(施工方案)基础垫层与砖胎模施工方案

1、（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）垫层与砖胎模1编制依据1）设计文件即工程设计图纸及相关说明2）地基及基础施工验收规范3）建筑工程施工工艺标准4）建筑工程施工质量统一验收标准5）混凝土结构工程施工质量验收规范6）地下工程防水技术规范7）建筑施工安全检查标准2工程概况工程名称重庆 B12-3/02、B12-4/02地块商业及办公楼发展项目工程地址重庆市渝中区化龙桥片区主要功能商业及办公楼建筑用地面积25000 m2总建筑面积270000 m地下建筑面积75000 m基坑面积25000 m基础底标咼14.81m 至-18。 71m施工图设计巴马丹拿集团国际/重庆市设计院结构形式主体为钢

2、筋混凝土框架-核心筒结构， 裙楼米用钢筋混 凝土框架结构相关设计要求基础垫层厚度100mm强度C15;底板厚度600mm800mm900mm 1200mm 2600mm 3000mm 3300mm3施工准备3。1作业条件1）土方开完到设计标高，基槽已通过验收。2）水平标高线、轴线、墙身线及检查线已弹好，经验线符合设计要求，办完预验手 续。3。2施工准备1）技术准备（1 ）复核基底标高是否满足设计要求，基础梁、集水坑等尺寸是否正确。（2）在施工之前，现场的施工管理人员要对施工人员进行书面、口头和现场操作三种不 同形式的交底。交底要细致、明确，由上而下逐级进行实施，直至所有施工人员完全明白 为止。

3、2）主要机具混凝土泵、手推车、铁锹、筛子、线坠、平板振动器、铝合金刮杠、木抹子、铁抹子、 水桶、坍落度筒、混凝土试模.3）人力安排木工10人、混凝土工15人、瓦工20人、放线工每队各2人.4施工部署 4.1。基础垫层1）本工程垫层100mn厚，C15混凝土 ,表面采用原浆压光。2）基础梁、集水坑、电梯坑斜坡处为岩层的，在岩层面上铺设C15素混凝土垫层.3）垫层浇筑时先施工平面（含基础梁底、坑底），待平面混凝土能上人后再施工斜坡C15素矗凝土垫展基础垫层示意區4。2.砖胎膜1）沿基础底板外侧砌筑砖胎模，作为防水导墙及底板混凝土浇筑模板。砖胎模 240mm 厚，；砖胎模采用M5水泥砂浆，页岩砖砌。

4、2）为加快施工进度，砖胎模的砌筑在底板垫层施工前进行.3） 砖胎模砌筑高度同相临底板厚度；砖胎模后肥槽填土400mn厚，以防止浇筑底板 混凝土时造成砖模倒塌。填土采用基坑原土回填，并分层夯实。5）砖模砌筑完成后即采用1:2.5水泥砂浆抹灰作为防水找平层。5 施工工艺5.1 工艺流程基础垫层：基层处理-测标高、弹水平控制线一做灰饼、支侧模板一撒水湿润一铺设 混凝土一振捣一找平、压光一养护砖胎膜：放线清土到设计标高打垫层放线砌筑抹灰5。2基础垫层施工要点C15。2）基层处理：清除基土表面的杂物 , 并洒水湿润，但表面不应留有积水。基层为砂 层的先洒水 ,然后用平板震动器压实、平整。3）测标高、弹水

5、平控制线、做找平墩。根据水平标高线及设计规定的垫层厚度 （100mm往下量测出垫层的上平标高，并弹在 周边木桩上。然后拉水平线抹水平墩（用细石混凝土抹成60mM 60mn见方，与垫层同高）， 其间距2m左右，用来控制垫层的表面标高。4）铺设混凝土（1 ） 本工程垫层混凝土采用地泵泵送，混凝土坍落度为160±20mm。（2）混凝土铺设时按分区、段顺序进行，边铺边摊平，并用大杠粗略找平，略高于 找平墩。（3）振捣：用平板振捣器振捣时其移动的距离保证振捣器平板能覆盖已振实部分的边 缘，做到不漏振，确保混凝土密实。（4）找平: 混凝土振捣密实后，以水平标高线及找平墩为准检查平整度，高的铲掉，

