公路工程质量保证措施方案

1、芭焦箸至局家、施家至和平公路工程质量保证举措云南建博工程集团牟定县2021年通村公路路面硕化工程第 MD02标段工程部二.一三年一月四日工程质量保证举措第一节施工质量保证举措一、质量目标全局部项工程到达现行交通部公路工程质量检验评定标准?JTG F80/1-2004 要求的合格等级,工程合格率100% ,主要分项工程到达优 良等级,各单位工程优良率到达95%,保证实现业主提出的创优目标.二、质量保证体系建立质量保证体系,在施工过程中,对质量治理体系有关的文件进行 有效限制,保证质量治理体系有效运行.工程经理部质量保证体系框图 见附图.三、质量保证治理举措一落实质量责任终身制认真执行工程经理、各

2、级主管领导、技术负责人、质量检查、工程 试验、物资供应人员直到施工人员的工程质量责任制,明确各白的质量责 任,奖罚清楚.二增强质量教育不断增强对职工进行有关质量法规的教育,增强全员的质量责任意 识,使建优质工程真正成为每个建设者的白觉行动.充分发动职工,切实履行法定的神圣质量使命.三增强技术培训定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训,学习有关标准、标准和 操作规程,进行四新新技术、新材料、新工艺、新设备成果的技术 培训和推广.四增强质量检查与质量监督1、在工程经理和总工程师的领导下,由专职质检工程师组成质量检 查部负责质量治理工作.各施工队设专职质检员,各工班设兼职质检 员.分工负责,层层落实

3、.2、质量检查部每月组织一次质量检查；每季度由总工程师组织一次 质量检查,召开一次工程质量总结分析会.3、施工队每天进行施工中间检查 ；班组坚持 兰检制,白检合格 后,专职质检员进行全面检查验收.然后由质检工程师请监理工程师验收 签认.4、发现违反施工程序,不按设计图纸、标准、规程施工,使用不符 合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员有权制止,必要时 向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议.五积极开展QC小组活动做好质量治理小组的活动组织、资料治理、成果推广总结工作.结 合本标段施工特点,从现场实际情况出发,成立提升工序质量和工程质量 的QC小组,真正解决施工中的关键质量问题,提升工程质

4、量,降低物能 消耗,提升经济效益.六建立质量情报信息网络工程施工治理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场, 及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料 .做到及时收集、反响、 分析、应用,以便更好地保证工程质量.七强化企业质量白控水平1、严格根据设计文件图纸、技术标准和施工标准进行施工,进 一步增强全面质量治理,认真贯彻质量保证体系标准,不断完善,保证 有效运行.2、增强试验室的建设,按有关规定做好计量、试验工作.四、质量保证限制举措一工艺限制举措1、单位工程开工前,认真编制实施性施工组织设计,经监理工程师 审批后,严格根据施工组织设计施工.2、主要分部、分项工程编制施工方案,科学地组织

5、施工.3、在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以 保证施工生产正常进行.二施工操作限制举措1、施工操作者必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以及 专业性很强的工种,操作者必须具有相应工种岗位的实践技能,必须做到 考核合格、持证上岗.2、施工操作中,坚持三检制度,即白检、互检、交接检；所有工 序坚持样板制；坚持做到不合格的工序不交工.3、按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况,各工序实行操作 者挂牌制,促进操作者提升白我限制施工质量的意识.4、整个施工过程中,做到施工操作程序化、标准化、标准化,贯穿 工前有交底、工中有检查、工后有验收的操作治理方法,保证施工质 耳Mo三

6、进度和质量关系的限制举措在施工过程中,正确处理质量与进度的关系.生产指标、进度完成 后,必须检验质量是否合格.坚持好中求快、好中求省,严格按标准、 标准和设计要求组织、指导施工,不能因追求进度而无视质量.五、质量保证技术举措一建立设备精良齐全的工地试验室1、建立工地试验室建立能满足各项试验要求的工地试验室,选派技术熟练的人员,组成 强干的试验队伍,装备精良齐全的试验仪器,在有关专家的指导下,做 好各项试验工作.试验人员做到持证上岗,试验仪器设备必须经由国家有 关部门标定认可.2、建立严格的检测制度为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来,建立一 套工作程序治理制度和专项质量检验、验

