变频电缆标准_第1页
变频电缆标准_第2页
变频电缆标准_第3页
变频电缆标准_第4页
变频电缆标准_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、Q/××× ××××××××大庆油田昆仑集团电缆有限公司发布2009-04-10实施2009-04-01发布变频器专用电缆Q/DYAD 0032009代替Q/DYAD 0032005Q/DYAD 0032005Q/DYAD大庆油田昆仑集团电缆有限公司企业标准ICS1Q/DYAD 0032009目 次前言.I1 范围12 规范性引用文件13 术语、代号和表示方法14 型号和规格25 技术要求36 检验和验收规则67 标志、包装.7I前 言本标准于2005年9月1日首次发布。 本标准于20

2、09年4月1日第一次修订。本标准由大庆油田昆仑集团电缆有限公司电缆研究所提出并归口。本标准由大庆油田昆仑集团电缆有限公司电缆研究所起草。本标准主要起草人张守兴、阚丽娜、包玉华、刘永刚、张栋琪。7变频器专用电缆1 范围本标准规定了变频器专用电缆的术语、代号和表示方法、型号和规格、技术要求、检验和验收规则、标志及包装。本标准适用于交流额定电压U0/U为0.6/1KV及以下变频控制系统供电电缆或电气连接,产品有较强的耐电压冲击性,能经受变频时的脉冲电压,电缆有良好的屏蔽性,并有效消除电磁干扰,降低变频电机噪音,保证系统稳定运行。产品广泛应用于电力、冶金、石油、化工、造纸、食品、纺织等行业。2 规范性

3、引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2900.10-2001 电工名词术语GB/T 2951-2008 电线电缆机械物理性能试验方法GB/T 2952-2008 电缆护层用无纺布及麻布GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T 3953-83 电工圆铜线GB/T 39562008 电缆的导体GB/T 4909-85 裸电线试验方法GB 5441.

4、985 通信电缆试验方法GB 69952008 电线电缆识别标志方法JB/T81371999 电线电缆交货盘GB/T12706-2008 额定电压1KV到35KV挤包绝缘电力电缆及附件GB/T196662005 阻燃和耐火电线电缆通则3 术语、代号和表示方法3.1 术语本标准的名词术语按GB/T2900.10-2001的规定执行。3.1.1 金属屏蔽:将电场限制在电缆内部和(或)保护电缆免受外界电气干扰的外包接地金属层。3.2 代号3.2.1 系列代号BP变频器专用电缆3.2.2 绝缘材料代号 YJ交联聚乙烯3.2.3 屏蔽结构代号a) P铜丝编织屏蔽b) P1铜丝绕包屏蔽c) P2铜带绕包屏

5、蔽3.2.4 护套材料代号V聚氯乙烯Y聚乙烯3.3 产品表示方法 产品用型号、规格(额定电压、芯数、标称截面)组成。3.3.1 产品型号组成见图1。 护套材料代号 屏蔽材料代号 绝缘材料代号 系列代号 特性代号图1 变频器专用电缆的型号3.3.2 产品表示方法示例例如:铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带绕包屏蔽变频器专用电缆,额定电压0.6/1kv,3+3芯,主线芯标称截面120mm2,接地线芯标称截面25mm2,表示为: BPYJVP2 0.6/1kv 3*120+3*254 型号和规格4.1 型号电缆型号如表1。表1 型号和名称型 号名 称BPYJV铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套变频器专用

6、电缆BPYJVP交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽变频器专用电缆BPYJVP2铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带绕包屏蔽变频器专用电缆BPYJVPP2交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织铜带绕包屏蔽变频器专用电缆ZA(B、C、D)-BPYJVPP2阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织铜带绕包复合屏蔽变频器专用电缆WDZ(A、B、C、D)-BPYJYPP2无卤低烟阻燃交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套铜丝编织铜带绕包复合屏蔽变频器专用电缆N-BPYJVPP2交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织铜带绕包复合屏蔽耐火变频器专用电缆4.2 规格电缆规格如表2。表2 主线芯截面型号芯数标称截面mm2全部型号3+

7、33+14,6,10,16,25,35,50,70,95,120,150,185,2404.3 技术参数电缆技术参数如表3。表3 技术参数标 称 截 面 (mm2)主线芯接地线芯3+1芯3+3芯42.51(0.75)641.5(1.0)1062.5(1.5)16104(2.5)25164(2.5)3516650251070351095501612070251507025185953524012050(35)说明:3+1芯结构应将接地线芯做成同芯导体(可采用编织或同芯绞合方式)5 技术要求5.1 导体导体应符合GB/T 39562008第1种或第2种铜导体的规定。3+1芯结构接地线芯可采用符合G

