电气设备运行维护检修规程

1、电气设备运行维护、检修规程本规程是根据GB/T1.12000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定， 为满足现场实际需要对后英集团动力 电气设备运行 维护、检修规程 (本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、 制氧、燃气、 给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况，本着安全第一，预防 为主的方针，对各专业电气设备在规范设备设置，检修施工，运行操作上的技术要求 提出了规定， 以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。 本规程编写和 修改时，还结合中华人民共和国电力法对动力厂在电气设备运行维护、检修上提 出了一些规定，以加强动

2、力厂电气设备运行维护、检修的管理。本规程从 2007年3月1日起颁布 本规程从 2007年4月1日起实施本规程从实施之日起，原 2006年11 月 1 日颁布的后集团动力电气设备运行 维护、检修规程 同时宣布废止。本规程由后英集团提出。本规程由后英集团机动部归口。本规程由后英集团动力设备室起草。本规程主要起草人：本规程审核人：本规程批准人：目次1、范围 错误！2、引用标准 错 误！3、变压器 错 误！3.1 、变压器运行中的检查项目及要求 错误！3.2 、变压器常见故障分析及处理 错误！3.3 、变压器的并列运行 错误！3.4 、变压器的检修项目及要求 错误！4、变电所 错 误！4.1 、高压

3、柜的维护和检修项目 错误！4.2 、断路器运行和维护 错 误！4.3 、隔离开关的运行与维护 错误！4.4 、电流互感器的运行与维护 错误！4.5 、电压互感器的运行与维护 错误！4.6 、无功补偿装置的远行与维护 错误！4.7 、继电保护及二次回路的运行与维护 错误！4.8 、直流电池屏的运行与维护 错误！5、电动机 错 误！5.1 、电动机启动前的检查 错误！5.2 、电动机运行中的监视和检查 错误！5.3 、电动机事故停机 错误！5.4 、电动机的常见故障及处理 错误！5.5 、电动机的维修及要求 错误！6、电缆 错误！6.1 、电缆的运行与维护 错误！6.2 、电缆的外部检查 错误！7

4、、配电室及低压设备 错 误！7.1 、运行与维护 错误！7.2 、事故处理 错误！未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。7.3 、其他要求 错误！24电气设备运行维护、检修规程1、范围为了规范后英集团动力厂电气设备运行维护、检修，提高

5、安全管理和运行操作的 水平，保证安全生产， 特制订本规程。本规程适用于后英集团动力电气设备运行维护、 检修的管理和控制。2、引用标准 下列文件的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓 励本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文 件，其最新版本适用于本标准。电力变压器第一部分总则 GB1094.1-1996电压互感器电流互感器电力变压器运行规程 DL/572-1995电力变压器检修导则 DL/T573-1995油浸式动力变压器负荷导则 GB/T15161-1994IEC

6、354-1991三相油浸式电力变压器技术 参数和要求 GB/T6451-1999三相异步电动机试验方法 GB1032-1985旋转电机 GB755-2000idtIEC60034-1 ：1996高压开关设备和控制设备共有技术要求 GB/T11022-1999epvIEC60694 ：1996断路器电容器 GB/T4787-1996电线电缆电性能试验方法总则 GB/T3048.1-19943、变压器变压器的巡检周期为： 总降变电所变压器每班巡检两次， 10KV 以下变压器每周 巡检一次。3.1 、变压器运行中的检查项目及要求 值班人员对运行中的变压器应定期进行检查， 以便了解和掌握运行状况， 发

7、现问 题及时解决。力争把故障消除在萌芽状态。，保证处于可以带电运行的完好状态。对检修后或长期停用的变压器，还应当检查接地线、核对分接开关位置和测量绝缘电阻。，应定期充电并投入冷却装置。，在大修、事故检修和换油后投运前，应静止 35h,待油中的气泡溢出后方可投入 运行。变压器运行中，值班人员应根据控制表盘上的仪表指示，监视变压器的运行情况： 负荷不应超过额定值， 电压不能过高或过低。 每小时抄表一次。 若变压器过负荷运行， 至少每半小时应抄表一次。 若变压器的表计不在值班室可减少抄表次数， 但每班至少 抄表两次。就地安装的温度计， 变压器温度可以在巡视时抄录。 在无人值班的变电所， 在定期检查变

8、压器时，应记录电流、电压及油温。对于配电变压器应在最大负荷时测 量三相负荷，若不平衡超过规定，应将负荷重新分配。有人值班的变电所内的变压器。每天至少检查一次，每周应进行一次夜间检查；无人值班的变电所容量在3150KVA以下的变压器，每两月至少检查一次；对有尘土、污 秽、大雾、结冰等特殊气象条件、过负荷或冷却装置故障时应当增加检查次数；在气 象突变时应对变压器油面进行额外的检查； 雷雨后应检查套管有无放电痕迹、 避雷器 及保护间隙的动作情况。a）检查油枕和充油套管的油面、油色均应正常，无渗漏现象。b）检查绝缘套管应清洁、无裂纹、破损及放电烧伤痕迹。c）检查变压器上层油温，一般变压器应在 85C以