7、收制度.根据跟踪检测、复 检、抽'检三个等级进行.二增强施工测量1、选派技术水平高、操作熟练的技术人员,组成强干的测量队伍, 配备先进的测量仪器,从中线、高程和几何尺寸上保证工程质量.2、装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器,以保证测量精度.3、在工程开工前对桥梁中央位置桩、三角网基点桩、水准基点桩及 其它测量资料进行核对、复测.三选用先进的设备配备精良的施工设备,广泛应用成套的机具,充分发挥机械作用. 根据本工程特点,配备性能良好、高效先进的施工机械,增强保养,保 证机械完好率和利用率,实行机械化作业.重要设备及易损设备要有一定 的储藏,保证施工连续.在施工中制定各种有效的治理举措

8、及鼓励机 制,提升效率,加快工程进度.四投入高素质的人才群体抽调施工技术骨干包括主要治理人员、专业技术人员、熟练工人 等,抽调有多年公路桥梁、公铁立交桥梁、预制箱梁施工等工程施工 经验的高级专业技术人员,组成人才群体,担负本工程建设重任.五选用有针对性的辅助工法施工中,我们将始终不渝坚持科技是第一生产力,贯彻科学先导的原 那么.施工中将选用科学先进的辅助工法,进一步优化工艺,保证高效、 平安、适用.六、主要分部工程的质量限制(一) 钻孔灌注桩施工的质量限制1、 水泥、细集料和粗集料、水和外加剂,以及混凝土的拌和、输 送、铺筑和养护等都应符合有关规定.混凝土级别符合设计图纸要求施工 标准规定.2

9、、钻孔、清孔(1) 钻孔时保证钻孔不坍塌及不使地表水进入钻孔,并保持钻孔内 泥浆外表高程(2) 护筒内径比桩径大2040cm;护筒顶端高程,应高出地下水位 或孔外水位1.02.0m.护筒底端埋置深度符合标准要求.(3) 护筒中央竖直线应与桩中央线重合,一般平面允许误差为 50mm ,竖直线倾斜度不大于1%;干处可实测定位,水域依靠导向架定 位.(4) 在钻孔排渣、提钻头除土或因固停钻时,应保持孔内具有规定 的水位和要求的泥浆相对密度和粘度.(5) 钻孔时采用合格的粘土悬浮泥浆作为钻孔泥浆；钻孔泥浆始终 高出孔外水位或地下水位1.0 1.5m.(6) 桩的钻孔,应在中距5m范围内的任何混凝土灌注

10、完成24h, 才能开始,以免干扰邻桩混凝土的凝固.钻孔应连续进行,不得中断. 钻孔时及时填写钻孔纪录,在土层变化处捞取渣样,判明土层,以便与 地质剖面图相核对.(7) 清孔时,孔内水位高于和流水位以上 1.52.0m,以预防钻孔 的塌陷,清孔后的沉渣厚度小于等于500mm.3、钢筋骨架(1) 桩的钢筋骨架,在灌注混凝土前整体放入孔内.(2) 钢筋骨架要有强劲的内撑架,预防钢筋骨架在运输和就位时变形,在顶面采取有效的举措固定,预防混凝土灌注过程中钢筋骨架上升.(3) 钢筋骨架放入桩孔时,应有保护垫块,沿桩长的间距不超过 2m ,横向圆周不得少于4处.钢筋笼在吊放入孔时,不得碰撞孔壁.4、灌注混凝

11、土(1) 混凝土运至灌注地点时,检查其均匀性和塌落度,必要时进行 二次拌和.(2) 钢筋骨架安放完毕,监理工程师认可后,灌注混凝土,灌注要 连续进行,不得中断.混凝土用导管灌注.首批灌注混凝土的数量应能 满足导管初次埋置深度和填充导管底部间隙的需要.为保证水下混凝土施工顺利和质量良好,灌注中应对以下几项经验参 数加以限制：混凝土拌和时间较普通混凝土延长 1min ;混凝土白拌和机 出料至开灌的总储料时间不宜超过30min ;正常灌注时,每根导管灌注间 歇时间不宜超过20min ;正常灌注时,混凝土白拌和机出料至灌入导管的 时间不宜超过20min.(3) 冬季施工时,保证混凝土的入模温度不低于5

