、手弧焊机使用注意事项？答：（1）、应按照焊机铭牌上规定的技术数据使用； （2）、焊机应放在通 风干燥处，搬动时要避免剧烈振动； （3）、当调节电流或变化极性时，最好在 空载状态下进行；（4）不允许焊机长时间短路，特别是在不焊接的时间里， 不要让焊钳与焊件接触造成短路； （5）、焊机使用完毕或临时离开工作场地时， 必须及时切断焊机电源； （6）、焊机发生故障时，应立即将焊机的电源切断， 然后及时进行检验和修理，不得在损伤状态下工作； （7）、定期清理焊机，除 去尘粒。7

10、、预防弧光辐射的措施？答：（1）、焊工操作时， 必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。 面罩应轻便、 成形合适、耐燃、不导电、不导热、不漏光。 （2）、焊工操作前，应穿好工作 服，防止弧光灼伤皮肤。 （3）、操作引弧时，焊工应注意周围人员，以免强烈 的弧光伤害他人；（4）在厂房内和人多的地方进行焊接时，应用屏风和隔板 遮光，避免周围人员受弧光伤害。 （5）重力焊或装配定位焊时，要特别注意 弧光的伤害，因此要求焊工，装配工应戴防光眼睛镜。8、预防电焊触电的一般措施？答：（1）、电焊机外壳必须靠接零或接地； （2）、在搬运、检修时必须切 断电源后才能进行； （3）、在推拉闸刀时，应戴好干燥的电焊手套；

11、（4）、焊 钳应有良好的绝缘性能和隔热性能。 （ 5）、焊工在工作时，必须穿好干燥的工 作服，手套和绝缘鞋。（6）、焊接电缆应完整绝缘， 避免电缆被压死或被电弧、 炽热的焊缝金属等烧坏绝缘层。 （7）、更换焊条时，应带好电焊手套，身体避 免与焊件接触。（8）、在潮湿的地方焊接时，应用干燥木板或橡胶片等绝缘物 做垫板。（9）、光线暗的地方或夜间操作时， 所用的照明电压不大于 36 伏。（10）、 在金属容器内、结构架上不允许用简易的无绝缘外壳的焊钳。 （11）、焊工应 熟悉和掌握有关电的基本知识，预防触电及触电后急救方法等知识，严格遵 守有关部门规定，防止触电事故。9、气割操时应作注哪些意事项？

12、答：（1）、切割氧气压力的大小应掌握适当。 （ 2）、预热火焰能率的选择 不应过大或过小。 （3）、切割速度适当，熔渣和火花垂直向下飞去。 （4）、割 炬要保持清洁，不应有氧化物铁渣的飞溅物粘在嘴头上，尤其是割嘴内孔要 保持光滑。10、焊工作业时，为了防止火灾和爆炸发生，必须采取哪些安全措施？答：（1）、焊接或气割之前，要认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆 物品，如有应将这些物品搬离焊接、气割工作地点 5 米以外。（ 2）、严禁在有 压力的容器和管道上进行焊接和气割工作。 （3）、焊补贮存过易燃物的容器时， 焊前必须将容器内的介质放净，并用碱水清洗内壁，再用压缩空气吹干，应 将所有孔盖完全打

13、开，确认安全可靠方能焊接。 （4）、进入容器内工作时，严 禁将焊、割炬放在容器内，而焊工擅自离去。 （5）、高空作业时，应特别注意下方是否有易燃易爆物品，防止金属火花飞溅引起火灾。（6）、焊完后剩余的 焊条头及焊件不得随意乱扔，要妥善处理。 （7）、工作完毕时，应检查工作场 地附近是否有引起火灾的隐患，只能确认安全后才可离去。11、低碳钢、中碳钢的焊接特点？答：（1）、低碳钢焊接性能良好，焊接时一般不需要采用特殊工艺措施即 可获得满意的焊接接头。但在焊接厚度大于 50mm勺结构时，焊后应进行热处 理以消除残余内应力。在低温下焊接大刚度的结构时，焊前应进行适当预热。2）中碳钢与低碳钢相比，由于含

14、碳量高，塑性降低，所以焊后在近缝区易 产生淬硬组织及冷裂纹，焊缝金属热裂倾向也较大。所以应采取一定的工艺 措施。12、游标卡尺使用注意事项？答：（1）、测量前，工件必须去毛刺、倒棱角，并擦拭干净； （ 2）、测量 时，应将量爪测量面擦试干净并轻推游标的滚花螺钉，使卡尺测量面靠紧件 被测面，不能歪斜；（3）、读数时，游标卡尺置于水平位置，使人的视线尽可 能与游标卡尺的刻线表面垂直； （4）、使用后，应用清洁的棉布擦试干净，量 爪测量面需涂防锈油，不要将两量爪测量面完全贴合，放入游标卡尺盒中并收好。132、划线的作用？答：划线的作用是确定各加工面的加工位置和余量，零件在加工时有一 个明确的界线，并