9、下。d）倾听变压器发出的响声，应只有因交变磁通引起的铁芯振颤的均匀嗡嗡声。e）检查冷却装置运行是否正常。油浸自冷变压器的散热器各部分温度不应有显 著的差别；强迫循环水冷或风冷的变压器的管道、阀门开闭、风扇、油泵、水泵运转 应正常、均匀。冷油器的油压应高于水压 0.1 0.15Mpa（11.5 大气压）。f ）检查一、二次引线不应过紧或过松，接头接触良好无过热痕迹，油温蜡片完好。g）检查呼吸器应畅通，硅胶吸潮不应达到饱和 （观察硅胶是否变色）。h）检查防爆管，安全气道和防爆膜应完好无损，无存油。i ）检查瓦斯继电器内应无气体，与油枕间的连接阀门应打开。j )j 检查变压器外壳接地应良好。 检查运

10、行环境， 变压器室门窗应完好， 不漏雨 渗水，照明和温度适当。除巡视检查外，还应有计划地进行变压器的停电清扫。 清扫套管及有关附属设备； 检查引线及接线端子等连接点的接触情况；测量绕组的绝缘电阻和测量接地电阻。3.2 、变压器常见故障分析及处理变压器运行中的状况不同， 所发出的声响也会有变化： 启动大容量电动机时负荷 突然增大，所发出的声音增大； 变压器带有电弧炉、 硅整流器等有谐波分量的负荷时， 会发生较重的“哇哇”声；过负荷时声音很高而沉重；穿芯螺栓夹持不牢，铁芯松动 会发出不均匀的噪音；内部接头接触不良或有击穿处，会发出“哧哧”或“噼啪”的 放电声；二次系统短路或接地时发出的噪音很大；铁

11、磁振荡发出的噪音时粗时细等。 因此，可以根据变压器运行时发出的声音，对运行状况做出初步的判断。在正常负荷和冷却条件下，变压器油温较平时高出10C以上或负荷不变，但温度 上升，便可认为变压器内发生了故障。其原因为：?，涡流增大；?取油样时发现油内含有碳粒和水分、油的酸价增高、闪点降低，随之绝缘强度降 低易引起绕组对外壳放电。当变压器内部有短路故障， 而出气孔和防爆管又有堵塞时或低压侧系统突然短路 而保护装置拒动，内部产生高温使油突然喷出。由于三相负荷不平衡引起中性点位移； 绕组局部发生匝间或层间短路； 系统发生 铁磁谐振等均有可能造成三相电压不平衡。套管密封不严，电容芯子制造不良，内部发生游离放

12、电；套管脏污严重及瓷件有 机械损伤，均会造成套管闪络和爆炸事故。片间绝缘老化产生局部损坏，会使空载损耗增大，油质变坏；片间绝缘严重损坏 或穿芯螺栓绝缘损坏、 有金属物将芯片短路或两点以上接地等， 使铁芯片局部短路或 熔毁，会使瓦斯继电器内有气体，信号回路动作。油的闪点降低，油色变黑且有特殊 气味，应吊芯检查和测量片间直流电阻。 由于材质不佳或安装不牢， 会使接地片断裂， 当电压升高时内部会有轻微放电声，应吊芯检查。绕组故障包括相间短路、对地击穿、匝问短路和断线。 相间短路是由于主绝缘老化、有破裂、断折等缺陷；变压器油受潮；线圈内有杂 物；短路冲击变形损坏；过电压冲击及引线间短路所造成。会使瓦斯

13、、差动、过流保 护动作，防爆管爆破。应测量绝缘电阻及吊芯检查。绕组对地绝缘击穿，是由于绝缘老化、油受潮、线圈内有杂物、短路冲击和过电 压冲击所造成。 会使瓦斯继电器动作。 应测量绕组对油箱的绝缘电阻及做油简化试验 检查。匝间短路是由于匝间绝缘老化，长期过载，散热不良及自然损坏；短路冲击振动 与变形；机械损伤；压装或排列换位不正确等原因造成。匝间短路会使瓦斯继电器内 的气体呈灰白色或蓝色；油温增高，重瓦斯和差动保护动作跳闸。应吊芯检查；检查 油箱冷却管有无堵塞；测各相直流电阻；将器身置于空气中加10%20%额定电压做 空载试验，损坏点会冒烟。断线是由于接头焊接不良； 短路电流冲击或匝间短路烧断导