6、凹处补平.用刮杠刮平 ,表面再用木抹子搓平。待砼初凝后用铁抹子压光（可洒水泥便于提 浆压光）。表面阴阳角处，均做成圆弧形，圆弧半径不小于50mm垫层完成面必须平整光滑、 均匀一致，其平整度为：用两米长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不超过5mm且每一米长度内不能多于一处 , 空隙仅允许平缓变化 .5.3 砖胎膜施工要点1）根据设计图纸放出砖胎模垫层位置线 .2）清理余土到设计标高。3）浇筑混凝土垫层（强度 C15厚度100mm宽度400）。4）放砖胎模线。5）砌筑:（ 1 ） 排砖摞底：第一层砖排丁砖，根据弹好位置线认真核对墙体位置。（2）盘角：砌砖前先盘好角，每次盘角不超过五层，新盘的大角，

7、及时进行吊、靠。 如有偏差及时修整。盘角时要控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致，大角盘好后再复查一 次，平整和垂直完全符合要求后 , 再挂线砌墙。（3）挂线: 挂单线, 注意砖墙内面平整 , 为下道工序控制抹灰厚度奠定基础 . 如果长墙 几个人均使用一根通线，中间应设立几个支点 , 小线要拉紧，每层砖都要穿线看平 , 使水平 缝均匀一致，平直通顺 ;（4）砌砖：砌砖采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌筑法。砌砖一定要跟线 ,“上跟线，下跟棱，左右相邻，要对平，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm旦不应小 于8mm也不应大于12 mm砌筑砂浆要随搅拌随使用。尽量留斜搓。6）抹灰：（1）工艺

8、流程：基层处理-湿润基层一抹底层灰、抹面层灰一清理一成品保护。（2）施工要点： 基层清理、湿润：清扫墙面上浮灰污物等，并洒水湿润. 抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层找平，再用木抹子搓压 ，使表面平整密实。 抹面层灰：从阴角开始，宜两人同时操作，一人在前面上灰，另一人紧跟在后面找平并用铁抹子压光。罩面时应由阴、阳角处开始，先竖向（或横向）薄薄刮一遍底，再横向（或竖向）抹第二遍阴阳角处用阴阳角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹 子纹压光。 砖胎模阴阳角抹成半径为5cm的圆弧型。 清理：抹灰工作完成后，将粘在墙面上的灰浆及落地灰及时清除、打扫干净7）砖胎模砌筑图见图地下外疇基础垫层刑砖胎膜示意图

9、6质量标准1）混凝土垫层的质量要求见下表:项 目质量要求主控项目材料质量粗骨料最大粒径w垫层厚度的2/3，含泥量W2%.混凝土强度等级符合设计要求C15一般项目表面质量密实，无起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。表面平整度用两米长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不 超过5mm且每一米长度内不能多于一处，空隙 仅允许平缓变化。标咼偏差小于土 10mm厚度偏差w 10mm2）砌筑质量要求见下表项次项目允许偏差（mr）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查2垂直度5用2米托线板检查3表面平整度8靠尺和楔形尺检查。4水平灰缝平直度10拉10 mm线和尺检杳5水平灰缝砂浆饱满度> 80%百格网检查3）抹灰

10、质量要求见下表:项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度4用经纬仪和尺检查2表面平整度4用2米托线板检查7安全、环保措施1）施工机械用电必须采用一机一闸一保护。2）线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。3）作业前，检查电源线路无破损，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接应紧固， 旋转方向正确。4）机械操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。5）振动器不得放在初凝的混凝土、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。检修或 作业间断时，切断电源.6）插入式振捣器软轴的弯曲半径不小于 500mm并不多于两个弯7）振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热发现温度过高时应 停歇降温

11、后方可使用.8) 作业转移时 , 电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣9) 电源线路悬空移动，注意避免电源线与地面相摩擦及车辆辗压. 经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理 .10) 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘 , 移动或转向不得用脚踢电动机。11) 振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在手把上。12) 混凝土泵处做好排水沟和沉淀池 , 清洗混凝土泵及罐车的污水经沉淀后有组织排 放。13) 机械的噪声控制，白天不超过 75 分贝,夜间不超过 55 分贝。14) 从砖垛上取砖时 , 先取高处后取低处，防止垛倒砸人。15) 砖垛、砂用密目网

