双级反渗透说明书

1、CHitJRTt：i吨/小时纯化水设备说明书西安皓海嘉水处理科技有限责任公司二零零九年十一月目录1、 简介2、 ROS水条件3、 各部件名称、作用及使用维护保养、本卷须知四、安装指导五、电气限制说明六、操作说明7、 附录A化学清洗一览表8、 附录B RO系统常见故障及处理九、附：工艺流程图设备电气图简介本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备, 以使设备 到达最正确运行效果和最长的使用寿命, 所以,请用户在安装和使用本 设备前务必花一定时间认真阅读本说明书.本设备的生产水平是在原水温度为 25oC的情况下设计的.假设实 际运行中原水温度高于或低于这个温度, 其生产水平会有一定程度的 变化

2、.当然,原水水质的变化也会对产品水水质和产量带来影响,这 在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述.反渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜别离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌.原水以一定压力通过反渗透膜,水透过膜上的微小孔径经收集后得到纯水.水中的杂质在截留液中浓 缩并被排放.RO膜可除去原水中96%以上的溶解性固体,99%以上 的有机物及胶体,以及几乎100%的细菌.RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之 一,其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠,是商家首选的制取 纯水设备.RO®水条件本RO机应在以下进水条件下运行.检查您的原水水质是否符合 以下条件.如进

3、水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可 恢复的污染和损坏,因此种情况而导致的污染和损坏不在系统的保质 范围内.最小原水压力：40PSI (2.8KG/CM)最小供水流量：4T/H水温范围：4 0c45 0cP H范围：49硬度：17mg/L (以 CaCO计)浊度：SDI<5总溶解性固体含量：TDS<1000mg/L且原水必须符合以下要求：铁：<L游离氯：不得检出镒:<L有机物：<1mg/ L一、自来水水源自来水因消毒而被氯化过,故 RO前必须安装除氯装置以除去水 中的余氯来保护RC膜免受侵害.本RO系统中的反渗透膜为聚酰胺复 合膜,如果原水中存在游离氯,

4、膜就会受到不可恢复的损害.因原水 中的氯而使膜受到损害的不在保质范围内.二、硬水原水硬度必须在17mg/L以下.为到达这一要求,建议在反渗透 系统前安装适宜的软水器或阻垢剂加药装置. 因原水硬度超标而引起 的结垢对反渗透膜造成的损害不在保质范围内.三、原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水温度为 25 0c的情况下计算的.反渗 透系统的产水量随原水水温变化而变化.一般情况下,水温每变化 °C,产水量将变化3%左右.四、原水中的铁一旦原水中的铁含量大于L时,您就需要加一个用于去除铁的过 滤器.有关这方面的问题,您可以请教有关专家,我们也可以给您有 力的帮助.设备规格1 .原水泵：一台

5、型号：CHL4-40功率：流量：Q=4m3/h扬程：H=30m材质：304SS2 .多介质过滤器：一台型号：4)500X1950mm处理水量：4m3/h材质：304SS过滤筒体尺寸：4)500X1950mm过滤筒体材质：304SS主体配套阀门:TMF56D 侧装阀料:石英砂3 .活性碳过滤器：一台型号：4)500X1950mm处理水量： 4m3/h材质：304SS过滤筒体尺寸：4)500X1950mm过滤筒体材质：304SS主体配套阀门：TMF56D 侧装阀滤 料： 活性碳4,阻垢剂注入系统：药箱：40L计量泵：X0155,反渗透设备一台a.系统脱盐率： A 97%单只膜标准脱盐率： 99%b

6、,原水设计水温：25 Cc.保安过滤器：X 20",1套,过滤精度5umd.膜组件：ESPA2-4040 10 根,HYDRANAUTICSe.膜外壳：4080,玻璃钢(FRP), 5根f.高压泵：CDL4-190 4KW 380V/50HZ/3相 不锈钢立式CDL2-220 380V/50HZ/3 相不锈钢立式g.流量计：浓水：面板流量计淡水：面板流量计h.压力表：0150PSI 三只,0400PsI 四只i.低压开关：JC-206, 2块,3Sj .系统阀门：泵出口调节阀,浓水调节阀,冲洗电磁阀;k.内部连接管道 UPVCl . 304SS机架m.电导率仪：型号： CM-230方