14、线所致。断线可能使 断口放电产生电弧，使油分解，瓦斯继电器动作。应进行吊芯、测量电流和直流电阻 进行比较判断或测量绝缘电阻判断。分接开关由于弹簧压力不够、 滚轮压力不均或镀银层严重磨损， 使接触电阻增大， 造成触头严重过热、灼伤或熔化。故障时，油箱内有“吱、吱”放电声，电流表随响 声而摆动，瓦斯保护可能发出信号，油的闪点降低等。应吊芯检查，用摇表检测有无断裂处或测量各分接头的直流电阻。当变压器运行异常或出现轻微故障时，轻瓦斯动作发出信号，故障严重时，重瓦 斯动作于跳闸。轻瓦斯动作应查明瓦斯继电器内气体的性质。 若气体无色无臭不可燃， 可能是因滤油、加油或冷却系统不严密，致使空气进入油箱，变压器

15、可以继续运行； 若气体可燃，则表明变压器内有故障；气体颜色是黄色不易燃，为木质绝缘损坏；气 体颜色为灰色或黑色且易燃， 表明油因过热分解或油内闪络； 气体颜色是浅色可燃且 有强烈的臭味，表明纸或纸板绝缘损坏。 当油面急剧下降或变压器内产生大量气体时， 重瓦斯动作，应找出油面骤降的原因，分析气体的性质，做油简化试验。3.3 、变压器的并列运行 两台或两台以上的电力变压器，它们的高、低压绕组引出线分别接到同一条高、 低压母线上的运行方式称为并列运行。变压器并列运行的条件?3.4 、变压器的检修项目及要求 变压器运行中，长期承受热、电磁、机械、化学的作用而逐渐老化，性能变坏。通过“预防为主”的计划检

16、修，可以消除内部缺陷，排除隐患，保持变压器的最高效 率，延长使用寿命，保证安全可靠运行。变压器检修主要分为大修、小修和发生事故 后的事故检修。变压器在投入运行第五年，应当进行吊芯检查。其后根据运行状况和试验结果确 定是否需要大修。大修间隔一般不少于 10 年。根据变压器运行中暴露出来的缺陷并经现场核对后， 制定消除缺陷的对策， 编制 大修项目表；拟定大修控制进度和施工进度；制定必要的技术措施和安全措施；做好 检修物质（如记录表格、工具材料、备品配件、起重运输设施、试验设备、安全工具等）的供应和检修场地的准备；组织检修人员讨论大修计划、项目、进度、措施和质量要求等，并确定各检修项目的施工负责人和

17、验收负责人。每次大修的项目应当根据实际情况和需要确定。变压器大修的参考项目如下：a）外壳及变压器油a. 1 ）检查和清扫本体、大盖、衬垫、油枕、散热器、阀门、防爆管等，消除漏 油。a. 2 ）检查和清扫油再生装置，更换和补充硅胶。a.3 ）根据油质情况，过滤变压器油。a.4 ）检查接地装置。a. 5 ）室外变压器外壳油漆。b）器身b. 1 ）一次大修若不能打开大盖或进入人孔检查时，应当吊出器身。以后的大修 是否吊芯，应根据需要确定。b. 2 ）检查铁芯、铁芯接地情况及穿芯螺栓的绝缘；检查和清扫绕组和绕组压紧 装置、垫块、引线、各部分螺丝、油路和接线板等。c ）分接头切换装置c. 1 ）检查并修

18、理分接头切换装置，包括附加电抗器、定触点、动触点及传动机 构。c. 2 ）检查并修理有载分接头切换装置，包括电动机、传动机械及全部操作回路d）套管d. 1 ）检查并清扫全部套管。d. 2 ）检查充油套管的油质情况。e）其他e. 1 ）校验及调整温度表、仪表、继电器、控制、信号装置及其二次回路。e. 2 ）检查呼吸器及吸湿剂。e.3 ）检查及清扫油标。e.4 ）进行绝缘预防性试验。a）吊芯一般在良好的天气（相对湿度低于 75%）并且无灰烟、尘土、水汽的清洁场所进行。芯子在空气中的时间应尽最缩短，吊出的芯子在空气中暴露的时闻：在干燥的空气（相对湿度低于 65%）中不超过 16h；在潮湿的空气（相对

19、湿度低于 75%）中不超过12h。（与安装前的检查规定略有 差别）吊芯前应测量环境温度和变压器油温，当器身温度高于周围空气温度10C左右方 可进行吊芯。b）对于运行时间较长的变压器，应重点检查绕组绝缘是否老化。用手指按压绕 组绝缘的方法测试。良好的绝缘富有弹性，表面颜色浅淡，手指压下时变压，放开后 恢复原状；绝缘有相当程度的老化时，手指按下会产生较浅的裂纹，并感到绝缘质地 变硬变脆，颜色变深，应根据具体情况采用加强绝缘的措施或更换绝缘；当绝缘严重 老化时，手指按压时可能发生破裂，成碳质脱落，这时应更换绝缘。c ）变压器绕组的间隔衬垫应牢固，线圈无松动、变形和位移，高、低压线圈对 称并无油粘物。

