磨煤机KMP300减速机检修技术规范

1、1、工程概况XXXXX覆炉,为XXXXS计制造的超临界直流燃煤锅炉,磨煤机为XXXXX磨煤机齿轮箱型号为KMP300本工程为XXX台KMP30M齿轮箱解体维修.2、投标商承包的检修工程及工作范围2.1检修工程及相关工作内容承包方根据发包方要求分两次将两台磨煤机齿轮箱型号KMP300运至承包方工厂进行解体、清洗、检查,更换损坏的部件后重新组装,并进行相关调试、试验,合格后在发包方规定时间内分两次运回发包方现场,并负责提供现场安装技术指导,减速箱运行状态的在线跟踪监测以及相关的售后效劳.2.2对相关工作内容的说明2.2.1对齿轮箱各组件进行解体、清洗、检查.2.2.2更换全套轴承组,轴承采用SKF

2、;更换全套紧固件及密封件.2.2.3重新组装结束后,根据原制造厂说明书要求对齿轮箱进行必要的出厂试验,合格前方可出厂,并出具相关试验报告和合格证.2.2.4出厂前,承包方需对设备进行包装,包装应符合运输要求.2.2.5齿轮箱的运输工作由承包方负责,并承当运输过程中的平安、经济责任.交货和验收地点为发包方施工现场.3、备品备件、材料、加工件的治理本工程中涉及的所有备品材料全部由承包方负责提供,齿轮箱解体后,对存在问题的部件在更换前应由发包方检查确认.4、工器具的治理本工程主要检修工作在承包方工厂内进行,工程执行过程中所需的工器具全部由承包方负责.5、检修工作须遵循的法规5.1国家有关标准.5.2

3、行业规定、标准.5.3设备制造厂说明书及相关检修维护手册.5.4业主的规程、规定及各治理制度或业主提出的一些特殊要求等.6、检修进度要求开工时间以发包方通知为准,单台齿轮箱检修工期不超过20天含运输时间,在此期间,承包方应及时组织人力、合理安排作息时间包括加班、在保证质量的前提下按时完成检修任务.7、检修质量限制及验收标准总体要求7.1承包方在投标时应提供KMP30M轮箱组装技术标准和验收标准.7.2承包方在工程执行过程中,发包方安排2人参与检修调试.磨煤机减速箱修复结束后,承包方有义务通知发包方进行现场验收,包括减速箱的试转；对发现的重大问题要制定专门的技术举措及实施方案,并通知发包方现场进

4、行检查确认.7.3磨煤机减速箱到达发包方后,发包方进行外形尺寸及外观验收,但不表示减速箱内在安装质量合格,内在质量在质保期内发生问题仍由承包方负责.7.4承包方在工程执行过程中的各项质量治理、验收治理要具有追溯性,做到有据可查.检修工作中所做的各项检修技术记录、检查试验报告、校验报告、安装调试文件及相关支持性文件必须齐全、准确,重要质检点要通知发包方参加,并得到发包方技术人员的签字确认.7.5工程中的所有检修工作完毕后,承包方向发包方提供完整的检修报告.书面及电子版各一套8、具体技术要求8.1根据西门子弗兰德伞齿行星齿轮减速机检修标准,对磨煤机减速箱进行检修,并提供详细的检修解体报告附照片、组

5、装报告和试验报告.8.2齿轮箱各部件外表上的污垢、锈蚀要清理干净,露出金属光泽.8.3减速箱内各部轴承全部更换,轴承均要求采用抗磨轴承,品牌为原装进口SKF轴承.8.4减速箱行星传动局部进行解体检查包括：行星架、行星轮、太阳轮、内齿套等部件.8.5检查各行星轴孔的配合尺寸,检查各行星轴孔的位置度有无因行星架变形而超差,检查行星架轴承孔的垂直度是否超标.8.6对行星架的重要部位进行探伤,检查有无隐性裂纹,保证行星架有足够的刚度.8.7检查各齿轮轮齿有无折断、裂纹等严重的失效状况,检查齿轮轮齿啮合面的磨损情况有无严重的疲劳点蚀、胶合及磨粒磨损,测量各齿轮轮齿的磨损量和啮合侧隙是否在正常范围内.8.

