四川达钢烧结机烟气脱硫维保方案

1、 四川达钢钢铁有限公司 烧结机烟气脱硫项目 维 保 方 案 常州大华环境科技有限公司 2013年12月 目录目录1第一章 维保内容概述2 一、维护保养的设备名称及数量2 二、设备基础资料2第二章 维保内容范围3 一、2#、3#脱硫系统设备3 二、电器、仪控部分4三、在线监测仪.6四、其他事项.6第三章 维保特别说明.6 一、维保的目的.6 二、维保的模式.7三、维保管理的基本要求.7第四章 维保设备现状分析.7一、 系统现状综述7二、 2#烧结脱硫系统现状详述9三、 3#烧结脱硫系统现状详述10第五章 维保管理基本制度.12第六章 维保服务基本措施.13 一、针对系统现状整体维保措施.13二、

2、2#脱硫系统具体维保措施.13三、3#脱硫系统具体维保措施.13第七章 维保服务承诺.14第八章 相关考核指标说明.15第九章 附件及附表.16 第一章 维保内容概述按贵公司招标文件约定，本次维保服务所涉及的设备如下：一、维护保养的设备名称及数量： 1、2#脱硫系统（91烧结机配套脱硫设备） 1套 2、3#脱硫系统（260烧结机配套脱硫设备） 1套3、焦化顶撞焦系统烟尘在线监测仪（推焦除尘出口处） 14、焦化顶撞焦系统氨氮在线自动监测仪（焦化东大门值班室内）1套5、焦化顶撞焦系统CODcr在线自动监测仪（焦化东大门值班室内）1套6、炼钢1#二次除尘出口在线监测仪（炼钢1#二次除尘值班室内）1套

3、二、设备基础资料 1、基本工艺达钢2# 、3#烧结脱硫系统分别为91，260烧结机配套的烟气脱硫环保设备，与烧结机同步检修，同步投入使用。二套脱硫系统均为湿法脱硫：2#脱硫系统采用生石灰为脱硫剂，生石灰采用汽车运送到现场，通过气力输灰进入储罐进行制浆，泵送至脱硫塔：3#脱落采用石灰石为脱硫剂，生石灰采用汽车运送到现场，通过斗式提升机到储罐，然后通过球磨机研磨制浆输送到脱硫塔，石膏通过石膏泵输送至真空脱水皮带机进行脱水。 2、烟气流程从烧结引风机后设置挡板门，隔断进入烟囱的烟气，由新增烟道将烟气引入脱硫系统，含二氧化硫烧结烟气由增压风机引入脱硫塔，由循环泵抽取塔内脱硫料浆经喷淋管上的喷淋嘴喷洒、

4、洗涤塔内烟气，进行烟气脱硫除尘工作。脱硫除尘后的烟气上升到塔内的除雾器，由两层除雾器去除烟气中的料浆雾滴后，经塔顶烟囱排出。脱硫石灰石（或者生石灰）进入脱硫塔后，循环泵将池内的料浆抽出进行循环喷淋脱硫工作，池内设有氧化设施，由氧化系统送入空气将脱硫浆液中的亚硫酸钙氧化为硫酸钙（石膏），部分脱硫浆液由石膏排出泵送到石膏旋流器脱水处理，旋流上清夜返回脱硫塔内。塔内脱硫料浆由泵送入石灰浆补充。 塔内设置脱硫料浆扰动系统，防止脱硫料浆中固体物质沉淀，2#、3#扰动系统分别为3台、4台侧扰拌器 除雾器定期用清水洗涤，防止结垢，清洗水作为脱硫料浆的部分补充水留在脱硫塔内。3、基本参数 2#脱硫：脱硫塔尺寸

5、：直径、6000mm、总高43000mm,设计处理烟气480000M3/h,设计处理烟气温度120度；设计压力：常压；脱硫效率90%；同步投运率98%，石膏水分15%，出口二氧化；硫排放：不高于国家现行排放标准。3#脱硫 脱硫塔尺寸直径6000mm、总高80000mm 设计处理烟气1800000m3/h,设计处理烟气温度100-180度；设计压力：常压设备阻力大于等于1000pa.脱硫效率90%，同步投运率98%，石膏水分15%，出口二氧化硫排放，不高于国家现行排放标准。第二章 维护内容及范围按照公司招标文件约定，本次维保服务内容及范围如下：一、2#、3#脱硫系统设备负责2#、3#2套烧结机脱

