岗位职责捣固车岗位责任制

1、七ij（岗位职责）捣固车岗位责任制20XX年XX月08-32 捣固车岗位责任制为了更好是使用和维护设备，特对每个岗位进行细分。每个岗位 责任人应做好相应的班前检查、 运行中的操作、 作业结束的收机检查、 以及平常的保养工作。壹号位： 责任片区：捣固装置、集中润滑、检测传感器、后司机室主要负责项目有：1、班前检查：、 、捣固装置润滑油箱及导向柱润滑油杯油位;动力换档变速箱末级离合器手柄处于垂直 ON 位，且锁定否;、作业液压泵驱动离合器出去拉出位置否;、空气制动系统处于规定的工作模式否;、手动装置处于制动位置否;、作业气动塞门处于断开位置，塞门手柄于下位否;、所有液压作业系统均处于泄压位否。2

2、、机械走形： 负责操作控制捣固车的行走、刹车。3 、作业时 、负责控制壹号位，配合三号、四号位操作人员完成作业前的各项 准备工作和收车工作; 、作业时捣固装置工作，且观察各检测装置; 、根据线路的情况对提升和横移量进行相应的补偿; 、注意听从三、四号位的指挥，碰到紧急情况及时停车。4、作业结束后；配合三号、四号位的收车工作； 作业电源关闭前应提前通知其它号位人员，经回答后关闭电源； 将手刹处于制动位置，关闭作业电源； 检查各开关是否已经处于关闭位置，确认后将门锁紧。5、日常保养：、检查捣固装置润滑油油箱的油位、查镐头磨损情况和捣固镐紧固螺栓、定位螺栓的紧固情况、检查集中润滑油脂量、泵油压力及各

3、润滑管路有无泄露堵塞、检查偏心轴端盖有无松动；轴承有无异响；检查提升油缸的安装铰座、活塞杆的球铰接处有无松动和异响、检查捣固装置横移导向杆润滑及有无松动、检查捣固装置的锁定机构是否牢靠、检查深度传感器、拨道传感器、抄平传感器、记录仪传感器、速度传感器、转速传感器是否正常，测量值是否准确、检查后司级室开关、仪表、照明、指示灯、雨刷器是否正常、检查故障报警系统是否正常、保持责任部位及车体的清洁二号位： 责任片区：发动机、GVA、激光装置、前司机室、电气系统、前转向主要负责项目有：1、班前检查： 、前司机室内发动机调速手柄处于低位，即怠速位否 、检查发动机油油位、燃油油位 、全部照明系统处于关闭位否

4、 、前司机室变速箱控制主开关处于切断位，速度档处于空挡位置否2 、机械走形： 负责操作控制作业结束后捣固车的行走和刹车。3 、作业时： 、 D 点测量小车的收放； 、 GVA 的输入、控制、运行作业； 、听从四号位的指挥，调整拨道和起道量; 、注意观察数字记录仪器，及时调整起道和拨道量。4 、作业结束后：关闭 GVA 系统;、关闭数字记录仪;、指挥壹号位，提升 D 点测量小车;、确认电源均已关闭，后关闭前车室车门。5、日常保养：检查发动机油油位、燃油油位;、检查发动机各部位有无松动、裂纹、异响;、检查俩个发电机三角皮带的张紧情况;检查液压油散热器、柴机油散热器固定座有无松动、裂纹;、检查前司机

5、室按钮开关、仪表、照明、指示灯雨刷器是否正常;、检查深度传感器、拨道传感器、抄平传感器、记录仪传感器、速度传感器、转速传感器是否有松动，接线是否可靠；、检查各液压阀件、气动阀件电气接头是否正常;、检查 GVA 系统是否正常;、检查通话系统是否正常;检查激光发射装置;检查接收靶固定座、丝杆滑动情况;(12)、检查电线是否磨损，电气柜安装及接线可靠;检查各限位开关、 行程开关、 感应开关是否松动， 接线是否可靠，动作是否正常;(13) 、检查记录仪装置是否正常;(14) 、检查前转向架基础制动系统各连接处是否又有松动，润滑是否正常，上下拉杆锁紧螺母是否松动，闸瓦间隙是否标注，保护架(绳子/链)是否

6、牢靠;(15) 、保持责任部位及车体的清洁。三号位：责任片区：气动及制动系统、测量小车、检测装置、车钩、后转向架主要负责项目有：1 、班前检查：气动及制动系统各管路是否有漏气;、测量小车螺栓是否上紧;、后制动轮铁鞋是否已经取出;、捣固头螺栓是否松动、油缸是否漏油。2、作业时：、指挥壹号位操作人员给电，操作停机挂泵;、摘除捣固装置、起道装置及拨道装置保护链，且配合壹号位操作 人员对这些装置进行收放工作； 、观察B、C点测量小车及起道装置，出现异常情况马上通知壹号 位操作人员;、注意观察作业后线路的情况，若发现偏差严重，马上通知壹号位 操作人停车检查。3 、作业结束后：、将后制动车轮铁鞋放置于对应

7、位置;、检查捣固装置螺栓松紧情况，及油缸是否正常;、各测量小车均已回原位;、捣固装置、起道装置、拨道装置各安全链已经挂上。4、日常保养：、检查气动系统压力、气锁、线是否正常，气管路有无泄漏;、检查制动系统风表压力是否正常，检查辅助制动是否正常;、检查油雾器的油位，排尽油水分离器、集尘器的积水、油污;、检查各测量小车的升降、锁定机构是否可靠，保险绳是否牢靠;、检查拨道传感器、抄平传感器及深度传感器有无松动，动作是否灵活，拨叉有无磨损，检查电子摆调节螺栓有无松动;、检查车钩及缓冲装置，检查制度风管有无异常;、检查前转向架基础制动系统连接处是否松动， 润滑系统是否正常, 上下拉杆锁紧螺母是否松动，闸

8、瓦间隙是否标注，保护架是否牢靠； 、保持责任不问及车体的清洁。四号位： 责任片区：液压系统、传动系统起拨道系统、材料小车、车体、三大主要负责有：1 、班前检查： 、检查各车轴齿轮箱、分动齿轮箱、 ZF换挡变速箱油位;、检查液压油油位;、检查动力传递装置各螺栓松紧情况，发现异常及时处理;、检查各传动部件箱体是否有开裂等异常;、检查前制动轮铁鞋是否已经取出。2 、作业时： 、查见钢轨上标写的数据和线下提供的数据是否壹致;、根据线下提供的数据且结合机子的情况，指挥二号位操作人员输 入起道、拨道量;、观察线路的情况对起道、拨道量进行相应的调整;、观察起道、拨道装置是否能起、拨到位，发现异常及时停车检查。3 、作业结束后： 检查前制动轮铁鞋是否已经到位。4 、日常保养：、检查各车轴齿轮箱、分动齿轮箱、ZF换挡变速箱油位、检查液压油油位 、检查各油路及接头有无泄漏、油管有无老化、磨损、开裂现象 、检查各油泵、马达、阀、油缸等是否正常 、检查各离合器的动作是