12、oC,当气温低于0 oC时,灌注混凝土采取保温举措.强度未到达设计强度的50%时,不得 受冻.(4) 混凝土灌注至顶面高出图纸规定或监理工程师确定的截面高度 方可停止浇筑,以保证截面以下的全部混凝土到达强度标准.灌注的高度 一般高于设计高度0.51.0m.实际浇注混凝土量不能小于计算混凝土的 体积.浇注混凝土后桩顶标高及浮浆处理,必须符合设计要求和施工标准 规定.(5) 陆上已完工桩的根底开挖,制定合理的施工顺序和技术举措, 预防桩的位移和倾斜,并检查每根桩的纵横水平偏差.安装钻机、运输 钢筋笼及浇注混凝土时,注意保护好现场的轴线桩、高程桩.(6) 桩头外留的主筋要妥善保护,不得任意弯折或压断

13、.桩头混凝 参考材料土强度,在没有到达5Mpa时不得碾压,以预防桩头损坏.(二) 桥台承台施工的质量限制1、承台的施工(1) 在承台施工过程中应及时进行测桩、检筋等,填写隐蔽工程检 查证并向监理工程师报检.(2) 将灌注桩露于封底混凝土面以上的局部凿除,将桩的纵向钢筋 向外弯15°,并与承台钢筋连接.桩顶锚固筋与承台钢筋按标准和设计要 求连接牢固,形成一体.墩身深入承台内的钢筋在浇筑混凝土前按设计数 量、位置预埋好.(3) 浇注前,对支架、模板(围堰)、钢筋进行检查,模板(围 堰)内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙,应填 塞严密,模板(围堰)内面应涂刷脱模剂.在灌注

14、过程中应注意模板(围堰)、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移位或沉陷等应 立即校正并加固,处理前方可继续浇注.5、承台大体积混凝土水化热的处理：承台大体积混凝土具有结构 厚、体形大的特点.在施工技术上,必须从选料、配合比设计、施工工 艺、施工季节选择和测温养护等多方面采取综合性举措,保证严密限制温 度应力和温度变形裂缝的开展.(1) 承台所用的混凝土选用低水化热、凝结时间长的水泥,优先选 用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥.粗集料采用连续级配,细集料 采用中砂.混凝土用料要遮盖预防日光暴晒,用冷却水搅拌混凝土以降低 入仓温度.(2) 掺用缓凝剂、减水剂或其他减少水泥水化热的掺和料.大体积

15、 混凝土在保证混凝土强度及塌落度的要求的前提下,提升掺和料及集料的 含量,以降低单方混凝土的水泥用量.(3) 承台混凝土浇筑时减少浇筑层厚度 ,以加快混凝土的散热速 度.在混凝土内埋设冷却水管用水冷却.混凝土浇筑后注意覆盖保温, 参考材料增强养生；采取保温法和保湿法相结合.养护时间根据混凝土原料不同为 1421天之间.遇气温骤降的天气注意保温,以预防裂缝.4合理布置测点,制定严格的测温制度,发现问题及时处理.三墩身施工的质量限制1、模板采用大块定型钢模板,模板采用在现场拼装,然后整体吊装 的方法；模板面积大,接缝少,拼接严密,不漏浆；保证浇注完成的混 凝土外表光洁美观、平整、线条流畅.支架采用

16、碗扣式支架,支架在水 平和竖直两个方向加以固定.模板立模时保证底部位置准确,墩身四角做 好支撑及拉杆.2、钢筋在制作时必须满足钢筋制作标准规定,钢筋骨架放在专用的 钢筋制作平台上,以保证尺寸的准确性.钢筋骨架在运输工程中,采取 可靠的举措予以固定,预防钢筋骨架变形.陆上墩钢筋骨架采取吊车吊装 就位,水中墩钢筋骨架采用浮吊就位,钢筋固定好后,和下部钢筋进行 连接.钢筋安装时必须保证钢筋和预埋件的尺寸准确 ,并在模板内稳 固,钢筋和模板间加垫块保证钢筋的保护层符合规定；钢筋位置的偏差符 合标准规定.3、混凝土下落高度大于 2m时,挂串筒减小混凝土的白由下落高 度；混凝土浇注前,计算混凝土的浇注速度