6、硫系统的设备备件、材料等采购、验收、安装等工作，对整个脱硫的系统的安全运行负全责。负责从烟气旁路（含旁通阀）到脱硫塔顶的全套设备维护。主要包括：烟气系统、增压风机系统、吸收塔系统、氧化空气系统、脱硫剂制备系统、石膏脱水系统、滤液系统、工艺水系统、压缩空气系统、在线监测和数据传输系统等设备的正常维护和防腐修复工作，确保设备100%能够使用，烟气达标排放。负责对该2套脱硫系统所有设备及管道、阀门设备设施的维护。负责对脱硫系统的平台、栏杆、各种钢制品楼梯的维护、防腐等。负责对所有设备设施、管道、阀门等需要做衬胶防腐工作。二、电器、仪控部分 负责电器、自动化、仪表、线路、桥架等设备维护、维修工作。保证

7、其性能良好，运行可靠。负责高低压电动机及其线路的维修和保养工作（及高压开关出线端以下），负责供电系统、配电室设备、设施的维修保养、检查工作（高压配电室和变压器除外）。烧结厂2#脱硫电气维修的工作范围：2#脱硫低压部的要求建立脱硫设备的相关记录台账并保存。按照行业标准和部门要求进行维护管理.。烧结厂3#脱硫电气维护的工作范围：工作范围为，除3#脱硫高压配电室两路10kv高压进线柜（包括高压母线）以外的脱硫所有的电气、仪表、自动化的设备及与脱硫相关的配套设备、设施。3#主抽风机烟气出口至脱硫烟气出口工艺段的电气、仪表、自动化类设备、设施。机头电除尘储气罐出口第一个阀至脱硫气路所有的电控、仪控设备。

8、烟气旁路电控、仪控设备。烧结厂3#脱硫电气硬件维护工作内容主要包括：一部分高压柜设备（包括高压开关柜出线端以下的所有设备、不含变压器）；全部低压配电设备（包括低压配电屏、控制箱、控制电缆、动力电缆、电动机桥架等）；自动化设备(plc控制系统、传说装置、数据监控、显示、传输等相关实施)；吊装设备和脱硫相关的配套电气设施；烟气分析系统（包括烟气采集、处理、数据传归档等工作）。烧结厂3#脱硫电气软件维护工作内容主要包括：按照达钢厂装备部、安保部的要求建立脱硫设备的相关记录台账并保存。按照行业标准和部门要求进行维护管理。负责仪器、仪表灯测量和显示类元件的测量可靠、显示准确。根据国家计量要求，元件的使用

9、要在合格期内使用。建立相关的计量、校检台账。负责对自动化plc、工控机的保养和维修，工控机机上储存和显示的数据以及历史曲线，必须符合环保部门相关规定要求，同时保存2年以上。负责脱硫在线监测仪（含达钢炼钢厂、焦化公司、共计6台套）的维修、保养、以及负责环保部门的对比检查监测年审工作，保证其运行可靠，数据稳定周期长，数据真实。三、在线监测仪负责在线监测仪数据和曲线保存不低于两年。负责在线监测仪维护台账的建立。负责数采仪设备的维修和数据的正常传送，传输的数据必须真实可靠。建立维护台账，数据保留不低于两年。4、 其他事项 根据达钢集团公司规定，承包方对所承包的设备建立相关的设备台账。负责特种设备（起重

