北京某高层综合楼高强混凝土施工方案_secret

1、1编制依据类 别名 称编 号工程文件北京*大厦工程建筑图20050501北京*大厦工程结构图20050501施工组织设计05-1083国家标准混凝土结构工程施工及验收规范GBJ50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥GB1344-1999混凝土强度检验评定检验标准GBJ107-87行业标准高强混凝土结构技术规程CECS 10499混凝土泵送施工技术规程JGJT10-952工程概况2.1设计概况序号项 目内 容1结 构 形 式框架-核心筒结构体系2抗震等级地下二层及以下框架、剪力墙均为三级地下一层及以上框架、剪力墙均为一级2高强砼分布范围

2、1号楼、2号楼基础底板，1号楼框架柱、墙3柱网尺寸（mm）87009300、112009300、875011200、87508700等4柱截面尺寸（mm）14001400、260014005高强砼强度等级分布分布部位1号楼、2号楼基础底板强度等级C50（8）负四层三层框架柱C60四层十一层框架柱C50地下四层三层墙C506标 高（m）0.00=53.1002.2工程概况：北京*大厦工程建筑面积为95490平方米，由1#、2#、及3 # 楼三部分组成，其中1#楼筑功能为写字楼，地上为27层，结构总高度为98.75米；2#楼建筑功能为写字楼，地上为14层，结构总高度为52.6米；3#楼建筑功能为公

3、寓，地上为9层，结构总高度为29.7米。地下共四层，为停车库及设备用房，其中地下四层为六级人防。3施工安排3.1劳动组织及职责分工建立以项目经理为组长、项目副经理为调度的领导小组，分工负责全面管理。组 长： 副组长： 组 员： 3.2劳动力计划： 工 种数量用 具 配 备主要职责机械工3维修工具机械维修与保养电工4操作工具及常用配件保证机械正常运转塔吊司机3口哨或对讲机吊运施工材料与砼振捣15振捣设备、绝缘手套、胶鞋砼振捣看模4木工锤子、锯子等观察砼是否密实养护4水管、草帘、养护剂进行砼养护灰斗放砼4铁锹、溜槽浇筑砼所有施工人员应在领导小组的统一安排下进行各自范围的施工操作，正式施工前领导小组

4、中主管技术、生产等人员应有针对性的对所有参与操作施工的人员进行详细地技术交底。操作人员务必遵照交底要求进行施工操作，施工过程中领导小组以及施工负责人对整个施工过程进行检查监督，发现问题及时纠正。4施工准备4.1技术准备项目部与搅拌站签订技术协议，根据项目部技术要求，搅拌站试验室根据混凝土强度及抗渗等级的不同做混凝土试配并给出配合比通知单。技术协议内容如下：主要包括对水泥、掺和料（粉煤灰）、砂、石、外加剂、水等材料的技术要求。高强砼所使用的砂石等集料必须采用低碱集料，在此种情况下砼中的碱含量必须控制在低于3kg/m3，并且要求搅拌站进行相应试验并出具此类试验报告。对混凝土供应，混凝土初、终凝时间

5、，混凝土和易性，混凝土入模温度，本技术协议适用范围等进行明确规定。对混凝土搅拌站需提供的供货小票、混凝土配合比申请单、混凝土配合比通知单及水泥试验报告等资料提出要求，并提出资料填写内容要求及其它资料的分级管理要求。1）对混凝土的调度，现场指挥及其它注意事项进行规定。2）技术协议内容确定后，必须加盖双方单位公章并分别保存原件一份。为降低高强混凝土的内部温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热，施工前搅拌站通过试配优选配合比，对混凝土泵送、凝结时间充分考虑，并合理选取外加剂。（1）水泥：混凝土采用普通硅酸盐水泥42.5级（低碱型）。（2）粉煤灰：粉煤灰：2级，高井电厂利富通公司提供。混凝土强度等 级

6、含水量需水量比烧失量三氧化硫细度（45m方孔筛余）C50C601%100%3%3%15%（3）砂：选用质地坚硬、级配良好的中砂，细度模数不小于2.6，含泥量不应超过1.5 %。（4）碎卵石：5-25mm，应选用质地坚硬、级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等碎石或碎卵石，骨料母体岩石的立方体抗压强度需比所配置的混凝土强度高20%以上，粗骨料中针片状颗粒含量不宜超过5%，且不得混入风化颗粒。含泥量不应超过0.5 %，采用二级级配。（5）水：饮用水。（1）塌落度：18-20cm。（2）混凝土初凝时间：6小时，终凝时间：14小时。（3）和易性：进场混凝土目测检查，不得出现泌水现象。根据北京市颁发的“预防