20、d）分接开关接点应牢固，无过热灼伤痕迹。绝缘纸板和胶管完整无损，接点实 际位置与顶盖上的标号一致。e）铁芯紧密整齐，漆膜完好，表面清洁，油道畅通。铁芯接地良好。f）穿芯螺栓紧固，绝缘良好。用1000V摇表测量，IOKV变压器绝缘电阻不低于2MQ，35KV变压器不低于2MQ。g）瓦斯继电器内部油杯及干簧接点完整，瓦斯保护二次回路绝缘电阻合格。变压器小修至少两年进行一次。 安装在特别污秽地区的变压器， 应缩短检修周期a）消除已发现而就地就能消除的缺陷。b）清扫外壳及出线套管，发现套管破裂或胶垫老化应更换，漏油者应拧紧螺丝或更换橡胶垫。c ）检查外部，拧紧引出线头，如发现烧伤，应用锉刀修整后接好。d

21、）检查油面计，清除油枕中的油污，缺油时应补油。e）检查呼吸器及出气瓣是否堵塞，并清除污垢。f ）检查瓦斯继电器及引线是否完好。g）检查放油门及各部的油截门是否堵塞。h）跌落式熔断器保护的变压器应检查熔管和熔丝是否完好正常。i ）检查变压器接地线是否完好，腐蚀严重时应当更换。j ）测量绕组的绝缘电阻是否合格。4、变电所 变电所的巡检周期为： 总降变电所每班巡检两次， 无人职守变电所每天巡检一次。4.1 、高压柜的维护和检修项目，有无裂纹及放电痕迹；，触头有无过热现象，支架是否坚固；，有无渗漏；，触头接触是否良好；，保护连接片位置是否正确；4.2 、断路器运行和维护，有无渗漏油现象；，表面脏污程度

22、有无放电闪络痕迹；?，弹簧储能机构的储能状态是否良好；，绞连处的轴、销钉是否完好；?，润滑状况是否良好；，注意有无缺相现象；断路器经过一定的分、合闸次数后，需将各部件进行解体，以便全面细致地检查和 调整。只对其部分常动作元件进行必要的调试维护。以保持正常运行状态。断路器出现故障时，发生喷油、喷火，油色、油面变化，油箱变形，触头损伤等情 况，需要专门进行维修。运行中的断路器发现局部缺陷，需要专项维修，如渗油等。在断路器进行试验时，需要做的配合工作，如拆引线、落桶等。4.3 、隔离开关的运行与维护，负荷电流是否在它的容量范围；?，轴、销钉、紧固螺母等是否正常等。，检查其紧密程度。，触头中心要校正准

23、，三相应同时接触； ，维修时应检查它与断路器的连锁装置是否完好。a）接触部分过热。 过热原因很多，主要是压紧弹簧的弹性减弱，或其螺栓松 动；其次是接触部分的表面氧化，使电阻增加，温度升高，高温又使氧化加剧，循环 下去会造成事故。b）绝缘子损坏。 操作隔离开关时用力过猛，或隔离开关与母线连接得较差， 造成绝缘子断裂。c ）隔离开关分合不灵活。隔离开关的操作机构或其本身的转动部分生锈，引起分合不灵。如果是冬天要考虑冰雪冻结。闸刀和静触头严重发热，也会熔接在一起 造成失灵。a）需立即设法减少负荷，如通知用户限制负荷，在采取措施前应加强监视。b）与母线连接的隔离开关，应尽可能停止使用。c ）如需停用发

24、热隔离开关，而可能引起停电并造成较大损失时，应采取带电作 业进行抢修，做部件整修工作。此时如仍未消除发热，可以使用接短路线的方法，临 时将隔离开关短接。d）发热严重时，可利用倒母线或以备用断路器倒旁路母线等方法，转移负荷， 使隔离开关退出运行。e）放电痕迹不严重，可暂不停电，经过计划停电后再行处理。f ）绝缘子外伤严重，绝缘子掉盖、对地击穿，绝缘子爆炸，刀口熔焊等，应立 即停电或带电作业处理。，在刀闸刚离开静触头便发生电弧，这时应立即合上，可以消灭电弧，避免事故。如 果刀闸已全部拉开，则不许将误拉的刀闸再合上。，即使合错，甚至在合闸时发生电弧，也不准再拉开刀闸。因为带负荷拉刀闸，会造成三相弧光

25、短路。4.4 、电流互感器的运行与维护，对套管式电流互感器，应不超过其额定值的120（ 宜不超过 1lO） ，如长时间过负荷，会使测量误差加大和使绕组过热热或损坏。，它的二次回路始终是闭合的，因其二次负荷电阻的数值比较小，接近于短路状态。 电流互感器的二次绕组在运行中不允许造成开路， 因为出现开路时，在二次绕组中会 感应出一个很大的电动势，这个电动势可达数千伏，因此，无论对工作人员还是对二 次回路的绝缘都是很危险的，在运行中要格外当心。，以监视油位和使绝缘油免受空气中的水分和杂质影响 （现在已改进为金属膨胀器式 全密封结构）。，它属于保护接地。为了防止二次回路多点接地造成继电保护动作，对电流差