10、设备、压力容器、消防设施、高压校验）的日常维护检修，起检验、取证都由贵公司负责。负责仪器、仪表的日常维护检修，其校验由贵公司负责。校验时我公司负责提前报送给甲方。（后附2#、3#脱硫系统主要设备清单）第3章 维修特别说明1、 维保的目的保证达钢2#、3#烧结烟气脱硫系统正常稳定运行，尽可能延长设备的使用寿命、提高设备的运转率、降低故障率。保证环保达标，使环保设施发挥最大效益，降低企业的环保压力，既解决技术问题，又能降低运行成本，同时也便于环保部门的监督管理。根据项目情况建立成本的有效控制防方式，优化处理效果，使各种消耗最小化，效率最大化，规划人员配置，强化设施维护，在保证排放达标的基础上，减少

11、维修、大修和固定资产投入等费用，最大程度地减少运行成本，减轻企业的环保分担。2、 维保的模式对2#、3#脱硫系统采用不完全托管模式，即只以上1.2条所述维保内容负责，不包括系统日常维护及设备小、中检修费用和相应管理、维保人员工资支付（含培训费用）、石膏处理、能源消耗（水、电、气）费用。对第二章描述的其他在线监测仪（共4套），因监测的生产线上的其他设备未纳入本次维保范围，故达标排放由贵公司负责，我公司只负责在线监测仪的维修、保养、以及负责环保部门的对比检查、监测、年审的辅助工作，保证其运行可靠，数据稳定周期长，数据真实。3、 维保管理的基本要求1、按需生产：首先满足企业生产对脱硫运行的基本要求，

12、保证按处理量每年的so2减排总量达到环保部门及相关部门要求。2、经济生产：力求以最低的成本达到生产需要。3文明生产：采用高素质的管理、维护人员，以先进的技术、文明的方式搞好维保管理。4、 安全生产：必须采取有力措施使维保管理安全进行，防止人身、设备事故的发生。 第四章 维保设备现状分析1、 系统现状综述1、2#烧结机烟气脱硫综述 本系统从2011年3月运行至今，系统总体状况良好，设备运行基本正常，基本满足了环保和生产要求。经过近2年运行，本系统主要有以下一些特点和行业常见问题，主要包括：（！）贵公司根据实际运行情况，对该系统运行了一些优化改进，如将脉冲扰动更改为侧进式搅拌器维护费用。 （2）脱

13、硫塔内防腐因喷头堵塞后冲刷，磨蚀导致穿孔，曾大修了一次，需要特别注意观察、维护。（3） 除雾器运行效果不好，喷嘴易堵塞损坏，强制清洗周期较短，除雾器叶片堵塞后，排气有带浆现象，需要定期用高压水冲洗。（4） 烟气温度较高，有可能导致除雾器热变形或损坏内防腐，需要注意控制烟气温度。（5） 与浆液接触的管道、阀门腐蚀、磨损、堵塞现象较严重，维修维护工作量大。（6） 浆液泵叶轮易腐蚀，进口弯头、变径管腐蚀、磨损较快，更换周期频繁。（7） 真空皮带脱水机滤带、摩擦带磨蚀、磨损、堵塞现象较严重，维修维护工作量大。（8） 制浆系统滚筒筛筛网腐蚀、磨损现象较严重，维修维护工作量大。（9） 石灰石质量不稳定，有

14、时导致后续系统出现大量石灰渣沉淀，增加相应设备磨损。2.3#烧结机烟气脱硫综述 系统自2010年9月开始运行至今，系统总体状况良好，设备运行基本正常，基本满足了环保和生产要求。进过2年多运行，本系统主要有以下一些特点和行业中常见问题，主要包括：（1） 搅拌器叶片腐蚀、磨损严重，更换较频繁（半年）。（2） 脱硫塔内防腐有腐蚀迹象，脱硫塔外表面有漏液现象，需要特别注意观察、维护。（3） 循环泵叶轮、泵壳、进口弯头、变径管腐蚀、磨损现象较严重，维修维护工作量大。（4） 滤液泵、清水泵叶轮均易损坏，维修维护工作量大。（5） 与浆液接触的管道、阀门腐蚀、磨损、堵塞现象较严重，维修维护工作量大。（6） 除