7、式：在线监测6 .纯化水箱：一座卫生级型号：41000X1220mm边高度规格： 1m 3材质：不锈钢7 .纯水泵：一台型号：CHL2-50功率：流量：Q=2m3/h扬程：H=35m材质：304SS8 .臭氧灭菌器设备型号：TG-05最大注入量：3g/L10 .紫外线灭菌器规格:HHJ-UV-06各部件名称、作用及使用维护保养 本卷须知 一、多介质过滤器该过滤器装填料为石英砂,是对水中悬浮物、颗粒物及胶体等物 质进行去除,SiO2含量高达99%设备具有较低流速,可以充分预防 水质发生变化时对反渗透带来不利影响.填料采用了粒径为毫米精制级石英砂和毫米精制级石英砂,限制局部采用了 TM- F56D

8、型侧装手动多路阀.操作简便快捷,省却电器 和机械故障的烦恼,具备运行、反洗、正洗三个操作档位,可不定期 的对滤器进行反冲和正冲.二、活性碳过滤器活性碳过滤器填料为果壳活性碳,活性碳是具有吸附和脱色水平 的物质之一,主要用于去除有机物、细菌、颜色、臭和味及余氯等.限制局部采用了 TM- F56D型侧装手动多路阀.操作简便快捷, 省却电器和机械故障的烦恼,具备运行、反洗、正洗三个操作档位, 可不定期的对滤器进行反冲和正冲.三、阻垢剂注入系统：为预防反渗透膜组件在运行中产生结垢现象, 采用阻垢剂注入方 式,对水中硬度进行阻垢,并分散水中剩余胶体.四、过滤器及滤芯保安过滤器型号为x 20,工程塑料.过

9、滤精度5um 保安过滤器是原水进入 RO膜之前最后一道过滤装置,它可以有 效地去除前处理系统未去除干净的大于 5 w m的物质,可以截留住前 处理流失的滤料,如活性炭粉末等.有效地保护 RO膜不受或少受污 染.保安过滤器进、出口压差超过时,滤芯应及时更换,否那么,会影 响通过的水量.安装滤芯时应上下对中,压紧.否那么会损坏滤芯,更 严重的是失去过滤作用.五、保安过滤器滤前、滤后压力表0-150 PSI这两块表主要是显示原水进入泵前的压力. 观察压力指示,可以 判断保安过滤芯是否失效或是否该清洗. 当压差过大时,说明滤芯应 该清洗,如清洗后压差仍无改善,那么应更换新滤芯.六、进水电磁阀其主要作用

10、是在设备停机时自动切断原水与膜之间的管路,使水不会流入膜管内对膜造成污染.本机选用的是意大利原装进口电磁 阀.七、高压泵本系统中采用的是两台立式多级离心式高压泵,一级的型号 CDLS4-190二级的型号是CDLS2-22Q高压泵是ROi机的一个重要 组件,它的作用是给 RO膜输送一定流量和一定压力的水源.其品质 的好坏对整机的影响很大.使用中应保证不得空转,应排放泵体内的 空气,不得长期超负荷运行,经常按要求排除空气,应保证电气局部 的枯燥.启动高压泵前,先将浓水排放阀开至最大,再微微翻开高压 泵出口手动阀开度,此时,启动高压泵,待压力升高后,逐步调整高 压泵出口阀开度.观察膜前压力表到达左右

11、即可指高压膜 . 八、RO英壳现采用的是4080玻璃钢膜壳,共计5支,其中一级3支；二级 2支.安装两端的端头时,应在橡胶O型圈上涂上一层中性润滑剂医用凡士林,这样即方便拆卸,又可增加密封性.维修时应谨防损坏密封圈.九、RO1设备采用的半透性螺旋卷式复合膜, 型号为ESPA2-4040数量10支.RCBM是RO机的关键部件,对设备的产水量和品质起着决定性作 用.有关膜的选用及技术指标和要求另有说明详见附录 .十、 泵出口调节阀一级及二级各一个安装于泵后的不锈钢截止阀其主要作用是调节、限制 RO 膜进水 流量,它和浓水调节阀配合使用调整膜管内压力和供水量. 开机前应 首先将其翻开少许,待泵启动后