12、覆盖 , 水泥用彩条布覆盖 .16) 施工垃圾每天清理，堆放在指定的地点。人工挖孔桩（1轴18轴）地梁、承台、砖胎模施工方案富士康（晋城）科技工业园A区AF2附房基础设计为人工挖孔灌注桩，独立承 台基础。 其中错误!轴到错误!轴桩体采用人工挖孔灌注桩， 此部分承台底部最深 处为+0。000以下1。8m底板垫层为C15 100mn厚素砼.现根据甲方对施工进度及节约成本的要求，对 错误 !轴到 错误!轴人工挖孔灌 注桩部分的地梁、承台、砖胎模施工采取以下方法；施工总体安排总体施工方向为由 错误!轴到错误!轴, 土方运送坡道预留在前期土 方公司土方运送路线上，便于充分利用前期施工设施, 降低施工成本

13、，减少不必要的浪费。地梁、承台、土方开挖1）场地特点，本工程E_C轴场地自然面标高为+0.000，A_C轴场地自然面标 高约为+3。500,A轴东19m为临时施工道路。场地自然面下10m范围为松散杂填 土。2）工程特点，本工程承台间距较大中心距离为 12.000 x 11.700m,基础梁中 心间距为3。000x 2。900m主基础梁宽为500mm次基础梁宽度为350mm基础 梁高度为900和1500mr两种。承台平面尺寸为1.4001.900m,承台高度为1500 和1800mn两种，底板为200厚现浇钢筋砼，底板以砂石级配夯实、C15砼垫层;1 : 3水泥砂浆找平层；SBS防水层及50mm

14、细石砼保护层。3）开挖方式，对A轴以东高差部位拟采用自然放坡的方式进行开挖，基坑放坡系数为1:1，以保证对临时施工道路不产生影响.A_C轴为高土坡部位，拟采用 1 20反铲反掘机一次性由 错误!轴至错误!轴方向挖至标高 +0。 000位置。开挖宽 度为承台边以东2m因基础梁的施工范围为松散杂填土区域，且基础梁分布较为集，基础梁砖胎模施工工作面要求较大，且工期要求较紧，因此对承台地梁 部分的土方拟采用120反铲挖掘机由O, 1轴错误!轴方向全面积开挖至次基础梁底标高以上300mm即相对标高为-0.650m,基础梁底其余土方采用人工开挖方 式至设计标高，从而保证基础梁及承台边土方的稳定同时也保证人

15、工砌砖胎模施工工作面，以保证大面积基础施工作业面丄利于工期的顺利实现。4)开挖出的土方采用|8台自卸车运出甲孑定的土场堆放。 ip < I IIII ji ni排水施工时拟采用以下惜(1)在O, E轴东错误!轴方向找坡0。5外200mn处设置平面尺上部采用红砖砌排水沟，并在基础四300mm最浅处为200mm并向南珥周承台及中间部位,承台施工范围(2)机械开挖时剩余层被侵泡及扰动(3)排水沟及集水坑平面布置图0mm50x850mn的爪J 1八余土在垫集水井防止雨水流入基坑中 层施工前再采用人工清土 ，以免基底土't . III'集水井大样图1 lit Ihp- -:- U

16、4" J*I. > li ,P " L(3)A轴东边坡放坡图 3、砖胎模、垫层施工3.1 砖胎模施工3。1.1、本工程承台及基础梁用砖胎模施工，本工程承台底部土方挖出后,先用振动式打夯机将垫层底部土方夯实， 再按设计要求浇筑 100 厚 C15 混 凝土垫层，垫层顶面（应扣除防水和细石砼保护层厚度）标高即为承台及 基础梁底标高。、垫层砼强度满足规范要求后，在垫层上按控制线砌筑砖胎模，砖胎模均采用MU7.5红砖、M5砌筑砂浆砌筑，承台高度小于1。0m时，砖胎 模墙厚为240mm;承台高度大于1。0m时，砖胎模墙厚为370mm,具体 做法详见下图。3.33、砖胎模强度达到

17、要求并在内侧加固后， 先将场内砂石级配回填夯实至 承台、基础梁顶面标高下100mm,再用C15混凝土浇筑至承台、基础梁面 标高。4、在防水工程施工中,砖胎模阳角处防水往往在保护层尚未施工时已经破 损,本工程中为避免这种情况发生,所有承台及基础梁砖胎模阳角处均作圆 角。5、垫层施工本工程垫层包括砼底板、 承台、地梁的砼垫层 ;承台、地梁的砼垫层先施工, 然后在上面砌承台、地梁砖模 ,然后回填底板垫层下级配砂石,再施工底板 垫层。垫层采用 100mm 厚 C15 级素混凝土。（ 1 ）承台基础砼垫层的施工 待机械开挖到位后,一边采用人工清理余土、打夯,一边开始基础砼垫 层的施工。待砼达到强度要求后