15、雾器喷嘴易堵塞、损坏、需要定期更换。（7） 真空皮带脱水机滤带、摩擦带腐蚀、磨损、堵塞现象较严重，维修维护工作量大。（8） 石灰石质量不稳定，有时导致后续系统出现大量石灰渣沉淀，增加相应设备磨损。二、2#烧结脱硫系统现状详述 表1 烟气系统设备现状设备名称烟道挡板阀密封风机（含电加热器）增压风机烟气管道设备现状分析气密性不好正常正常正常 表2 SO2吸收系统设备现状设备名称吸收塔喷淋管除雾器直排烟囱设备现状分析正常部分喷嘴已经堵塞除雾效果不好正常设备名称氧化风机搅拌装置泵阀门、管道设备现状分析正常叶片易坏（半年）轴颈密封组件易坏手动隔膜阀易穿孔 表2-15 浆液制备系统设备现状设备名称制液泵浆

16、液搅拌器箱罐管道、阀门设备现状分析正常正常正常气动阀易坏 表2-16 石膏脱水系统设备现状设备名称水力旋流器真空皮带脱水机浆液搅拌器箱罐设备现状分析正常正常设备名称浆液泵检修单轨吊管道、阀门设备现状分析正常不同程度腐蚀 表2-17 排放系统设备现状设备名称区域浆池浆液搅拌器箱罐排放管路、发梦设备现状分析正常正常正常 表2-18 工艺系统设备现状设备名称工艺水箱清水泵管道、阀门设备现状分析正常轴颈漏水正常 表2-19 热工自控系统设备现状设备名称热工测量装置自动调节装置控制装置保护装置设备现状分析正常手动正常正常设备名称热工信号报警装置搅拌装置设备现状分析正常正常三、3#烧结脱硫系统现状 表2-

17、13烟气系统设备现状设备名称烟道挡板阀密封风机（含电加热器）增压风机烟气管道设备现状分析正常正常正常正常 表2-14SO2吸收系统设备现状设备名称吸收塔喷淋管除雾器直排烟囱设备现状分析正常正常冲洗管路部分脱落正常设备名称氧化风机搅拌装置泵阀门、管道设备现状分析正常叶片易坏（半年）机械密封易坏泵壳点蚀现象严重叶轮寿命较短，更换较勤正常 表2-15浆液制备系统设备现状设备名称石灰石粉储仓斗式提升机螺旋计量给料机湿式球磨机设备现状分析悬料严重正常有（一直未用）正常设备名称浆液泵浆液搅拌器箱罐管道、阀门设备现状分析轴颈漏浆正常正常易穿孔设备名称磨机旋流器设备现状分析正常 表2-16石膏脱水系统设备现状

18、设备名称水力旋流器真空皮带脱水机浆液搅拌器箱罐设备现状分析管道易堵正常正常正常设备名称浆液泵检修单轨吊管道、阀门设备现状分析叶轮腐蚀常更换正常锥形管易腐蚀穿孔 表2-17排放系统设备现状设备名称区域浆池浆液搅拌器箱罐排放管路、阀门设备现状分析正常正常正常正常 表2-18工艺系统设备现状设备名称工艺水箱清水泵管道、阀门设备现状分析正常轴颈漏水正常设备名称热工测量装置自动调节装置控制装置保护装置设备现状分析正常PH计易坏正常正常设备名称热工信号装置报警装置搅拌装置设备现状分析正常正常 第五章 维保管理基本制度 为了确保维保服务工作高效率、高效益进行，完美满足生产及环保要求，我公司将迅速建立健全以下

19、维保管理基础措施：1、 制定维保管理制度 为提高维保管理效率和工作质量，充分发挥人员在各项工作中的作用，制定维保管理制度（见附件1），包括岗位责任制度、巡回检查制度、交接班制度和劳动安全管理制度，以保证脱硫系统稳定的运行。2、 进行人员的专业培训 为提高维保人员的专业水平和职业素养，定期(拟定每月）进行专业的培训和考核，并对考核成绩优秀的进行奖励。3、 积极沟通、协调 积极与达钢厂装备部、安保部、生产单位沟通，参与维保设备的日常运行管理、协调，力求以最低的成本、最长设备稳定运行周期满足环保、生产需要。4、 强化设备的维护和保养 确定合适的设备保养和维护周期，严格执行设备维护保养的标准，做到管理

