锚杆(索)格构梁技术交底卡

1、 边坡 分项工程质量技术交底卡 GD2301003施工单位深圳建工集团股份有限公司工程名称南方科技大学校区建设一期标分项工程边坡支护工程交底部位风雨操场C-4边坡锚杆及格构梁施工日期2011-02-21交底内容1工程概况根据风雨操场边坡区段位置及现状坡型，坡高不同，把边坡分成北段终端南端三个区段（详见平面图）进行治理：1 南段边坡（A1A6段），边坡坡率按照设计泼率放坡，根据放坡空间有限，设计坡率为1：0.5到1：1，坡脚设计1.5米高毛石混凝土护脚墙。（地面以上1米）护脚墙以上边坡按照设计坡率采用钢筋砼格构+锚杆对边坡进行加固。2 中段边坡（A6A8段），由于放坡空间有限，该段边坡进行垂直放

2、坡，采用预应力锚索桩板墙进行支护，由于该段边坡上方超红线范围局部存在高坡坎，鉴于该高陡坎对边坡整体稳定性构成一定威胁，因此对高陡坎进行钢筋砼格构+锚杆支护措施。3 北段边坡（A8A11段），边坡坡面按照设计坡率放坡，采用钢筋砼格构+锚杆进行支护，地面一米内格构间采取浆砌石护面，一米以上格构间进行绿化。4锚杆：钢筋锚杆采用直径28mm，HRB335级钢筋，设计锚杆分别为8m，10m，12m，水平间距为2.5m，垂直间距为2.5m，锚杆成孔直径不小于130mm，5钢筋砼格构梁，格构梁成井字形分布，格构间距为2.5m×2.5m，格构梁截面尺寸为350mm×350mm，砼等级为C2

3、5，格构梁配筋详见大样图。2 施工工艺流程及施工方法2.1 锚杆施工2.1.1 土层锚杆施工工艺流程：开挖与修坡放线定位成孔安放拉杆注浆。2.1.2 施工方法1 开挖与修坡：支护前清除浮土，人工修坡，平整度达到施工规范要求，要求保证坡形平直均匀。2 定位放线：按设计要求，以第一排锚杆标高为准向下类推。当最下排锚杆（索）与地面间距大于二分之一锚杆（索）间距时，在梁下端部设置一道构造锚杆。3 成孔：（1）钻孔机械：选用国产锚杆钻机XU-100型钻机，可钻通孤石、中风化层等坚硬岩石。（2）钻孔方法：锚孔直径不小于150mm，必须采用风动干钻成孔，高压风洗孔，不允许采用水钻；必要时套管跟进，防止孔壁坍

4、塌；如果在土层中潜孔钻无法成孔或遇到地下水非常丰富时，要及时与设计院沟通。钻孔时应注意以下几点：1）孔壁要求平直，以便安放钢拉杆和灌注水泥浆；2）孔壁不得坍陷和松动，否则影响钢拉杆安放和土层锚杆的承载能力；3）钻孔时不得使用膨润土循环泥浆护壁，以免在孔壁上形成泥皮，降低锚固体与土壁的摩阴力；4）土层锚杆的钻孔有一定的倾角，因此孔壁的稳定性较差；（3）钻孔的容许偏差：按建筑基坑支护技术规程规定：1）锚杆钻孔水平方向、孔距垂直方向误差不宜大于50mm；2）锚孔偏斜度不应大于3%的钻孔深度；3）钻孔深度通常比锚杆长度增加50cm。4 安放拉杆：本工程锚杆采用全粘结锚杆。采用32三级钢筋，120度焊接

5、8钢筋托架，托架间距2500mm。锚杆端头设长40d的弯头与格构梁锚固。锚杆在施工前应进行除锈处理。锚杆接头采用螺纹套筒连接。杆体插入孔内长度不小于设计规定的95%。5 注浆：注浆方法：孔底注浆法；注浆压力：常压注浆；PO42.5R水泥，水泥结石体强度等级30MP。注浆用2DN-15/40型泥浆泵进行注浆，注浆管端距离孔底50cm左右，待浆液流出孔口时，用水泥袋纸等捣塞入孔口，并用湿粘土封堵孔口，严密捣实。注浆锚固安装后，不得随意敲击，3天内不得悬挂重物。2.2 钢筋砼格构梁施工2.2.1施工工艺流程：人工修坡放线定位开挖梁卧绑扎钢筋支模浇捣砼拆模养护2.2.2施工方法1 人工修坡人工修整坡面

6、，达到设计坡比。坡面应修整平整、夯实，无溜滑体、蠕滑体和松动岩块。2 放线定位边坡土方修整完毕后，由测量放线员按设计图纸要求对格构梁进行测量定位，用短钢筋和撒细白灰线做标识。3 开挖梁卧沟槽采用人工开挖，开挖必须顺直，深150mm，保证外露部分高度为150mm，开挖沟槽时边坡局部凹处应夯填回填土，其密实度应不低于90，并尽量使表面平整。4 钢筋制安（1）钢筋尺寸、规格、布筋间距、焊接强度、保护层厚度等，都必须符合设计要求和规范规定。检查合格后立即浇注混凝土，钢筋不能长期暴露。（2）钢筋接头及连接部位：1）采用绑扎搭接接头，搭接长度35d。2）钢筋连接位置在梁跨中L/3范围内，并且在同一部位接头

7、占比例不大于25。（3）钢筋保护层按设计留设，施工时提前预制与保护层厚度相同并且足够数量的垫块，垫块用与混凝土中水泥、砂成分相同比例的砂浆制作，施工时对钢筋加以支垫，以满足设计要求，同时保证钢筋位置准确，特别是靠土体位置必须垫设足够数量的垫块以保证钢筋保护层。格构梁钢筋绑扎完毕，将锚杆锚固弯头与格构梁钢筋有效连接。5 支模由于格构梁随坡面坡度，坡度陡，支模必需采用三面模，及两个侧面和一个顶面，以保证砼的密实度和外观质量。6 混凝土浇捣（1）混凝土强度为C25，采用商品混凝土，由搅拌车运至现场，机械辅以人工振捣浇注。（2）浇捣过程中必须防止松散土块混入砼中。（3）浇捣时要保持混凝土表面平整，湿润

8、光泽，无干斑及滑移流淌现象，表面人工抹平压光。（4）混凝土浇捣完必须覆盖浇水养护，养护时间不少于7天。7 变形缝格构梁及锁边梁每间隔一定距离应设置变形缝，变形缝竖向布置，间隔距离一般20m25m设置一道变形缝，变形缝宽度以20mm30mm，缝中填塞沥青麻筋。3质量保证措施1熟悉图纸，了解设计意图，对每个人现场施工人员进行质量意识教育和施工技术交底，做到每一个施工人员心中有数，确保工程质量。2施工中每一个程序，特别是隐蔽工程完成后，一定要先报监理检验，合格后，方可进行下一个工序施工。3对工人进行现场指导，保证施工方法的正确，从而确保工程质量。4安全措施1施工用电必须有专职电工架设，设备必须接地保护良好。2对入场工人必须进行安全教育，加强工人安全及自我保护意识。3因为格构梁大部分在高边坡上施工，必须设置危险警示标志，警示标志要醒目，支设安全标语，标牌，做到警钟长鸣，防止施工人员出现麻痹心理。4严禁工人酒后作业，赤脚，赤被，穿拖鞋及易滑鞋参加施工。5进度保障措施1制定出材料进场计划，避免施工中因为待料而耽误施工。2合理划分施工段，组织各个班组进行流水施工，提高施工进度。3可根据实际情况指定适当的进度惩奖计划，激发