17、,以使混凝土浇注能够连续 不间断的进行.4、为保证混凝土的外观质量,混凝土采用一次浇注到顶,不留施工 缝.混凝土采用分层浇注,混凝土的分层浇注厚度符合标准规定；盖梁 混凝土采用两侧对称浇注.5、混凝土采用引水上墩浇水养护的方法,养护时间不少于14天.混 凝土拆模到达规定的拆模强度时才能拆模,拆模时注意不得损坏混凝土的 外表和棱角.四混凝土预制构件施工的质量限制1、所有预应力管道均应设压浆孔,在最高点设排气孔,需要时在最 低点设排水孔,压浆管、排气管和排水管应是最小内径为 20mm的标准 管或适宜的塑性管,与管道之间的连接采用金属或塑料结构扣件,长度应 足以从管道引出结构物以外.2、 所有用于预

18、应力的千斤顶应专为所采用的预应力系统所设计,并 经国家认定的技术监督部门认证的产品.千斤顶的设备应在使用前校准. 用于测力的千斤顶的压力表,其精度不低于1.5级.校证千斤顶用的测力 环或测力计应有±2%的读数精度.3、钢绞线编束时,每隔11.5m绑扎一道铁丝,绑好后的钢绞线束 编号挂牌堆放.在穿钢丝束以前,所有的管道端部均应密封并加以保 护；波纹管在使用前检查有无渗漏现象,波纹管采用大一号同型号波纹管 作接头管,接头管长200mm ,波纹管连接后用密封胶带封口,预防混凝 土浇筑时水泥浆渗入管道内造成管道堵塞.4、混凝土浇筑时,保持锚塞、锚圈和垫板位置的正确和稳固；在混 凝土浇筑和预应

19、力筋张拉前 ,锚具的支撑面加以清洗.为预防孔道变 形,不允许振捣器触及套管.梁端部锚固区,使用外部振捣器增强振 捣.混凝土养生时,对为预应力钢束所留的孔道应加以保护 ,严禁将水 和其它物质灌入孔道,并应预防金属管生锈.5、梁体在运输、架设、就位时,采取有效的防倾倒举措；横梁体架 设就位后,及时现浇湿接缝与中横梁连接成整体.防撞墙预埋筋、护栏 底座预埋筋、泄水管等埋设完毕,才能进行桥面板混凝土浇注.五现浇预应力混凝土梁施工质量限制1、梁模板应按设计要求起拱,预防挠度过大,梁模板上口应有拉杆 锁紧,预防变形.2、模板采用竹胶板和定型组合钢模板.模板及支架必须具有足够的 强度、刚度和稳定性；其支撑局

20、部应有足够的支撑面积 .梁模板支立 时,通过设计确定龙骨、支柱的尺寸和间距,使模板支撑系统有足够的 强度及刚度,预防混凝土浇注时模板变形.3、模板安装应接缝严密不漏浆；模板与混凝土接触外表清理干净并 涂隔离剂,严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处.4、吊装模板时轻拿轻放,不准碰撞,预防模板变形；拆模时不得用 损伤混凝土外表和棱角.5、全部混凝土宜在最初浇筑的混凝土初凝前浇筑完成.当混凝土方 量较大时,考虑新浇筑混凝土对已初凝混凝土的影响设置施工缝,或按适 当顺序分段浇筑,浇筑分段工作缝,必须设在弯矩零点附近.6、混凝土的浇注工艺和质量要求,按标准进行.混凝土浇注时不得 碰撞钢筋和预埋管线.强度未到