18、 ,进行砖胎模施工 .施工时应注意保证基础平 面尺寸的准确,垫层每边伸承台边线 100mm。（2）底板下砼垫层的施工承台基础砖胎模砌筑完毕 ,且砖胎模采取了可靠的加固支护 ,级配砂石回填 打夯、平整完毕后开始底板下砼垫层的施工，施工时用62000钢筋头打入 土中作为控制标高。6、找平层施工,在垫层上及承台基础梁侧 30 厚采用 1：2 水泥砂浆找平, 便于防水卷材施工。7、土方回填 回填土采用级配砂石回填夯实 . 承台、基础梁土方回填时砖胎模加固示意图 施工工艺：1）。 施工准备a. 材料 回填土：采用级配砂石回填。b. 主要施工机具机械：蛙式打夯机 ; 工具：手推车、筛子（孔径 4060）、

19、木耙、胶皮管、 小线、木折尺等。1.1 操作工艺工艺流程基坑(槽)底地坪上清理检查土质分层铺土、耙平夯打压实检验密实度修整找平验收(2)、填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净.(3)、如遇杂填土及不好土质时，应先清除掉，换填砂砾或抛填块石等方法处 理后再行填土。(4) 、回填应砂石分层铺摊；每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具 性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200250mm人工打夯不大于 200mm每层铺摊后，随之耙平.(5) 、回填砂石每层至少打夯三遍。打夯应以夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。(6)、基坑(槽)回填

20、应在相对两侧或四周同时进行.基础墙两侧标高不可 相差太大，挤歪墙話长的管沟墙，应采用内部架支撑的措施，然后 再外侧回填土方。(7)、在有管道处，为防止由管道两侧同时进行管道中心线的移位或实；并应 在不损坏管道情况下， 绝缘层或电缆周围，应回填 (8)、修整找平:填砂石全部管子两侧填方可采用蛙式打夯机夯田粒料。1 '1 1 .损坏管道，应损坏冃道，应用人0 - 51 1 1 ,7刊八|w u O:。在抹夭带接口w米以上时, 防腐完成后，应进行表8!的拉线找平，凡超出标I寸依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补填夯实准高的地方，&防水层施工依据建筑设计图总说明。本工程一层主要采用;材

21、，待承台地梁及底板垫层保护层砂浆干燥后，如图4厚SBS改性沥青防水卷满涂改性沥青氯丁胶涂底，然后进行防水卷材施工，卷材搭接长充纵横方向为 8-10Cm。在承台和基础梁部位采用自粘性防水卷材加固层。9、 保护层施工，防水卷材施工完后，在卷材面粉刷30厚1: 2水泥砂浆保 护层，避免防水层遭到破坏。10、钢筋工程1、原材料要求：a、工程中用到的钢筋有：一级钢筋:Fy=210N/mm二级钢筋 : Fy=300N/mm 2三级钢筋： Fy=360N/mm2b、钢筋属质量双控材料，钢筋原材料除有出厂质量合格证明外， 还需按要求 做力学性能试验及可焊性试验，出厂质量合格证与力学性能报告两者均要齐全， 若用

22、到进口钢材，还应加做化学成份试验。钢筋的试验及检验结果应满足QB149 91混凝土工程用钢筋中的有关规定和要求.对于不合格的钢筋坚决 予以清退，不得在本工程中使用。2、钢筋的配制施工前组织技术人员交底， 并编制相应的质量控制措施及作业指导书 , 安排绑扎顺序、排放规则、及主要施工方法，明确质量及工期要求，解决施工中的疑 难重点.钢筋应严格按图纸施工 , 下料前详细阅读图纸及设计变更， 钢筋料表应分出工 程部位和具体位置，料表的检查由工地分管技术人员负责，钢筋在加工场制作 成型后，挂料牌分类堆放 , 运送到现场前，下料人员应配合施工员分类交底。3、钢筋的连接根据设计图纸要求，本工程钢筋的连接方式

23、有 2 种：梁钢筋：采用直径大于等于 16的钢筋采用直螺纹连接。小于 16的钢筋采用 绑扎搭接。纵向钢筋采用竖向电渣压力焊连接。同一构件内有多根钢筋需要连接时 , 搭接钢筋数量在同截面内不得超过钢筋总量的50% （对于柱）或25%（对于梁）,接头错开间距不小于45d。本工程竖向 构件钢筋的接驳从楼板上 500起开始。简支梁及连续梁底筋不得在跨中Lo/3 （Lo为净跨）范围内搭接，面筋不得在支座附近Lo/3范围内搭接；悬臂梁净跨小于钢筋原材料长度，故不允许出现搭接 接头。板面筋在跨中处搭接，底筋在支座处搭接4、钢筋的锚固及节点构造：锚固长度LaE见下表砼I级H级皿级标号钢钢钢C3024d30d3