6、8减速箱螺旋伞齿副传动进行解体检查,包括伞齿、伞齿轮轴系上轴承座、伞齿轮轴系等.8.9螺旋伞齿轮副装配时必须保证齿轮副的啮合侧隙及齿面的接触斑点在标准范围之内,以免引起齿轮箱运行噪音及螺旋轮齿的局部过载.8.10减速箱磨盘进行解体检查,包括平面推力瓦副的塑料瓦面和镜面.8.11检查平面推力瓦副的塑料瓦面有无影响油膜产生的划痕凹坑、检查推力瓦副上镜面有无影响油膜产生的划痕、检查塑料瓦面的塑料层有无烧伤、剥离现象、有无铜丝裸露,检查瓦面的磨损量有无超标.8.12检查镜面的外表光洁度是否符合标准规定,检查镜面有无烧伤,镜面的整体平面度是否在规定范围内.8.13减速箱内各密封元件必须全部更换,对骨架油

7、封圈与“O型密封圈均采用耐高温氟橡胶材质的进口产品.8.14减速箱内的结合面必须用密封胶密封,箱体内所有拧紧零件的螺纹结合面都必须用螺纹防松锁固剂.8.15减速箱润滑油管道的清洗和检查8.16检查减速箱内外部润滑油管路的连接处螺纹及密封件是否完好、检查油管路有无裂纹及腐蚀砂孔等,检查箱体内油管路的紧固件和喷嘴有无断裂、脱落等.8.17对所有油管路进行彻底清洗,小的管路及喷嘴等用干净的压缩空气进行吹扫,保证每个喷油小孔和喷嘴处都畅通无杂质,对高压油管路、油分配器、有高压油孔的推力轴承包进行清理.8.18清洗后的油管路在装配前应用塑料布覆盖预防灰尘进入管道内部,装配后应接入润滑油站管路观察各喷油孔

8、的出油情况.8.19对减速箱箱体主要尺寸的进行复查,检查各配合档是否有磨损、磨损是否在公差范围内,检查箱体主要尺寸的形位公差是否在许可范围内.8.20检查减速箱箱体的各个焊缝是否有开裂现象,对各焊缝进行探伤,保证箱体无漏油渗油缺陷,保证箱体的整体刚性.8.21减速箱内部各部件检查清理,间隙调整、齿轮啮合要符合图纸要求.修复后的减速箱,手盘输入轴应轻松灵活,不得有机械磨擦现象8.22磨煤机减速箱上的电阻式温度传感器,应检查和校验,假设出现问题那么更换同型号产品.8.23修复后的减速箱试转时间不少于8小时,并提供试转记录.8.24减速箱试转时法兰端面跳动不大于0.060mm径向跳动不大于0.080

9、mm8.25试转时距磨煤机减速箱1米处噪声不大于80dBA8.26试转时磨煤机减速箱应运转平稳、无周期性冲击、振动和异常噪声,温度?60C,电流在额定电流范围内且无波动；各密封处、结合处无渗油现象；各连接件、紧固件不应松动8.27承包方所修复的KMP300g煤机减速箱,性能到达西门子该型号减速箱出厂性能、制造的根本要求和性能保证及验收考核标准.8.28承包方修复的磨煤机减速箱,如由于修复问题而引起设备损坏等情况,由承包方承当全部责任,赔偿全部损失.8.29承包方将减速机所更换下的部件,装箱返回发包方以便发包方鉴定.8.30齿轮箱维修后平安运行的质保期为二年时间从安装投入运行时计算,以发包方SI

10、S系统统计为准,因承包方在齿轮箱维修及提供的部件质量出现问题造成齿轮箱渗漏、卡涩、部件损坏等故障,导致齿轮箱无法使用或不能正常使用时,由承包方负责一切损失,免费维修并更换损坏部件.9、备件更换清单1台量名称型号单位数量备注高速轴配对轴承1套1SKF,并提供31324XJ2/DF原产地证实高速轴调心轴承只122328CC/W33伞齿轮配对轴承套132034X/DF必伞齿轮圆柱滚子只1NU230EC快轴承备行星架主轴承只1件23060CC/W33行星轮调心轴承只322326CC/W33_|6X3850只1耐高温氟橡檬股条6X1060只1胶6X835只1O型密封圈125X5.7只1进口件50X3.5

11、只6高速轴迷宫密封套1可 换备件伞齿轮件1投标时报价盆齿件1投标时报价盆凶凶轴件1投标时报价止推滑动轴承只12投标时报价行星轮件3投标时报价行星轮销件1投标时报价太阳轮件1投标时报价行星架件1投标时报价内内图件1投标时报价联轴齿套件1投标时报价减速机滑动轴承测温元件套12投标时报价输入伞齿轮轴件1投标时报价注明：投标时需将可换备件单独报价,不计入总价,单价填写入相应备注栏,单价包含人工效劳费用.10、包装运输10.1所修复的减速箱,承包方应采用木箱/板条箱/集装箱内妥善包装,适合长距离运输,防潮,防湿,防震,防锈,耐野蛮装卸.任何由于包装不善产生的损失及由于防护举措不完善,而产生的锈迹均由承包方负责.如果由于以上原因,承包方需承当由此产生的直接损失或费用,但承包方不负担间接损失.10.2所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件,都应有保护装置和举措,以防止在运输过程中和保管期间发包生损坏、腐蚀,预防杂物等进入零部件内.10.3但凡电子、电器和仪表