21、达设计规定以前,不得张拉预应力筋及拆 除支架.六炎热气候的混凝土施工混凝土浇筑前的温度不应超过 32oC,炎热气候下混凝土浇筑时采取 以下举措：1、粗、细集料及其他组成成分有遮荫或围盖冷却举措.2、在生产及浇筑时对配料、运送、泵送及其他设备进行遮荫或冷 却.3、喷水以冷却集料.在拌和水中参加碎冰,但在拌和完后,冰应全 部融化.4、与混凝土接触的模板、钢筋及其他外表,墩身浇筑混凝土前冷却 至32oC以下,其方法有盖以湿麻布或棉絮、喷雾喷水,用保护罩覆盖.5、桥面板及桥面铺装混凝土浇筑温度不超过 26oC.蒸发率大于每小 时0.5kg/m3时,不在桥面板、桥面铺装或其他暴露的板式结构上浇筑混 凝土

22、.七、隐蔽工程的质量保证举措1、隐蔽工程施工完毕后,由施工工长在隐蔽验收记录中填写工程的 根本情况,并邀请工程工程技术负责人、质量检查员和建设、监理单位 现场代表,重要或特殊部位邀请设计单位和质量监督单位派员参加,共同 对隐蔽工程进行检查验收.2、参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后 ,提出检查意见, 由质量检查员在隐检单上填写情况,然后交参加检查人员签证.假设检查中 存在问题需要进行整改时,施工工长在整改后,再次邀请有关各方进行复 查,到达要求后,方可办理签证手续.3、隐蔽工程验收合格后,工长方可安排进行下一道工序的施工.4、施工工长在隐蔽工程验收后,及时将验收记录送工程部内业技术 员审

23、核无误后归档,同时由工程部内业技术员送建设单位一份.八、创优规划及创优规划的落实举措在工程上场之初建立一整套完善的创优治理制度,和本工程的质量监 察与治理协调进行,并采取相应的切实可行的落实举措,有方案、有步 骤、有针对性、有序地实现本工程工程的创优治理目标.1、细化举措、责任到人：根据本工程的特点、规模等实际情况,分 别制定详细的创优目标和举措,并将各工程、各分部、各分项工程、各 施工工序、各环节等创优标准确定并落实到各具体负责的施工班组,明确 责任到工区、作业工班和个人.2、勤检查、细检验：根据制定的详细创优目标和本工程实际进度, 根据下表对本工程所有工程工程的施工及时检查；并严格根据标准

24、标准详 细检验,对于关键部位根据比现行标准标准高一级的标准要求进行检验 . 建立细致的创优档案,及时记录各工程创优的进度、平安、质量等实际 情况,为落实创优规划所确定的创优目标提供必要的 、详细的数据,以 便及时指导和治理.3、跟进治理、奖罚清楚：建立相应配套的创优奖惩制度,明确到具 体施工的作业工班和个人.根据实际的创优目标完成情况,严格实行奖优 罚劣的制度.对于没有到达创优标准的工序或分项工程,组织工程技术 部、平安监察部、质量检查部等相应的专业技术人员、治理人员、作业 负责人等研究分析原因,并确定整改和预防举措,以整改本道工序和指导 其他工程的相应工序的操作,从细处、从源头保证创优目标的

25、实现.4、做好创优过程治理,保证总体创优目标的实现：在创优领导小组 的统一部署下,做好本工程创优工作的过程治理,通过各工程分局部项工 程的优质完成来保证工程乃至整个工程创优目标的实现.第二节材料和设备质量保证举措一、材料质量限制举措一建立严格的检测制度：为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来,建立一套工作程序治理制度和专项质量检验、验 收制度.1、水泥、钢材等其它外购材料必须三证 出厂证、合格证、检验 证齐全,进场后按规定抽检,合格前方可使用.用于永久性工程的材 料,均应按规定进行抽检、试验,都必须是符合标准规定的合格材料, 并经过监理工程师批准.2、地方材料先调查料源,取样试验