24、6dC2527d34d40dC2031d39d46db、框架柱框架柱在变截面处钢筋按图纸示意1: 6坡度弯折直通，若不能满足1: 6坡 度条件需重新插筋。各种预留、预埋管、洞如需穿越柱时 ，尽量避开柱筋，如无 法避开，柱竖向筋按1： 6坡度弯折绕洞。c、梁筋纵横梁相交时，框架梁梁底主筋放下排，同为框架梁时，短向框架梁主筋放下 排，次梁与框架梁相交处，次梁梁面钢筋放于上排。所有梁当梁宽bv 350、hv 700时采用两肢箍，b>350、hv700采用四肢箍， 箍筋应做135°弯勾，弯勾平直段不应小于 10d.梁端箍筋加密区范围内不允许有钢筋接头。当梁与柱边平时，梁的外侧砼保护层增

25、大以使其钢筋置于柱钢筋内侧。梁留洞严格按设计图纸要求埋设钢管和加强筋，不得遗漏了进行剔凿。d 、板筋:板底筋锚入支座内并过支座中心线不少于5d,板面筋锚入支座内不少于35d双向板中，底筋平行于短边者置于下排，平行于长边者置于上排。板底与梁底相平时，板下部筋应置于梁下部主筋之上。板内预埋管须敷设于板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面筋时，则需 沿管长方向加附加钢筋.如下图：4>6200200 200J板上孔洞当直径或边长L< 300mm时，板筋不断，绕洞而过；L> 300mn!寸按 设计要求设洞边加强筋。5、钢筋绑扎就位：a、同层构件先绑扎柱，后绑扎梁板，当柱主筋与梁板筋发生

26、冲突时，一定要 保证柱主筋位置。b、 柱、梁、板筋的接头位置，锚固长度，搭接长度要满足设计和规范要求. 钢筋绑扎做为一个关键工序要由质量检查人员实施施工全过程的监督监控。c、柱子核心区的箍筋采用焊接核心箍，提前加工好后运至绑扎部位。d、板底筋采取在模板上划线的办法来控制间距，板面采用马凳来控制板厚。如下图:图:槻面筋高屡控:制凳f、本工程为6度抗震要求，框架梁、柱箍筋末端必须做成135°弯钩，如下g、钢筋保护层厚度等采用与混凝土同标号的垫块来保证，垫块上带绑丝，绑 到主筋上.h、钢筋绑扎时要仔细，绑丝选用 22#钢丝，每个交叉点均应绑扎，不得有落扣现象。i、注意成品保护，钢筋绑扎完毕

27、后不得污染，避免被重物砸弯。j、砼浇筑前应在板筋上垫九夹板作为施工马道以防止施工时人员荷载的重压 使上层钢筋塌陷，影响楼板受力。(2)、钢筋工程质量控制措施1、钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、 锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计施工验收规范标准 和要求。2、钢筋保护层支撑梯子凳制作：根据各部位不同尺寸要求，统一用下料，定距支撑筋端面涂刷防锈漆3、设置钢筋定距框确保钢筋定位正确，保护层厚度准确。4、柱筋定距： 采用内撑（圆柱加十字撑） 外箍钢筋配套定距框， 设置在柱上、 中、下各一道 .5、墙筋定距：采用梯片定距框，梯片用比墙筋直径大 2mm&a

28、mp;勺钢筋制作，梯片 控制竖向筋在水平向设于墙高中部、上部各一道，控制水平筋在墙两端头处竖 向各设置一道，墙长度大时中间加设。6、箍筋制作 ： 按类型制作样板箍，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍机 制作，弯曲角度为135°、平直段长度为10d,确保准确无偏差。7、防止钢筋污染： 工作面勺钢筋丝头均用保护帽戴好， 封严，竖向筋施工缝上700mn包裹塑料布，较长墙钢筋在砼浇筑前施工缝上 700mn用塑料布封挡，以 防水泥砂浆污染，砼浇筑后及时清刷钢筋上勺污染物。11 、砼工程砼工程应在钢筋、 模板等施工完毕， 并经过检查验收合格后方可进行 . 本工程 全部采用商品砼 , 梁、板、墙体