15、能及时发现和处理不合格毛坯，避免加工后造成损失；在板料上划线、下料还可以做到正确排料，合理用料。14、测量”与“检验”有何区别？答：所谓测量，就是将被测量（如长度、角度等）和作为计量单位的标 准量进行比较，以确定其量值的过程，其实质是将被测量与计量单位进行比 较，并以计量单位的倍数作为被测的量值。检验是指确定测量对象是否在规 定的极限范围内，不一定测出具体的数值的行为。测量和检验是对产品进行 质量管理的重要手段，是贯彻标准的技术保证。只有严格、正确地进行测量 和检验，才能保证产品质量，使其具有互换性。15、表面粗糙度与机械零件的使用性能有着密切相关的关系，主要表现 在哪几方面？答：（1）、对耐

16、磨性的影响；（2）、对配合性质的影响；（3）、对接触面刚 度的影响；（4）、对抗疲劳性能的影响； （5）对抗腐蚀性的影响； （6）、对密 封性能的影响。16、普通螺纹结合的基本要素？答：（1）、可旋入性。指同一规格的内、外螺纹件在装配时不经挑选就能 在给定的轴向长度全部旋合。 （2）、连接可靠性。指用于连接和紧固时，应具 有足够的连接强度和紧固性，确保机器或装置的使用性能。17、制定装配工艺规程的基本原则？答：（1）保证产品装配质量； （2）、合理安排装配工序，尽量减少装配工作量，减轻劳动强度，提高装配效率，缩短装配周期。 （3）尽可能少占车间 生产面积。18、螺母和螺钉的装配要点？答：（1）

17、、螺杆不产生弯曲变形，螺钉头部、螺母底面应与连接件接触良 好；（2）、被连接件应均匀受压，互相紧密帖合，连接牢固； （3）、成组螺栓 或螺母拧紧时，应根据被连接件形状和螺栓分布情况， 按一定的顺序逐次 （一 般为 23 次）拧紧螺母。在拧紧长方形布置的成组螺母时，应从中间开始， 逐渐向两边对称地扩展，在拧紧圆形或方形布置的成组螺母时，必须对称地 进行（如有定位销，应从靠近定位销的螺栓开始） ，以防止螺栓受国不致，甚 至变形。拆卸顺序与拧紧相反。19、松键连接所用的键有哪几种？其特点是什么？答：松键连接所用的键有普通平键、半圆键、导向平键及滑键等。特点是：力。靠键的侧面来传递扭矩，只能对轴上零件

18、作周向固定，而不能承受轴向 松键连接能保证轴与轴上零件的较的同轴度，在高速精密连接中应用较 多。20、装配零件的清理包括什么？答：零件的清理包括：清除零件上残存的型砂、铁锈、切屑、研磨剂等， 特别是要仔细清除小孔、沟槽等易存杂物角落。清理后用毛刷或压缩空气清 理干净。清理时要注意保持重要配合面的精度。21、装配前零件清洗时注意事项？答：（1）、对于橡胶制品，如密封圈等零件，严禁用汽油清洗，以防发涨 变形，而应使用酒精或清洗液进行清洗； （ 2）、清洗零件时应根据不同精度零 件选用棉布或泡沫塑料擦拭。滚动轴承不能使用棉纱清洗； （ 3）、清洗后的零件应等油滴干后，再进行装配。 （ 4）、零件清洗

19、分两次进行，第一次清洗后应 检查零件配合面有无碰损和划伤，齿轮棱角有无毛刺；螺纹有无损坏。对有 毛刺和轻微碰损的部位应进行修整，无问题后再进行二次清洗。22、设备拆卸的步骤和原则是什么？常用的拆卸方法有哪些？答：为了拆卸工作顺利进行，必须在拆卸前熟悉待修设备的图样资料， 分析了解设备的结构特点，传动系统，零、部件的结构特点和相互间的配合 关系。明确它们的用途和相互间的作用，确定合适的拆卸方法，选用合适的 拆卸工具。一般是从外部拆至内部，从上部拆到下部，先拆成部件或组件， 再拆成零件的原则进行。常用的拆卸方法有击卸法、拉拔法、顶压法、温差 法、破坏法等。23、拆卸滚动轴承时应注意的事项有哪些？答：轴承的拆卸方法与其结构有关，对于拆卸后还要重复使用的轴承， 拆卸时不能损坏轴承的配合面，不能将拆卸作用力加在滚动体上。圆柱孔轴 承的拆卸，可以用压力机，也可以用拉出器。圆锥孔轴承直接装在锥形轴颈 上，或装在紧定套上，可拧松锁紧螺母，然后利用软金属棒和手锤向锁紧螺 母