悬挑式卸料平台制安方案

1、悬挑式卸料平台制安方案一、平台构造卸料平台由三部分组成：平台底盘、平台围护及平台支撑。如图1所示。(一) 平台底盘构造（图2）1、平台底盘平面形状为矩形，长3964，宽2200。由底盘骨架及底盘面板组成。2、底盘骨架用16a槽钢制作，分边框和框内龙骨两部分。纵向边框长4464，其中500用于楼层固定。框内龙骨间距650。3、底盘面板采用5厚花纹钢板平铺点焊于底盘骨架上。（二）平台围护（图3、4）1、平台三面围护，除前端留一1200×450便于放置钢管的缺口外，其余均作1200高。2、围护杆采用48×3.5钢管制作，立杆间距975，横杆从上至下间距450，设三道，底部横杆与平

2、台面之间的空档作踢脚板，用3厚、300高钢板封堵。3、围护网采用2厚、网眼孔径30的钢板网围在栏杆里侧。（三）平台支撑（图5）1、平台支撑分前端和后端支撑，前端支撑用钢丝绳拉结，后端由楼面支撑，即平台外框直接搁置在楼面上。2、前端钢丝绳分主钢丝绳和保险钢丝绳，主钢丝绳吊环距平台前端150mm，保险钢丝绳吊环距平台前端650mm。3、 距平台后端300mm处，在平台两侧设置吊装用吊环。二、平台制作（一）制作流程下料平台外框两侧吊环焊接、限位焊接平台底盘骨架焊接围护栏杆焊接底盘花纹钢板面层焊接踢脚板焊接除锈刷防锈漆刷面漆。（二）平台底盘制作1、底盘骨架各杆件间采用焊接连接，底盘外框45°

3、对口焊接，底盘内龙骨与外框在冀缘接触处焊接，施焊时先点焊定位，校验尺寸无误后再行焊接。2、为便于吊环及限位焊接，以保证吊环及限位的焊接质量，在底盘骨架未连接前，先行焊接吊环和限位。3、底盘骨架各焊接点均为满焊。角焊缝焊脚高度hf=6。4、花纹钢板顺底盘横向龙骨铺设，与边框搭接宽度不小于15，与中间龙骨搭接宽度不小于25。钢板与骨架点焊焊接，焊点间距不大于200。（三）平台围护制作1、平台围护立杆与平台底盘外框采用焊接连接，焊脚高度hf=3.5。2、平台水平围护杆亦与立杆焊接连接。踢脚板点焊于第一道水平杆与底盘花纹钢板上，点焊间距不大于300。3、围护钢板网先焊在30等边角钢框上，在平台吊装就位

4、安装完成后，再绑在围护栏杆上。（四）平台支撑制作1、平台吊环及楼层上锚环均用钢筋弯曲机弯制，不准用乙炔焰烧烤弯制。2、钢丝绳须与花蓝螺栓匹配使用。3、如围护网与栏杆为焊接连接，吊装用吊环应焊在围护栏杆里侧。如为绑接时，吊环可焊在围护栏杆外侧，但要在吊装后再绑护网。4、钢丝绳吊环是按住宅楼2.9m层高设置的，如建筑层高有变化，应相应调整吊环倾角。5、钢丝绳选择17，6×19钢丝绳，吊环用18圆钢制作，吊环焊接焊缝长度大于160，焊脚高度hf=6。（五）防腐、饰面1、平台的所有钢构件表面均刷两遍红丹防锈漆.2、平台底盘及钢板防护网刷黄色调合漆，栏杆和踢脚板刷红白相间调合漆。三、平台安装（