29、采用泵送 .一、选择砼供应商 , 考察其能否满足砼勺质量要求和砼施工时勺供给速度要 求。二、砼每个台班抽检不少于两次 , 对砼勺砼塌落度做好记录 , 不满足要求勺 , 一律不予使用 .三、试块制作 ： 常温时制作 28d 标养试块及备用试块、同条件下试块（顶板、 墙体均制作一组同条件试块，作为拆模依据）及相应备用试块。同条件试块置 于现场带蓖加锁铁笼中做好标识同条件养护。四、施工缝留置严格按 GB5024-2002规范执行，其中楼梯施工缝留置位置在 所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内 , 另一方向为休息平台宽度的 1/3 处五、柱墙与板及板与柱墙交接部分均先浇筑 5

30、0 100mn厚同配比无石子砂浆， 不得遗漏 .六、柱墙砼布料高度根据现场使用振捣棒（© 50© 10棒）而定，为振捣棒有 效长度的 1。25 倍，采用尺杆配手把灯加以控制 , 洞口两侧砼高度保持一致 , 必 须同时布砼，同时振捣 , 防止洞口变形 , 大洞口下部模板应开口补充振捣，封闭 洞口留设透气孔 .七、严格控制顶板砼浇筑厚度及找平，以便于墙体模板支立。砼浇筑完毕及 浇筑过程中安排专人清理落地灰及成品上的砼颗粒。12、文明施工及安全技术措施1 、遵守施工现场六大安全纪律。2、对进场操作人员进行三级安全教育，且配戴好劳动防护用具。3、进场材料要堆放到指定的位置，码放整齐

31、。特别是易受潮影响质量的材 料如水泥等，必须加以履盖。4、要做到砂浆随用随清，落地灰要及时收集，重新拌和使用， 做到当天工完料净，及时清理垃圾。5、施工机械必须符合安全用电要求，用料机械按规定位置摆放，并做好防 雨等措施 .机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零一、工程概况青岛鲁信长春花园五标段 8、 9#、10#、14、15#楼工程地下 室基础垫层为100mm厚C15混凝土浇筑，其中8#楼约50m3, 9#、 10#楼约 540m3, 14#楼约 460m3, 15#楼约 50m3;找平层为 20mm 厚 1:2 水泥砂浆找平层，其中 8#楼约 500m2,9#、 10#楼约 54

32、00m2,14# 楼约4600m2，15#楼约500m2，地下室基础梁、基础底板的模板为 M5 水泥砂浆砌筑 MU10 机制红砖,基础底板砖胎模厚度为 240mm 厚, 基础梁砖胎模厚度为120mm厚.二、方案确定的依据1 、根据施工图纸设计的要求2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 420023、混凝土强度检验评定标准GBJ107-874、建筑工程质量验收统一标准GB5030020015、建筑地面工程施工质量验收规范GB5 920026、砌体工程施工质量验收规范GB5 3-2002三、施工准备1 、材料：1 ）水泥：普通硅酸盐 P。 0 32 。5.2）砂: 中砂,含泥量不大于 3。3）

33、石子：碎石，粒径2 4cm,含泥量不大于2%.4）砖：MU1（机制红砖，砖的品种、强度等级必须符合设计要求, 并应规格一致。有出厂证明或试验单。2、施工机具商品混凝土输送车、混凝土泵、插入式振捣棒、平板式振动器、 铁锹、手推车、铝合金刮杠、抹子、瓦刀、砂浆桶、钢卷尺等。3、作业条件：1）混凝土垫层施工前， 土方工程应施工完毕， 基底土平整、 密实， 无积水、杂物 .2）地下室定位尺寸，轴线位置已经确定，后浇带、积水坑、电梯基坑、基础梁位置、尺寸已经确定且经过复核，地基及桩位经过检验 合格，并办完预检手续。3) 砖胎模施工前，基础垫层应施工完毕，基层平整、密实 , 无积 水、杂物。4) 砂浆配合

34、比已经由试验室确定。准备好砂浆试模。四、施工工艺1、垫层：1) 本工程基础垫层为100mm厚 C15素混凝土垫层，采用商品混 凝土浇筑。2) 混凝土的运输：混凝土的运输采用商品混凝土输送车 , 应以最 少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点， 混凝土运至浇 筑地点保证不分层、不离析，现场取样做坍落度试验，确保混凝土的 稠度.3 )混凝土的浇筑采用砼泵自一端平行推进， 立面顺序先低后高。 混凝土泵送至施工现场后 ,人工摊平 .采用平板式振动器振捣密实， 每 一振点大约振30-40S,振至混凝土面均匀出现浆液为止。平板振动 器移动时成排依次推进，相互搭接35cm防止漏振，振动倾斜混凝 土表