12、再慢慢翻开,预防瞬间高压对膜造成 损害,而后调整各项指标.H一、低压开关及高压开关低压开关及高压开关是按系统工艺要求而设置的水压值来限制主机允许运行或停止的保护装置.当原水供水压力低于或高于系统设定值时,压力开关会自动将高压泵关闭.低压开关可以预防高压泵在缺水或无水时空转,造成泵的损坏.高压开关可以预防因误操作造成设备超压运行对设备本身的危害,本系统设定低压开关值cm2,高压开关值为15kg/cm2.十二、一二级的膜前和浓水压力表0400 PSI压力表共四块,分别设一级与二级膜前管路及浓水管路上.膜前压力表显示水进入膜时的压力,浓水压力表显示最后一根膜出口到浓 水调节阀前的压力.每段前后两块压

13、力表配合观察,可以知道压差情 况,这一点在实际运行中是很重要的.调整运行参数时,应以膜前压 力表为依据调整系统压力,尤其是当系统压力在上限,且膜压差又较 大时,更应该注意这一点.十三、二级进水压力表0150PSI二级进水压力表是显示水进入二级泵前的压力情况.十四、浓水调节阀该阀是RO主机的一个重要元件.它的主要作用是调节膜管内压 力,到达调节纯水和浓水比例的目的.它和泵出口调节阀配合使用, 可更好的调整膜管内压力、纯水产量等.本设备选用的截止阀一级为 3/4英寸,二级为1/2英寸.设备开启前应将该阀门完全翻开,以防 设备启动时膜管内压力突然升高或超过极限而损坏.十五、膜冲洗电磁阀其主要作用是定

14、时开启,降低膜管内压力,增加膜管内水的流速,让浓水大流量通过,以到达冲洗膜外表的目的.它是RO机的一个重要组成局部.本机选用的是意大利原装进口 FG,DN20勺电磁阀.该阀 只在一级系统内设置,对一级 RO莫进行定时冲洗.十六、电导率仪其主要作用是在线显示设备运行时纯水的水质情况. 设备采用的 是CW230型电导率仪,共两台,两级淡水口分别各装一台. 九、纯水流量计和浓水流量计其作用是显示纯水和浓水的流量,单位为加仑 /分钟GPM或 升/分钟LPM.本设备设置了一级浓水、二级浓水、二级纯水等三 个流量计,通过这三个流量计可以清楚地掌握设备当时的产水流量和 浓水流量,很方便地计算出纯水和浓水的比

15、例, 以利于我们按要求比 例和产量调整系统状况.十七、臭氧灭菌器臭氧灭菌器型号：TG-05,发生量5g/L,需配置220V电源. 十八、紫外线灭菌器为预防空气及管路中残存的细菌、 病毒对水质造成二次污染,危 害人们的饮水平安特设置紫外线消毒器一台.材质：304SS规格：6GPM灯管：254nm安装方式：在线安装指导1、设备应尽量安装于枯燥的地方.由于长期处于潮湿的环境会造成电气设备和元件的损坏.2、系统应置于便于操作者进入和维修的场地,四周应留有较充足的 空间.3、选择安装地点时应尽量考虑前处理装置 砂滤、碳滤、软化器等 有较适宜的位置,并符合工艺流程的摆放顺序.4、前处理和主机按要求就位后,

16、用UPVC1道进行连接.在主机进口 处应安装一个排污口保安过滤器入口处.5、电气的安装工作必须要由合格的电气技术人员和工人进行,必须 要有可靠的接地.6、安装地点应保证夏季环境温度不高于 45 °C,冬季不低于4 °C.否 那么会对设备造成不可恢复的损坏.7、纯水收集地点如纯水箱入口处的高度不应高于设备纯水出口处1.5米,否那么会对反渗透膜产生背压,造成反渗透膜不可恢复的 损坏.8、纯水出口连接管中不可安装阀门和任何阻碍纯水流出的装置.9、装纯水连接管和浓水排放管的管径不应小于纯水出口和浓水出口的管径.10、 电气安装详见电路图.电气限制说明、 概述：电气系统采用 PLC集