26、动保护 等每套保护只允许有一点接地，接地点一般设在保护屏上。，电压互感器二次回路是高阻抗回路，电流互感器二次回路是低阻抗回路。如果接于 电压互感器二次，会造成电压互感器短路；如果电压回路接于电流互感器的二次，会 使电流互感器近似开路。这样是极不安全的。电流互感器巡视检查的项目如下：，有无破损裂纹和放电痕迹。，油位是否适中，有无突然升高、降低现象。 ，压接螺丝有无松动、过热及放电现象。，一般情况下其油位窥视口内红色导向油位批示器应在 +20C上下。，二次端子是否接触良好，有无开路、放电或打火现象。，有无松动及断裂现象。电流互感器又叫变流器， 其作用是把电路中的大电流变为小电流。 以供给测量仪 表

27、和继电保护回路的电流。 由于电流互感器二次回路中只允许带很小的阻抗， 所以它 在正常工作时，趋近于短路状态，声音极小，一般认为无声，因此电流互感器的故障 常常伴有声音或其他现象发生。，电流表、功率表等指示为零或减少，同时继电保护装置误动作或不动作。出现这类 故障后，应汇报调度，保持负荷不变，停用可能误动作的保护装置，并进行处理，否 则应申请停电处理。，故障点端子排会击穿冒火。此时值班人员应针对发生的异常现象，检查互感器二次 回路端子接触是否良好，否则应申请停电检查处理。，其油位是否正常：a）对带有膨胀器密封的互感器，可通过油位窥视口内红色导向油位指示器观察， 若油位急刷上升，可视为互感器内部存

28、在短路或绝缘过热故障，以致油膨胀而引起。值班人员应向调度申请停电处理。b）油位急剧下降，可能是互感器严重渗、漏油引起。值班人员应视其情况，加强监视，并报告调度，向检修单位申请处理。4.5 、电压互感器的运行与维护，其一次侧都应装熔断器，以避免互感器出现故障时使事故扩大。在电压互感器的二次侧装设熔断器或低压断路器， 当电压互感器的二次侧及回路 发生故障时， 使之能快速熔断或切断， 以保证电压互感器不遭受损坏及不造成保护误 动。运行中不得造成二次侧短路。，如需要在电压互感器的本体上或其底座上进行工作，不仅要把其一次侧断开，而且 还要在其二次侧有明显的断开点。 这样做的目的是避免可能从其他电压互感器

29、向停电 的二次回路充电。在一次侧感应产生高电压，造成危险。这里之所以强调要有明显的 断开点，主要是确保安全。 如果只是通过低压断路器或隔离开关的辅助触点来断开电 压互感器的二次回路，而没有明显的断开点，是不够安全的。，以监视油位及减少油受空气中水分和杂质的影响。凡新装的110KV及以上的油浸式电压互感器，都应采用全密封式或带微正压的金属膨胀器，凡有渗漏油的，应及时处 理或更换。；其二次输出串有与其隔离开关同时开合的辅助触点，该触点应良好；二次熔丝的额 定电流应大于负荷电流的 1.5 倍，如表计回路没有熔丝， 二次熔丝的熔断时间应足够 小于保护的动作时间。连接在母线上的电压互感器在运行中发生故障

30、，就相当于母线故障，影响甚大， 必须注意巡视：，有无损坏及裂纹，有无放电现象。，有无漏油现象，硅胶变色部分是否超过 1/2。若油位看不清楚，应查明原因。，有无过热，二次回路的电缆及导线有无损伤，高压熔断器限流电阻及断线保护用电 容器是否完好。般情况下，其油位窥视口内红色导向油位指示应在+20C上下。若油位突然上升 至最高点，则可能是电压互感器内部故障，若油位急剧下降，可能是电压互感器渗漏油所致，此时应加强监视并向调度汇报申请处理。电压互感器实际上就是一种容量很小的降压变压器，其工作原理、 构造及连接方式都与电力变压器相同。正常运行时，应有均匀的轻微的嗡嗡声，运行异常时常伴有 噪声及其他现象：，

31、电压互感器会出现较高的“嗡嗡”声。，接连熔断23次。，使其油位急剧上升，并由于膨胀作用产生漏油。 ，说明其连接部分松动或互感器高压侧绝缘损伤等。 ，说明绕组内部绝缘损坏或连接部位接触不良。，处理该异常状态时， 禁止使用隔离开关或取下高压熔断器等方法停用故障的电压互 感器，应采用由高压断路器切断故障互感器所处母线的方式停用故障电压互感器。4.6 、无功补偿装置的远行与维护电容器正常情况下的投入和退出运行， 应根据功率因数的高低、 无功功率的需求 情况，以及电压的高低来安排，但是操作次数不宜太频繁。在变电所投运操作时，应 先投运其他负荷，最后合上电容器组开关；在变电所停电操作时，应先拉开电容器组