35、面时由低处向高处逐渐移动 , 以保证混凝土振实。4) 混凝土的浇筑连续进行 , 做到不留置施工缝。5 )混凝土振捣密实后，用刮杠将混凝土表面刮平，木抹子搓平， 表面压光 .6) 垫层的标高控制： 浇筑前在地面上打短钢筋棍， 用水准仪在钢 筋棍上抄出垫层的上口标高 , 然后拉线冲筋增加钢筋棍的数量 , 钢筋 棍的间距不超过2m.同时应将水准仪架在施工现场随时检查，以确保 垫层标高的正确。7) 浇筑完的混凝土采用塑料薄膜覆盖，上面再盖一层草袋或毛 毡，以防混凝土产生大面积的裂缝。浇筑完的混凝土安排专人养护， 养护时间一般不少于 7 天.2 、找平层：1）本工程防水工程找平层为20mn厚1: 2水泥

36、砂浆找平层。2）垫层混凝土施工完毕，待强度达到1.2Mpa以后方可进行找平 层的施工。 施工前混凝土垫层首先经项目部专职人员验收， 合格后再 进行找平层的施工。3）找平层施工前垫层、砖胎模上的垃圾、杂物清理干净 , 基层保 证平整、洁静，凸出基层的硬块、砂浆剔平扫净。4）抹找平层以前应对基层洒水湿润，但不能将水浇透 ,宜适当掌 握。5）找平层施工顺序：抹基础梁砖胎模侧面-基础梁底面-大面积 施工。大面积找平层施工前先做 4cm x 4cm灰饼，间距2m,控制找 平层的标高和平整度。6）水泥砂浆采用砂浆机现场搅拌,利用塔吊下至基坑后再用手推 车运至施工现场。砂浆运到现场后,人工铺摊好,用刮杠根据

37、标高刮 平,然后用木抹子搓平,随时用靠尺检查找平层的平整度。7）当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹 子压第二遍,在施工过程中做到不漏压,砂眼抹平；当抹子压不出抹 纹时,即可进行第三遍压光,并在砂浆初凝前抹平、压实。8）为了便于防水层的施工,把所有的阴阳角均应做成圆弧形,基 础四周砖模应高出混凝土底板顶面至少一皮砖 ,以便基础防水和地下 室侧面防水的搭接 .9）找平层施工后即进行覆盖养护,养护时间不少于 7 天,干燥 后即可进行防水层施工。3、砖胎模砌筑：1）本工程砖胎模砌筑砂浆为 M5水泥砂浆。砂浆的配合比为重量 比,并应经试验确定, 水泥称量精确度控制在± 2以内

38、, 砂等配料控 制在± 5以内。2 ）砂浆采用机械拌合 . 先倒砂子、水泥,最后倒水 , 拌合时间不 得少于 1 。 5min。3 ）砂浆随拌随用，拌出的砂浆在拌成后3h至4h内使用完毕.4 ）本工程砖胎模基础四周为 240mn厚砖墙，基础梁为120mm厚砖 墙，MU1（机制红砖，M5水泥砂浆砌筑.5）砖胎模砌筑前先检查轴线的位置、尺寸 ,复核无误后即可进行 砌筑。6）砖胎模施工前基础梁内的垃圾、杂物清理干净，温度高时将 砖提前一天浇水湿润； 如温度太低， 可不浇砖但要适当提高砂浆的稠 度.7）砖模砌筑采用一顺一丁组砌方法。砌筑时里外咬槎、上下层 错缝。并采用“三一砌法” ，（即一铲

39、灰、一块砖、一挤揉） 。8）砖模的砌筑高度：基础梁砖模砌至底板垫层底，底板四周砖 模砌筑至比底板顶标高高出一皮砖，以便于找平层及防水层的施工。9）砖模砌筑确保基础梁及基础的净尺寸，防止基础、基础梁钢筋 无法放入，砖胎模砌筑完毕后，由专人检查复核。五、应注意的质量问题1 、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实 ,或配合比不准及 操作不当造成。2、表面不平标高不准：水平标志的线或钢筋棍上抄的标高不准 确,操作时未认真找平或用刮杠刮平。3、不规则裂缝：垫层面积过大造成的收缩裂缝，也可能是地基 部分夯填不密实而引起不均匀沉降造成。4、起砂：砂浆拌合过稀、配合比不准，水泥标号不够或不稳定； 抹压程度不

