动力电池总成维修手册

1、动力电池总成维修手册【最新资料,WORD文档,可编辑】江苏金坛绿能新能源科技动力电池总成维修手册版本与更改记载版本号编制修订日期更改单号编制审核批准A/02021-08-07/目录1 .EV电池系统1.1 警告和本卷须知 31.2 维修工具31.3 规格和参数41.4 部件位置图51.5 系统概述51.6 工作原理61.7 一般检查82 .动力电池总成内部部件拆装分解图2.1 H-BMU主板及支架的拆装 122.2 LECU从板及支架的拆装 142.3 HVU粘连板及支架的拆装152.4 维修开关总成的拆装 162.5 单体电池模组及加热片的拆装 172.6 高压盒的拆装203 .常见故障排除

2、方法3.1 车辆无法充电 213.2 绝缘故障223.3 仪表数据显示异常223.4 车辆无法启动行驶231、EV4池系统3.5 警告和本卷须知?检修高压系统前,保证车辆充电接口已和外部高压电源连接断开?在检修高压系统前,务必先断开12Vs电池负极电缆,再拔下维修开关以断开高压动力电池电源?明确高压系统维修工作人员,维修时预防其他无关工作人员触摸车辆.?假设高压系统维修不能在短时间内完成,不维修时需在高压系统部件上粘贴“高压危险标签.?如果车辆严重受损,如动力电池变形、破损或裂开,未穿戴绝缘防护装备不能触碰车辆.?检修高压系统前,必须穿戴由绝缘防护设备组成的手套、鞋、护目镜等.?高压电线束和插

3、头的颜色都是“橙色.车辆维修工作时,不能随意触碰这些橙色部件.?断开高压部件后,立即用电工胶带或堵盖封堵线束连接器端口和高压部件端口.?保持动力电池箱的清洁和枯燥.?处理蓄电池或蓄电池组时,保持不同电化学体系的电池单体、模块或系统相互隔离.?确认动力电池箱所有的上下压接插件连接状态无误后,才允许插上手动维修开关.?严禁在高压继电器闭合的情况下,检查维修动力电池箱,预防人员触电.?如果电池着火或者冒烟,立即使用干粉灭火器灭火.?务必根据正确的步骤拆卸动力电池箱,拆卸动力电池箱后须在专用区域妥善保管.?拆卸已损坏的动力电池箱破损、漏电、变形时,必须必须穿戴耐绝缘、酸碱腐蚀的手套、鞋、 护目镜、工作

4、服等.?保持动力电池箱存放区域通风、枯燥,周围没有可燃物.同时周边应存放灭火设备、干沙等.3.6 维修工具推荐工具厅P工具名称外形图说明1快速扳手及长短 接杆拆装螺栓及螺母2绝缘平安鞋拆卸和安装高压部件3绝缘手套拆卸和安装高压部件1.3规格和参数动力电池规格表额定容量Ah2.15标称电压V3.6内阻mQ1.4-2.4充电截止电压V4.2放电截止电压V3.0标准充放电电流0.3C11.1最大放电电流A3C循环寿命0.3C充放2000thi (容量保持率80%充电温度范围C0 c 45 c放电温度范围：-20 C 55 c储存温度范围C-20 C 60 c重量kg190壳体材料铝塑膜拧紧力矩表工程

5、扭矩(N?m)动力电池固定螺栓135 10维修开关固定螺栓1011.4部件位置图1.5系统概述1.5.1 EV电池系统构成：EV4池系统主要由电池治理系统BatteryManagementSystem, BMS、动力电池等组成,芝麻E30电 动汽车将电池治理系统与动力电池统一安装在一起放置于动力电池总成中.1.5.2 电池治理系统：电池治理系统对动力电池的充电与放电时的电流、电压、放电深度、电池的自放电率、电池温度等进 行限制.由于个别的单体电池性能变化后,影响整个动力电池组的性能,用电池治理系统来对整个动力电池和动力电池中的每一单体电池进行监控,保持各个电池性能的一致性,还要建立动力电池的维

6、护,来保证电动汽车的正常运行.1.5.3 维修开关：检修汽车高压电路时,用以断开高压电,保证检修人员的平安.1.5.4 动力电池：动力电池由单体电池、单体电池连接线等组成,每块电池有编号.单体电池标称电压3.6V,标称总电压144V.1.6工作原理1.6.1 高压电路原理图1.6.2低压电路原理图1.6.3系统功能介绍1.6.3.1高压系统充电限制.电动汽车高压系统充电包括预充电过程与充电过程两局部(a) .钥匙旋到“ON挡,电动汽车先进入预充电过程,电池治理系统检测到“ON信号进行自检, 自检完成无故障后电池治理系统限制预充电接触器,主负接触器闭合,导通高压供电电路给电机限制器供电.假设电机

