炼钢总厂动力管网管理规定

1、动力管网管理规定炼钢总厂签发人：2015年6月1日目录炼钢总厂动力管网使用管理规定 - 3 -炼钢总厂动力管网分工管理办法 - 6 -炼钢总厂动力管网专业检查管理规定 - 8 -动力管网安全检查表 - 9 -炼钢总厂动力管网使用管理规定作用范围：全体目的：加强能源管理、提高动力介质利用率，减少浪费分类：一、压缩空气：1、我厂压缩空气分为三大来源：（1）普通压缩空气由动力处集中空压站供给，从我厂一次阀门站进入。（2）一路无油无水压缩空气由动力处集中空压站供给，从我厂一次阀门站进入。（3）另一路无油无水压缩空气由氧气厂供给，从我厂厂房东北角20m3 储气罐进入。（4）由动力处供给的压缩空气三高线、

2、五六号高炉、新烧结机与我厂共用同一主 管道。（5）由氧气厂供给的压缩空气四高线与我厂共用同一主管道。二、氧气：1、氧气分为吹炼用氧和辅助用氧，均来至于氧气厂，从一次阀门室进入。三、氮气：1、氮气分为高压氮和低压氮。2、高压氮气主要用于转炉底吹和转炉溅渣，来源于氧气厂，从一次阀门室进入。3、低压氮气主要用于仪表气源和转炉氮封等， 来源于氧气厂， 从一次阀门室进入。四、氩气：1、氩气主要用于转炉底吹、精炼炉钢包底吹、连铸氩封，来源于氧气厂，从一次 阀门室进入。五、蒸汽：1、蒸汽分取暖用蒸汽、 澡堂用蒸汽和干燥室用蒸汽， 均来源于公司外网蒸汽管路， 压力小于 0.8Mpa。六、自来水：1、自来水来源

3、有两路， 一路由 2#煤气柜西南角管道阀组控制 （阀组由动力处负责） 另一路由银钢过来（位于 10Kv 开关站南侧）。2、两个泵房均为两路供水，需要时可切换。7、天然气：1、天然气来源于 3#煤气柜外天然气调压站。内容：1、阀门、管道分工根据第二炼钢厂动力介质划分制度划分由相关责任作业区 管理。2、各作业区动力管道有专人负责：炼钢作业区： 连铸作业区 :准备作业区：精炼作业区：净化作业区：3、各责任单位对所负责的管网进行日常点检、维护（包括立柱、爬梯、支吊架等 的防腐、油漆，保温防冻、防破坏等）维修，由于维护或检查不到位，保温、放 水不及时等造成生产被动每次考核使用单位 200 元。4、各责任

4、单位负责对所负责的主要管道阀门标志清楚（阀门挂牌） ，如标志不清 或没有标志没处考核 20 元，造成后果视情节轻重每次考核 100500 元。5、动力介质管路及阀门（包括主管道及主阀门）出现故障，责任单位应立即汇报 调度，并于第一时间予以处理。不及时汇报或反馈造成管网波动每次考核责任单 位 100 元，造成事故按 1000 元 /次考核责任单位。6、扩大用气范围、性质、用气量、接引支管必须书面申请并经动力科同意分管领 导批准、备案后方可进行，否则每次考核责任单位 1000 元。7、各责任单位应指定专人负责动力介质的管理工作，重点检查系统有无损坏、泄 漏、使用过程有无安全隐患等，检查结果每周汇总

5、动力科，不报或虚报考核责任 单位 50 元。8、当出现主管网或公司（动力处）管网动力介质供应紧张时，应服从动力及生产 调度的临时安排，否则造成的后果由责任人承担并考核200 元/ 次。9、不得将动力介质用于生产以外的用途（如吹灰、清理卫生） ，并在不需要动力 介质时及时关闭阀门。10、不得擅自停运气包、储气罐等扩容设施，使用单位应制定完善的内部维护、 操作制度，以防安全事故的发生。11、造成公司管网波动或生产被动考核责任单位领导 100 元，出现安全隐患或事 故除按事故讨论结果进行考核责任人外，连带考核责任单位领导 100 元。12、各作业区主要动力管道上阀门开关必须通知动力科和调度，由动力科

6、（或调 度）下达开关指令，并有专人负责。未通知动力科和调度擅自开关阀门每次考核 责任单位和个人 100 元，由此造成的后果有责任单位和责任人负责。炼钢总厂动力管网分工管理办法为进一步加强动力管网等的管理，现将二炼钢动力管网系统进行详细分工，具 体情况如下：一 备件科应定期组织对二炼钢的管网系统进行检查， 发现问题及时组织处理，并记录。二 炼钢作业区负责：1.作业区总阀门室的阀门、管路。2. 底吹氩、底吹氮系统的所有设备。3. 自总阀门室到转炉各层平台的所有管网系统。4. 自总阀门室到脱硫站、精炼炉、清渣场的所有管网系统。三 净化作业区负责：1.二炼钢所属自来水供水系统。2. 与除尘系统有关的压

7、缩风管网系统。四 连铸作业区负责：1.自作业区阀门室到连铸各用氧点的辅助氧管网系统。2.自阀门室到连铸的压缩风管路。3. 其它自行接入的各管网。五 运行作业区负责：1.各煤气管道用于氮气置换的氮气管网系统。2.煤气分析仪的氩气管路。六 准备作业区负责：1.用于钢包喷补的压缩风系统。2.本作业区使用的各用氧点的辅助供养系统。七 电气作业区负责：除连铸外管网上所有的流量变送器、压力变送器、温度 变送器及相关阀门配备的电控仪表部分。八 对于各种普通压力表，由各使用和分工负责单位负责拆装，由电气作业区 负责联系送计控处检定。九 对于新增或未列入上述分工的其它管网系统，备件科将依据区域分工或谁 使用谁管

8、理的原则进行临时划分。十 各相关单位应对所分工的管网设备做好备品备件和日常管理工作，出现问 题备件科应及时落实考核。第二炼钢厂2009-3-31炼钢总厂动力管网专业检查管理规定根据专业分工，第二炼钢厂动力介质由动力科负责，具体要求如下： 一、动力介质检查：1、检查范围： 第二炼钢厂氧气、氮气、氩气、压缩空气、蒸汽、水管路及阀门检查。2、参加人员： 动力科，如需要作业区派人由动力科临时安排。3、检查时间与周期：每周二上午 9 点，每周一次。4、主要检查内容： 重点检查管路标识、管道是否有泄漏现象、管道是否有私自改造现象、管道 附件阀门等是否完整、是否有把动力介质改作其它用途的情况等。5、整改与反

9、馈： 对检查出的问题，动力科做好记录，并列出整改通知单，由相关作业区整改， 并反馈。6、对检查出比较明显的问题或问题比较严重的地方，视情节轻重每次考核 20100 元，7、对到期没有整改的每项考核 50100 元直至整改完毕动力管网安全检查表检查单位：检查日期:序检查检查内容检查结果备注号项目合格不合格存在问题1设备本体没有明显的损坏2设备本体情况表面无油垢、浮灰3人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露4阀门及其管道无泄露，有明显标示，布局合理5设备垂直安装在基础面上，不得倾斜6安装底部支架应固定，不得有活动现象7安全 附件直读式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、 最低液位有明显的标志8安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，每年至少校验一 次。9压力表精度符合规定，经校验并在有效期内10安全管理各类管道禁止私接分支管路，确认加接管路的报备设备科同丿意、11氮气、氩气室有通风装置、防爆灯，开门停20分钟才能进入室内工作12各管道及阀门不能与电缆线相连，远离油桶火种