17、中限制,其限制核心为可编程限制器 PL.；系统由PLC断路器、接触器、热继电器、中间继电器、按 钮、指示灯、进水电磁阀、冲洗电磁阀、上下压开关、水泵等构成.系统具有反渗透的常规限制：开机冲洗、定时冲洗、一级上下 压、二级低压、短路、过载保护.另有原水箱液位下限、纯水箱液位上限故障报警.二、操作：手动：用于调试或PLC故障时.合上三极断路器电源,单极断路器电源后,可实现手动操作.原 水泵要手开工作时,把旋钮旋至“手动注：原水泵此时不受液位 限制；一级高压泵要手开工作时,把旋钮旋至“手动注：一级高 压泵手开工作时,进水电磁阀同时工作；二级高压泵要手开工作时, 把旋钮旋至“手动.自动：合上三极断路器

18、电源,单极断路器电源后,可实现自动操 作.把原水泵、一级高压泵、二级高压泵旋钮旋至“自动,再把“停止 启动旋钮旋至“启动,原水箱液位不在下限、纯水箱液 位不在上限时,系统自动运行.注：在自动运行时,原水泵也可随时进行手动操作；旋钮旋至中 间位置时,原水泵不工作.反渗透自动开机次序：把“停止 启动旋钮旋至“启动后,原水箱液位不在下限、 纯水箱液位不在上限时,系统自动运行.原水泵启动,同时进水电磁阀翻开,延时5秒后,一级高压泵启动,同时冲洗电磁阀翻开,40秒后冲洗电磁阀关闭,系统正常运行.二级高压泵延时启动.时间开 始累计,反渗透主机运行每4小时后,系统冲洗电磁阀翻开自动冲洗 40秒.二级高压泵自

19、开工作方式：系统运行,一级高压泵启动,冲洗电磁阀工作 40秒结束后,二 级高压泵延时10秒启动；冲洗电磁阀工作时,二级高压泵停止,二级低压开关动作延时10秒停止二级高压泵,压力恢复后自动启动运行.反渗透主机停机方式：故障停机参看故障处理,手动停机,操作人员旋钮旋至“停 止后,系统停机.三、故障处理：系统自动运行后,一级低压保护故障系统中冲洗电磁阀工作 时,出现低压保护故障不计时,延时20秒报警停机；原水箱液位下 限故障延时20秒报警停机；一级高压保护故障系统中冲洗电磁阀 工作时,出现低压保护故障不计时,延时4秒报警停机；原水箱液 位下限故障延时20秒报警停机；纯水箱液位上限故障延时20秒报警

20、停机；水泵过载故障,延时2秒报警停机.以上故障停机后,故障保 留,有相应指示灯亮.相应故障消失后,按“故障复位按钮,系统 重新启动运行.操作说明一、开机1 .先翻开原水供水水源阀门.2 .将多介质过滤器和活性炭过滤器阀门处于反冲洗状态,手动开启原水泵,对过滤器进行反冲、正洗真至出水清亮为止,关闭原水泵,将 过滤器阀门处于运行状态.3 .排净保安过滤器内空气.4 .将浓水调节阀完全翻开,泵后节流阀开启全程的 1/3.5 .将限制箱面板上的原水泵、一级泵、二级泵、纯水泵旋纽旋至“自动位置,再将“停止 启动旋纽旋至“启动位置.反渗透主机会进入开机冲洗过程,滤前、滤后压力会微微上升,冲洗完毕后,主机运

21、转.设备会根据反渗透系统动作原理开始工作.6 .观察压力表指示,缓慢调节泵出口调节阀和浓水调节阀, 该设备 二级设有浓水回收系统,那么调节浓水调节阀、浓水回流阀及泵后节流 阀使纯水产水量及纯水和浓水比例到达设计要求. 浓水调节阀和泵 后调节阀配合调整,满足以下条件：a.系统压力不应超过额定值,低压膜不应超过 150PSI,普通膜不应 超过 225PSI.b.回收率不应大于系统正常运行中规定的范围 一级w 50%二级w60%.c.在操作过程中应注意：泵出口调节阀的作用是调整高压泵供应RO系统的进水压力和流量.此阀门的开启大小会影响RO系统压力和产水量及浓水排放量.浓水调节阀的作用是调整RO系统的