20、日常化、维护保养经常化。增强员工对设备管理的理念，培养过硬的操作技术和维修技术。针对不同设备情况采取相应措施，及时正确处理。对管道设备的堵塞。尽力延长使用寿命：对腐蚀严重的，存在较大隐患的设备，及时更换，以保证系统的正常运行，减少事故发生的几率。5、 建立维保设备相关规程 建立机务设备操作及检修规程(见附件2）以及电气设备检修规程（见附件3），以确保规范的操作和检修，减少事故发生的几率，延长机械设备的使用寿命。6、 建立维保记录档案 按照达钢厂装备部、安保部的要求建立脱硫设备的相关台账、运行参数、维保记录并保存。 第六章 维保服务基本措施 除建立并执行维保管理基础制度外，我公司将采取以下一些基

21、本措施对系统进行维保，包括：1、 针对系统现状整体维保措施1、 强化设备的日常维护和保养 严格执行设备维护保养的标准，做到管理日常化、维护保养经常化。根据不同设备具体使用情况，采取不同的维护和保养周期。增强员工对设备管理的理念，培养过硬的操作技术和维修技术。对现有管道设备的堵塞及时疏通；对穿孔的管道，及时修补或更换；对腐蚀较轻的设备，做好保养，尽量延长使用寿命；对腐蚀严重的，存在较大隐患的设备，及时更换，以保证系统的正常运行，减少事故发生的几率。针对项目现状采取相应措施，及时正确处理。2、 工艺改进可能性 针对一些故障高、维护周期短、维护成本高、对系统影响大的设备，从系统整体考虑，有没有从系统

22、设置、工艺措施、设备材质等角度根本解决问题的可能性，其中包括：（1） 针对2#脱硫的制浆系统故障率高的问题，3#脱硫系统制浆能力富余量完全能满足2#脱硫系统的需求，考虑将3#脱硫系统富余的浆液输送到2#脱硫系统，使用石灰石代替生石灰，这样既能能减少脱硫剂的费用，又能提高脱硫的氧化效率，同时降低设备的腐蚀率，降低系统整体运行成本。（2） 对石灰石浆质量不稳定问题，应确保石灰石质量，与磨机厂家充分沟通，确保制浆系统尽量在额定出力下运行、磨机合适的钢球数量、磨机内合理的液固比，加强对石灰石粉哈氏可磨指数进行测试，加强对运行仪表的维护和校验。（3） 针对与浆液接触的泵体、叶轮、搅拌器、管道腐蚀、磨损较

23、严重的问题，充分考虑更换、优化材质的可能性。二、2#脱硫系统具体维保措施对2#脱硫系统具体维保措施见附表（2#脱硫系统三年内主要机械设备维保措施）。三、3#脱硫系统具体维保措施对3#脱硫系统具体维保措施见附表（3#脱硫系统三年内主要机械设备维保措施）。 第七章 维保服务承诺对本次维保服务，我公司承诺以下事项： 1、派对脱硫系统相当熟悉了解，熟悉达钢2套脱硫系统的设备配置、工艺流程等的专业人员进行维保服务。 2、脱硫设备检修时尽可能不影响烧结机工作。事故状态下的抢险时间，但连续总检修时间不超过48小时，否则由于检修时间过长导致的国家环保部门的相关考核处罚有我公司承担。 3、我公司中标后，安排2个管理员、6个日常维护的技工常时间管理。 4、管理人员有脱硫系统专业管理的能力，具备做技术方案、图纸测绘、备件材料采购及加工协调，具备相当强的沟通能力。 5、日常维护的技工必须具有国家承认的焊工、钳工、电自仪等资格证书。 6、脱硫系统检修时，及时协调人员，满足全部检修任务要求。 7 、脱硫系统的废水满足冲渣使用水质要求；废气满足现阶段环保排放要求;废渣（不含副产物石膏）按相关规定排放。 8、加强现场管理，由我公司维保人员责任造成的现场出