5、一）安装流程将拉结钢丝绳（包括保险绳）拴在平台前端吊环上吊装就位拴钢丝绳于楼层预埋锚环上调节花蓝螺栓使钢丝绳绷紧楼层固定端用木契卡紧嵌牢验收（二）平台吊装时，钢丝绳锚环所在楼层的混凝土强度必须达到设计强度的75%。（三）吊装时必须四点起吊，将平台吊平、吊稳，当吊至安装位置时，由人工牵拉，将平台锚固端送入楼层锚环内，并用绳索临时拉结固定。（四）吊装时，在地面及安装楼层都要安排塔吊指挥员。（五）钢丝绳的拴结采用专用卡具，每个拴接点使用三个卡具。卡具间距为6d,(d为钢丝绳直径)，钢丝绳甩出卡具的自由端长度12d。（六）平台牵拉好后，楼层固定端要用木契子契紧。四、钢丝绳选择、吊环及其焊缝计算（一）荷

6、载计算1、荷载标准值1）平台自重a、底盘16槽钢 23.49×0.17=3.99KNb、花纹钢板 4×2.2×0.005×78.5=3.45KNc、48×3.5钢管 43.6×0.038=1.66KNd、3厚踢脚板 10.2×0.3×0.003×78.5=0.72KNe、2厚钢板网 8.34×0.04=0.33KN 合 计 10.15KN 按平台面积计 1.15KN/2) 施工人员及施工设备 2.5KN/2、 荷载设计值 恒载分项系数 i=1.2活载分项系数 i=1.4（二）钢丝绳选择钢丝绳按3

7、8°倾角计算，每根钢丝绳承受的拉力为：P=(1.15×1.2+2.5×1.4)×2.2×2.09÷sin38°÷2=18.1KN将该拉力值作为钢丝绳的允许拉力Fg计算钢丝绳的破断拉力：Fg= KFg/式中：钢丝绳荷载不均匀系数，按6×19钢丝绳考虑，取=0.85Fg钢丝绳的允许拉力，按上面计算的钢丝绳承受拉力值计算K钢丝绳使用安全系数，取K=6则：Fg= KFg/=6×18.1÷0.85=127.8 KN选择17，6×19钢丝绳，其破断拉力为151.5KN（三）吊环计算按抗剪

8、切计算，圆钢的剪切强度设计值为120N/2，则，吊环截面为：S=P/f=18100÷120=150.82选18圆钢作吊环，其截面面积为254.52。（四）吊环焊缝计算焊缝长度按下式计算：LW=N/h e ffw 式中：N作用于焊缝的轴力h e焊缝的有效截面宽度，按焊脚高度hf=6计算，he=0.7 hf =0.7×6=4.2ffw焊缝抗剪强度设计值则，LW=N/h e f fw =18100÷(4.2×160)=27此为焊缝的有效长度，实际焊缝长度加10，为37。同时考虑构造要求及钢丝绳与焊缝不平行等不利因素，吊环焊缝应大于160mm。五、平台拆卸（一）

9、拆卸流程，用塔吊原位吊住平台拆拉结钢丝绳、保险绳松开楼面搁置端紧固木契吊离平台。（二）平台吊运同安装时要求，必须四点起吊，并在地面及安装楼层同时安排塔吊指挥员指挥。（三）平台拆卸时，其立面上、下作业暂停。六、质量验收标准悬挑转料平台焊接质量应满足国家行业标准建筑钢结构焊接技术规程（JGJ812002）第七节的要求。七、环境安全措施（一）制作用电动机械和设备均须可靠接地，严禁使用破损的电线、电缆，严防设备漏电。（二）切割、焊接等制作作业时要注意防火，制作场地要配备必须的灭火设备。（三）氧气瓶、乙炔瓶间距应大于5m。（四）防腐、油漆作业时，应避开生活区，并防止污染地面等。（五）平台吊装拆卸时，同一垂直立面上的作业暂停。（六）当风速为10m/s时，如未采取措施吊装工作应该停止，当风速达到15m/s时，严禁吊装。（七）拉结钢丝绳及保险绳要避免与脚手架相接触，与楼面接触处要铺垫毛毡或橡胶等，以防钢丝绳损坏。（八）钢丝绳要定期