22、压力,从而到达调整纯水和浓水之比例、调整产水量的目的.系统内压力愈高,产水量愈大应在规定范围内调整.7 .无论任何时候,都不要将浓水调节阀完全关闭.否那么会使系统压 力突然升高,造成设备的损坏或危及操作者的平安.8 .建议用户建立设备运行记录,详细内容请 垂询.9 .设备第一次使用时,所制纯水应至少排放一小时后再收集利用.二、关机1 .首先按?电器限制说明?操作关机；在关闭源水阀.2 .关闭外部电源开关；3 .检查各压力表是否归零；4 .擦干机器上的尤其是电气设备和元件上的水迹；三、维护保养内容及设备故障排除1 .保安过滤器滤芯应经常清洗,视原水水质情况每25天一次；a.拧下外壳使用不锈钢过滤

23、器的设备那么翻开滤桶上盖,取出滤芯.b.用高压自来水冲洗滤芯外部；c.置于纯水中浸泡30分钟后用纯水冲洗干净；d.重新装入即可；e.如清洗后仍达不到指标,那么应更换,原那么上要1-2月更换一次.2 .反渗透膜假设前处理适当,进入RO膜的水质符合要求,且按操作方法使用设备,那么膜的寿命可达23年.但随着水垢、细菌等污染物的形成,出水量和水质会逐渐降低：a、假设不是由于温度和压力的因素而引起的产量逐渐减少15%时,那么说明反渗透膜需要进行化学清洗；b、产水水质逐渐下降,超过原标准15%时排除原水变化的因素, 那么说明反渗透膜需要进行化学清洗；c、化学清洗必须由专业人员或在专业人员指导下进行.有关技

24、术问题请参考附录A “故障诊断及化学清洗一览表3 .设备安装场地温度应在4c45c之间,设备长期停置,应在系统 内加保护液,初次加保护液应由专业人员或在专业人员指导下进行.4 .故障排除反渗透设备在运行中,由于各种原因会偶然出现一些故障和问题,出现问题后应详细查看运行记录,分析故障原因,并根据附录B“RO系统常见故障及处理一览表来分析、判断、排除故障.建立严格的运行记录制度是非常必要的附录A故障诊断及化学清洗一览表故障位置原因验证处理方法浓缩纯水压力水流量降正 常 到 增 多减少正 常 到 增 多主要在第一段金属氧化物污染了膜分析清洗液中的金属氧化物改进预处理,以去除金属氧化物,用酸性清洗液清

25、洗正 常 到 增 多减少增加主要在第一段胶体污染测试原水中的SDI优选预处理,以去除 胶体物质；用高PH值的阴离子清洗液消洗膜.增大减少增加主要在最后一段结垢(SiO2,CaSQ, BaSQCaCO)分析清洗液中的金 属离子,检查去除 液中的LSI指数及 CaSOBaSO, 及增加酸性添加剂和防 垢剂；减少回收率； 用酸性清洗液清洗.SiO2的溶解度正 常 到 增 多减少正 常 到 增 多任何一段生物污染测试纯水及去除液中细菌数量增加亚硫酸氢钠；降 低PH值并连续参加 亚硫酸氢钠；钾醛杀 菌；加氯除氯；更换 预滤芯减 少 或 轻 微减少正常所有段中有机物污染破坏性试验加活性碳或其它预处理；用高PH值清洗液清洗膜增增减第一级最游离氯氧化分析原水中的氯；检查加氯设备及除氯加加少严重做膜的破坏性试验系统增增减第一级最晶体物质对膜对原水进行显微镜改进预处理；检查所加加少严重的磨损固体分析；做破坏性试验有过滤器附录A故障诊断及化学清洗一览表故障位置原因浓缩纯水压力水流降