7、母线电压与高压电池端电压压差在 3s内小于8V,那么预充电成功.否那么,预充电失败, 预充电失败无法起动电动汽车,整车故障指示灯点亮.硕充电充成CAN(b) .电池治理系统通过CAI收到预充电成功信号后,限制主正极接触器与主负极接触器闭合, 电机限制器、分线盒高压输入端得电.高压系统充电过程完成.1.6.3.2 动力电池充电限制.(a) .动力电池充电过程中,电池治理系统通过检测 CC(电阻判断充电枪是否连接.(b) .动力电池充电过程中,电池治理系统通过检测充电唤醒电压决定是否导通充电回路.(c) .动力电池充电过程中,电池治理系统通过 CA破与车载充电机通信,监测充电过程(充电电 流、充电

8、电压及电池温度的检测调控).1.6.3.3 车辆行驶过程中电池检测.(a) .车辆行驶过程中,电池治理系统通过电压检测电路检测动力电池单体电压及总电压.(b) .车辆行驶过程中,电池治理系统通过分流器检测放电电流.(c) .车辆行驶过程中,电池治理系统通过温度传感器检测电池温度,当温度过高时,限制输出工作电流,保证车辆的平安行驶.1.7 一般检查1.7.1 故障检查排除根本流程1.7.2 故障码读取与去除?当电源状态为“ON时,电池治理系统内的自诊断电路一直检测系统各部件电路的电压或电流.它经过内部的处理器运算比较后,得出各电路的运行情况.?当电池治理系统检测到的数据和预先存储的数据不符时,会

9、以故障代码的形式把故障信息储存 在电池治理系统内的存储模块?故障可分成“可恢复故障和“不可恢复故障：不可恢复故障一经出现就判定为永久故障；可恢复故障出现后,当自诊断电路再次检测到故障电路正常后, 故障消失；可恢复故障大多是由于短 暂的线束断路或者接插件接触不良造成的.?故障出现后,电池治理系统会通过CANE故障信息传递到组合仪表或连接了车辆的诊断仪?故障信息在组合仪表以故障指示灯常亮显示.在诊断仪上会显示相关部件故障信息.1.7.3 诊断接口检查?诊断接口位于仪表板左下方.?诊断接口为16针接口.x端子检查颜色功能检测条件数值万用表正极万用表负极IP14(4)接地B接地电源状态“lock电阻：

10、0QIP14(5)接地B接地电源状态“lock电阻：0QIP14(6)接地RCAN-H电源状态“ON脉冲信号IP14(14)接地LCAN-L电源状态“ON脉冲信号IP14(16)接地R/Y蓄电池电源电源状态“lock电压：蓄电 池电压1.7.4 检查保险丝?检查前舱动力电池保险丝EF14 EF10它们的规格都为15A.提示：假设检查不符合,更换保险丝.检查动力电池保险丝IF02、IF17,IF02: 15AIF17: 5A提示：假设检查不符合,更换保险丝1.7.5检查EVfe池系统电气部件?EVt池系统相关部件的线束和接插件是否正确连接、是否被夹伤或割伤.1.7.6检查故障指示灯?当电源状态由

11、“LOCK到“OZ时,检查组合仪表上的整车故障指示灯和动力电池故障指示灯 是否自检3s后熄灭.?假设整车故障指示灯和动力电池故障指示灯不熄灭说明相关系统有故障.提示：,说明指示灯亮,X说明指示灯熄灭. f -2.动池总端子检屋荃力电成内万用表正极万用表负 极颜色功能检测条件数值部部BM02(1)接地R蓄电池 电源电源状态 LOCK电压：蓄电池电 压件拆装分BM02(5)接地W/RCCI充电枪已接但未 连接交流电源电阻：680 Q解图BM02(7)接地B接地电源状态LOCK电阻：0QBM02(9)接地R/WCPI-BM02(14)接地R蓄电池 电源电源状态 LOCK电压：12VBM02(15)接

12、地RCAN-H电源状态“ ONI脉冲信号BM02(16)接地LCAN-L电源状态“ ONI脉冲信号BM02(19)接地B接地电源状态 LOCK电阻：0QBM02(21)接地G/B碰撞信 号-BM02(26)接地R充电唤 醒信号充电时电压：13.5VBM02(27)接地O“ON信号电源状态“ ONI电压：12VBM02(28)接地V“ACC信号电源状态“ ACC电压：12VBM02(32)接地R接地电源状态LOCK电阻：0Q2.1 H-BMU主板及支架的拆装拆卸2.1.1 断开电池箱盖上的维修开关,注意要先提起维修开关的锁扣2.1.2 松开箱体上的螺栓,车底固定板处的 6颗M6*30螺栓及箱盖周

13、边的34颗M5*10螺栓M6*30螺栓M5*10螺栓2.1.3,断开H-BMlft板上的4个插接头线束.2.1.4松开支架固定于箱体上的2颗螺栓,取出H-BMUfc板及支架.固定于箱体的螺栓M6*16,两、也各1颗)2.1.5松开H-BMIB定于支架上的4颗M5*10组合螺钉,取出H-BMUfc板.MS安装根据拆卸步骤的相反顺序进行安装2.2 LECU从板及支架的拆装拆卸2.2.1 同 2.1.1 02.2.2 同 2.1.2 .2.2.3 断开LECUA板上的5个插接头线束2.1.4松开支架固定于箱体上的2颗螺栓,取出LECUA板及支架.限制接口及 A、B、C、接口2.1.5松开LECI定于