32、开关，后拉开其他出线开关。出现下列情况应将电容器停运。，或超过其规定的短时间允许过电压时。，或电容器外壳最热点温度超过允许温度时。电容器停电后在残余电荷没有放尽之前不要合闸， 以免出现操作过电压。 因此停电的电容器若要再次合闸，中间的间隔时间不要少于3min,以便将残余电荷经放电装 置放尽。电容器停电后，若要进行清扫检修工作，必须在电容器母线上悬挂接地线。特别 要注意电容器熔丝有无熔断，如有熔断，必须在电容器接线端子上挂地线放电。4.7 、继电保护及二次回路的运行与维护，每一回路不得小于 1 兆欧。全部直流系统不得小于 0.5 兆欧。a）继电保护回路不准有焊接处，接线必须经端子板；b） 继电保

33、护 回路必须使用铜导线，其截面应不小于1.5mm,电流回路不小于 2.5mm2。a）操作用直流回路电压为 220伏时，每一回路为 5安培，总回路为 10 安培。b）表用电压互感器二次回路为 5安培。c）操作机构合闸保险丝按额定电流的（1/31/4 ）倍选择。, 信号继电器应正常。，须注意气味及音响，发现异常现象应立即进行检查并消除。，同时其它指针突然变化， 可能是系统故障， 此时， 应注意监视， 直至恢复正常为止， 并将情况详细记录。, 可用手轻敲表壳使指针复位。 ，继电保护装置等盘上的电器应定期扫除，清扫人员应经过训练。自动装置或继电保 护的解除投入应事先得到上级领导和调度同意或命令方可进行

34、。, 继电器应无异常响声和焦味 , 仪表指示应准确。, 指示正确。, 电池完好无泄露、欠压现象, 显示准确。, 运行人员不得随意变更。, 二次回路变更时 , 图纸应即时修改。, 无论开关是否跳闸，应立即报告调度，事后报告车间，并将继电器动作情况详细记 录于值班记录簿，应记录的项目有：a）哪一种表示器有表示；b）动作时间；c）表计指示情况，动作时指示数值；d）动作前后的运行状态；e）动作后的停电范围。, 开关跳闸时应：a）复归自保持回路；b）复归操作把手；c）检查继电器本身接点是否已经返回，线圈、触头有无烧损；e）报告调度及车间。, 同时发现电压下降 , 电流表摆动很大或发现弧光爆裂声音， 但开

35、关未跳闸，则应按“事 故处理规程”之规定，立即判断故障，及时予以排除。, 首先复归音响 , 恢复表示信号时， 除作好记录外， 对状态信号应全班所有人员确认无 误。重要的、较大的故障应车间或厂有关部门领导确认后再恢复。a）正确动作：a. 1 ）变压器一、二次电流互感器之间的设备短路；a. 2 ）变压器匝间或相间短路；a. 3 ）分接开关接触不良或烧坏。b）误动作：b. 1 ）电流互感器二次回路有断线或接触不良；b. 2 ）电流互感器二次回路短路或内部绝缘不良；b. 3 ）变压器穿越性短路；b. 4 ）继电器特性改变，整定错误或继电器线圈层间短路。c）处理步骤：c. 1 ）继电器动作后，如有一侧开

36、关不跳闸时，立即切开该开关；c. 2 ）检查变压器一、二次电流互感器间的设备是否有故障现象；c. 3 ）经检查未发现故障时，应拉开变压器两侧隔离开关，测量绝缘；c.4 ）发现电流互感器回路中有开路或接地短路现象时，应断开差动保护的直流 电源，如开路，应将电流互感器二次短路；c.5 ）将故障情况报告调度及车间，在未查明动作原因前不得强送。a）正确动作：a. 1 ）变压器匝间短路；a.2 ）铁芯过热；a. 3 ）分接开关接触不良或烧坏；a. 4 ）对地绝缘击穿；a. 5 ）相间绝缘击穿。b）误动作：b. 1 ）由于注油时油内混入空气；b. 2 ）油温下降或长期渗油；b. 3 ）继电器接点引出线短路

37、。c）处理步骤：c. 1 ）瓦斯继电器轻瓦斯动作 , 预示信号表示时：, 按规定处理；c. 2 ）瓦斯继电器重瓦斯动作，开关跳闸时，在未查出原因之前不准强送，变压 器的检查项目及处理方法按第一章的有关规定执行。a）正确动作：a.1 ）相间短路；a. 2 ）线路两相接地；a. 3 ）过负荷达到电流整定值。b）误动作：b. 1 ）继电器返回系数太低；b. 2 ）继电器整定值不正确；b.3 ）继电器接点引出线短路；b.4 ）作业中误接线；b. 5 ）继电器本身故障。c）处理步骤：c. 1 ）判断继电器动作是否正确；c. 2 ）报告调度及车间，听候处理；c. 3 ）变压器过电流继电器动作设时，应检查一