7、砼工程碱集料反应技术管理规定”的要求，结构混凝土工程按所处环境分类，本工程地下室属二b类工程，即潮湿环境砼工程，应使用B种低碱活性集料配制砼，其砼含碱量不超过3kg/m3。因此对砼的含碱量提出如下措施：（1）所有材料均需有含碱量试验，并提供报告。（2）采用低碱水泥、外加剂。（3）碱含量要求：混凝土含碱量（=水泥带入碱量+骨料含碱量+外加剂带含碱量+掺合料中有效碱含量）小于3kg/m3。总包邀请监理、搅拌站、甲方、设计、试配单位对高强混凝土进行开盘鉴定，符合要求后填写相应资料存档。4.2生产准备：“混凝土浇灌申请书”，并报送监理签字后方可开始施工。4.3施工机具、物资准备：名 称单位数量备 注振

8、捣棒根1050385（长）流动电箱只5用于浇筑现场手把灯（36V）只15用于施工工作面镝灯只2铁锹把2灰斗个3塔吊吊砼用溜槽个3打柱砼用序号名 称规格数量受检状况1标养室间12激光经纬仪JJ21台已检3经纬仪J21台已检4自动安平水准仪S33台已检5大钢尺50m5把已检6小卷尺5m20把已检7塔尺5m4只已检8线坠1Kg10只已检序 号仪器名称单 位数 量1普通温度计支1002塑料薄膜m250003麻袋片m2150004防火草帘块20004.4砼测温示意图基础底板测温详见大体积砼施工方案，测温管的材料及测温方法同基础底板测温。5主要施工方法及措施5.1浇筑方法砼供应及垂直水平运输：砼在运输过程

9、中，要控制运输时间，需提前协调交通，防止运输时间过长砼离析，水泥浆流失，产生初凝现象。控制混凝土的供应速度，按现场即不压车又不等车的原则调度混凝土的供应，据此根据工程量、浇筑难度与搅拌站协调配合，保证不出差错。砼运到现场后，不得停止旋转，及时检测砼坍落度，验证具体的运输时间，超过初凝时间的砼一律不得浇筑,罐车到场后不得随意乱加减水剂。现场砼的垂直水平运输以混凝土泵+布料杆为主。泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，泵出口处要设一定长度的水平管。泵送砼前，先用适量的与砼内成份相同的水泥浆润滑输送管道内壁。泵送过程中，泵车受料斗内应有足够的砼，以防吸入空气。管道向下倾斜时，应防止空

10、气进入，产生阻塞。必须保证砼的供应，保证地泵连续工作。泵的选型计算和泵管设计见混凝土施工方案。根据柱钢筋上50线返至上口柱标高上3cm处，用油漆标记。为加强新旧砼间结合及防止模板底部漏浆造成砼烂根现象，浇筑砼前，宜先浇筑5cm10cm厚与砼同配比砂浆。在柱顶采用溜槽下料，柱采用分层浇筑方法，砼分层厚度为虚铺45cm，将柱、墙混凝土分层标尺杆做好，标尺杆标记450mm一道，用于控制混凝土的浇筑厚度。标尺杆使用完后，要及时擦洗干净，以备下次使用。待砼浇筑至距柱顶标高近30cm时，应注意放慢下料速度或采用人工下料，以确保其标高准确。竖向浇筑速度不超过快，以免混凝土侧压力过大，使模板支撑系统失稳，造成

11、事故。5.2振捣方法“快插慢拔”；快插是为了防止表面砼先振实而与下层砼发生离析；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时造成的空洞且将振动过程中产生的气泡带到砼表面；5.3施工缝的留设位置及处理 柱子施工缝留在梁下皮，当不同方向梁高不同时以梁底标高最低的为准；墙体水平施工缝留在顶板下皮。水平留缝处混凝土上皮标高要高出预定标高3050mm，混凝土终凝后，剔除软弱层，使水平缝标高控制在梁底、顶板底标高以上510mm。剔凿的边界弹线后用云石机切直。垂直施工缝处，如有浆渗出聚积于一角，应在拆模后将其剔净。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应在已浇筑的混凝土终凝后且抗压强度不应小于1.2N/mm2，浇筑前应清除施工缝