14、支架上的4颗M5*10组合螺钉LECU 从板及支架安装根据拆卸步骤的相反顺序进行安装2.3 HVU粘连板及支架的拆装拆卸2.3.1 同 2.1.1 .2.3.2 同 2.1.2 .2.3.3 断开HVU占连板上的1个插接头线束募32.3.4 松开支架固定于箱体上的2颗内六角螺栓,取出HVU占连板及支架2.3.5松开HVLg定于支架上的4颗M5*10组合螺钉.固定于箱体的内六角螺栓M6*16,HVU占连板及支架J安装根据拆卸步骤的相反顺序进行安装2.4 维修开关总成的拆装 拆卸2.4.1 同 2.1.1 .2.4.2 同 2.1.2 .2.4.3 断开维修开关上低压线束的插接头低压线束维修开关2

15、.4.4取下维修开关高压线束连接模组处的防护罩.安装2.4.5松开维修开关高压线束连接模组处的4颗螺栓模组防护罩2.4.6松开支架固定于箱体上的4颗螺栓,取出维修开关及支架固定于箱体的内 六角螺栓M6*16,根据拆卸步骤的相反顺序进行安装2.5 单体电池模组及加热片的拆装2.5.2 同 2.1.2.2.5.3松开成用模组连接处的防护罩及模组连接铜排.模组连接铜排模组防护罩2.5.4松开单体电池模组连接处的连接片、信号采集线束及温度采集线2.5.5松开线槽安装支架处的螺丝,取下线槽总成2.5.1同 2.1.1模组连接片温度采集线信号采集线、安装支架螺2.5.6断开加热片的接插件线束2.5.7松开

16、成用模组固定于箱体的4颗螺栓,取出成用模组、M8*20螺栓,两边各2颗j2.5.1 松开成用模组侧面的8颗螺栓,取下成用模组侧面的加热片,共 2片.M4*10螺栓,、两边各4颗,2.5.2 松开成用模组两边的紧固螺母及螺杆,取下两边的模组安装支架、侧支撑板及单体电池模组.根据拆卸步骤的相反顺序进行安装2.6高压盒的拆装2.6.1 同 2.1.1 02.6.2 同 2.1.2 02.6.3断开高压盒上的2个插接头线束2.6.4松开连接在高压盒上的总成动力线束、总负铜排及连接电机限制器接口的主正、主负铜排等.与高压盒连接处2.6.5松开固定于箱体上的4颗固定螺栓,取出高压盒总成.安装根据拆卸步骤的

17、相反顺序进行安装3.常见故障排除方法3.1 车辆无法充电仪表无电流显示或充电指示灯不亮3.1.1排除外在因素,检查220V电源、充电枪及车载充电机是否均正常.充电指示灯亮, 无电流显示3.1.2 经检查外在因素均无问题后,取出电脑及CAN#, 一端接到诊断接口,另一端连接到电脑.CAN 的 CANO6号脚,CANf氐接、14号脚ZLG通3.1.3 确认连接无误后,翻开上位机程序,上面如显示通讯成功,那么可查看具体信息.如显示 讯失败,那么需重新检查连接之处是否正确或 CAN#是否正常如图显示, 那么连接正确y电池组CM3.1.4通讯正常后,选择BMUE置,选中故障信息栏,然后单击下载.如图显示

18、,那么连接错 误或其他原因导致一BMU状态口人3.1.5查看下载内容,例如系统显示充电继电器不吸合,那么拆卸高压盒总成,对充电继电器进行检查,高压板状态确认问题后更换高压盒总成,更换后故障排除,拆装步骤见2.6.3.2绝缘故障3.2.1 取出电脑及CAN, 一端接到诊断接口,另一端连接到电脑3.2.2 同 3.1.3.3.2.3 同 3.1.4 .3.2.4 查看下载内容,例如系统显示绝缘电阻故障.SI.Iky.F歌, lo|20t2-l(H t20】E-UrO6 J 一 一iOW201?-ID-06 12DlZ-lC-0a I.-：13.2.5排除外在因素,检查电机限制器等外部高压器件是否报绝缘03soisr-i 酎啊1430f2-LOW .gq之.J2-1U#1 .海iz-to*og i：ms2D12-1O-OTL2O12-10-CH 1owZQ】|Q-旧I年会wr2021*101AI20$3-tCMM L .01电14】|由1.otie-kmw 1.091式NMTAOe1.令H-BM此缘,那么拆3.2.6 经检查外部高压器件均无绝缘问题后,用兆欧表检查电池总成内部器件,例如 卸H-BMUE板,更换后故障排除,拆装步骤见 2.13.3仪表数据显示异常3.3.1取出电脑及CA