38、、二次母线及有关附属设备是否 故障；c.4 ）在未查出故障前不准强送，再次送电前先测量绝缘，特殊情况下经调度及 厂有关部门领导命令后，方可强行送电。a）正确动作：a. 1 ）线路有一相接地；a. 2 ）三相对地电容不平衡。b）误动作：b. 1 ）电压互感器故障；b. 2 ）继电器本身故障；b. 3 ）接点引出线短路或二次线接地；b.4 ）高压保险丝熔断。c）事故处理：c.1 ）当发生接地时，立即报告调度并立即检查设备；c. 2 ）检查时应注意接地相之瓷瓶、套管、避雷器有无放电现象；c. 3 ）系统发生接地经判断能危及安全运行时，必须停电处理；c.4 ）如所内没有故障，可联系调度是否需进行点灭检

39、查。 ，应按下述步骤处理：a）联系调度停止有关保护；b）取下电压互感器二次保险器；c）拆除故障之表记时，须将卸下的线头用胶布包好；d）恢复保险器，检查三相电压是否平衡；a）指针在0满刻度之间摆动，同时其他盘之表记也突然变化时， 可认为是系统 故障，应密切注意系统故障之变化情况；b）指针在正常值与零之间摆动，但系统无故障现象，其他盘亦无突然变化时， 可认为是该盘所属回路之仪表或互感器回路之故障， 应对互感器采取紧急措施加以排 除；c）指针指示不返回时，可以用手轻敲表壳，使之复位。4.8 、直流电池屏的运行与维护，单支电池的电压 （12.5 一 13.5 伏之间），发生异常情况要及时处理， 电池温

40、度超过 40 °C时要减小充电电流，发现电压落后的电池时要立即更换发现电池表面爬碱现象要 立即清除，防止漏电或短路。，高于上限液面时要吸出，低于下限液面时要填加蒸馏水，同时检查电解液比重，超 出标准要及时调整。，防止浮充不足或长期过浮充，同时注意查看电池的出气情况 , 出气较多时要减少充 电电流，浮充电时全组电池电压必须保持在上限：电池瓶数乘以 13.5 伏；下限： 电 池瓶数乘以 12.5 伏。，以免发生“热失控”现象而损坏电池。，如确需增减支数时，要及时调整充电电压，防止欠充或过充，更换单支电池时要选 用同型号同容量的电池。5、电动机电动机的巡检周期为每天一次。5.1 、电动机启

41、动前的检查，电压是否过低；熔丝是否完整，安装是否牢固。，油位是否正常。对绕线式电动机，应特别注意电刷与集电环的接触是否紧密，集电 环短接装置是否在断开位置，启动电阻是否已全部投入；对直流电动机，应注意换向 器表面是否良好，电刷接触是否紧密。，传动皮带是否连接良好、松紧合适；盘动转子是否灵活，有无摩擦、卡住、窜动现 象和不正常声响。，启动前还应检查：a）检查电动机接线是否正确。测量绝缘电阻是否合格。高压电动机应用10002500伏兆欧表测量；低压电动机、绕线式电动机转子， 直流电动机和同步电动机励磁系统的对地绝缘电阻，应用 1000 伏兆欧表测量。一般 规定：在热状态（75C ）下，高压电动机定

42、子绕组每千伏不小于 1MQ;低压电动机和绕线式电动机转子绕组不小于 0.5M Q。电动机所测得的绝缘电阻值，还要与前次在同温度下所测得的绝缘电阻值相比较，应不低于前次所测值的 1/2 ，否则不得启动。b）检查电动机基础是否稳固，螺栓是否拧紧，轴承是否缺油，油质是否合格。c ）熔丝容量是否合乎要求，接触是否良好，有无损坏现象。d）检查启动设备接线是否正确，操作是否灵活，触头接触是否良好，油浸设备的油质和油量是否合格。e）检查电动机和启动设备的金属外壳，是否可靠接地或接零。，应遵守操作顺序。，声音不正常等，应毫不犹豫地立即拉闸检查，找出原因后再行启动。,应从大到小一台一台地启动。一台电动机连续多次

43、启动时，应按规定留有间隔时间, 防止电动机过热。5.2、电动机运行中的监视和检查电动机的线电流不超过额定电流，否则，电动机定子线圈会因过热而损坏。电动 机铭牌上所标定的额定电流，是指环境温度为35C时的规定值，由于散热条件随环境 温度升高而恶化；随温度降低而改善。不同环境温度下电动机额定电流的增减百分数， 如下。环境温度（C）20以下3035404550额定电流增减（%）+8+5O-5-10-15已装有电流表的电动机，宜在电流表刻度盘上画一条额定电流的红线， 以便监视 没装电流表时，可用钳形电流表定时检查三相电流是否过载和平衡。三相电流不平衡 会引起电动机额外发热，一般三相电流不平衡程度不允许