8、B395383中的圆铜线编织或绞合;直流电阻应符合GB/T39562008中相同标称截面导体的规定。5.2 绝缘5.2.1 绝缘料采用XLPE;其物理机械性能如表4。表4 交联聚乙烯绝缘物理机械性能序号试验项目XLPE01.1.11.2导体最高额定温度/老化前力学性能抗张强度/Mpa 断裂伸长率 9012.52002.2.12.1.12.1.22.1.3空气箱老化后力学性能无铜体老化后处理温度/温度偏差/持续时间/d抗张强度抗张强度变化率 (%) 断裂伸长率 断裂伸长率变化率 (%) 135±37±25±2533.13.2热延伸试验空气温度(偏差±3)/

9、C处理条件载荷时间/min机械应力/MPa负载下伸长度(%) 冷却后永久伸长率(%) 20015201751544.14.24.3吸水试验 重量法温度(偏差±2)/C时间/d重量变化/(mg/cm2) 8514155.15.25.3收缩试验温度(偏差±3)/C时间/h收缩率(%) 130145.2.2 标称绝缘厚度以GB/T 127062008 PVC绝缘标称厚度规定值的90%作为标称值,绝缘厚度平均值应不小于标称值,绝缘最薄点的厚度应不小于标称值的90%-0.1mm。5.3 结构5.3.1 3+3对称结构采用三根中性线芯均匀分布在三根主线芯之间的空隙中,并绞合成缆芯,填充

10、圆整;在缆芯外绕包包带;然后屏蔽、再挤包外护套。5.3.2 3+1同心导体结构采用三根动力线芯绞合成缆后外包包带,然后绞合铜丝或编织铜丝作为同心导体(即中性线);再重叠绕包两层聚酯膜、挤包同心导体绝缘; 然后再包带、屏蔽、挤包外护套。5.4 包带5.4.1 包带材料应与电缆的型号相匹配,厚度应保证同心导体及屏蔽层不至于损伤到绝缘或内层其他组成部分。5.5 内衬层挤包内衬层厚度应符合GB/T127062008的规定。5.6 同心导体同心导体(即中性线)应由一根或多根金属丝编织或金属丝的同心绞合组成。5.7 金属屏蔽5.7.1 选择金属屏蔽材料时,应特别考虑存在腐蚀的可能性,这不仅为了机械安全,而

11、且也为了电气安全。5.7.2 金属屏蔽采用双层间隙绕包,上下两层每边重叠宽度不小于5mm。铜丝编织密度不小于80%。5.8 护套5.8.1 护套应选用PVC-ST1型材料制成,若无其它规定,挤包护套标称厚度值TS(以mm计)应按下列公式计算:TS=0.035D+1.0式中:D挤包护套前电缆的假设直径,mm。护套标称厚度应不小于1.8mm。护套最薄点的厚度应不小于规定标称值的80%-0.2mm。5.8.2 物理机械性能如表5。表5 聚氯乙烯护套物理机械性能序号试验项目PVC11.11.2老化前力学性能抗张强度/Mpa 断裂伸长率(%) 12.515022.12.2空气箱老化后力学性能温度/处理条

12、件 持续时间/d抗张强度/Mpa 抗张强度变化率 (%) 断裂伸长率 (%) 断裂伸长率变化率 (%) 100±2712.5±25150±2533.13.2高温压力试验试验温度/C压痕深度(%) 80±25044.14.24.3低温性能试验未老化前的低温卷绕试验冷弯试验电缆直径/mm 试验温度/C低温拉伸试验试验温度/C低温冲击试验试验温度/C12.5-15±2-15±2-15±255.15.1抗开裂(热冲击)试验试验温度/C持续时间/h150±21 5.9 电缆电性能变频器专用电力电缆电性能如表6。表6 电缆电气

13、性能序号试验项目单位指标1成品电缆绝缘电阻常数(在最高额定温度下)最小MKM3.672成品电缆导体直流电阻/km符合GB/T 39563成品电缆交流电压试验kvmin3.554电缆理想屏蔽系数 0.95.10 阻燃、无卤、低烟、耐火等特性的电缆,其特性要求符合GB/T196662005规定的要求。5.11 交货长度根据双方协议,允许任何长度交货。长度计量误差应不超过±0.5%。6 检验和验收规则6.1 检验产品检验项目、试验类型和试验方法按表7规定。表7 检 验序号试 验 项 目试验类型试 验 方 法12导体直流电阻试验交流电压试验RRGB 3048.4GB 3048.833.13.

14、23.33.43.53.6结构和尺寸检查导体结构绝缘厚度屏蔽结构护套厚度外护层外径SSSSSSGB 4909.2GB 2951.2GB 2951.3GB 2952GB 2951.44567891011121314151617热延伸试验老化前和老化后绝缘机械性能试验老化前和老化后护套机械性能试验成品电缆段的附加老化试验护套失重试验护套高温压力试验护套低温性能试验护套抗开裂试验绝缘吸水试验绝缘收缩试验绝缘热延伸试验印刷标志耐擦试验理想屏蔽系数交货长度STTTTTTTTTTTT RGB 2951.18GB 2951.5和.7GB 2951.5和.7GB 12706.1GB 2951.11GB 2951.17GB 2951.12-14GB 2951.32GB 2951.29GB 2951.33GB 2951.18GB 6

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论