12、处的浮浆及表面松动砂石，表面凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，残留在混凝土表面的积水予以清除。5.4墙、柱砼施工：平台与模板及其支撑间不允许有连接，以保证模板的稳定性；浇筑砼时为减少砼对钢筋的污染，将甩出砼板面的竖向钢筋用塑料薄膜包裹；加强新旧砼间结合以及防止模板底部漏浆造成墙柱砼烂根现象，浇筑砼前，宜先在施工缝处铺3-5cm厚与砼同标号的水泥砂浆； 50墙砼面层。5.5砼养护砼浇筑后2小时后开始测温，柱拆模后每4小时测温一次，48小时后6小时测温一次。测温派专人负责，并有详细的测温记录，记录要保持原始性和准确性。4月份至六月份大气温度较底，对已浇筑完毕的砼，拆除模板后应用保温被（保温被用细绳拉接

13、形成 整体）包裹，然后绑塑料薄膜浇水养护，以起到保温隔热的作用，并防止砼内外温差过大而产生裂缝，保温被的层数根据砼内外温差确定，当内外温差大于25时，柱外围立即加保温被。七月份至九月份根据实际测温情况绑塑料薄膜浇水养护，。 6质量保证措施6.1混凝土的进场检验6.2质量管理措施为确保工程质量，从组织上予保证，成立以项目经理为首，有专职质检人员等参加的质量管理体系。 人员素质的保证是工程质量最根本的保证。所以，必须选派从事过类似规模工程的管理人员、技术人员和熟练的作业工人。.2编制施工方案要切实可行，经审批后实施。.3认真做好高强砼施工方案的技术交底，工长要对班组长进行操作要求交底，交底要认真、

14、细致、可操作。对全体管理人员、施工班组长和具体操作人员进行高强砼技术教育，提高对高强砼施工质量重要性的认识，使全体人员在施工中引起高度重视和精心施工。项目部对分包主要管理人员进行交底，分包单位负责对操作人员交底，做好交底记录并监督执行。时，与技术部门商量解决方法。为保证高强混凝土的施工质量，夏季施工泵管应有降温措施，每台地泵配一名专职收料员，对每车砼的坍落度进行检查，对砼方量进行抽检，对小票各项内容进行核对、填写，对不符合技术要求的混凝土坚决要求退场。混凝土浇筑期间必须有工长跟班指挥，对现场浇筑和振捣人员进行具体的操作交底，并配备足够的振捣设备，质量员把好振捣关，并配有钢筋工和木工随时处理在施

15、工中钢筋和模板出现的问题，严防钢筋位移和模板跑浆现象的发生，另外，凡模板上的孔，必须从模板内侧封贴不干胶带。浇筑到顶后，检查顶面标高，校正钢筋位置。7.施工管理措施 7.1成品保护措施：20时，方可以拆模。100mm1000mm护角条，保护好柱四个角。7.2砼质量检查及试块的留置73安全注意事项8. C60柱温度计算：8.13，砼表面裹二层保温被厚20mm，一层塑料薄膜厚1mm。8.2混凝土浇筑成型完成时温度： 考虑到模板和钢筋的吸热影响，砼成型完成温度T3为：比热容KJ/Kg.K重量Kg温度砼CC0.92砼mc2400砼浇筑时T228钢模Cf0.48钢模mf210模板Tf28钢筋Cs0.48

16、钢筋ms95.6钢筋Ts28T3=(CcmcT2+CfmTf+CsmsTs)/ (Ccmc+Cfm+Csms) =(0.92240028+0.4821028+0.4895.628)/ (0.922400+0.4821028+0.4895.6) =28()8.3混凝土蓄热养护过程中的温度计算：砼蓄热养护开始到任一时刻t的温度： T=e-Vcet-e-Vcet+Tm.a 其中：=wK/VceCec=VceCcemce/(VceCec- wK) =T3-Tm.a+结构围护层的总传热系数K（KJ/m2.h.k）为：K=3.6/(0.04+di/Ki)=3.6/(0.04+20.02/0.06+20.001/0.047