40、足，养护过早、过晚，过早上人等均易引起找平层起砂。5、空鼓开裂：砂子过细 ,基层表面清理不干净，施工前未浇水或 浇水不够；基底厚薄不无均匀或漏压。6、砂浆配合比不准：水泥和砂都要车车过磅 ,计量要准确。搅拌 时间要保证达到规定要求。7、砖模尺寸、标高不准确：定位放线不准确 ,基础尺寸不符合设 计要求；施工时粗心大意未按弹好的线砌筑 .8、砖模不平直、垂直度不符合要求：施工时未带线，砌筑时未按要求检查垂直度。六、施工安全措施1、现场配电，严格执行“三相五线”制， “一机一闸”制，三级 配电两级保护。2、夜间施工应配备足够的照明器具，应有专人指挥安全生产。3、所有人员进入现场， 必须配戴安全帽，

41、不得穿带钉易滑的鞋 .4、深基坑施工时必须搭设跳板或跑道进入，严禁直接跳入。5、酒后严禁进入施工现场。6、材料向基坑内的运输要通过专用通道 , 严禁直接向下抛扔 .七、成品保护1、已浇筑的混凝土强度达到1。2MPa以后，始准在其上走动人 员和上部施工。2、抹好的找平层上，推小车行走时，应铺设木脚板，防止破坏 找平层的表面。3、砖胎模砌筑完毕后 ,应由专人检查复核 ,加强对轴线桩、 水平桩 的保护，不得碰撞。4、砖模内芯填土时，应分层回填、夯实，较高的砖模应加支撑， 防止回填土将砖模挤歪。5、回填土运输时，先将砖模保护好，不得在砖模顶上推车 ,损坏 或碰撞砖模。八、现场文明施工1、加强对全体员工

42、的文明素质教育， 强化施工人员的文明意识。2、施工现场材料堆放整齐。3、现场做到工完场清，场地每天打扫清理，施工生产中的建筑 垃圾及时运出场外合适地点。红安将军城中央大街工程承 台 地 梁 砖 模 施 工:案湖北立一建軒程二十日、工程概况红安将军城中央大街位于湖北省红安县将军大道与将军西路的交汇处，本工程为住宅商业综合体，负二层设置停车场和设备用房，负一层设置超市和商业，一至五层均设置有各栋建筑面积具体明细如下:楼号1#楼2#楼3 #楼4 #楼5#楼6#楼商业（其中 含电影院）超市（不 计容）各栋总 建筑面 积（怦）13295.3814283o8324510o4920676.8510440.5

43、68116.3055764o 81（其中影院4918。 04）9278o 62其中：负一层8176o 02负二层1102.60各栋建 筑层咼（m）2。92.92. 92.93。153.155.3和5.19.2和9.55（影院）5o 3各栋建 筑高度（m）95。5096 o 3096.0596.3094 o 7564 o 95各栋建 筑层数（层）29+130+128+132+1 和30+126+119+1注：+1之意均指加负一 层地上总建筑面积：148092.21 m场地进行场平和桩基础施工，场内基本平整。 本工程土 0。000相对应的绝对标高 52.20M。 根据工程设计及现场场地原始标高，现

44、场大面积土方已基本完成，只需 进行局部修整 根据现场施工条件、天气、施工进度等因素综合考虑：本工程基础（承台、 地梁、底板）模板采用砖胎模，砖胎膜采用水泥砖砌筑，因防止承台及地梁外侧 的污水浸到承台和地梁内，所有砌筑完之后承台内墙面及地梁两侧面要做水泥砂 浆抹灰。、人员配备 （其中商业：55764。81 m2住宅91323。41 m2）容积率:4.8 密度：56%地下室总面积（不计容）：24267.87 m2总户数：769户总占地面积：17565。4 m21#4#楼住宅楼部分为剪力墙结构。5#、6#楼为框剪结构。商业为框架结构，建筑结构类别为丙类，合理使用年限为 50年，抗震设防烈度为 6度.本工程由湖北广恒房地产开发，武汉东艺建筑设计承担设计，湖北省地质勘察基础工程公 司进行勘察，红安县建筑工程质量监督站负责监督，湖北中南工程建设监理公司负责监