44、大于10%。电源电压变化是影响电动机发热原因之一。电压过高，铁芯饱和。励磁电流增大,使发热增加；电压降低，若电动机负荷不变，电流也要增大，也使发热增加。在额定 状态下运行的电动机，电压变动应不超过 +10%-5 %的范围。三相电压不平衡会引 起三相电流不平衡，相间电压差应不大于 +5%。电动机的发热温度和温升（温升=电机温度-环境温度），对电动机的运行至关重 要，运行中电动机的温度超过允许值，轻者缩短电动机的寿命，重者则损坏绝缘，烧 毁电机。如A级绝缘电动机在允许温度100C下运行的寿命可达20年，在140°C下运 行的寿命只有一个半月，在225C下运行的寿命仅3小时。常用电动机运行

45、的允许温 度和温升见下表。电动机部件绝缘等级环境温度允许温升允许温度（温度计法）（温度计法）定子绕组A356095铁芯A3565100滚动轴承356095定子绕组B3575110定子绕组B4065105铁芯B4075115定子绕组F35105140定子绕组F4095135铁芯F40105145轴承温度过高会引起润滑油熔化和变质，使轴承损坏。一般滑动轴承的温升应不 超过45C ;滚动轴承的温升应不超过 60C。，运行的声音是否异常，是否出现不正常气味或冒烟，说明电动机电流过大或一相断线。，说明定子和转子相擦（俗称扫膛）。，说明轴承有滚珠损坏；有“咝咝”声，说明轴承缺油。，则可能是基础不稳固，地脚

46、螺丝松动，定子绕组断线或短路，转子断条等。，严重时会冒烟。5.3、电动机事故停机运行中的电动机有下列情况之一时，应立即切断电源停机检查。，轴承温度急剧升高超过规定值，且有继续上升的趋势时，声音异常，电流超过额定值且居高不下时。5.4、电动机的常见故障及处理故障现象可能原因处理方法（1）、电源未开通；（1）、检查开关、熔丝、各对触头（2）、定子或转子绕组断路；及电动机引出线头；（3）、定子绕组相间短路；（2）、（ 3）、（ 4）、（ 5）、将（4）、定子绕组接地；故障处查出修理；（5）、定子绕组接线错误；（6）、查出烧断原因，排除故障，（6）、熔丝烧断；然后按电动机规格配上新熔丝；不（7）、绕线

47、式转子电动机启动（7）、检查滑环短路装置及启动变能误操作；阻器的位置，启动时应分开短路装启（8）、过电流继电器调得太小；置，串接变阻器；动（9）、老式启动开关油杯缺油；（8）、适当调咼；（10）、负载过大或传动器被轧（9）、加新油到油面线；住；（10）、选择较大容量电动机或减（11）、控制设备接线错误。轻负载，如传动器被轧住，应检查 机器，消除障碍；（11）、校正接线。（1）、电源电压过低；（1）、用电压表、万用表检查电动:（2）、鼠笼转子断条；机输入端电源电压；电动机（3）、绕线式转子一相断路；（2）、找出断条处，修复；带负载（4）、绕线式转子电动机启动（3）、用校验灯、万用表等检查断运行时

48、变阻器接触不良；路处，排除故障；转速低（5）、电刷与滑环接触不良；（4）、修理变阻器接触器；于额定（6）、负载过大。（5）、调整电刷压力，改善电刷与值滑环的接触面；（6）、选择较大容量电动机或减轻 负载。电动机 空载或 负载时 电流表 扌曰针来 回摆动（1）、绕线式转子电动机一相 电刷接触不良；（2）、绕线式转子电动机的滑 环短路装置接触不良；（3）、鼠笼转子断条；（4）、绕线式转子一相断路。（1）、调整电刷压力及改善电捌与 滑环的接触面；（2）、修理或更换短路装置；（3）、找出断条处，修复；（4）、用校验灯、万用表等检查断 路处，排除故障；接地失 灵，电 机外壳 带电（1）、电源线与接地线接

49、错；（2）、电动机绕组受潮，绝缘 老化或引出线与接线盒碰壳。（1）、纠正接线；（2）、电动机绕组干燥处理，绝缘 严重老化的要更换绕组，整理接地 线。电动机 运转时 声音不 正常（1）、定子与转子相擦；（2）、电动机两相运转有嗡嗡声；（3）、转子风扇叶碰壳；（4）、转子擦绝缘纸；（5）、轴承严重缺油；（6）、轴承损坏。（1）、锉去定转子硅钢片的突出部 分，轴承如有走外圆或走内圈，可 采取镶套的办法，或更换端盖或更 换转轴；（2）、检查熔丝及开关的接触点， 排除故障；（3）、校正风扇叶片，旋紧螺丝；（4）、修剪绝缘纸；（5）、清洗轴承加新油，润滑脂的 容量不宜超过轴承内容积的70%;（6）、更换轴承。电动机振动（1）、转子不平衡；（2）、皮带盘不平衡；（3）、皮带盘轴孔偏心；（4）、轴头弯曲。（1）、校动平衡；（2）、校静平衡；（3）、车正或镶套；（4）、校直或更换转轴。弯曲不严 重时。可车去12mm然后配上套 筒（热套）。轴（1