26、,试验合格经监理工程师认可后 方可进料.3、现场设专人收料,不合格的材料拒收.施工过程中假设发现不合格 材料及时清理出现场.4、采用任何替代材料,必须经监理工程师确认合格.二材料的搬运与贮存1、各类材料的搬运方式,保证其质量不受损坏、环境不受污染.用 车辆运输集料时,预防运送途中集料漏失和离析.2、材料堆存以前,清理、整平、硬化、围砌全部堆存场地.3、材料采用分类堆放的贮存方式,石灰、粉煤灰等粉质材料进行遮 盖.以保证其质量完好并适应工程进度的要求,同时不污染环境,又便 于检查.三材料的试验和检验1、为保证工程质量,在开工之前,根据工程需要,建立能满足各项 试验要求的工地试验室,选派技术熟练的

27、人员,组成强干的试验队伍, 装备精良齐全的试验仪器,在有关专家的指导下,做好各项试验工作. 试验人员做到持证上岗,试验仪器设备必须经由国家有关部门标定认可.2、 材料的取样与试验频率应符合本标准中各章节的规定.所有取样 应在监理工程师在场的情况下进行.3、 试验应在监理工程师在场的情况下在工地试验室进行.二、材料质量保证举措一混凝土的原材料要求1、水泥：选用普通硅酸盐水泥,承台大体积混凝土施工为降低水化 热采用矿渣硅酸岩水泥；水泥的标号一般选用525号.进场的水泥,要有供应厂家的试验证实,证实该批水泥已经试验分 析,在各方面符合标准标准要求.对进场的每批水泥均按公路工程水泥 及水泥混凝土试验规

28、程?JTG E30-2005的规定取样检验,检验结果报 送监理工程师批准.入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并树立标志.为 了预防水泥受潮,现场仓库尽量密封.水泥存放时,垫起离地30cm.水 泥存放时间不能过长,先到先用,适量贮存；以免结块降低强度.2、 砂：优先选用中、粗砂,砂的含泥量不能超过 3%;砂的颗粒级 配符合施工标准要求；砂的有害物质含量不能超过标准规定.3、 碎石：最大颗粒粒径不得大于结构物界面最小尺寸的 1/4 ,同时 不得大于钢筋间最小净间距的3/4 ;当设置两层或多层钢筋时,不得超过 钢筋最小净距的1/2.碎石的最大粒径不得超过100mm ,用混凝土泵运 送混凝土

29、时的碎石的最大粒径不能超过输送管内径的 1/3.含泥量不能超 过1%,针、片状含量和有害物的含量不能超过标准规定.碎石在使用前 要予以冲洗.4、水：水优先选用符合饮用水标准的白来水.采用其它水作拌和用水和养生用水时,水中不应含有影响水泥正常凝 结与硬化的有害杂质及油脂、糖类、游离酸类、碱、盐、有机物或其它 有害杂质.水中氯化物的含量,对于钢筋混凝土不得大于 600mg/L ;对 于预应力混凝土不得大于300mg/L.5、 外加剂：外加剂的应用应符合混凝土外加剂应用技术标准? (GB50119 2003)的规定；外加剂时用前应经监理工程师审查批准.外加剂的使用量应根据厂商的说明书,经试验证实,且

30、经监理工程师 认可后确定.用于钢筋混凝土的外加集中应无氯化钙等有害物质.外加剂 使用前提前溶解于定量的水中.溶液所用的水计入有效拌和水内.6、检查混凝土组成材料的质量,每一工作班至少两次.检查混凝土 在拌制地点及浇筑地点的坍落度差,每一工作班至少两次.(二) 钢筋原材料质量要求为保证对钢筋工程的加工制作质量限制、焊接的质量限制、绑扎的质 量限制,建立一整套钢筋工程质量限制程序.普通钢筋：带肋钢筋应符 合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 ?GB1499.2-2007 )的各项规定,光圆 钢筋应符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋?(GB1499.1-2021 )的各项规 定.1、钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专 项必须符合标准标准的规定和设计要求.2、 钢筋进场后,严格地进行复检,根据公路工程金属试验规程? (JGJ055-83)或相应国标有关规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验,并将复检报告报工程师审查,经审查合格方能使用.3、进场的钢筋、钢绞线必须具有出厂质量证实书或试验报告单,并 按批号及直径分批验收.钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生 产厂家验收,分别堆放.4、进场后的钢筋每批(同品种、同等级、同一截面尺寸